CN101975172A - 行星齿轮减速潜水贯流泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及给排水设备技术领域，一种行星齿轮减速潜水贯流泵。由外壳、内壳及叶轮组成，其特征在于：(A)电机机座内装置NGW行星齿轮减速部件J；(B)输出轴A的轴伸端联接叶轮，在轴承与叶轮之间有车氏密封；(C)电机(3)输出轴与输出轴A外罩有一薄壁保护筒，以延长输出轴的寿命。所述的电磁驱动件包括电机机座、定子与转子轴；减速传动件J包括装在转子轴上的太阳轮、行星轮、行星轮轴与输出轴(行星架)圆盘联接的内齿圈、大端盖、输出轴、及内嵌式圆端盖，圆端盖底部将NGW传动件J与电磁驱动件分隔开。有益效果：(a)将行星减速件置于电机机座内不仅轴向尺寸短，而且因为没有减速器机座，而使减速部分重量轻40-50％、成本低40-50％(国内减速器均按重量计价，行星减速器5-6万元/t.)；(b)输出轴上由于装置了车氏密封，密封性能好，从而防止了漏油。

Description

行星齿轮减速潜水贯流泵

【技术领域】本发明涉及给排水设备技术领域，一种行星齿轮减速潜水贯流泵。

【背景技术】

(一)实用新型《行星齿轮变速潜水贯流泵》(ZL01244573.8)因下述改进而取得专利权：

(1)机电一体化壳体内腔装置“电机+NGW行星减速器+叶轮”；

(2)输出轴上有机械密封。该实用新型的主要问题是：

(A)“电机+NGW减速器+叶轮”结构，结构复杂、维修不便、轴向尺寸长、笨重、成本高；

(B)大型机械密封制造质量要求高、难度大，因而国内制造厂家少、价格很高，进口的更高，交货时间长，给维修带来很大困难。大型机械密封制造装配要求亦很高。

(二)专利《一种改良型潜水贯流泵》(200910026280.2)的技术特征在于：所述的电机转子通过齿轮减速机连接所述的水泵主轴的输入端。该发明亦属于“电机+NGW减速器+叶轮”结构，结构复杂、维修不便、轴向尺寸长、笨重、成本高。

【发明内容】

本发明目的在于提供一种轴向尺寸短、维修方便及制造成本低，型式为“减速电机+叶轮”的行星齿轮减速潜水贯流泵。两项技术实施方案如下：

(A)电机座内用内嵌式圆端盖将渐开线周转轮系与电磁驱动件分隔开，此时，电磁驱动件中定子、转子须向风扇端移动一些。周转轮系为NGW行星传动。

该技术方案是建立在下述理论基础上：

(1)电机座承载力：据成大先《机械设计手册》卷3.14-410页：T₂＝δ⁴(Nm)，δ-壁厚，并根据拟合公式：δ＝0.858(机型号)^0.1164，求得YR-710(2240kW)的壁厚δ＝32.5(mm)，电机承载能力远＞145000Nm。

(2)热功率与润滑油：润滑油的功能是润滑而不是散热降温，储油过多并无益处，因为油的比热容为铸铁的四倍，而热导率仅为铸铁的千分之三，因此不存在储油量过少的问题。

(B)输出轴装置了车氏密封：使用寿命为普通油封二十几倍。

【有益效果】

本发明对照发明专利(ZL200710068047.1)，其新颖、创造及实用性体现在：

(a)将行星减速件置于电机机座内不仅轴向尺寸短，而且因为没有减速器机座，而使减速部分重量轻40-50％、成本低40-50％(国内减速器均按重量计价，行星减速器5-6万元/t.)；《南水北调东线工程贯流泵机组选型与结构初探》(水泵技术，2005年第2期)一文：电机参数：功率N＝2240kW、八极n1＝740rpm、减速比i＝4.93，减速器重12t.，价72万元。

(b)输出轴上由于装置了车氏密封，密封性能好，从而防止了漏油。

【附图说明】

图1.本发明实施例结构示意图

图2本发明实施例电机(3)的结构示意图

【具体实施方式】下面结合附图对本发明详加描述：

参照图1.与2.一种行星齿轮减速潜水贯流泵，由外壳(1)、内壳(2)及叶轮(7)组成，其中：内壳(2)法兰联接在外壳(1)内圆环辐板上，其特征在于：

(A)电机(3)法兰联接在内壳(2)内圆环辐板上，所述电机(3)的机座内装置行星齿轮减速部件J；

(B)电机(3)的输出轴(14)轴头外花键与输出轴A内花键联接，输出轴A由轴承(5)支承在内壳(2)孔中，输出轴A的轴伸端联接叶轮(7)，在轴承(5)与叶轮(7)之间有车氏密封(6)，TB3车氏密封由薄唇齿形滑环+O型圈组成，其使用寿命为普通油封二十几倍；

(C)电机(3)输出轴(14)与输出轴A外罩有一薄壁保护筒(4)，以延长输出轴的寿命。

所述的行星齿轮减速潜水贯流泵，其特征在于：电机(3)输出轴(14)与输出轴A为一体轴，目的简化轴的结构。

所述的行星齿轮减速潜水贯流泵，其特征在于：电机(3)是指机座(9)中包容电磁驱动件与NGW行星减速传动件J，其中：

(A)电磁驱动件包括电机机座(9)、定子与转子轴(8)；

(B)减速传动件J包括装在转子轴(8)上的太阳轮(15)、行星轮(18)、行星轮轴(17)与输出轴(行星架)(14)圆盘联接的内齿圈(12)、大端盖(11)、输出轴(14)及支承轴承(16)、密封圈(13)及内嵌式圆端盖(10)，圆端盖(10)法兰与机座端面联接、短圆筒部嵌入机座内腔、内嵌式圆端盖底部将传动件J与电磁驱动件分隔开；

成大先《机械设计手册》卷3.14-306页：TB3车氏密封由薄唇齿形滑环+O型圈组成，滑环齿尖与旋转面的接触近于线接触，可大大减少高速旋转产生的摩擦热。滑环薄唇刚性小，O型圈使滑环薄唇束紧于滑动面，滑动面油膜很薄，通常为0.001-0.0025，只起润滑作用，而不至被刮出成滴(泄漏)；O型圈的弹力使线接触密封面磨损得以自动补偿。TB3的使条件为工作压力0-40Mpa、工作温度-55-250℃、v＝10m/s，其使用寿命为普通油封二十几倍。

实施例是对本发明的说明而不是限定，任何简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种行星齿轮减速潜水贯流泵，由外壳(1)、内壳(2)及叶轮(7)组成，其中：内壳(2)法兰联接在外壳(1)内圆环辐板上，其特征在于：

(A)电机(3)法兰联接在内壳(2)内圆环辐板上，所述电机(3)的机座内装置行星齿轮减速部件J；

(B)电机(3)的输出轴(14)轴头外花键与输出轴A内花键联接，输出轴A由轴承(5)支承在内壳(2)孔中，输出轴A的轴伸端联接叶轮(7)，在轴承(5)与叶轮(7)之间有车氏密封(6)；

(C)电机(3)输出轴(14)与输出轴A外罩有一薄壁保护筒(4)。

2.根据权利要求1所述的行星齿轮减速潜水贯流泵，其特征在于：电机(3)输出轴(14)与输出轴A为一体轴。

3.根据权利要求1或2所述的行星齿轮减速潜水贯流泵，其特征在于：电机(3)是指机座(9)中包容电磁驱动件与NGW行星减速传动件J，其中：

(A)电磁驱动件包括电机机座(9)、定子与转子轴(8)；

(B)减速传动件J包括装在转子轴(8)上的太阳轮(15)、行星轮(18)、行星轮轴(17)、与输出轴(行星架)(14)圆盘联接的内齿圈(12)、大端盖(11)、输出轴(14)及支承轴承(16)、密封圈(13)及内嵌式圆端盖(10)，内嵌式圆端盖(10)法兰与机座端面联接、短圆筒部嵌入机座内腔、内嵌式圆端盖底部将减速传动件J与电磁驱动件分隔开。

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