CN109649838A - 显示面板包装箱 - Google Patents

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CN109649838A CN201811336405.7A CN201811336405A CN109649838A CN 109649838 A CN109649838 A CN 109649838A CN 201811336405 A CN201811336405 A CN 201811336405A CN 109649838 A CN109649838 A CN 109649838A
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李小华
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Huizhou China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种显示面板包装箱，包括箱体，具有若干拐角；若干包覆件，包覆且固定于相对应的所述拐角。本发明显示面板包装箱通过在所述包装箱拐角设置所述凹槽，同时在所述凹槽中加装相应的包覆件，不仅可增加包装箱的拐角处的强度，也增强的整个包装箱的强度，能够有效的保护显示面板，降低所述包装箱上拐角破裂的发生几率。

Description

显示面板包装箱
技术领域
本发明涉及包装与运输的技术领域，具体为一种显示面板包装箱。
背景技术
随着现代显示面板行业的快速发展，显示面板的包装不仅要保证面板在包装箱中有合适的存储条件，也要保证其在运输等其他情况下不发生损坏，因此包装箱自身强度等设计就显得极其重要。
由于目前显示面板的包装箱大多数结构为长方体结构，在边缘四角处应力集中较大，从而导致在运输、测试等使用情况下，极易发生四角破裂的问题。包装箱四角处因应力集中在循环使用过程中常会出现破裂或者损坏，导致箱体报废。这种情况不仅影响了包装箱的使用寿命，而且对显示面板的保护作用也会减弱，甚至会因包装箱的损毁而造成显示面板破裂。
发明内容
为了解决上述技术问题：本发明提供一种显示面板包装箱，在箱体的拐角处设置一包覆件，以防止显示面板包装箱四角处因应力集中在循环使用过程中出现破裂或者损坏等现象。
解决上述技术问题的技术方案是：本发明提供一种显示面板包装箱包括箱体，具有若干个拐角；多个包覆件，分别包覆且固定于相对应的拐角上。
在本发明一实施例中，每一拐角均形成有一凹槽，每一包覆件均包覆且固定于相对应的凹槽中。
在本发明一实施例中，在所述凹槽形成有至少一盲孔；所述包覆件设有至少一柱状结构，对应嵌入于所述盲孔。
在本发明一实施例中，所述箱体为长方体，具有四个相互垂直连接的侧板，所述箱体具有四个拐角，且每一拐角均L型；所述凹槽呈直角状，所述凹槽包括：第一槽体，具有第一槽底，所述第一槽体形成于其中一侧板上；以及第二槽体，具有第二槽底，所述第二槽体形成于另一侧板上，且所述第二槽体连通所述第一槽体，所述第一槽底与所述的其中一侧板构成台阶结构，所述第二槽底与所述的另一侧板构成台阶结构。
在本发明一实施例中，在所述第一槽底和所述第二槽底上均形成有两个盲孔。
在本发明一实施例中，所述包覆件呈L型，其包括：第一包覆体，其形状、尺寸与所述第一槽体契合；以及第二包覆体，其形状、尺寸与所述第一槽体契合，所述第二包覆体与所述第一包覆体垂直连接；所述第一包覆体对应嵌入于所述第一槽体，所述第二包覆体对应嵌入于所述第二槽体。
在本发明一实施例中，在所述第一包覆体和所述第二包覆体上均形成有两个柱状结构。
在本发明一实施例中，所述柱状结构具有远离所述包覆件的顶端和连接于所述包覆件的底端；在所述柱状结构中，所述顶端的直径小于所述顶端的直径。
在本发明一实施例中，所述柱状结构的平均直径超出所述盲孔的直径0.5-1mm。
在本发明一实施例中，所述箱体所用材料为泡沫材料，所述包覆件所用材料为金属材料或硬质塑料。
本发明的有益效果是：本发明显示面板包装箱，通过在所述箱体的拐角设置所述凹槽，同时在所述凹槽中加装相应的包覆件，不仅可增加显示面板包装箱的拐角处的强度，也增强整个显示面板包装箱的强度，能够有效地保护显示面板，降低所述显示面板包装箱上拐角破裂的发生几率。在长期使用过程中，有利于降低所述显示面板包装箱的成本。而且本发明显示面板包装箱，只是在原有发泡包装箱的拐角增加硬质的包覆件，对所述包装箱本身的重量不会增加太多，从而满足所述包装箱重量不宜过大的设计要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释。
图1是本发明实施例的显示面板包装箱的一截面图，主要体现包覆件与箱体的连接关系。
图2是本发明实施例的箱体结构的截面图。
图3是所述包覆件的结构图。
其中，
1显示面板包装箱；
10箱体； 20包覆件；
102、102a、102b侧板； 104收纳空间；
103底板； 11凹槽；
12盲孔； 111第一槽体；
112第二槽体； 1111第一槽底；
1121第二槽底； 201第一包覆体；
202第二包覆体； 203柱状结构。
具体实施方式
以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
如图1所示，在一实施例中，本发明显示面板包装箱1包括箱体10以及多个包覆件20。所述箱体10具有若干拐角101；所述包覆件20包覆且卡接于所述拐角101。
所述箱体10为长方体，至少包括有四个相互垂直连接的侧板102、一连接所述侧板102下方的底板103、以及一由所述侧板102与所述底板103围成的收纳空间104。此外，所述箱体10还包括有一顶板(未图示)，能够安装于所述侧板102上方，并用来密封所述收纳空间104。
本实施例中，所述箱体10采用泡沫材料制成，所述的四个侧板102与所述底板103可以一体成型，或者所述侧板102与所述底板103采用机械连接的手段结合在一起。所述收纳空间104用以放置显示面板或显示装置(未图示)。一般情况下，所述侧板102的内侧具有若干插槽(未图示)，所述显示面板插入所述插槽内即可。
在本实施例中，所述箱体10为长方体结构，因此所述箱体10具有四个拐角101，且每一拐角101均L型或称呈直角状。
如图2、图3所示，其进一步表现出所述显示面板包装箱1与所述包覆件20的具体连接结构。本实施例中，在所述箱体10的每一拐角101均设置有一凹槽11，并且所述凹槽11形成于所述拐角101的两个垂直边1011、1012处，因此所述凹槽11形成L型或称直角状。所述包覆件20固定于所述凹槽11中，以包覆所述拐角101，如图1所示。
所述凹槽11可以设置在所述箱体10的所述拐角处的下方，也可以设置在所述箱体10的所述拐角处的上方。本实施例中，所述凹槽11形成于整个所述拐角101处，即从所述箱体10顶面延伸至所述箱体10的底面。
参见图2、图3，为了方便所述包覆件20与所述箱体10的固定，其具体固定结构具有多种，如螺栓铆接或者通过强化胶水粘接。本实施例采用的是卡接结构，具体的，所述凹槽11内形成有至少一盲孔12；所述包覆件20设有至少一柱状结构203，所述柱状结构203对应嵌入于所述盲孔12。为了达到最佳的防护效果，在具体设置时，所述凹槽11具有第一槽体111、以及第二槽体112，所述第一槽体111具有第一槽底1111，所述第一槽体111形成于其中一侧板102a上；所述第二槽体112具有第二槽底1121，所述第二槽体112形成于另一侧板102b上,且所述第二槽体112连通所述第一槽体111，所述第一槽底1111与所述侧板102a构成台阶结构，所述第二槽底1121与所述侧板102b构成台阶结构。在本实施例中，在所述第一槽体111的所述第一槽底1111上和所述第二槽体112的所述第二槽底1121上均形成有两个盲孔12。
如图3所示，为了与所述凹槽11相适配，本实施例中，所述包覆件20呈L型，包括第一包覆体201、以及第二包覆体202，其中所述第二包覆体202垂直连接于所述第一包覆体201。所述柱状结构203形成于所述第一包覆体201或所述第二包覆体202上。在本实施例中，在所述第一包覆体201上形成两个垂直于所述第一包覆体201的柱状结构203；在所述第二包覆体202上也形成有两个垂直于所述第二包覆体202的柱状结构203。更详细地讲，所述第一包覆体201的形状、尺寸与所述第一槽体111契合；所述第二包覆体202的形状、尺寸与所述第二槽体112契合；所述第一包覆体201对应嵌入于所述第一槽体111，所述第二包覆体202对应嵌入于所述第二槽体112。形成于所述第一包覆体201上的两个柱状结构203均朝向所述第一槽底1111垂直延伸，而形成于所述第二包覆体202上的两个柱状结构203均朝向所述第二槽底1121垂直延伸。每一所述柱状结构203与所述盲孔12对应卡接。
所述第一槽底1111上的两个盲孔12之间的距离可以根据所述第一槽体111的尺寸设置，同样的所述第二槽底1121上的两个盲孔12之间的距离也是根据所述第二槽体112的尺寸设置。同样地，所述第一包覆体201上的两个柱状结构203之间的距离，以及所述第二包覆体202上的两个柱状结构203之间的距离，都需要根据对应的盲孔12而设。所述包覆件20可通过挤压，冲压等加工方式制造出，其材料可以选择硬质材料，如金属材料或硬质塑料等，金属材料可以选择铝、铁、铜、不锈钢或者金属复合材料。
在运输过程中，所述显示面板包装箱1难免发生震动、碰撞，因此，为了防止所述包覆件20从所述凹槽11中脱离，所述柱状结构203具有远离所述包覆件20的顶端和连接于所述包覆件20的底端；在所述柱状结构203中，所述顶端的直径小于所述顶端的直径。所述柱状结构203的平均直径超出所述盲孔12的直径0.5-1mm。所述包覆件20通过所述柱状结构203可与所述显示面板包装箱1的拐角101处的凹槽11相互装配，装配方式为过盈配合，安装时，可直接靠锤击法、热法或冷法等方式将所述包覆件20装配于所述显示面板包装箱1的凹槽11中。
为了减小所述显示面板包装箱1之间相互碰撞的几率以及增加运输车运输空间，本实施例中，如图1所示，所述包覆件20中的所述第一包覆体201的外侧面与其对应的所述侧板102a的外表面平齐，同样的，所述包覆件20中的所述第二包覆体202的外侧面与其对应的所述侧板102b的外表面平齐。
本实施例的显示面板包装箱1，通过在所述显示面板包装箱1的拐角101设置所述凹槽11，同时在所述凹槽11中加装相应的包覆件20，不仅可增加显示面板包装箱1的拐角处的强度，也增强的整个显示面板包装箱1的强度，能够有效的保护显示面板，降低所述显示面板包装箱1上拐角101破裂的发生几率。在长期使用过程中，有利于降低所述显示面板包装箱1的成本。而且本发明的显示面板包装箱1，只是在原有发泡包装箱的拐角101增加硬质的包覆件20，对所述显示面板包装箱1本身的重量不会增加太多，从而满足所述显示面板包装箱1重量不宜过大的设计要求。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示面板包装箱，其特征在于，包括
箱体，具有若干个拐角；
多个包覆件，分别包覆且固定于相对应的所述拐角上。
2.根据权利要求1所述的显示面板包装箱，其特征在于，每一拐角均形成有一凹槽，每一包覆件均包覆且固定于相对应的凹槽中。
3.根据权利要求2所述的显示面板包装箱，其特征在于，在所述凹槽形成有至少一盲孔；所述包覆件设有至少一柱状结构，对应嵌入于所述盲孔。
4.根据权利要求3所述的显示面板包装箱，其特征在于，
所述箱体为长方体，具有四个相互垂直连接的侧板，所述箱体具有四个拐角，且每一拐角均L型；
所述凹槽呈直角状，所述凹槽包括：
第一槽体，具有第一槽底，所述第一槽体形成于其中一侧板上；以及
第二槽体，具有第二槽底，所述第二槽体形成于另一侧板上，且所述第二槽体连通所述第一槽体，所述第一槽底与所述的其中一侧板构成台阶结构，所述第二槽底与所述的另一侧板构成台阶结构。
5.根据权利要求4所述的显示面板包装箱，其特征在于，在所述第一槽底和所述第二槽底上均形成有两个盲孔。
6.根据权利要求4所述的显示面板包装箱，其特征在于，所述包覆件呈L型，其包括：
第一包覆体，其形状、尺寸与所述第一槽体契合；以及
第二包覆体，其形状、尺寸与所述第一槽体契合，所述第二包覆体与所述第一包覆体垂直连接；
所述第一包覆体对应嵌入于所述第一槽体，所述第二包覆体对应嵌入于所述第二槽体。
7.根据权利要求6所述的显示面板包装箱，其特征在于，在所述第一包覆体和所述第二包覆体上均形成有两个柱状结构。
8.根据权利要求3所述的显示面板包装箱，其特征在于，所述柱状结构具有远离所述包覆件的顶端和连接于所述包覆件的底端；在所述柱状结构中，所述顶端的直径小于所述顶端的直径。
9.根据权利要求2所述的显示面板包装箱，其特征在于，所述柱状结构的平均直径超出所述盲孔的直径0.5-1mm。
10.根据权利要求1所述的显示面板包装箱，其特征在于，所述箱体所用材料为泡沫材料，所述包覆件所用材料为金属材料或硬质塑料。
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