CN1096365C - 应用水压对汽车方向盘边缘进行誊制的方法 - Google Patents

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Abstract

一种应用水压对汽车的方向盘边缘进行誊制的方法,采用在其左侧和右侧具有不同图案或光泽的印刷誊制板,准备两个用计算机图形处理的适合于方向盘边缘的对称印刷誊制板,用遮蔽的方法对方向盘边缘进行第一次誊制,经第一次誊制过的表面被清理处理后,把方向盘边缘转动180°,用另一个具有对称图案或光泽的印刷誊制板对没有经过誊制的表面进行第二次誊制。

Description

应用水压对汽车方向盘边缘进行誊制的方法
本发明涉及一种采用印刷誊制板对汽车方向盘边缘进行誊制的方法,特别是涉及那种当誊制板的左侧和右侧的图案或光泽非常不同时,为达到有效地誊制而应用水压对方向盘边缘进行誊制的方法。
由本申请人提出的申请号为98-17424,98-17425,98-36990,98-36991和99-3368的韩国专利申请中公开了用印刷誊制板在豪华汽车方向盘边缘上誊制图案的技术。
首先申请号为98-17424的韩国专利申请所揭示的发明是为了解决如誊制图案的膨胀和变形以及印刷状态匹配不当等问题。在传统的用水压誊制的方法中,具有图案的誊制膜漂浮在水面上,通过把一个物体从上压在上面,从而把图案誊制在其上面。这里,通过使用如遮蔽带或橡胶模等遮蔽件,使在部分或全部表面上进行可选择地誊制成为可能。这样根据上面用水压的誊制方法,对于像球或圆环这种难于誊制的物体保持了一个高精度的匹配,并可在物体上面制成多种图案和形状。
同样,在申请号为98-17425,98-36990和98-36991的韩国专利申请中,对把申请号为98-17424的韩国专利申请提出的水压誊制法应用于汽车方向盘、使其能够进行大规模生产的各种方法进行了叙述。
申请号为98-3368的韩国专利申请所揭示的发明,其目的是通过改进为了达到连接遮蔽件的边缘部分所需的精度而在程序上的难度,从而达到更快和更精确的图案匹配。在上述的申请中,提出了一种保持遮蔽带的末端部分的角度为60°,以及在连续的誊制后使遮蔽带与中心线保持0.1-0.2mm的距离的情况下的有利于精确遮蔽的技术。
图1至图5显示的是一个汽车方向盘以及作为本发明申请人的已有技术的一个示例的一种用水压对方向盘边缘的誊制方法。
参照图1,方向盘边缘的部分a和b,而不是用皮革包上的部分1,是采用水压用誊制法覆膜的。对应于方向盘边缘弧形的部分a和b经过了水压誊制法处理。
当把如图2所示的左右两侧具有对称性图案的印刷誊制板2誊制到a部位处时,其效果如图3所示。图3中所显示的方向盘边缘的曲率与图1中所显示的方向盘边缘的曲率不同,这仅仅是为了说明的方便,在下面的附图中亦如此。
下一步,图3中的环形杆转动180°,另外半边被誊制处理。
图5是一个设计和誊制图4中所示出的形式的印刷誊制板12的例子,图4中显示的印刷誊制板12适合于环形杆的形状,这样图3所示的图案就变得平滑起来。通过以上过程,各种富于美感和自然的图案便呈现出来。
但是,当使用一个所期望的具有非对称性和方向性的图案时,即使用一个具有不同图案或者在图3的部分c和d具有相对立的光泽的印刷誊制板时,由于在一次誊制完成后,二次誊制期间图案光泽的不同,誊制的图案变得不平滑且存在非常大的光泽差异,造成图案不美观且显得不自然。
并且,当对图1所示的某些带有突向一侧的凸台的一体化型方向盘边缘的特殊部位进行誊制时,方向盘边缘的没有凸台的前侧是很容易誊制的。但是当对具有凸台的方向盘边缘的后侧进行誊制时,印刷誊制板被凸台部分压住,造成誊制的缺陷。由于以上结构的限制,对于方向盘边缘后侧必须采用多级和局部誊制的方法进行,这样凸台便不会压在印刷誊制板上。
为了解决上述问题,本发明的目的就是提供一种应用水压的汽车方向盘边缘的誊制方法,使自然和美观的图案或光泽成为可能,并且避免由于左右侧的光泽差异或非对称图案的出现所产生的誊制缺陷。
同时,本发明的另一个目的是提供一种汽车方向盘边缘的誊制方法,该方法针对难于誊制的物体,最大限度减少了誊制的步骤,从而提高了生产率。
因此,为达上述目的,应用水压的汽车方向盘边缘的誊制方法采用了在左右侧具有不同图案或光泽的印刷誊制板,该方法包括多个步骤:准备两张采用计算机图形处理适合于方向盘边缘的对称的印刷誊制板;用遮蔽的方法对方向盘边缘进行第一次誊制;对第一次誊制后的表面进行清洁和遮蔽;把方向盘边缘旋转180°;以及用另外一张具有对称图案或光泽的印刷誊制板对未誊制的表面进行第二次誊制。
在本发明中,用于第一次誊制的印刷誊制板上,在印刷誊制板上的所有对应位置处扇形图案都是对称设计是应优先选用的,这样对方向盘边缘的前侧的每个誊制位置进行同时誊制成为可能。
本发明的上述的目的和优点通过参照所附的附图对优选实施例的详细描述将变得更为明确。其中:
图1是一个典型的方向盘透视图;
图2显示的是用于图1中誊制部位a和b的印刷誊制板的一个例子;
图3显示的是一个方向盘边缘,用水压把图2的印刷誊制板誊制其上;
图4是图2的另一个印刷誊制板的例子;
图5是用水压把图4的印刷誊制板誊制其上的方向盘边缘的一部分;
图6显示的是本发明的印刷誊制板图案的一个例子;
图7是用于说明根据本发明的用水压誊制于方向盘边缘的一部分上的印刷誊制板;
图8显示的是与图6对称的印刷誊制板;
图9A和9B显示的是一对对称的弧形印刷誊制板;
图10显示的是根据本发明的另一个印刷誊制板的例子;
图11A和图11B显示的是一对对称的环形印刷誊制板;
图12显示的是第一印刷誊制板的一个例子,它被设计为在第一次誊制期间,可对方向盘边缘前侧的所有誊制部位进行同时誊制。
为方便说明,图6显示的是一个印刷誊制板22的示例。在印刷誊制板22中,在它的左侧和右侧分别是一个星形图案和一个正方形图案,并且它的左侧和右侧的光泽是完全不同的。在这种情况下,图7中显示的部位e被遮蔽,在另外一半部位f(方向盘边缘的前侧)进行誊制。其结果是,一个星形图案和一个正方形图案分别被誊制在图7中的部位f的左侧和右侧。为了说明的方便,图7仅仅显示了图1中方向盘边缘的a部分,下面的附图亦如此。
其次,经过清洁处理过程后,誊制后的f部位被遮蔽,方向盘边缘被转动180°,然后用图6中的印刷誊制板22对另外一半部位e(方向盘边缘的后侧)进行第二次誊制。其结果是,一个正方形图案和一个星形图案分别出现在左侧和右侧。这里由于不同的图案或光泽被誊制在两个端部的上表面和下表面上,因此可能在图案光泽上产生匹配不当或明显的差异,这样图案可能很不自然。
鉴于上述原因,如图8所示,当一个附加的印刷誊制板22a,其上的图案是反过来形成的,并且用印刷誊制板22和22a以同样的方式进行誊制时,在相同端部的上表面和下表面形成星形图案,而在同一相反端部的上表面和下表面形成正方形图案。这样便能保持一种自然和平滑的图案组合,能够获得其左侧和右侧具有自然和光滑图案且无光泽差异的产品。
更好地是,如图9A和图9B所示,采用适合于环形杆并用计算机图形设计的具有对称性的扇形图案的印刷誊制板32和32a。
图10显示的是根据本发明的另一个优选实施例形成的印刷誊制板12。
图11A和图11B显示的是一个圆碟形图案。当对整个方向盘边缘,而不是如图1的局部、例如部位a和b进行第一次和第二次誊制时,采用该图案。图中表示的是一对具有对称图案的印刷誊制板42和42a的一个例子。
在印刷的誊制图案中,除了以上的图案结构,如图12所示,在对方向盘边缘的前侧进行第一次誊制期间,当把首次印刷誊制板52的图案与将被誊制的方向盘边缘的每个部位对称布置时,用仅仅一次誊制过程来完成对方向盘边缘前侧的誊制是完全可能的,这样便简化了处理过程。
也即是说,根据水压誊制方法,在印刷誊制板52上的所有对应位置上,扇形图案被设计为对称形,这样用印刷誊制板52便能在方向盘边缘的前侧的每个誊制位置处同时进行眷制。这样经过一次誊制过程便能完成在方向盘边缘前侧的对应位置的誊制。接下来的处理过程用上述同样的方式进行。
由于对方向盘边缘前侧的誊制处理可以通过一次处理过程来完成,处理过程被简化,所需的工作量减少,这样便提高了生产率。
如上所述,在采用本发明的印刷誊制板对一个汽车的方向盘边缘的誊制方法中,当方向盘边缘的左侧和右侧图案不对称,它的左侧和右侧的光泽非常不同时,并且图案具有一定的方向性时,准备一个具有对称图案的印刷誊制板,并用印刷誊制板进行一次和二次誊制处理。这样便克服了由于图案匹配不当或光泽的明显差异而形成的不连续的感觉,并制造出美观的方向盘边缘。同时根据本发明的用水压的誊制方法,可以非常自由地呈现各种不同的图案。

Claims (4)

1.一种应用水压对汽车方向盘边缘进行誊制的方法,它采用了在其左侧和右侧具有不同图案或光泽的印刷誊制板,该方法包括的步骤为:
准备两个用计算机图形处理的适合于方向盘边缘的对称印刷誊制板;
用遮蔽的方法对方向盘边缘进行第一次誊制;
清理和遮蔽经第一次誊制处理过的表面;
把方向盘边缘转动180°,用另一个具有对称图案或光泽的印刷誊制板对没有经过誊制处理的表面进行第二次誊制处理。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,印刷誊制板为适合于方向盘边缘一部分的扇形形状。
3.按照权利要求2所述的方法,其特征在于,在印刷誊制板上形成的图案是对称的。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,用于第一次誊制的印刷誊制板上的所有相应位置处的扇形图案都是对称设计的,这样使在方向盘边缘前侧的每个誊制位置进行同时誊制成为可能。
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