CN109653192A - 装配式地下连续墙及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及土木工程的技术领域，旨在提供一种装配式地下连续墙及其施工方法，其技术方案要点是包括开设在地面上安装渠，所述安装渠内依次放置有若干个连续墙单元，相邻两个连续墙单元之间夹设有伸缩组件，所述伸缩组件包括两块安装板和一根伸缩橡胶条，所述伸缩橡胶条夹设在两块安装板之间，两块安装板分别贴合在两块连续墙单元相对的侧壁上。本发明中，设置的伸缩橡胶条能够适应来自于连续墙单元之间的热胀冷缩效应，从而降低了连续墙单元之间产生隆起或凹陷现象的可能性。

Description

装配式地下连续墙及其施工方法

技术领域

本发明涉及土木工程的技术领域，特别涉及一种装配式地下连续墙及其施工方法。

背景技术

地下连续墙是深基础施工和深基坑围护的首选结构形式，已经在全世界各地广泛应用。目前地下连续墙正在代替许多传统的深基础及深基坑围护结构及施工方法。地下连续墙施工时振动小、噪音低，适用于城市建筑密集区域内施工；墙体刚度大，防渗性能好；可适用于多种地质条件。地下连续墙能够充分利用建筑红线内的有限地面和空间，充分发挥投资效益；工效高、工期短、质量可靠。

目前，公告号为CN105887806B的中国发明专利公开了一种装配式地下连续墙，连续墙构件为空腔结构，在工厂或施工现场预制，构件在预先开挖的槽段内连续拼装连接；接头包括横向接头和竖向接头，竖向接头采用榫接方式，横向接头采用错接或榫接结合螺栓连接方式，构件侧面设置预埋连接件，构件竖向接头处设置压密注浆管，构件内设注浆管，构件底端设碎石垫层加固。

这种装配式地下连续墙在施工过程中，相邻两个连续墙构件互相贴合，当周围的温度较高或者较低时，连续墙构件会产生热胀冷缩现象，冷缩时，相邻两个连续墙构件之间会产生缝隙，热胀时，连续墙构件会产生隆起现象，无论是产生凹陷还是隆起现象，都会降低地下连续墙的整体性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种装配式地下连续墙及其施工方法，具有适应相邻连续墙单元之间热胀冷缩效应的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装配式地下连续墙，包括开设在地面上安装渠，所述安装渠内依次放置有若干个连续墙单元，相邻两个连续墙单元之间夹设有伸缩组件，所述伸缩组件包括两块安装板和一根伸缩橡胶条，所述伸缩橡胶条夹设在两块安装板之间，两块安装板分别贴合在相邻连续墙单元的相对侧壁上。

通过采用上述技术方案，当相邻两块连续墙单元产生热胀效应时，连续墙单元之间的间隙减小，此时伸缩橡胶条被压缩，伸缩橡胶条本身具有弹性势能。当相邻两块连续墙单元之间产生冷缩现象时，连续墙单元之间的间隙增大，此时伸缩橡胶条的弹性势能释放，释放的弹性势能使得伸缩橡胶条始终抵触在相邻的连续墙单元之间，从而使得连续墙单元之间保持被填充的状态。本发明设置的伸缩橡胶条能够适应来自于连续墙单元之间的热胀冷缩效应，从而降低了连续墙单元之间产生隆起或凹陷现象的可能性。

进一步的，所述安装板横向的截面图为“U”形，所述安装板的开口朝向伸缩橡胶条，所述伸缩橡胶条朝向安装板的两侧位于安装板内，所述安装板与伸缩橡胶条之间浇注有混凝土柱。

通过采用上述技术方案，安装板呈“U”形，能够降低伸缩橡胶条在施工过程中，产生位置偏移的现象，提高了伸缩橡胶条的稳定性。安装板内的混凝土柱提高了支撑伸缩橡胶条的强度，从而使得伸缩橡胶条的伸缩性能能够更好地在两侧的连续墙单元之间体现。

进一步的，相邻两个连续墙单元的相对面上分别预埋有若干根加固锚筋，所述加固锚筋穿过安装板，所述安装板内竖向设有强力钢筋，所述强力钢筋经过钢丝的缠绕连接在加固锚筋穿过安装板的杆身上。

通过采用上述技术方案，加固锚筋和强力钢筋的配合提高了安装板连接于连续墙单元的稳定性，同时加固锚筋和强力钢筋纵横设置，以此达到了提高混凝土柱强度的效果。

进一步的，所述安装板相对的两内侧壁上分别竖向开有安装槽，所述安装板之间夹设有挡板，所述挡板插设在安装槽内，所述伸缩橡胶条夹设在两侧的挡板之间。

通过采用上述技术方案，挡板的设置使得混凝土柱与伸缩橡胶条隔开，从而降低了伸缩橡胶条粘接与混凝土柱，影响伸缩橡胶条的弹力性能。

进一步的，所述伸缩橡胶条内竖向开有回弹口，所述回弹口呈菱形。

通过采用上述技术方案，回弹口的设置提高了伸缩橡胶条的工作长度，从而扩大了相邻连续墙单元之间的变化范围，进一步降低了连续墙单元之间犹豫热胀冷缩效应所带来的负面影响。

进一步的，所述回弹口内插设有弹性片，所述弹性片横向上的截面呈“W”形，所述弹性片由钢材制成。

通过采用上述技术方案，弹性片的设置提高了伸缩橡胶条的恢复速度，当伸缩橡胶条被压缩时，弹性片被压缩并具有弹性势能。弹性片呈“W”形，一方面提高了其工作长度，另一方面在压缩后能够具有更大的弹性势能，以此进一步提高了伸缩橡胶条的恢复速度。

进一步的，所述安装板之间固定连接有支撑钢，所述支撑钢为H型钢，所述支撑钢的两端固定连接在安装板相对的两内侧壁上。

通过采用上述技术方案，支撑钢提高了安装板内部结构的强度，降低了混凝土膨胀时，安装板产生变形的可能性。

进一步的，两块安装板的上方设有止水板，所述安装板相对的两侧壁的顶部分别横向开有卡口，所述止水板位于卡口内，所述止水板的长边方向的两侧向上翻折有翻边，所述安装板相对的两侧壁被夹设在两侧的翻边之间。

通过采用上述技术方案，止水板能够减少水分进入到伸缩橡胶条内的量，从而减缓伸缩橡胶条的老化时间，提高了本发明中伸缩橡胶条的使用年限。

一种用于装配式地下连续墙的施工方法，其步骤如下：

S1、利用挖掘机开挖安装渠，安装渠的侧壁利用支护钢筋进行支护；

S2、在连续墙单元上贴合安装板，使得加固锚筋穿过安装板，接着在安装板内竖向放置强力钢筋，强力钢筋与加固锚筋的节点之间利用钢丝进行缠绕；

S3、在安装板内横向放置支撑钢，支撑钢长度方向的两端通过焊接的方式固定连接在安装板相对的两内侧壁上；

S4、利用吊机将连续墙单元连同安装板吊入安装渠内，相邻两块安装板之间设有间隙；

S5、将挡板插入安装板的安装槽之间，挡板插设完成后，在两块挡板之间压入伸缩橡胶条；

S6、朝向挡板和安装板之间的空间内浇注混凝土，养护一端时间后，对干化的混凝土柱顶端进行铲平处理；

S7、将止水板插入卡口内，使得止水板遮挡在伸缩橡胶条上方。

通过采用上述技术方案，在吊装连续墙单元之前对安装板和挡板进行安装，避免了安装渠内安装时所受到的区域限制，由此提高了安装的进度和强度，在安装过程中，对于安装错位的修改也可及时且方便地完成，以此提高了安装本发明的施工效率。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、伸缩橡胶条能够适应来自于连续墙单元之间的热胀冷缩效应，从而降低了连续墙单元之间产生隆起或凹陷现象的可能性；

2、伸缩橡胶条开设的回弹口提高了伸缩橡胶条的变量范围，以此能够使用更大范围内的热胀冷缩现象，同时回弹口内设置的弹性片提高了伸缩橡胶条的回弹速度；

3、设置的安装板限制了伸缩橡胶条，降低了伸缩橡胶条产生位置偏移的可能性；

4、在构造本发明时，在平面上组装安装板、挡板和伸缩组件，使得工作区间更大，提高了施工效率。

附图说明

图1是实施例1中用于体现本发明结构的剖视图；

图2是实施例1中用于体现本发明结构的俯视图；

图3是实施例1中用于体现卡口的剖视图。

图中，1、安装渠；2、连续墙单元；21、加固锚筋；3、伸缩组件；31、安装板；311、安装槽；312、卡口；32、伸缩橡胶条；321、回弹口；322、弹性片；33、强力钢筋；34、支撑钢；35、挡板；36、混凝土柱；4、止水板；41、翻边。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：一种装配式地下连续墙，参照图1，包括开设在地面上的安装渠1，在安装渠1内依次放置有若干个连续墙单元2，相邻两个连续墙单元2之间夹设有伸缩组件3，伸缩组件3包括两块安装板31和一根伸缩橡胶条32，两块安装板31贴合在相邻连续墙单元2的相对侧壁上。伸缩橡胶条32具有弹性力，能够根据相邻两块连续墙单元2之间间隙的变化而产生相应的变化，从而使得相邻两个连续墙单元2之间始终保持在被填充的状态。

参照图1，安装板31的横向截面图为“U”形，安装板31的开口朝向伸缩橡胶条32，伸缩橡胶条32朝向安装板31的两侧位于安装板31内。相邻两个连续墙单元2的相对面上分别预埋有若干根加固锚筋21，加固锚筋21穿过安装板31。在安装板31内竖向设有强力钢筋33，强力钢筋33经过钢丝的缠绕连接在加固锚筋21穿过安装板31的杆身上。加固锚筋21和强力钢筋33的设置提高了安装板31内部的结构强度。

参照图1，安装板31之间固定连接有支撑钢34，支撑钢34为H型钢，支撑钢34的两端固定连接在安装板31相对的两内侧壁上。安装板31相对的两内侧壁上分别竖向开有安装槽311。在安装板31之间夹设有挡板35，挡板35插设在安装槽311内。伸缩橡胶条32夹紧在两侧挡板35之间。在挡板35、强力钢筋33和支撑钢34安装完成后，朝向挡板35和安装板31底部之间的区域内浇注混凝土柱36（参照图2），以此提高支撑伸缩橡胶条32的强度。

参照图1，伸缩橡胶条32内竖向开有回弹口321，回弹口321呈菱形。在回弹口321内插设有弹性片322，弹性片322横向上的截面呈“W”形，弹性片322由钢材制成。回弹口321的设置提高了伸缩橡胶条32的变化范围，从而能够适应由于热胀冷缩而产生更大的变化。回弹口321内设置的弹性片322提高了伸缩橡胶条32的恢复能力，在产生冷缩现象时，相邻两块连续墙单元2之间的间隙增大，弹性片322的回弹力释放，从而使得伸缩橡胶条32能够迅速抵紧在连续墙单元2之间。弹性片322呈“W”形，一方面能够提高其工作长度，另外一方面，在在收缩后其本身能够产生较大的回弹力，从而使得伸缩橡胶条32能够更加快速地贴合于两侧的连续墙单元2。

参照图2，在安装板31的上设有止水板4，安装板31相对的两侧壁的顶部分别横向开有卡口312（参照图3），止水板4位于卡口312内。在止水板4长边方向的两侧向上翻折有翻边41，安装板31相对的两侧壁被夹设在两侧的翻边41之间。止水板4位于伸缩橡胶条32的上方，能够降低水分进入到伸缩橡胶条32内的量，减缓了伸缩橡胶条32老化的时间。

具体工作原理：当连续墙单元2产生热胀现象时，相邻两个连续墙单元2之间的间隙减小，此时伸缩橡胶条32受到挤压而收缩，具有弹性势能，同时弹性片322也被压缩而具有弹性势能。当连续墙单元2产生冷缩现象时，相邻两个连续墙单元2之间的间隙增大，此时伸缩橡胶条32和弹性片322的弹性势能释放，从而使得伸缩橡胶条32时刻抵触在两侧的连续墙单元2之间，以此降低了相邻两个连续墙单元2之间产生间隙的可能性。

实施例2：一种用于装配式地下连续墙的施工方法，其具体步骤如下：

S1、利用挖掘机开挖安装渠1，安装渠1的侧壁利用支护钢筋进行支护。挖掘时，应当保证安装渠1的侧壁垂直、底部水平；

S2、在吊装连续墙单元2之前，将安装板31贴合在连续墙单元2上，安装过程中应当使加固锚筋21穿过安装板31，接着在安装板31内竖向放置强力钢筋33，强力钢筋33与加固锚筋21的节点处利用钢丝进行缠绕箍紧；

S3、加固锚筋21和强力钢筋33安装完成后，在安装板31内横向放置支撑钢34，支撑钢34位于加固锚筋21和强力钢筋33的间隙之间，支撑钢34长度方向的两端通过焊接的方式固定连接在安装板31相对的两内侧壁上；

S4、利用吊机将连续墙单元2连同安装板31吊入安装渠1内，吊运过程应当缓慢进行，减低加固锚筋21和强力钢筋33之间产生松脱现象的可能性，连续墙单元2放置进安装渠1内后，相邻两块安装板31之间留有间隙；

S5、将挡板35插入安装板31的安装槽311之间，挡板35插设完成后，在两块挡板35之间压入伸缩橡胶条32；

S6、朝向挡板35和安装板31之间的空间内浇注混凝土，养护一端时间后，形成混凝土柱36，对干化的混凝土柱36的顶端进行铲平处理，保证混凝土柱36顶端的平整性；

S7、将止水板4插入卡口312内，使得止水板4遮挡在伸缩橡胶条32上方。

通过这种施工方法，能够在吊装连续墙单元1之前对安装板31、挡板35和伸缩组件3进行安装，避免了在安装渠1内安装时所受到的区域限制，安装过程能够在地面上进行，扩大了工作区间，以此提高了本发明的施工效率。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种装配式地下连续墙，包括开设在地面上安装渠(1)，所述安装渠(1)内依次放置有若干个连续墙单元(2)，其特征在于：相邻两个连续墙单元(2)之间夹设有伸缩组件(3)，所述伸缩组件(3)包括两块安装板(31)和一根伸缩橡胶条(32)，所述伸缩橡胶条(32)夹设在两块安装板(31)之间，两块安装板(31)分别贴合在相邻连续墙单元(2)的相对侧壁上。

2.根据权利要求1所述的装配式地下连续墙，其特征在于：所述安装板(31)横向的截面图为“U”形，所述安装板(31)的开口朝向伸缩橡胶条(32)，所述伸缩橡胶条(32)朝向安装板(31)的两侧位于安装板(31)内，所述安装板(31)与伸缩橡胶条(32)之间浇注有混凝土柱(36)。

3.根据权利要求2所述的装配式地下连续墙，其特征在于：相邻两个连续墙单元(2)的相对面上分别预埋有若干根加固锚筋(21)，所述加固锚筋(21)穿过安装板(31)，所述安装板(31)内竖向设有强力钢筋(33)，所述强力钢筋(33)经过钢丝的缠绕连接在加固锚筋(21)穿过安装板(31)的杆身上。

4.根据权利要求2所述的装配式地下连续墙，其特征在于：所述安装板(31)相对的两内侧壁上分别竖向开有安装槽(311)，所述安装板(31)之间夹设有挡板(35)，所述挡板(35)插设在安装槽(311)内，所述伸缩橡胶条(32)夹设在两侧的挡板(35)之间。

5.根据权利要求1所述的装配式地下连续墙，其特征在于：所述伸缩橡胶条(32)内竖向开有回弹口(321)，所述回弹口(321)呈菱形。

6.根据权利要求5所述的装配式地下连续墙，其特征在于：所述回弹口(321)内插设有弹性片(322)，所述弹性片(322)横向上的截面呈“W”形，所述弹性片(322)由钢材制成。

7.根据权利要求2所述的装配式地下连续墙，其特征在于：所述安装板(31)之间固定连接有支撑钢(34)，所述支撑钢(34)为H型钢，所述支撑钢(34)的两端固定连接在安装板(31)相对的两内侧壁上。

8.根据权利要求2所述的装配式地下连续墙，其特征在于：两块安装板(31)的上方设有止水板(4)，所述安装板(31)相对的两侧壁的顶部分别横向开有卡口(312)，所述止水板(4)位于卡口(312)内，所述止水板(4)的长边方向的两侧向上翻折有翻边(41)，所述安装板(31)相对的两侧壁被夹设在两侧的翻边(41)之间。

9.一种用于权利要求1-8中任一权利要求所述的装配式地下连续墙的施工方法，其步骤如下：

S1、利用挖掘机开挖安装渠(1)，安装渠(1)的侧壁利用支护钢筋进行支护；

S2、在连续墙单元(2)上贴合安装板(31)，使得加固锚筋(21)穿过安装板(31)，接着在安装板(31)内竖向放置强力钢筋(33)，强力钢筋(33)与加固锚筋(21)的节点之间利用钢丝进行缠绕；

S3、在安装板(31)内横向放置支撑钢(34)，支撑钢(34)长度方向的两端通过焊接的方式固定连接在安装板(31)相对的两内侧壁上；

S4、利用吊机将连续墙单元(2)连同安装板(31)吊入安装渠(1)内，相邻两块安装板(31)之间设有间隙；

S5、将挡板(35)插入安装板(31)的安装槽(311)之间，挡板(35)插设完成后，在两块挡板(35)之间压入伸缩橡胶条(32)；

S6、朝向挡板(35)和安装板(31)之间的空间内浇注混凝土，养护一端时间后，对干化的混凝土柱(36)顶端进行铲平处理；

S7、将止水板(4)插入卡口(312)内，使得止水板(4)遮挡在伸缩橡胶条(32)上方。