CN109645570A - 雾化发生装置控制系统的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种雾化发生装置控制系统的控制方法，其包括以下步骤，识别雾化器与主板是否匹配，如果不匹配，则判定雾化器与主板不匹配，识别结束；如果匹配，则进入下一步；步骤二、如果匹配，主板发出指令，检测油仓中电子烟油的类型，电子烟油的存放期限，如果电子烟油的存放期限超出保质期，则报告电子烟油已过期的信息，禁止雾化器雾化烟油；如果电子烟油的存放期限在保质期内，则进入下一步；步骤三、主板根据已经检测到的电子烟油的类型、电子烟油存放的时间T调整雾化器的工作模式，使雾化器处于与当前电子烟油匹配的工作状态。其具有自动调节、口感佳、有效保障人体健康、避免外来风险入侵的情况，符合人类设计理念。

Description

雾化发生装置控制系统的控制方法

技术领域

本发明涉及一种雾化发生装置控制系统的控制方法。

背景技术

目前使用一种电子烟，也称气雾生产装置，其包括雾化器，油仓、电池，控制组件，控制组件连接电池，控制组件还连接雾化器，并控制雾化器的工作模式，油仓为雾化器持续雾化烟油提供来源，这种电子烟的设计，因为油仓一般是固定的，只需将烟油注入油仓，当使用者使用时，如果需要大的烟雾量，则通过控制组件加大雾化器的工作功率，如果需要小的烟雾量，则通过控制组件减小雾化器的工作功率，完全根据使用者的感觉来控制。如果更换烟油，将另一种型号的烟油注入油仓时，还需要使用者根据自己的感觉重新调节雾化器的工作功率；还有如果使用者注入的烟油已经存放时间太久，烟油中的有效成分部分挥发，还需要调整雾化器的工作功率，或者烟油存放超过保质期，而使用者未发现，使用者将过期的烟油注入油仓，通过雾化器雾化；很有可能对使用者的健康造成威胁；更有甚者，雾化器损坏，使用者可能将原装的雾化器更换为新的雾化器，而新的雾化器又强制与控制组件连接，新的雾化器继续工作，则对人体安全存在很大的危险风险。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种雾化发生装置控制系统的控制方法，其具有防止自动匹配、自适应雾化烟油、防止使用过期烟油的特性。

本发明是这样实现的：一种雾化发生装置控制系统的控制方法，其包括以下步骤：步骤一、识别雾化器与主板是否匹配，如果不匹配，则判定雾化器与主板不匹配，识别结束；如果匹配，则进入下一步；

步骤二、如果匹配，主板发出指令，检测油仓中电子烟油的类型，电子烟油的存放期限，如果电子烟油的存放期限超出保质期，则报告电子烟油已过期的信息，禁止雾化器雾化烟油；如果电子烟油的存放期限在保质期内，则进入下一步；

步骤三、主板根据已经检测到的电子烟油的类型、电子烟油存放的时间T调整雾化器的工作模式，使雾化器处于与当前电子烟油匹配的工作状态。

进一步地，识别雾化器与主板是否匹配时，需将雾化器装配到位，雾化器本身预存有一个阻抗，主板检测雾化器是否有这个阻抗，如果没有这个阻抗，则则判定雾化器与主板不匹配；如果有这个阻抗，则主板继续检测这个阻抗和主板中预定的阻抗是否匹配，如果两者不匹配，则雾化器和主板不匹配；如果两者匹配，则雾化器和主板匹配，进而判定雾化器和主板是相对应的。

进一步地，在步骤二中，首先检测电子烟油的存放期限，如果超出保质期，则检测完毕，主板禁止雾化器雾化电子烟油，如果在保质期内，再检测油仓中电子烟油的类型。

进一步地，检测油仓中电子烟油的类型的方法包括，电子烟油的介电常数、阻抗，并根据电路板中已经存储的信息，匹配最为接近的数值，判断烟油的类型。

进一步地，在步骤三后，雾化器与当前电子烟油匹配后，雾化器开始正常工作，油仓中还设置有电子烟油检监测模块，时刻检测电子烟油的浓度，主板根据检测的数据，调整雾化器的实时工作功率。

进一步地，在步骤三后，还要时刻检测油仓中电子烟油的含量，当电子烟油的含量低于阈值时，停止雾化器的工作。

进一步地，步骤二中，通过在线检查电子烟油的生产厂家、产品编号、产品编码以获取烟油的类型、烟油的生产日期，通过生产日期与主板中现有的当天日期进行比对，判断电子烟油存放了多久，电子烟油的存放期限是否在保质期内，并将电子烟油存放的时间T发给主板。

进一步地，检测电子烟油已经存放的时间T的方法包括，检测电子烟油的介电常数、阻抗。

进一步地，步骤二中，通过在线检查无法获取电子烟油的生产厂家、产品编号、产品编码，则表明不是正规厂家的电子烟油，主板则禁止雾化器雾化电子烟油。

进一步地，主板通过网络模块还连接有数据平台，数据平台存储有烟油的类型信息、烟油的生产日期。

本发明提供通过主板检测雾化器是否匹配，以及电子烟油的存放期限期、电子烟油的类型，进而调整雾化器的工作模式，使雾化器处于最优工作状态，也称为自适应烟油的控制方法，其具有自动调节、口感佳、有效保障人体健康、避免外来风险入侵的情况，符合人类设计理念。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的逻辑流程图；

图2为本发明提供的雾化发生装置的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图2，本发明实施例提供一种雾化发生装置控制系统的控制方法，其包括以下步骤。

步骤一、识别雾化器与主板是否匹配，如果不匹配，则判定雾化器与主板不匹配，识别结束；如果匹配，则进入下一步；雾化器与主板是否匹配可以理解为，雾化器是否适合准备配套的，因为目前使用的雾化器和主板也可能存在不匹配，因为主板一般是装载于外壳中，雾化器是拧或者卡扣在外壳中，这种强行卡扣进行连接的方式，表面上可以工作，但是由于它们之间不是配套的，故使用时，存在很大的风险，因此首先须检测雾化器和主板是否配套，检测雾化器与主板是否匹配时，需将雾化器装配到位，雾化器本身预存有一个阻抗，主板检测雾化器是否有这个阻抗，如果没有这个阻抗，则则判定雾化器与主板不匹配；如果有这个阻抗，则主板继续检测这个阻抗和主板中预定的阻抗是否匹配，如果两者不匹配，则雾化器和主板不匹配；如果两者匹配，则雾化器和主板匹配，进而判定雾化器和主板是相对应的。

步骤二、如果匹配，主板发出指令，检测油仓中电子烟油的类型，电子烟油的存放期限，如果电子烟油的存放期限超出保质期，则报告电子烟油已过期的信息，禁止雾化器雾化烟油；如果电子烟油的存放期限在保质期内，则进入下一步；例如烟油出厂的信息，包括烟油的编号，型号、生产日期、烟油的口味，检测油仓中电子烟油的类型的方法包括，电子烟油的介电常数、阻抗，并根据电路板中已经存储的信息，匹配最为接近的数值，判断烟油的类型。不同类型的电子烟油，由于其配方的比例和成分不同，则其阻抗值不同，介电常数不同，可预先将不同烟油的阻抗，介电常数存储于主板，也可以存贮于数据平台中，将主板连接至数据平台，将需要比对烟油的介电常数、阻抗时，从平台中调出数据，分析比对数据，根据最接近的数值，确定烟油的种类。

步骤三、如果检测到油仓中电子烟油的存放期限在保质期内，则进一步检测电子烟油已经存放了多久，并将存放的时间T发给主板；检测电子烟油已经存放的时间T的方法包括，检测电子烟油的介电常数、阻抗，例如电子烟油已经存放了六个月，而这种电子烟油实际上还处于保质期内，但是此时电子烟油的浓度已经发生了变化，跟六个月前刚出厂的相比，浓度或者减小，或者增加，因此，须检测电子烟油的存放时间，然后主板根据检测的信息，再决定雾化器的工作功率，在已经检测到不同类型的烟油的基础上，再进行烟油保质期，或者存放期的检查。

步骤四、主板根据已经检测到的电子烟油的类型、电子烟油存放的时间T调整雾化器的工作模式，使雾化器处于与当前电子烟油匹配的工作状态。雾化器与当前电子烟油匹配后，雾化器开始正常工作，油仓中还设置有电子烟油检监测模块，时刻检测电子烟油的浓度，例如电子烟油(也称为烟油)在使用的过程中，其浓度会变低，因为电子烟油的在使用或者长期放置的过程中，其有效成分将慢慢减少，这个时候如果在采用以前用的功率去加热这种浓度变化的电子烟油，其口感势必将变差，因此很有必要检测当下(也称为实时的电子烟油浓度)的电子烟油浓度，这样才能重新调整雾化器的工作功率，主板根据检测的数据，调整雾化器的实时工作功率，达到最佳的工作状态。另外，在步骤四后，还要时刻检测油仓中电子烟油的含量，当电子烟油的含量低于阈值时，停止雾化器的工作，防止雾化器的干烧，另外还可以提醒使用者需要加注电子烟油，降低了电子烟的风险。

在步骤二中，首先检测电子烟油的存放期限，如果超出保质期，则检测完毕，主板禁止雾化器雾化电子烟油，如果在保质期内，再检测油仓中电子烟油的类型。

步骤二中，通过在线检查电子烟油的生产厂家、产品编号、产品编码以获取烟油的类型、烟油的生产日期，通过生产日期与主板中现有的当天日期进行比对，判断电子烟油存放了多久，电子烟油的存放期限是否在保质期内，并将电子烟油存放的时间T发给主板。检测电子烟油已经存放的时间T的方法包括，检测电子烟油的介电常数、阻抗。

步骤二中，通过在线检查无法获取电子烟油的生产厂家、产品编号、产品编码，则表明不是正规厂家的电子烟油，主板则禁止雾化器雾化电子烟油。主板通过网络模块还连接有数据平台，数据平台存储有烟油的类型信息、烟油的生产日期，通过检测到的数据信息和数据平台中的预存信息对比分析，便于主板的判断，以及雾化器的后续工作模式调整，举一个简单的例子，电子烟油的生产厂家生产的电子烟油，装在一个瓶子或者烟弹中中，瓶子或者烟弹贴有标签，生产日期，烟油的配方、浓度、保质期等信息，这些信息均被厂家保存在数据平台，主板通过检测烟油获取这些信息，然后做出判断，对于一些没有数据存储的烟油，则判断为不符合标准，不能使用的，或者禁止匹配主板使用，这样方能达到安全的要求，杜绝不良品、外界的掺杂品入内，做到任何一个雾化器、烟油均有数据依据，通过数据可以追溯到雾化器、烟油的最初来源，从源头控制产品的质量，提高安全性能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化发生装置控制系统的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、识别雾化器与主板是否匹配，如果不匹配，则判定雾化器与主板不匹配，识别结束；如果匹配，则进入下一步；

步骤二、如果匹配，主板发出指令，检测油仓中电子烟油的类型，电子烟油的存放期限，如果电子烟油的存放期限超出保质期，则报告电子烟油已过期的信息，禁止雾化器雾化烟油；如果电子烟油的存放期限在保质期内，则进入下一步；

步骤三、主板根据已经检测到的电子烟油的类型、电子烟油存放的时间T调整雾化器的工作模式，使雾化器处于与当前电子烟油匹配的工作状态。

2.如权利要求1所述的一种雾化发生装置控制系统的控制方法，其特征在于：识别雾化器与主板是否匹配时，需将雾化器装配到位，雾化器本身预存有一个阻抗，主板检测雾化器是否有这个阻抗，如果没有这个阻抗，则则判定雾化器与主板不匹配；如果有这个阻抗，则主板继续检测这个阻抗和主板中预定的阻抗是否匹配，如果两者不匹配，则雾化器和主板不匹配；如果两者匹配，则雾化器和主板匹配，进而判定雾化器和主板是相对应的。

3.如权利要求1所述的一种雾化发生装置控制系统的控制方法，其特征在于：在步骤二中，首先检测电子烟油的存放期限，如果超出保质期，则检测完毕，主板禁止雾化器雾化电子烟油，如果在保质期内，再检测油仓中电子烟油的类型。

4.如权利要求3所述的一种雾化发生装置控制系统的控制方法，其特征在于，检测油仓中电子烟油的类型的方法包括，电子烟油的介电常数、阻抗，并根据电路板中已经存储的信息，匹配最为接近的数值，判断烟油的类型。

5.如权利要求1所述的一种雾化发生装置控制系统的控制方法，其特征在于，在步骤三后，雾化器与当前电子烟油匹配后，雾化器开始正常工作，油仓中还设置有电子烟油检监测模块，时刻检测电子烟油的浓度，主板根据检测的数据，调整雾化器的实时工作功率。

6.如权利要求1所述的一种雾化发生装置控制系统的控制方法，其特征在于，在步骤三后，还要时刻检测油仓中电子烟油的含量，当电子烟油的含量低于阈值时，停止雾化器的工作。

7.如权利要求1所述的一种雾化发生装置控制系统的控制方法，其特征在于，步骤二中，通过在线检查电子烟油的生产厂家、产品编号、产品编码以获取烟油的类型、烟油的生产日期，通过生产日期与主板中现有的当天日期进行比对，判断电子烟油存放了多久，电子烟油的存放期限是否在保质期内，并将电子烟油存放的时间T发给主板。

8.如权利要求7所述的一种雾化发生装置控制系统的控制方法，其特征在于，检测电子烟油已经存放的时间T的方法包括，检测电子烟油的介电常数、阻抗。

9.如权利要求1所述的一种雾化发生装置控制系统的控制方法，其特征在于，步骤二中，通过在线检查无法获取电子烟油的生产厂家、产品编号、产品编码，则表明不是正规厂家的电子烟油，主板则禁止雾化器雾化电子烟油。

10.如权利要求1所述的一种雾化发生装置控制系统的控制方法，其特征在于，主板通过网络模块还连接有数据平台，数据平台存储有烟油的类型信息、烟油的生产日期。