CN109646136A - 牙刷头及电动牙刷 - Google Patents

Abstract

本发明属于日用电器技术领域，涉及一种牙刷头及电动牙刷，牙刷头包括刷柄，刷柄为实心结构，刷柄的一侧设有第一卡接结构及第一导向结构，第一卡接结构用于与驱动组件的第二卡接结构卡接配合，以将刷柄卡接固定于驱动组件上，第一导向结构用于与驱动组件的第二导向结构相配合，以对刷柄与驱动组件的卡接安装进行导向。本发明的牙刷头采用这种结构设计不仅能够使得其安装于驱动组件上的操作简便、易于实现，还可保证其与驱动组件安装的准确性。并且，刷柄为实心结构，其承载能力更强，从而更有利于驱动组件动力的传递。此外，刷柄从一侧卡接于驱动组件上，这种安装方式更便于观察两者是否安装到位。

Description

牙刷头及电动牙刷

技术领域

本发明涉及日用电器技术领域，尤其涉及一种牙刷头及电动牙刷。

背景技术

电动牙刷主要是由电机通过轴杆驱动牙刷头震动，以将牙膏分解成细微泡沫，深入清洁牙缝。现有的电动牙刷的牙刷头与轴杆的组装一般是先将轴杆的一端从牙刷头的底部开口插入至牙刷头内，然后再将牙刷头旋转固定在轴杆上。但是，由于牙刷头内没有引导位，导致牙刷头很难对准固定轴杆上，从而增加了牙刷头与轴杆的装配难度。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够实现快速安装于驱动组件上的牙刷头及电动牙刷。

一方面，本发明提供一种牙刷头，包括刷柄，所述刷柄为实心结构，所述刷柄的一侧设有第一卡接结构及第一导向结构，所述第一卡接结构用于与驱动组件的第二卡接结构卡接配合，以将所述刷柄卡接固定于所述驱动组件上，所述第一导向结构用于与所述驱动组件的第二导向结构相配合，以对所述刷柄与所述驱动组件的卡接安装进行导向。

可选地，所述刷柄包括本体及与所述本体连接的颈部，所述本体为实心结构，所述第一卡接结构及所述第一导向结构设于所述颈部的一侧。

可选地，所述第一导向结构为设于所述刷柄的一侧的导向块，所述第二导向结构为设于所述驱动组件的一侧的导向槽，所述导向块用于与所述导向槽相配合。

可选地，所述刷柄的一侧还设有与所述导向块连接的连接块，所述第一卡接结构设于所述连接块的底部。

可选地，所述导向块与所述连接块的连接处形成第一台阶面，所述第一台阶面用于与所述驱动组件抵接，以限制所述刷柄沿所述驱动组件的轴向的移动。

可选地，所述连接块的底部与所述连接块远离所述刷柄的侧壁通过斜面或弧面过渡连接。

可选地，所述第一导向结构为设于所述刷柄的一侧的导向槽，所述第二导向结构为设于所述驱动组件的一侧的导向块，所述导向槽用于与所述导向块相配合。

可选地，所述刷柄的一侧还设有与所述导向槽连通的容置槽，所述第一卡接结构设于所述容置槽的侧壁上。

可选地，所述第一卡接结构为设于所述刷柄的一侧的卡接凸起，所述第二卡接结构为设于所述驱动组件的一侧的卡接凹槽。

另一方面，本发明还提供一种电动牙刷，包括驱动组件及上述的牙刷头，所述驱动组件的一侧设有第二卡接结构及第二导向结构，所述第二卡接结构与所述第一卡接结构卡接配合，所述第二导向结构与所述第一导向结构相配合。

实施本发明实施例，将具有如下有益效果：

本发明实施例的牙刷头，其包括刷柄，刷柄的一侧设有第一卡接结构及第一导向结构，第一卡接结构用于与驱动组件的第二卡接结构卡接配合，这样能够实现将刷柄卡接固定于驱动组件上。第一导向结构用于与驱动组件的第二导向结构相配合，以对刷柄与驱动组件的卡接安装进行导向，从而可使牙刷头准确地安装于驱动组件上。因此，本发明实施例的牙刷头采用这种结构设计不仅能够使得其安装于驱动组件上的操作简便、易于实现，还可保证其与驱动组件安装的准确性。并且，与传统的刷柄为空心结构相比，本发明实施例的刷柄为实心结构，其承载能力更强，从而更有利于驱动组件动力的传递，进而使得牙刷头的刷牙效果更佳。此外，本发明实施例的刷柄从一侧卡接于驱动组件上，这种安装方式更便于观察两者是否安装到位。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例中电动牙刷的剖视图；

图2为一个实施例中牙刷头的结构示意图；

图3为一个实施例中传动件的结构示意图；

图4为另一个实施例中电动牙刷的剖视图；

图5为另一个实施例中牙刷头的结构示意图；

图6为另一个实施例中传动件的结构示意图。

说明书中的附图标记如下：

1、牙刷头；11、刷柄；111、本体；112、颈部；113、第一卡接结构；114、第一导向结构；115、导向块；116、连接块；117、卡接凹槽；118、第一斜面；1191、第一弧面；1192、第二弧面；1193、第一台阶面；1194、第二台阶面；12、刷毛；

2、驱动组件；21、传动件；211、第二卡接结构；212、第二导向结构；213、导向槽；214、容置槽；215、卡接凸起；216、第三弧面；22、驱动件；

3、手柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本发明实施例提供一种电动牙刷。电动牙刷包括牙刷头1及驱动组件2。牙刷头1包括刷柄11及设于刷柄11上的刷毛12。刷柄11为实心结构。刷柄11的一侧设有第一卡接结构113及第一导向结构114。第一卡接结构113用于与驱动组件2的第二卡接结构211卡接配合，以将刷柄11卡接固定于驱动组件2上。第一导向结构114用于与驱动组件2的第二导向结构212相配合，以对刷柄11与驱动组件2的卡接安装进行导向。

本发明实施例的牙刷头1，其包括刷柄11及设于刷柄11上的刷毛12，刷柄11的一侧设有第一卡接结构113及第一导向结构114，第一卡接结构113用于与驱动组件2的第二卡接结构211卡接配合，这样能够实现将刷柄11卡接固定于驱动组件2上。第一导向结构114用于与驱动组件2的第二导向结构212相配合，以对刷柄11与驱动组件2的卡接安装进行导向，从而可使牙刷头1准确地安装于驱动组件2上。因此，本发明实施例的牙刷头1采用这种结构设计不仅能够使得其安装于驱动组件2上的操作简便、易于实现，还可保证其与驱动组件2安装的准确性。并且，与传统的刷柄11为空心结构相比，本发明实施例的刷柄11为实心结构，其承载能力更强，从而更有利于驱动组件2动力的传递，进而使得牙刷头1的刷牙效果更佳。此外，本发明实施例的刷柄11从一侧卡接于驱动组件2上，这种安装方式更便于观察两者是否安装到位。

在一实施例中，如图1及图3所示，驱动组件2包括传动件21及驱动件22。第二卡接结构211及第二导向结构212设于传动件21的一侧。驱动件22容置于传动件21内。驱动件22用于驱动传动件21震动，以通过刷柄11带动刷毛12震动。

进一步地，如图1及图3所示，电动牙刷还包括手柄3。第二卡接结构211及第二导向结构212设于传动件21外露于手柄3的一端。驱动件22容置于传动件21外露于手柄3的一端。这样，驱动件22离牙刷头1的距离相对较近，驱动件22将动力传递至牙刷头1的路径相对较短，使得驱动件22的动力在传递时损失较少，因此驱动件22的结构可以设计地相对较小。即，该驱动件22可以采用微型电机或微型马达。

然而，在另一实施例中，如图4所示，驱动件22容置于手柄3内。传动件21部分伸入至手柄3内并与驱动件22连接。

在一实施例中，如图1及图2所示，刷柄11包括本体111及颈部112。刷毛12设于本体111的一端，本体111为实心结构。本体111的另一端与颈部112连接。第一卡接结构113及第一导向结构114设于颈部112的一侧。

在一实施例中，如图2及图3所示，第一导向结构114为设于刷柄11的一侧的导向块115。第二导向结构212为设于驱动组件2的一侧的导向槽213。导向块115用于与导向槽213相配合，以对刷柄11与驱动组件2的卡接安装进行导向。在本实施例中，第一导向结构114为设于颈部112的一侧的导向块115。第二导向结构212为设于传动件21的一侧的导向槽213。导向块115用于与导向槽213相配合，以对刷柄11与传动件21的卡接安装进行导向。

在一实施例中，如图2及图3所示，导向块115相邻的两侧壁之间通过弧面或斜面过渡连接。可以理解的，通过弧面或斜面过渡连接能够对导向块115滑入至导向槽213起到导向的作用，从而使得导向块115能够顺利地滑入至导向槽213内。在本实施例中，导向块115相邻的两侧壁之间通过第一弧面1191过渡连接。

在一实施例中，如图1至图3所示，刷柄11的一侧还设有与导向块115连接的连接块116。第一卡接结构113设于连接块116的底部。驱动组件2的一侧还设有与导向槽213连通的容置槽214。容置槽214用于容置连接块116。第二卡接结构211设于所述容置槽214的底壁上。在本实施例中，颈部112的一侧还设有与导向块115连接的连接块116。传动件21的一侧还设有与导向槽213连通的容置槽214。

如图1至图3所示，导向块115与连接块116的连接处形成第一台阶面1193。第一台阶面1193用于与驱动组件2抵接，以限制刷柄11沿驱动组件2的轴向的移动。在本实施例中，导向槽213与容置槽214的连通处形成第二台阶面1194。第一台阶面1193用于与第二台阶面1194抵接，以限制刷柄11沿传动件21的轴向的移动。

需要说明的是，导向块115的表面形状与导向槽213的内壁形状相同。连接块116的表面形状与容置槽214的内壁形状相同，这样可使牙刷头1与传动件21紧密贴合。

在一实施例中，如图2及图3所示，第一卡接结构113为设于刷柄11的一侧的卡接凹槽117。第二卡接结构211为设于驱动组件2的一侧的卡接凸起215。卡接凸起215卡接于卡接凹槽117内，以将刷柄11卡接固定于驱动组件2上。在本实施例中，第一卡接结构113为设于连接块116的底部的卡接凹槽117。第二卡接结构211为设于容置槽214的底壁上的卡接凸起215，卡接凸起215卡接于卡接凹槽117内，以将刷柄11卡接固定于传动件21上。

当然，在另一实施例中，第一卡接结构113为设于刷柄11的一侧的卡接凸起。第二卡接结构211为设于驱动组件2的一侧的卡接凹槽。卡接凸起卡接于卡接凹槽内，以将刷柄11卡接固定于驱动组件2上。具体地，第一卡接结构113为设于连接块116的底部的卡接凸起。第二卡接结构211为设于容置槽214的底壁上的卡接凹槽，卡接凸起卡接于卡接凹槽内，以将刷柄11卡接固定于传动件21上。

在一实施例中，如图1至图3所示，连接块116的底部与连接块116远离刷柄11的侧壁通过斜面或弧面过渡连接。可以理解的，通过弧面或者斜面过渡连接能够对连接块116滑入容置槽214内起到导向的作用，从而使得连接块116能够顺利地滑入至容置槽214内。在本实施例中，连接块116的底部与连接块116远离颈部112的侧壁通过第一斜面118过渡连接。

在一实施例中，如图2及图3所示，连接块116相邻的两侧壁之间通过斜面或弧面过渡连接。可以理解的，通过弧面或者斜面过渡连接能够进一步地对连接块116滑入容置槽214内起到导向的作用，从而使得连接块116能够更加顺利地滑入至容置槽214内。在本实施例中，连接块116相邻的两侧壁之间通过第二弧面1192过渡连接。

然而，在另一实施例中，如图4至图6所示，第一导向结构114为设于刷柄11的一侧的导向槽213。第二导向结构212为设于驱动组件2的一侧的导向块115。导向槽213用于与导向块115相配合，以对刷柄11与驱动组件2的卡接安装进行导向。在本实施例中，第一导向结构114为设于颈部112的一侧的导向槽213。第二导向结构212为设于传动件21的一侧的导向块115。导向槽213用于与导向块115相配合，以对刷柄11与传动件21的卡接安装进行导向。

在一实施例中，如图5及图6所示，导向槽213为矩形槽。导向块115的截面呈矩形。可以理解的，这种结构设计可以使导向块115与导向槽213紧密贴合，从而通过导向块115与导向槽213的配合能够在刷柄11与传动件21卡接安装时起到良好的导向作用。

当然，在其他实施例中，导向块115及导向槽213的截面形状也可以根据实际需要进行设置。例如，导向块115及导向槽213的截面均为T形或者三角形。

在一实施例中，如图5及图6所示，刷柄11的一侧还设有与导向槽213连通的容置槽214。第一卡接结构113设于容置槽214的侧壁上。驱动组件2的一侧还设有与导向块115连接的连接块116。容置槽214用于容置连接块116。第二卡接结构211设于连接块116的侧壁上。在本实施例中，颈部112的一侧还设有与导向槽213连通的容置槽214。传动件21的一侧还设有与导向块115连接的连接块116。

在一实施例中，如图5及图6所示，第一卡接结构113为设于刷柄11的一侧的卡接凸起215。第二卡接结构211为设于驱动组件2的一侧的卡接凹槽117。卡接凸起215卡接于卡接凹槽117内，以将刷柄11卡接固定于驱动组件2上。在本实施例中，第一卡接结构113为设于容置槽214的侧壁上的卡接凸起215。第二卡接结构211为设于连接块116的侧壁上的卡接凹槽117。卡接凸起215卡接于卡接凹槽117内，以将刷柄11卡接固定于传动件21上。

需要说明的是，卡接凸起215和卡接凹槽117的数量可以根据实际需要进行设置。在本实施例中，卡接凸起215和卡接凹槽117的数量分别为两个。卡接凸起215设于容置槽214相对的两侧壁上。相应地，卡接凹槽117设于连接块116相对的两侧壁上，这样可使刷柄11与传动件21的卡接更加地稳固。

当然，在另一实施例中，第一卡接结构113为设于刷柄11的一侧的卡接凹槽。第二卡接结构211为设于驱动组件2的一侧的卡接凸起。卡接凸起卡接于卡接凹槽内，以将刷柄11卡接固定于驱动组件2上。具体地，第一卡接结构113为设于容置槽214的侧壁上的卡接凹槽。第二卡接结构211为设于连接块116的侧壁上的卡接凸起。卡接凸起卡接于卡接凹槽内，以将刷柄11卡接固定于传动件21上。

在一实施例中，如图5及图6所示，卡接凸起215与容置槽214的侧壁通过弧面或斜面过渡连接。可以理解的，通过弧面或者斜面过渡连接能够对卡接凸起215滑入至卡接凹槽117内起到导向的作用，从而使得卡接凸起215能够顺利地滑入至卡接凹槽117内。在本实施例中，卡接凸起215与容置槽214的侧壁通过第三弧面216过渡连接。

在一实施例中，如图5及图6所示，卡接凸起215的截面呈弧形。卡接凹槽117为弧形槽。可以理解的，这种结构设计可以使卡接凸起215与卡接凹槽117紧密贴合，从而有利于保证刷柄11与传动件21卡接固定的可靠性。而且，这种结构设计比较简单、易于加工。

当然，在其他实施例中，卡接凹槽117及卡接凸起215的截面形状也可以根据实际需要进行设置。例如，卡接凹槽117及卡接凸起215的截面均为三角形或者矩形。

结合图5及图6，对牙刷头1与传动件21的安装过程进行阐述：

首先将传动件21从一侧对准牙刷头1，然后推动传动件21向靠近牙刷头1的方向移动，以使导向块115滑入至导向槽213内，并使连接块116滑入至容置槽214内。最后继续推动传动件21至容置槽214的侧壁上的卡接凸起215卡接在连接块116的侧壁上的卡接凹槽117内，这样就可实现将牙刷头1固定于传动件21上。并且，通过导向块115与导向槽213的配合，可以对牙刷头1与传动件21的卡接安装进行导向，从而可保证牙刷头1与传动件21安装的准确性。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种牙刷头，其特征在于，包括刷柄，所述刷柄为实心结构，所述刷柄的一侧设有第一卡接结构及第一导向结构，所述第一卡接结构用于与驱动组件的第二卡接结构卡接配合，以将所述刷柄卡接固定于所述驱动组件上，所述第一导向结构用于与所述驱动组件的第二导向结构相配合，以对所述刷柄与所述驱动组件的卡接安装进行导向。

2.根据权利要求1所述的牙刷头，其特征在于，所述刷柄包括本体及与所述本体连接的颈部，所述本体为实心结构，所述第一卡接结构及所述第一导向结构设于所述颈部的一侧。

3.根据权利要求1所述的牙刷头，其特征在于，所述第一导向结构为设于所述刷柄的一侧的导向块，所述第二导向结构为设于所述驱动组件的一侧的导向槽，所述导向块用于与所述导向槽相配合。

4.根据权利要求3所述的牙刷头，其特征在于，所述刷柄的一侧还设有与所述导向块连接的连接块，所述第一卡接结构设于所述连接块的底部。

5.根据权利要求4所述的牙刷头，其特征在于，所述导向块与所述连接块的连接处形成第一台阶面，所述第一台阶面用于与所述驱动组件抵接，以限制所述刷柄沿所述驱动组件的轴向的移动。

6.根据权利要求4所述的牙刷头，其特征在于，所述连接块的底部与所述连接块远离所述刷柄的侧壁通过斜面或弧面过渡连接。

7.根据权利要求1所述的牙刷头，其特征在于，所述第一导向结构为设于所述刷柄的一侧的导向槽，所述第二导向结构为设于所述驱动组件的一侧的导向块，所述导向槽用于与所述导向块相配合。

8.根据权利要求7所述的牙刷头，其特征在于，所述刷柄的一侧还设有与所述导向槽连通的容置槽，所述第一卡接结构设于所述容置槽的侧壁上。

9.根据权利要求1所述的牙刷头，其特征在于，所述第一卡接结构为设于所述刷柄的一侧的卡接凸起，所述第二卡接结构为设于所述驱动组件的一侧的卡接凹槽。

10.一种电动牙刷，其特征在于，包括驱动组件及如权利要求1-9任意一项所述的牙刷头，所述驱动组件的一侧设有第二卡接结构及第二导向结构，所述第二卡接结构与所述第一卡接结构卡接配合，所述第二导向结构与所述第一导向结构相配合。