CN109647575A - 一种降低炭黑筛余物的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种降低炭黑筛余物的生产装置,涉及炭黑生产工艺技术领域。本发明包括原料油喷枪、微米粉碎机和研磨机,原料油喷枪轴心处开设有中心空气孔,原料油喷枪一表面开设有若干补助空气孔,原料油喷枪侧面固定连接有空气盖,空气盖一表面开设有若干侧面空气孔;原料油喷枪一表面开设有涂料喷嘴,涂料喷嘴位于中心空气孔与补助空气孔之间,本发明通过改良的原料油喷枪,可以增加原料油喷枪内部的进气量,侧面空气孔与补助空气孔的相互配合,使得油滴能够呈扇形状散开,缩短了油滴在反应炉内的距离,油滴在碰撞于炉壁前能够彻底反应,有效的降低了炭黑筛余物的产生。
Description
技术领域
本发明涉及炭黑生产工艺技术领域,具体为一种降低炭黑筛余物的生产装置。
背景技术
汽车工业的发展离不开橡胶制品,而橡胶制品的发展离不开炭黑,在橡胶制品中加入一定数量的炭黑,可以起到填充和补强作用,改善橡胶制品的性能,使制品的使用寿命更长,耐老化、耐高温性能更好,达到了汽车工业对橡胶密封条等制品的要求。随着汽车工业的发展,对橡胶制品的要求越来越高,对密封条等制品的表面光洁度、耐老化、密封性、使用寿命等各项性能的要求不断增长,而密封条的这些使用性能与炭黑的指标息息相关。
在橡胶制品胶料的混炼挤出过程中,炭黑的基本性能决定了胶料挤出的特性,而汽车行业对挤出件的要求较多,包括挤出产品的尺寸精度和断面形状、挤出产品的形状位置精度、挤出产品的外观、挤出胶料的粘度变化及稳定性,挤出胶料配合剂的分散度变化程度,以及胶料硫化焦烧性能的变化程度等等。在胶料挤出过程中,当转速稳定时,要求挤出压力稳定,不至于压力上升而导致停车;挤出产品的尺寸精度、宽度、厚度均在范围之内;胶料断面气泡细小均匀;挤出件表面平滑光亮、无波纹和粗粒;胶料在挤出前后粘度变化越小越好;胶料在挤出前后炭黑的分散度提高的极数越大越好;胶料在挤出前后的焦烧时间差值越小越好;胶料挤出前后的密度差值,增加的越多越好。为了满足橡胶制品的上述特征要求,通过对围绕炭黑的特性指标对每一项挤出性能的影响进行研究后发现,炭黑中的筛余物含量的高低是起着决定性作用的重要指标。
胶料挤出过程中,挤出产品的表面光洁度与炭黑的筛余物含量高低相关,筛余物较低时,挤出产品的表面光滑;挤出压力与炭黑的分散是否快速均匀有关,当分散较慢时,挤出压力不断上升,容易致使生产停车;挤出产品的粘度变化与炭黑的结构高低有关,当结构控制适中且数值稳定时,其粘度变化小;挤出产品的密度与炭黑的比表面积有关,当比表面积数值变化小且稳定时,挤出产品的密度变化则较小。
因此,针对挤出产品的性能变化影响因素,研究炭黑各项指标的最佳控制点,最主要的是降低炭黑中的筛余物含量、提高炭黑产品的纯净度,使橡胶制品的挤出和表面性能符合要求,是本发明首要解决的技术问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种降低炭黑筛余物的生产装置,通过设计原料油喷枪,以及后续微米粉碎机和研磨机的再加工,解决了炭黑中的筛余物含量过高,炭黑产品的纯净度低的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种降低炭黑筛余物的生产装置,包括原料油喷枪、微米粉碎机和研磨机;
所述原料油喷枪轴心处开设有中心空气孔;
所述原料油喷枪一表面开设有若干补助空气孔,所述原料油喷枪侧面固定连接有空气盖,所述空气盖一表面开设有若干侧面空气孔;所述原料油喷枪一表面开设有涂料喷嘴,所述涂料喷嘴位于中心空气孔与补助空气孔之间。
进一步地,所述微米粉碎机包括驱动电机与研磨筒体,所述驱动电机输出轴一端延伸至研磨筒体内部,所述驱动电机输出轴位于研磨筒体内部一端固定连接有若干摆锤。
进一步地,所述研磨机包括底座,所述底座一表面固定连接有若干弹簧,若干所述弹簧一端均固定连接有振动外壳,所述振动外壳一侧开设有容器体,所述振动外壳另一侧开设有研磨仓。
进一步地,所述振动外壳一侧面固定连接有振动电机,所述容器体正上方固定连接有筛网,所述振动外壳内表面固定连接有翻转电机,所述翻转电机输出轴一端固定连接有翻板,所述翻板位于筛网与研磨仓之间。
进一步地,所述振动外壳内表面固定连接有研磨电机,所述研磨电机输出轴一端固定连接有研磨柱,所述研磨柱周侧面与研磨仓内表面滑动连接。
进一步地,所述底座下表面固定连接有若干缓冲垫脚。
进一步地,所述微米粉碎机和研磨机一表面均设置有进料口和出料口。
本发明具有以下有益效果:
1、该降低炭黑筛余物的生产装置,通过改良的原料油喷枪,可以增加原料油喷枪内部的进气量,侧面空气孔与补助空气孔的相互配合,使得油滴能够呈扇形状散开,缩短了油滴在反应炉内的距离,油滴在碰撞于炉壁前能够彻底反应,有效的降低了炭黑筛余物的产生。
2、该降低炭黑筛余物的生产装置,通过微米粉碎机与研磨机的相互配合,能够对炭黑筛余物进行反复的研磨,进一步降低了炭黑筛余物的含量,提高了炭黑产品的纯净度。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种降低炭黑筛余物的生产流程示意图;
图2为原料油喷枪的结构示意图;
图3为图2的内部结构示意图;
图4为微米粉碎机的结构示意图;
图5为研磨机的结构示意图;
图6为翻转电机与翻板的结构示意图;
图7为研磨电机与研磨柱的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
图中:1-原料油喷枪,2-微米粉碎机,3-研磨机,101-侧面空气孔,102-中心空气孔,103-补助空气孔,104-空气盖,105-涂料喷嘴,201-驱动电机,202-研磨筒体,301-筛网,302-容器体,303-弹簧,304-缓冲垫脚,305-翻板,306-底座,307-振动电机,308-振动外壳,309-研磨仓,310-翻转电机,311-研磨电机,312-研磨柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种降低炭黑筛余物的生产装置,包括原料油喷枪1、微米粉碎机2和研磨机3;
原料油喷枪1轴心处开设有中心空气孔102;
原料油喷枪1一表面开设有两个补助空气孔103,原料油喷枪1侧面固定连接有空气盖104,空气盖104一表面开设有两个侧面空气孔101;原料油喷枪1一表面开设有涂料喷嘴105,涂料喷嘴105位于中心空气孔102与补助空气孔103之间;
需要说明的是,炭黑在生成过程中形成结焦焦粒,是存在筛余物的主要因素,因此,降低炭黑反应过程中的结焦可减少筛余物的产生,焦粒形成的原因是原料油喷入反应炉后,雾化不良、油滴碰撞到反应炉体上而形成的,因此,解决原料油的喷射和雾化是降低结焦的有效途径,需要设计和改善原料油喷枪1的喷射压力和角度,以便达到最佳雾化效果。
其中,微米粉碎机2包括驱动电机201与研磨筒体202,驱动电机201输出轴一端延伸至研磨筒体202内部,驱动电机201输出轴位于研磨筒体202内部一端固定连接有八个摆锤。
其中,研磨机3包括底座306,底座306一表面固定连接有十个弹簧303,十个弹簧303一端均固定连接有振动外壳308,振动外壳308一侧开设有容器体302,振动外壳308另一侧开设有研磨仓309。
其中,振动外壳308一侧面固定连接有振动电机307,容器体302正上方固定连接有筛网301,振动外壳308内表面固定连接有翻转电机310,翻转电机310输出轴一端固定连接有翻板305,翻板305位于筛网301与研磨仓309之间。
其中,振动外壳308内表面固定连接有研磨电机311,研磨电机311输出轴一端固定连接有研磨柱312,研磨柱312周侧面与研磨仓309内表面滑动连接。
其中,底座306下表面固定连接有六个缓冲垫脚304。
其中,微米粉碎机2和研磨机3一表面均设置有进料口和出料口。
综上所述,本实施例针对炭黑反应中形成筛余物的影响因素,首先利用原料油喷枪1降低筛余物生成的几率,其次在生产线的中部增加微米粉碎机2和研磨机3,对仍然存在于炭黑中的筛余物进行研磨,达到再次降低筛余物含量的目的。
本实施例的具体应用为:如图1所示,原料油枪头1一端与现有空压机连通,空压机输送出的空气分别从侧面空气孔101、中心空气孔102和补助空气孔103中喷出,原料油从涂料喷嘴105喷出,通过增加侧面空气孔101和补助空气孔103,增加炉内油压,从而增强原油雾化效果,侧面空气孔101、中心空气孔102和补助空气孔103相互配合,可以将喷射角角度扩展为120度角、油滴呈扇形状散开,增大面积、缩短油滴在反应炉内的距离,使原料油滴在碰撞于炉壁前彻底反应,生成炭黑聚集体纳米颗粒。在反应炉内生成炭黑后,在急冷段喷入急冷水冷却降温、终止反应,炭黑被风送至微米粉碎机2中,驱动电机201启动,驱动电机201通过输出轴带动研磨筒体202内部的摆锤高速旋转,把炭黑中较大颗粒的筛余物粉碎,经第一步粉碎程序,达到常规产品的使用要求。炭黑从微米粉碎机2出来后送至研磨机3,如图5-7所示,研磨电机311启动,研磨电机311通过输出轴带动研磨柱312在研磨仓309内部对炭黑进一步研磨,翻转电机310启动,翻转电机310通过输出轴带动翻板305逆时针旋转半圈,翻板305将研磨后的炭黑翻动至筛网301上方,振动电机307启动分别带动振动外壳308和筛网301振动,位于筛网301上表面的炭黑进过振动筛选,颗粒较细的炭黑穿过筛网301进入容积体302内部;因振动外壳308实时保持振动,未穿过筛网301的炭黑顺着翻板305的斜面重新滚落到研磨仓309中,在研磨仓309内部重新研磨;反复研磨过后的炭黑穿过筛网301进入容器体302中,完成炭黑筛余物的处理。
经过本实施例处理后,炭黑的45微米筛余物降至20ppm以下,实现了高清洁炭黑的生产,达到了国际先进水平。应用于高档挤出橡胶制品时,制品的表面光洁度达到了A级标准要求。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种降低炭黑筛余物的生产装置,包括原料油喷枪(1)、微米粉碎机(2)和研磨机(3),其特征在于:
所述原料油喷枪(1)轴心处开设有中心空气孔(102);
所述原料油喷枪(1)一表面开设有若干补助空气孔(103),所述原料油喷枪(1)侧面固定连接有空气盖(104),所述空气盖(104)一表面开设有若干侧面空气孔(101);所述原料油喷枪(1)一表面开设有涂料喷嘴(105),所述涂料喷嘴(105)位于中心空气孔(102)与补助空气孔(103)之间。
2.根据权利要求1所述的一种降低炭黑筛余物的生产装置,其特征在于,所述微米粉碎机(2)包括驱动电机(201)与研磨筒体(202),所述驱动电机(201)输出轴一端延伸至研磨筒体(202)内部,所述驱动电机(201)输出轴位于研磨筒体(202)内部一端固定连接有若干摆锤。
3.根据权利要求1所述的一种降低炭黑筛余物的生产装置,其特征在于,所述研磨机(3)包括底座(306),所述底座(306)一表面固定连接有若干弹簧(303),若干所述弹簧(303)一端均固定连接有振动外壳(308),所述振动外壳(308)一侧开设有容器体(302),所述振动外壳(308)另一侧开设有研磨仓(309)。
4.根据权利要求3所述的一种降低炭黑筛余物的生产装置,其特征在于,所述振动外壳(308)一侧面固定连接有振动电机(307),所述容器体(302)正上方固定连接有筛网(301),所述振动外壳(308)内表面固定连接有翻转电机(310),所述翻转电机(310)输出轴一端固定连接有翻板(305),所述翻板(305)位于筛网(301)与研磨仓(309)之间。
5.根据权利要求3所述的一种降低炭黑筛余物的生产装置,其特征在于,所述振动外壳(308)内表面固定连接有研磨电机(311),所述研磨电机(311)输出轴一端固定连接有研磨柱(312),所述研磨柱(312)周侧面与研磨仓(309)内表面滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种降低炭黑筛余物的生产装置,其特征在于,所述底座(306)下表面固定连接有若干缓冲垫脚(304)。
7.根据权利要求1所述的一种降低炭黑筛余物的生产装置,其特征在于,所述微米粉碎机(2)和研磨机(3)一表面均设置有进料口和出料口。
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