CN109651091A - 一种4-羟基联苯加工用分离提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种4‑羟基联苯加工用分离提纯装置，包括反应设备和结晶设备，所述反应设备包括上层反应室和下层分层室，在所述上层反应室的内部安装有横向搅拌轴和竖向搅拌轴，在所述下层分层室的内部安装有振动棒，所述下层分层室的内部放置有漂浮在所述反应设备的下端连通连接有净化箱，在所述净化箱的一端上表面安装有抽水泵，所述结晶设备固定连接在所述反应设备的右侧，所述结晶设备包括冷却室和冷却滚筒，在所述结晶设备的右侧下端连通连接有出料管道，在所述出料管道的一侧表面安装有PLC控制器。该4‑羟基联苯加工用分离提纯装置通过反应设备和结晶设备实现了对4‑羟基联苯的分离提纯，具有较高的使用价值。
Description
技术领域
本发明属于分离提纯装置技术领域，具体涉及一种4-羟基联苯加工用分离提纯装置。
背景技术
4-羟基联苯又称为对羟基联苯，是一种白色针状或片状结晶，熔点为164-165℃，沸点为305-308℃，闪点为165℃，易溶于醇和醚，同时还溶于碱溶液，能升华，目前大多数的制备方法时是从磺化法生产苯酚的蒸馏残渣中回收，其主要用途是用作染料、树脂和橡胶的中间体，该品合成的红光增感、绿光增感染料是彩色影片的主要原料之一，也用作分析试剂。
但是目前对于4-羟基联苯的分离提纯仍然存在较多的问题，比如目前大多数的分离提纯装置的效率并不高，从而降低了生产效率，还有大多数的分离提纯装置不易操作和控制，同时步骤复杂，导致成本较高，同时还有大多数的分离提纯装置不具有环保作用，对大自然造成一定的破坏。为此，我们提出一种4-羟基联苯加工用分离提纯装置，用以提高分离提纯效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种4-羟基联苯加工用分离提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种4-羟基联苯加工用分离提纯装置，包括反应设备和结晶设备，所述反应设备包括上层反应室和下层分层室，在所述上层反应室的内部安装有横向搅拌轴和竖向搅拌轴，在所述下层分层室的内部安装有振动棒，所述下层分层室的内部放置有漂浮，在所述反应设备的上端密封连接有箱盖，所述箱盖的下端安装有过滤网，在所述反应设备的下端连通连接有净化箱，在所述净化箱的一端上表面安装有抽水泵，所述结晶设备固定连接在所述反应设备的右侧，所述结晶设备包括冷却室和冷却滚筒，在所述结晶设备的右侧下端连通连接有出料管道，在所述出料管道的一侧表面安装有电控箱。
优选的，所述电控箱包括电控箱体、布线底板、电气元件安装导轨、PLC控制器、中间继电器、接触器、扩展模块、直流开关电源组成；所述PLC控制器为西门子S7-200。
优选的，所述真空泵、所述导水管、所述抽水泵、所述搅拌电机、所述振动棒和所述电控箱电连接。
优选的，所述冷却滚筒在冷却室的内部固定连接有均匀刮片，所述冷却室的下端连通连接有真空泵，所述真空泵的下端安装有传动轮，在所述传动轮的表面设置有传动皮带。
优选的，所述下层分层室与抽水泵、抽水泵与结晶设备之间均通过导水管连通连接，且在抽水泵与结晶设备的连接处设置有连接进口。
优选的，所述上层反应室和下层分层室之间通过隔板分隔开，所述下层分层室与净化箱之间通过连接管连通连接，在所述净化箱的下端设置有排污管，且隔板、连接管和排污管的内部均活动连接有阀门。
优选的，所述箱盖的上端两侧分别连通连接有进料管和泄压管，在所述进料管的内部设置有单向阀，且所述所述进料管设置有两组，在所述泄压管的上端安装有废气收集净化盒，在所述废气收集净化盒连通连接有冷凝回流管，且所述冷凝回流管与靠近箱盖顶端一侧的进料管连通连接。
优选的，所述横向搅拌轴和竖向搅拌轴之间通过齿轮转动连接，所述齿轮安装在搅拌电机的内部，所述齿轮包括主斜齿轮和副斜齿轮，且所述主斜齿轮与所述搅拌电机固定连接，所述副斜齿轮与所述横向搅拌轴固定连接。
优选的，所述反应设备的箱体设置有三层，且在中间一层设置有保温层，在保温层的内部设置有导热油和加热管。
优选的，所述过滤网为双层结构，在所述过滤网的内部两端转动连接传动轴，且在所述传动轴的表面设置有毛刷。
优选的，所述漂浮包括上层存物室和下层存物室，且所述上层存物室与下层存物室之间通过螺纹固定连接，在所述上层存物室与下层存物室的内部贯穿连接有导管。
本发明的技术效果和优点：该4-羟基联苯加工用分离提纯装置，通过设置有反应设备实现了先利用化学反应进行初步分离，在溶液分层后将所需溶液转移至结晶设备，通过机械结晶的方式提高提纯的质量和效率，以及便于控制该装置使用，通过设置有废气收集净化盒和净化箱分别实现了对反应过程中产生的废气进行过滤净化，以及对反应剩余溶液进行净化处理，从而体现该装置的环保性能，具有较高的使用价值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明反应设备结构示意图；
图3为本发明结晶设备结构示意图；
图4为本发明过滤网结构示意图；
图5为本发明齿轮连接局部放大结构示意图；
图6为本发明漂浮结构示意图。
图中：1结晶设备、2真空泵、3导水管、4抽水泵、5过滤网、6 电控箱、7出料管道、8冷却滚筒、9冷却室、10隔板、11排污管、12净化箱、13连接管、14下层分层室、15反应设备、16上层反应室、17箱盖、18连接进口、19均匀刮片、20传动皮带、21传动轮、22进料管、23单向阀、24阀门、25横向搅拌轴、26竖向搅拌轴、27废气收集净化盒、28泄压管、29保温层、30齿轮、31振动棒、32漂浮、33冷凝回流管、34传动轴、35毛刷、36副斜齿轮、37主斜齿轮、38搅拌电机、39导管、40上层存物室、41下层存物室。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图1为本发明的结构示意图；一种4-羟基联苯加工用分离提纯装置，包括反应设备15和结晶设备1，所述反应设备15包括上层反应室16和下层分层室14，通过上层反应室16和下层分层室14分别实现了为反应和分层提供场所作用，在所述上层反应室16的内部安装有横向搅拌轴25和竖向搅拌轴26，通过横向搅拌轴25和竖向搅拌轴26实现了加快溶液混合反应，同时横向搅拌轴25的搅拌叶片向下倾斜可产生向下的压力，从而可便于溶液排出，在所述下层分层室14的内部安装有振动棒31，通过振动棒31实现了可利用振动的方式加快反应后溶液进行分层，所述下层分层室14的内部放置有漂浮32，漂浮32能够在上层液体中悬浮，在下层液体中漂浮，从而实现了方便动态抽取所需的溶液，在所述反应设备15的上端密封连接有箱盖17，所述箱盖17的下端安装有过滤网5，所述过滤网5设置有两层结构，通过过滤网5实现了对溶液中的杂质进行过滤作用，在所述反应设备15的下端连通连接有净化箱12，通过净化箱12实现了对反应剩余溶液进行净化处理，从而体现该装置的环保性能，在所述净化箱12的一端上表面安装有抽水泵4，通过抽水泵4实现了为溶液转移提供动力来源，所述结晶设备1固定连接在所述反应设备15的右侧，所述结晶设备1包括冷却室9和冷却滚筒8，在所述结晶设备1的右侧下端连通连接有出料管道7，通过出料管道7实现了便于晶体排出，在所述出料管道7的一侧表面安装有电控箱6，通过电控箱6实现了对该装置控制使用，所述下层分层室14与抽水泵4、抽水泵4与结晶设备1之间均通过导水管3连通连接，且在抽水泵4与结晶设备1的连接处设置有连接进口18，通过连接进口18实现了便于导水管3与结晶设备1连通连接，所述上层反应室16和下层分层室14之间通过隔板10分隔开，所述下层分层室14与净化箱12之间通过连接管13连通连接，通过连接管13实现了可将反应后的剩余溶液导入至净化箱12内部，在所述净化箱12的下端设置有排污管11，通过排污管11实现了便于将净化后的液体排出，且隔板10、连接管13和排污管11的内部均活动连接有阀门24，通过阀门24实现了对溶液流量和流速的控制。
请参阅图2，图2为本发明反应设备结构示意图；所述箱盖17的上端两侧分别连通连接有进料管22和泄压管28，通过进料管22和泄压管28分别实现了便于原料的进入和可将反应时产生的气体排出，从而降低反应设备15内部的压强，在所述进料管22的内部设置有单向阀23，通过单向阀23实现了控制气体移动的方向，且所述所述进料管22设置有两组，在所述泄压管28的上端安装有废气收集净化盒27，通过废气收集净化盒27实现了对反应过程中产生的废气进行过滤净化，从而实现环保功能，在所述废气收集净化盒27连通连接有冷凝回流管33，且所述冷凝回流管33与靠近箱盖17顶端一侧的进料管22连通连接，从而有利于对原料的收集利用，所述反应设备15的箱体设置有三层，且在中间一层设置有保温层29，通过保温层29实现了保温作用，同时在一定程度上可降低耗能，在保温层29的内部设置有导热油和加热管。
请参阅图3，图3为本发明结晶设备结构示意图；所述冷却滚筒8在冷却室9的内部固定连接有均匀刮片19，通过均匀刮片19实现了将冷却室9内壁上的晶体刮除，从而可将晶体排出，所述冷却室9的下端连通连接有真空泵2，通过真空泵2实现了可提供真空环境，所述真空泵2的下端安装有传动轮21，通过传动轮21实现了带动冷却滚筒8转动，从而加快结晶速度，在所述传动轮21的表面设置有传动皮带20，通过传动皮带20实现了连接传动轮21与冷却滚筒8，所述横向搅拌轴25和竖向搅拌轴26之间通过齿轮30转动连接，通过齿轮30实现了传动作用，所述齿轮30安装在搅拌电机38的内部，通过搅拌电机38实现了为搅拌提供动力来源。
请参阅图4，图4为本发明过滤网结构示意图；所述过滤网5为双层结构，在所述过滤网5的内部两端转动连接传动轴34，通过传动轴34实现了在过滤的过程中，可带动过滤网5转动，且在所述传动轴34的表面设置有毛刷35，通过毛刷35实现了在过滤网5转动的过程中可对过滤网进行清洁作用，同时过滤网5是放置在上层反应室16内部的支撑柱上，在一定程度上便于过滤网5取出更换。
请参阅图5，图5为本发明齿轮连接局部放大结构示意图；所述齿轮30包括主斜齿轮36和副斜齿轮37，且所述主斜齿轮36与所述搅拌电机38固定连接，所述副斜齿轮37与所述横向搅拌轴25固定连接，通过主斜齿轮36和副斜齿轮37实现了可通过一台搅拌电机38即可实现双向搅拌，具有较高的使用价值。
请参阅图6，图6为本发明漂浮结构示意图；所述漂浮32包括上层存物室40和下层存物室41，通过上层存物室40和下层存物室41实现了可存放与反应物不反应的物质，从而可调节漂浮32在预期液体里的位置，且所述上层存物室40与下层存物室41之间通过螺纹固定连接，通过螺纹固定连接实现了可根据具体参与反应的物质对其进行存放不同的且不参与反应的物质，在所述上层存物室40与下层存物室41的内部贯穿连接有导管39，通过导管39实现了用于对悬浮液体进行导流。
工作原理：在使用该装置时，首先将原料通过进料管22导入上层反应室16中，并通过横向搅拌轴25和竖向搅拌轴26可促使溶液混合均匀，从而加快反应速度和便于充分反应，接着将溶液导入下层分层室14，并通过振动棒31加快溶液分层速度，再通过抽水泵4将所需的溶液导入至结晶设备1，通过冷却滚筒8的转动加快溶液冷却结晶，并通过出料管道7将晶体排出。
Claims (9)
1.一种4-羟基联苯加工用分离提纯装置，包括反应设备（15）和结晶设备（1），其特征在于：所述反应设备（15）包括上层反应室（16）和下层分层室（14），在所述上层反应室（16）的内部安装有横向搅拌轴（26）和竖向搅拌轴（25），在所述下层分层室（14）的内部安装有振动棒（31），所述下层分层室（14）的内部放置有漂浮（32），在所述反应设备（15）的上端密封连接有箱盖（17），所述箱盖（17）的下端安装有过滤网（5），在所述反应设备（15）的下端连通连接有净化箱（12），在所述净化箱（12）的一端上表面安装有抽水泵（4），所述结晶设备（1）固定连接在所述反应设备（15）的右侧，所述结晶设备（1）包括冷却室（9）和冷却滚筒（8），在所述结晶设备（1）的右侧下端连通连接有出料管道（7）。
2.根据权利要求1所述的一种4-羟基联苯加工用分离提纯装置，其特征在于：所述冷却滚筒（8）在冷却室（9）的内部固定连接有均匀刮片（19），所述冷却室（9）的下端连通连接有真空泵（2），所述真空泵（2）的下端安装有传动轮（21），在所述传动轮（21）的表面设置有传动皮带（20）。
3.根据权利要求1所述的一种4-羟基联苯加工用分离提纯装置，其特征在于：所述下层分层室（14）与抽水泵（4）、抽水泵（4）与结晶设备（1）之间均通过导水管（3）连通连接，且在抽水泵（4）与结晶设备（1）的连接处设置有连接进口（18）。
4.根据权利要求1所述的一种4-羟基联苯加工用分离提纯装置，其特征在于：所述上层反应室（16）和下层分层室（14）之间通过隔板（10）分隔开，所述下层分层室（14）与净化箱（12）之间通过连接管（13）连通连接，在所述净化箱（12）的下端设置有排污管（11），且隔板（10）、连接管（13）和排污管（11）的内部均活动连接有阀门（24）。
5.根据权利要求1所述的一种4-羟基联苯加工用分离提纯装置，其特征在于：所述箱盖（17）的上端两侧分别连通连接有进料管（22）和泄压管（28），在所述进料管（22）的内部设置有单向阀（23），且所述所述进料管（22）设置有两组，在所述泄压管（28）的上端安装有废气收集净化盒（27），在所述废气收集净化盒（27）连通连接有冷凝回流管（33），且所述冷凝回流管（33）与靠近箱盖（17）顶端一侧的进料管（22）连通连接。
6.根据权利要求1所述的一种4-羟基联苯加工用分离提纯装置，其特征在于：所述横向搅拌轴（25）和竖向搅拌轴（26）之间通过齿轮（30）转动连接，所述齿轮（30）安装在搅拌电机（38）的内部，所述齿轮（30）包括主斜齿轮（36）和副斜齿轮（37），且所述主斜齿轮（36）与所述搅拌电机（38）固定连接，所述副斜齿轮（37）与所述横向搅拌轴（25）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种4-羟基联苯加工用分离提纯装置，其特征在于：所述反应设备（15）的箱体设置有三层，且在中间一层设置有保温层（29），在保温层（29）的内部设置有导热油和加热管。
8.根据权利要求1所述的一种4-羟基联苯加工用分离提纯装置，其特征在于：所述过滤网（5）为双层结构，在所述过滤网（5）的内部两端转动连接传动轴（34），且在所述传动轴（34）的表面设置有毛刷（35）。
9.根据权利要求6所述的一种4-羟基联苯加工用分离提纯装置，其特征在于：所述漂浮（32）包括上层存物室（40）和下层存物室（41），且所述上层存物室（40）与下层存物室（41）之间通过螺纹固定连接，在所述上层存物室（40）与下层存物室（41）的内部贯穿连接有导管（39），在所述出料管道（7）的一侧表面安装有电控箱（6）。
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