CN109654028B - 一种便携式离心泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便携式离心泵，属于船用离心泵领域。便携式离心泵包括壳体、液压马达、马达支撑座和叶轮组件。壳体包括同轴设置的内壳体和外壳体，马达支撑座与内壳体的一端固定连接，液压马达安装在马达支撑座上，且液压马达设置在内壳体中。叶轮组件包括叶轮和叶轮罩，叶轮包括连接部和轮盘，连接部的一端与轮盘连接，连接部的另一端与液压马达的输出轴花键连接。叶轮罩罩设在叶轮外，且叶轮罩与外壳体的一端固定连接。该便携式离心泵去除了泵轴，避免了因泵轴不对中带来的损害，降低了离心泵的安装难度。在减小便携式离心泵的空间尺寸的同时也减轻了便携式离心泵的重量，使得便携式离心泵的移动、安装和维护更加方便。

Description

一种便携式离心泵
技术领域
本发明涉及船用离心泵领域，特别涉及一种便携式离心泵。
背景技术
船用离心泵一般都在固定位置上使用，离心泵底座与基座(甲板或舱壁)通过螺栓牢固连接，以防止泵在使用过程中出现异常。诸如此类的泵一旦故障，如油船或化学品船液货舱内的液货泵一旦故障无法抽送舱内液货，就需要便携式离心泵进行应急操作。
便携式离心泵的主要功能是应急，其设计要基于应急功能的要求，因此便携式离心泵的结构应尽量简单可靠，方便移动、安装及维护。现有的便携式离心泵一般包括液压马达、泵轴和叶轮，液压马达的输出轴与泵轴的一端通过联轴器连接，泵轴的另一端与叶轮固定连接，叶轮浸泡在液货中。在便携式离心泵工作的过程中，液压马达的输出轴转动，带动泵轴转动，泵轴带动叶轮转动，从而将液货泵出。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
由于液压马达与叶轮通过泵轴传动连接，在安装过程中，需要保证泵轴对中(即泵轴的轴线与液压马达的输出轴轴线重合)，如果泵轴不对中，在运行时会产生很大的噪音，而且液压马达负载也会变大，长期下去，对液压马达及泵轴都会造成损害，因此，加大了便携式离心泵的安装难度。
发明内容
本发明实施例提供了一种便携式离心泵，避免了因泵轴不对中带来的损害，降低了便携式离心泵的安装难度。所述技术方案如下：
本发明实施例提供了一种便携式离心泵，所述便携式离心泵包括壳体、液压马达、马达支撑座和叶轮组件，所述壳体包括同轴设置的内壳体和外壳体，所述马达支撑座与所述内壳体的一端固定连接，所述液压马达安装在所述马达支撑座上，且所述液压马达设置在所述内壳体中；
所述叶轮组件包括叶轮和叶轮罩，所述叶轮包括连接部和轮盘，所述连接部的一端与所述轮盘连接，所述连接部的另一端与所述液压马达的输出轴花键连接，所述叶轮罩罩设在所述叶轮外，且所述叶轮罩与所述外壳体的一端固定连接。
进一步地，所述液压马达的输出轴的外壁上设有外花键，所述连接部上设有用于安装所述液压马达的输出轴的安装孔，所述安装孔的内壁上设有与所述外花键相匹配的内花键。
进一步地，所述便携式离心泵还包括轴套和轴承，所述轴套套设在所述叶轮的连接部外，且所述轴套的一端与所述叶轮固定连接，所述轴承套设在所述轴套外。
进一步地，所述便携式离心泵还包括至少一个第一密封件，所述第一密封件设置在所述轴套与所述连接部之间。
进一步地，所述马达支撑座上设有用于安装所述轴承的凹槽，所述便携式离心泵还包括用于限制所述轴承轴向移动的限位件，所述限位件位于所述液压马达和所述轴承之间。
进一步地，所述便携式离心泵还包括至少一个第二密封件，所述第二密封件设置在所述马达支撑座和所述轴套之间。
进一步地，所述便携式离心泵还包括至少一个第三密封件，所述第三密封件设置在所述马达支撑座和所述内壳体之间。
进一步地，所述便携式离心泵还包括至少一个第四密封件，所述第四密封件设置在所述马达支撑座和所述轮盘之间。
进一步地，所述便携式离心泵还包括支撑架，所述支撑架包括圆环底座和立柱，所述圆环底座与所述壳体同轴设置，所述立柱沿所述圆环底座的轴向设置，且所述立柱的一端与所述圆环底座固定连接，所述立柱的另一端与所述叶轮罩固定连接。
进一步地，所述外壳体的外侧壁上设有多个吊耳。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
通过设置一种便携式离心泵，包括壳体、液压马达、马达支撑座和叶轮组件。其中，壳体包括同轴设置的内壳体和外壳体，马达支撑座与内壳体的一端固定连接，液压马达安装在马达支撑座上，且液压马达设置在内壳体中。叶轮组件包括叶轮和叶轮罩，叶轮包括连接部和轮盘，连接部的一端与轮盘连接，连接部的另一端与液压马达的输出轴花键连接，便于安装拆卸。叶轮罩罩设在叶轮外，且叶轮罩与外壳体的一端固定连接。当液压马达的输出轴转动时，会带动叶轮转动，从而将液货泵出。该便携式离心泵去除了泵轴，避免了因泵轴不对中带来的损害，降低了离心泵的安装难度。同时无泵轴的设计使得便携式离心泵的内部结构更加紧凑，在减小便携式离心泵的空间尺寸的同时也减轻了便携式离心泵的重量，使得便携式离心泵的移动、安装和维护更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种便携式离心泵的剖视图；
图2是图1的局部结构示意图；
图3是本发明实施例提供的一种便携式离心泵的侧视图；
图4是本发明实施例提供的一种便携式离心泵的俯视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
图1是本发明实施例提供的一种便携式离心泵的剖视图，如图1所示，该离心泵包括壳体10、液压马达20、马达支撑座30和叶轮组件40。壳体10包括同轴设置的内壳体11和外壳体12，马达支撑座30与内壳体11的一端固定连接，液压马达20安装在马达支撑座30上，且液压马达20设置在内壳体11中。
叶轮组件40包括叶轮41和叶轮罩42，叶轮41包括连接部411和轮盘412，连接部411的一端与轮盘412连接，连接部411的另一端与液压马达20的输出轴21花键连接，叶轮罩42罩设在叶轮41外，且叶轮罩42与外壳体12的一端固定连接。
本发明实施例通过设置一种便携式离心泵，包括壳体、液压马达、马达支撑座和叶轮组件。其中，壳体包括同轴设置的内壳体和外壳体，马达支撑座与内壳体的一端固定连接，液压马达安装在马达支撑座上，且液压马达设置在内壳体中。叶轮组件包括叶轮和叶轮罩，叶轮包括连接部和轮盘，连接部的一端与轮盘连接，连接部的另一端与液压马达的输出轴花键连接，便于安装拆卸。叶轮罩罩设在叶轮外，且叶轮罩与外壳体的一端固定连接。当液压马达的输出轴转动时，会带动叶轮转动，从而将液货泵出。该便携式离心泵去除了泵轴，避免了因泵轴不对中带来的损害，降低了离心泵的安装难度。同时无泵轴的设计使得便携式离心泵的内部结构更加紧凑，在减小便携式离心泵的空间尺寸的同时也减轻了便携式离心泵的重量，使得便携式离心泵的移动、安装和维护更加方便。
需要说明的是，在本实施例中，叶轮41位于壳体10的内壳体11和外壳体12之间，叶轮罩42上开设有液货入口42a，液货由液货入口42a进入叶轮41中，当便携式离心泵工作时，叶轮41的轮盘412浸没在液货中。
如图1所示，叶轮组件40还包括用于密封液货入口42a的端盖43，端盖43与叶轮罩42固定连接。当便携式液压泵不使用时，可以采用端盖43将液货入口42a密封，减少外界污染。
图2是图1的局部结构示意图，如图2所示，液压马达20的输出轴21的外壁上设有外花键21a，连接部411上有用于安装液压马达20的输出轴21的安装孔，安装孔的内壁上设有与外花键21a相匹配的内花键411a。当液压马达20的输出轴21转动时，通过花键传动，从而带动叶轮41转动。
可选地，便携式离心泵还包括轴套51和轴承52，轴套51套设在连接部411外，且轴套51的一端与叶轮41固定连接，轴承52套设在轴套51外。通过设置轴套51可以保护叶轮41的连接部411，通过设置轴承52，可以减小轴套51与叶轮41之间的摩擦，从而提高便携式离心泵的使用寿命。
可选地，便携式离心泵还包括至少一个第一密封件61，第一密封件61设置在轴套51与连接部411之间。
在本实施例中，第一密封件61为O型密封圈。通过设置第一密封圈61，可以防止液压油从轴套51与叶轮41之间泄露，与液货相互污染。
可选地，马达支撑座30上设有用于安装轴承52的凹槽30a，便携式离心泵还包括用于限制轴承52轴向移动的限位件53，限位件53位于液压马达20和轴承52之间。通过设置限位件53可以防止轴承52发生轴向窜动。
具体地，限位件53为环状结构。
在本实施例中，轴承52可以为调心滚子轴承。
可选地，便携式离心泵还包括至少一个第二密封件62，第二密封件62设置在马达支撑座30和轴套51之间。
在本实施例中，第二密封件62可以为旋转轴封。通过设置旋转轴封可以防止液压油从马达支撑座30和轴套51之间泄露，与液货相互污染。
再次参见图1，便携式离心泵还包括至少一个第三密封件63，第三密封件63设置在马达支撑座30和内壳体11之间。
在本实施例中，第三密封件63可以为O型密封圈。通过设置第三密封件63，可以防止液压油从马达支撑座30和内壳体11之间泄露，与叶轮41中的液货相互污染。
进一步地，便携式离心泵还包括至少一个第四密封件64，第四密封件64设置在马达支撑座30和轮盘412之间。
具体地，第四密封件64可以为口环，口环不仅可以进一步防止液压油从马达支撑座30和内壳体11之间泄露，还可以防止液货倒流。同时口环也起耐磨作用，可以避免叶轮41和马达支撑座30直接接触损坏，起到保护叶轮41的作用。
在本发明实施例，壳体10包括第一腔体S1和第二腔体S2，马达支撑座30和内壳体11之间形成第一腔体S1，内壳体11、外壳体12、马达支撑座30和叶轮罩42之间形成第二腔体S2。在便携式离心泵工作时，第一腔体S1内设有液压油，第二腔体S2内设有液货。
通过设置第一密封件61、第二密封件62、第三密封件63和第四密封件64，可以使得第一腔体S1和第二腔体S2相互隔离，防止第一腔体S1中的液压油和第二腔体S2中的液货相互污染。
进一步地，壳体10上还设有出油口10a和液货出口10b，出油口10a与第一腔体S1连通，液货出口10b与第二腔体S2连通。第一腔体S1中的液压油可以从出油口10a流出，第二腔体S2中的液货可以在叶轮41的带动下从液货出口10b泵出。
进一步地，离心泵还包括马达适配器22和高压接管23，马达适配器22的一端与液压马达20的进油口连接，马达适配器22的另一端与高压接管23连接，高压接管23穿过出油口10a与外界的液压油泵站连接，以为液压马达20输送液压油。马达适配器22与液压马达20的进油口之间采用O型圈密封，马达适配器22可以根据液压马达20的斜角确定空间结构，以将倾斜油口转换成竖直方向的油口。
进一步地，便携式离心泵还包括支撑架70，支撑架70包括圆环底座71和立柱72，圆环底座71与壳体10同轴设置，立柱72沿圆环底座71的轴向设置，且立柱72的一端与圆环底座71固定连接，立柱72的另一端与叶轮罩42固定连接。
再次参见图2，在本发明实施例中，连接部411上设有螺纹通孔411b，螺纹通孔411b内设有锁紧螺母44。该锁紧螺母44可以用于检测泄露。
当需要检测第一腔体S1中的液压油是否发生泄露时，可以将锁紧螺母44取出。若有液压油从螺纹通孔411b内流出，则表明第一腔体S1中的液压油有泄露。
图3是本发明实施例提供的一种便携式离心泵的侧视图，如图3所示，外壳体12为圆筒状，外壳体12的外侧壁上设有多个吊耳80。通过设置多个吊耳80，在安装或者运输离心泵的时候，能够便于将离心泵吊起。
图4是本发明实施例提供的一种便携式离心泵的俯视图，如图4所示，外壳体12的外侧壁上设有两个吊耳80，两个吊耳80沿外壳体12的周向间隔180°设置。该设置方式可以保证将便携式离心泵吊起时，便携式离心泵的受力均匀。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便携式离心泵，所述便携式离心泵包括壳体(10)、液压马达(20)、马达支撑座(30)和叶轮组件(40)，其特征在于，所述壳体(10)包括同轴设置的内壳体(11)和外壳体(12)，所述马达支撑座(30)与所述内壳体(11)的一端固定连接，所述液压马达(20)安装在所述马达支撑座(30)上，且所述液压马达(20)设置在所述内壳体(11)中；
所述叶轮组件(40)包括叶轮(41)和叶轮罩(42)，所述叶轮(41)包括连接部(411)和轮盘(412)，所述连接部(411)的一端与所述轮盘(412)连接，所述连接部(411)的另一端与所述液压马达(20)的输出轴(21)花键连接，所述叶轮罩(42)罩设在所述叶轮(41)外，且所述叶轮罩(42)与所述外壳体(12)的一端固定连接，
所述液压马达(20)的输出轴(21)的外壁上设有外花键(21a)，所述连接部(411)上设有用于安装所述液压马达(20)的输出轴(21)的安装孔，所述安装孔的内壁上设有与所述外花键相匹配的内花键(411a)，
所述壳体(10)包括第一腔体(S1)，所述马达支撑座(30)和所述内壳体(11)之间形成所述第一腔体(S1)，所述第一腔体(S1)内设有液压油，所述安装孔的孔底与所述液压马达(20)的输出轴(21)之间具有间隙，所述间隙与所述第一腔体(S1)之间相互密封，所述连接部(411)上设有螺纹通孔(411b)，所述螺纹通孔(411b)与所述间隙连通，所述螺纹通孔(411b)内设有锁紧螺母(44)，所述锁紧螺母(44)用于检测泄漏，当需要检测所述第一腔体(S1)中的液压油是否发生泄露时，将所述锁紧螺母(44)取出，若有液压油从所述螺纹通孔(411b)内流出，则表明所述第一腔体(S1)中的液压油有泄漏。
2.根据权利要求1所述的便携式离心泵，其特征在于，所述便携式离心泵还包括轴套(51)和轴承(52)，所述轴套(51)套设在所述叶轮(41)的连接部(411)外，且所述轴套(51)的一端与所述叶轮(41)固定连接，所述轴承(52)套设在所述轴套(51)外。
3.根据权利要求2所述的便携式离心泵，其特征在于，所述便携式离心泵还包括至少一个第一密封件(61)，所述第一密封件(61)设置在所述轴套(51)与所述连接部(411)之间。
4.根据权利要求2所述的便携式离心泵，其特征在于，所述马达支撑座(30)上设有用于安装所述轴承(52)的凹槽(30a)，所述便携式离心泵还包括用于限制所述轴承(52)轴向移动的限位件(53)，所述限位件(53)位于所述液压马达(20)和所述轴承(52)之间。
5.根据权利要求2所述的便携式离心泵，其特征在于，所述便携式离心泵还包括至少一个第二密封件(62)，所述第二密封件(62)设置在所述马达支撑座(30)和所述轴套(51)之间。
6.根据权利要求1～5任一项所述的便携式离心泵，其特征在于，所述便携式离心泵还包括至少一个第三密封件(63)，所述第三密封件(63)设置在所述马达支撑座(30)和所述内壳体(11)之间。
7.根据权利要求1～5任一项所述的便携式离心泵，其特征在于，所述便携式离心泵还包括至少一个第四密封件(64)，所述第四密封件(64)设置在所述马达支撑座(30)和所述轮盘(412)之间。
8.根据权利要求1～5任一项所述的便携式离心泵，其特征在于，所述便携式离心泵还包括支撑架(70)，所述支撑架(70)包括圆环底座(71)和立柱(72)，所述圆环底座(71)与所述壳体(10)同轴设置，所述立柱(72)沿所述圆环底座(71)的轴向设置，且所述立柱(72)的一端与所述圆环底座(71)固定连接，所述立柱(72)的另一端与所述叶轮罩(42)固定连接。
9.根据权利要求1～5任一项所述的便携式离心泵，其特征在于，所述外壳体(12)的外侧壁上设有多个吊耳(80)。
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