CN1096362C - 复合打印机和复合打印机安装台 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种易组装和维修且制造成本低廉的复合打印机。而且,本发明提供一种能高精度地保持复合打印机票券打印机的压板缝隙的结构的打印机。打印机安装台4被装在票券打印机2后面,此票券打印机带有支承打印部21的悬臂梁,其中此打印部对位于送纸路径23上的单据纸片进行打印。当打印机安装台4配有悬臂梁41的时,收据打印机3装载在此悬臂梁41上。在安装台4的悬臂梁41下开设了送纸路径42,使票券打印机固定在安装台4上,各送纸路径42、43是连续的。收据打印机3的控制电路100藏在票券打印机2内,由于引入了开设在各打印机上的开口,收据打印机3内的打印头和控制电路相连。

Description

复合打印机和复合打印机安装台
本发明涉及一种例如用于POS系统(Point Of Sales)的复合打印机,特别是涉及一种能够在票券纸片或卷筒纸等连续记录纸上打印的复合打印机。
过去公开了一种例如在传票等票券纸片上打印的复合打印机。由于这种票券打印机必须在副本上复写,所以如使用针式打印头的连续式打印机得到广泛流传。
此外,根据传票大小而存在各式各样的传票。为适应各种尺寸的传票,很多票券打印机使送纸路径一侧开放,即形成了纸片行进方向和纸宽方向一侧三个方向对外开口的送纸路径。人们为此广泛采用了这样一种结构,即在悬臂梁上支承打印头和使打印头往复运动的机构。
另一方面众所周知的是,在如发行收据用的收据打印机中,通过热打印头热敏打印方式在热敏卷筒纸上打印。
近年来随着POS系统的发展,从为店主节省空间等观点出发,需要一种至少包含两种打印部在内的复合打印机。
但在这样的打印机中,当两个打印部都装在公用机壳内时,出现以下问题。
即,制造带多个打印部的打印机时,必须对各打印部进行原有的检查、调整(例如,通电电压(流)幅度调整、印字缝隙调整等),所有部件组装完之后进行检查和调整,从而作业率方面不理想。这样当一件产品最终完成时,存在作业时间长的问题。
而且当装置出现故障时,对各打印部都要进行更换、维修,所以存在维修时间长的问题。
此外,用于复合打印机中的各打印机既可作为组装成的复合打印机使用,也可作为单独打印机使用。即,既制造配有第一打印部和第二打印部的复合打印机,又制造销售配有第一打印部的打印机和配有第二打印部的打印机。在这种情况下,如果在整体打印机中把覆盖各打印部的机壳、打印部的控制电路板和打印机装在一起,以降低成本、缩短交货期限的观点来看,这是理想的。
另外从节省空间的观点出发,在票券打印机打印机构侧面设置收据打印机打印部是理想的,但这样一来,支承票券打印机打印机构的悬臂梁不仅承受此打印机构的重量,而且所加的收据打印机重量负荷业加载在此悬臂梁上,在悬臂梁固定端具有相当强度是必要的。
此外,当支承打印机构的悬臂梁加长时,易产生固定端印字缝隙和自由端印字缝隙(打印头和印字压板的间距)的差异。这样,由于无法精确调整印字缝隙,在打印的文字上看到色调浓淡差异。增加悬臂梁负重的趋势越发明显。
US5,067,832公开了一种多用打印机,其包括打印设备、底座和打印模块等。这种打印机不具备有悬臂梁的打印机和有悬臂梁的打印机安装台,其同样存在以上的问题。
在考虑了这样的课题后,本发明的目的是提供一种易组装和维修且制造成本低廉的复合打印机。本发明的另一目的是提供一种不损伤打印质量且安装面积小的复合打印机。
为了达到上述目的,本发明的复合打印机的特点是具有第一打印机、第二打印机及可安装这两个打印机的打印机安装台。此外,用于本发明的复合打印机的打印机和可安装打印机的安装台具有以下特征。
即,第一打印机配有在第一记录纸上进行打印的第一打印部、将第一记录纸插入第一打印部的第一送纸路径、形成第一送纸路径的第一台座、将第一打印部固定在第一台座上的第一悬臂梁。例如,针式连续打印头被用作此第一打印机的打印部,票券纸片被用作第一记录纸。
第二打印机配有在第二记录纸上进行打印的第二打印部。例如,热敏卷筒纸被用作第二记录纸,行式打印头被用作第二打印部。
打印机安装台配有第二台座、成型于第二台座上的第二送纸路径、固定在第二台座上的第二悬臂梁。
这样可将第二打印机安装在打印机安装台的第二悬臂梁上。打印机安装台可安装在第一打印机后面,安装时使第二送纸路径接续在第一送纸路径的延长段上。
如此一来,第二打印机安装在与配有第一打印部的第一悬臂梁不同的收据打印机安装台的第二悬臂梁上,第一悬臂梁不承受过重负荷。即,第一打印部的重量加在第一悬臂梁上。这样能够防止第一打印部和设在第一送纸路径上的印字压板之间的距离(印字缝隙)精度的恶化。
此外,由此可以采用这样的制造工艺,即在独立生产线上装配、调整和检查第一打印机和第二打印机之后,将各打印机安装在打印机安装台上而组装出复合打印机,从而提高了作业率。另外,即使有哪台打印机出了故障,由于能简单地拆分各打印部,打印机也容易维修。
另外对第一打印机来说,在支承第一悬臂梁的固定端某部上设有对票券纸边进行导向的第一导向部,在支承第二悬臂梁的固定端某部上设有对票券纸边进行导向的第二导向部,当将第一打印机安装在安装台上时,如此设置这两个导向部,使第二导向部接续在第一导向部的延长段上。
此外,第一打印机配有覆盖第一打印部的机壳、开设在此机壳某部上的开口、第一打印部的控制电路、第二打印机的控制电路、第二打印机配有覆盖第二打印部的机壳、在此机壳某部上开设的开口、第二打印机的驱动机构。
当第一打印机和第二打印机安装在上述安装台上时,这些开口设置在相对位置上。
这样一来,当使用第一打印机和第二打印机而制造复合打印机时,由于引入开口,使第二打印机的控制机构和驱动机构相连。
一方面,当作为单独打印机制造可如此与第二打印机复合的第一打印机时,配有覆盖上述开口的机壳并最好堵住此开口。另外,当作为单独打印机制造可如此与第一打印机复合的第二打印机时,配有由第二打印机控制电路形成的电路板及覆盖上述电路板的第二机壳,电路板和第二机壳最好装在第二打印机下部。
因而,当制造包括复合打印机在内的三种打印机时,机壳、电路板等多个部件能够通用化,在制造成本降低的同时,能够根据用途在短交货期限内提供多种打印机。
如上所述,根据本发明,第二打印机安装在与配有第一打印部的第一悬臂梁不同的收据打印机安装台的第二悬臂梁上,第一悬臂梁不承受过重负荷。即,第一打印部的重量加在第一悬臂梁上。这样能够防止第一打印部和设在第一送纸路径上的印字压板之间的距离(印字缝隙)精度的恶化。
此外根据本发明,对能共用部分可有限公用化的主件进行单元化并根据用途组装在一起,这样可以降低单件制造成本。而且这样一来可以采用这样的制造工艺,即在独立生产线上装配、调整和检查各打印机之后,将各打印机安装在打印机安装台上而组装出复合打印机,从而提高了作业率。另外,即使有哪台打印机出了故障,由于能简单地拆分各打印部,打印机也容易维修。
图1是表示与本发明有关的打印机实施形式的外观结构的斜视图;
图2是表示同一实施形式中的票券打印机整体结构的、从前方看过去的斜视图;
图3是表示同一实施形式中的票券打印机整体结构的主视图;
图4是表示同一实施形式中的票券打印机整体结构的、从后方看过去的斜视图;
图5是表示同一实施形式中的收据打印机的外观结构的斜视图;
图6是表示同一实施形式中的安装台外观结构的、从前方看过去的斜视图;
图7是表示同一实施形式中的安装台外观结构的、从后方看过去的斜视图;
图8是表示同一实施形式中的安装台台座外观结构的斜视图;
图9是表示同一实施形式中的安装台悬臂梁部的外观结构的斜视图;
图10是表示同一实施形式中的台座和悬臂梁部连接状态的视图;
图11是表示同一实施形式中的台座和悬臂梁部的连接状态的视图;
图12(a)是本发明复合打印机的截面图,图12(b)是票券打印机的截面图,图12(c)是收据打印机的截面图。
其中:1-复合打印机        2-票券打印机         20-台座
      21-打印部           23-第一送纸路径      25-中继电路板
      3-收据打印机        33-FFC               4-安装台
      40-台座             41-悬臂梁部          42-第二送纸路径
以下参照图1-图12来详细说明与本发明有关的复合打印机的实施形式。
图1是此实施形式的复合打印机1外观结构的斜视图。图12(a)是图1所示复合打印机1的截面图。
如图1所示,此实施形式的复合打印机1包括:在票券纸片上针打的第一打印机2(以下称“票券打印机”)、以热印方式在热敏卷筒纸上打印的第二打印机3(以下称“收据打印机”)、连接在票券打印机2后且装载收据打印机3的安装台4。
如图1所示,票券打印机2、收据打印机3和安装台4如此形成了可自由拆卸结构,即它们经组装而呈整体外观结构。
图2-图4是票券打印机2整体结构的局部视图,图2是从前侧看过去的斜视图,图3是主视图,图4是从后侧看过去的斜视图。
如图2所示,票券打印机2主要包括打印机台座20(第一台座)、由设置在此台座20上的悬臂梁支承的打印部21。如图12(a)所示,台座20主要包括导引票券纸片插入打印部的文件台20b、运送票券纸片的驱动滚筒26a、印字压板27、放在下机罩20a内的印刷电路板100。
在下机罩20a角部如此设置带控制开关等部件的操作面板25,即此操作面板与文件台20b相邻,在下机罩20a前角处还设有电源开关24。另外,构成票券打印机2机壳2A的机罩20a、21a、21b由ABS等树脂制成。
打印部21被上机罩21a和设置在打印部前方的前机罩21b覆盖。如图3所示,安装在可沿导向轴22b往复移动的滑架22c上的针式连续打印头22a被收藏在机罩21a、21b内。利用未示出的墨带在被插入且送到打印头22a前的票券纸片上进行打印。
支承并引导此打印头22a的导向轴22b固定在操作面板25侧部是其固定端的悬臂梁式架29上。此机架29固定在台座20安装部20d上。
如图12(a)所示,在与台座20打印头22a相对的位置上设有印字压板27,在印字压板27前设有驱动插入的票券纸片用的驱动滚筒26a。当滚筒闭合时,与驱动滚筒26a接触的从动滚筒26b设置在机罩21b内,由文件台20b前方插入的票券纸片被驱动滚筒26a和从动滚筒26b夹住,由于驱动滚筒26a转动,纸片进入成型于文件台20b和打印部21之间的第一送纸路径23。可相对送纸路径23进退地设置驱动滚筒26a。插入纸片时,驱动滚筒避开图示的假想送纸路径。票券纸片在插入后被驱动滚筒26a和从动滚筒26b夹住。
如图3所示,在支承打印部21的悬臂梁固定端处设有对插入的票券纸片侧端进行导向的第一导向部20c。票券打印机2除了设置在悬臂梁固定端侧的导向部20c外,它还配有在纸张行进方向和纸宽方向三方开口的送纸路径23。
如图4和图12(a)所示,在上机罩21a后部设有开口部21c。在打印部21内的打印头22a后方设有把驱动收据打印机3内的热打印头34和印版滚筒35用的步进马达37的信号线33与票券打印机2中的控制电路100相连的中继电路板25。
图5是本发明第二打印机实施例中的收据打印机3外观结构的斜视图。
例如,收据打印机3适于作在POS系统中发行收据用的印刷装置。
如图12(a)所示,例如收据打印机3发行用热打印头34在热敏卷筒纸上打印而成的收据。
除了热打印头34外,收据打印机3还配有收藏卷筒纸R用的卷筒纸收藏部、传送卷筒纸的圆筒状橡胶印版滚筒35、转动印版滚筒35的步进马达37、将热打印头34压在压板上的压下机构、用于切断印后的收据的自动切刀36。
这些部件放置在由覆盖ABS等树脂制成的侧部的上机罩30和覆盖上部的机罩31构成的机壳3A内。印后的收据被自动切刀36切断并从纸件出口32排出。
如图5所示,在上机罩30前侧上形成开口38,使与驱动机壳3A内的热打印头34、马达37和自动切刀36用的马达相连的FFC33的连接端子33a形成外露结构。当将收据打印机3装在打印机安装台4上并与票券打印机2连接时,这些连接端子33a与设置在如图4所示的中继电路板25上的接口相连。
根据这种结构,能够圆满地进行导线的布线并能够提高装置的组装性。当将穿过开口部的21c、38的导线连起来后,由于通过使这两个开口部相对设置而把这些导线收藏在打印机内,所以无法从外面看到导线,此复合打印机呈现出就象是单一式打印机样的外观。
图6和图7是安装台4外观结构的示意图,图6是从后侧看过去的斜视图,图7是从前侧看过去的斜视图。
如图6和7所示,安装台4由安装台座40、固定支承在此台座40上且安装收据打印机3的悬臂梁部41构成。安装台座40和悬臂梁部41分别由ABS等树脂制成,各树脂成型后按下述方式组装成所述台座和悬臂梁部。此外,图8示出了安装台座40的斜视图,图9示出了悬臂梁部41的斜视图。
如图7所示,安装台座40由多个带孔圆柱状突出部40j构成,安装台突出部40j与在配有如图4所示的票券打印机2下机罩20a小孔径段的凹槽20f嵌合,将安装台4与票券打印机3连起来后,由于拧紧了沿比安装台座40后部突出的部分40j的孔插入的自攻螺钉,台座被固定。
票券打印机2的第一送纸路径23由此与在悬臂梁部41和安装台座40之间的第二送纸路径42相连,形成了连续的水平送纸路径。即如图1所示,如此形成各部件:使安装台的文件台40b表面和文件台20b表面在同一高度,而且安装台导向部40i接续在票券打印机2导向部20e的延长段上。
如图8所示,安装台座40与下机罩40a、在下机罩40a上的安装台文件台40b制成一体。形成的槽部40h高度等于当将文件台20b装入下机罩20a时形成的槽高度。于是如图1所示,当票券打印机2与安装台4组装在一起时,它们表现出呈单台打印机样子的整体式外观。
如图8所示,固定悬臂梁41的支座40c成型于安装台座40文件台40b的一侧,在此支座40c上还形成了贯穿下机罩40a底部的孔40e,在孔40e周围形成圆形凸缘40d。
如图9所示,悬臂梁部41由与支座40c相连的连结部41a和梁部41b构成。连结部41a和梁部41b通过ABS等树脂一体成型法制成。在梁部41b上还设有决定热打印机3位置的打印机支承部41c。另外,在盖41d下方开有大小约等于孔40e的孔41e。在此孔41e中可插入显示装置的支柱。当把显示装置装入打印机时,拆下盖41d。
以下参考图10和图11来说明安装台座40与悬臂梁部41的连接方法。
图10是表示收据打印机3装在打印机安装台4上时的平面图及安装台座40与悬臂梁部连接部分的剖面图。
使成型于悬臂梁部41连结部41a上的卡爪41e插入成型于支座40c上的沟槽40f中,由此限制了悬臂梁部41上下移动。另一方面,支座40c的台肩部40g和连结部41a的抵接部41g搭接,梁部41b所受负荷主要由支座40c台肩部40g承担。
这样一来,台肩部40g承受梁部41b所受负荷。由于卡爪41e具有承受在梁部41使安装台送纸路径42变窄方向作用的力矩的结构,所以即使梁承受重荷,也能防止梁挠曲。此外,为了不使抵接部41g与肩部40g脱开,用未示出的螺钉将支座40c与连结部41a固定。
根据此实施形式,在连结部41a内侧还形成了与支座40c凸缘40d嵌接的圆筒状凸缘41d,通过这种嵌接使安装台座40与悬臂梁41更牢固地连接在一起。
另外如图11所示,在连结部41a底部从下面插入支柱底座43。由于从打印机安装台4孔40e、41e嵌入的显示装置的支柱44从上面嵌入了支柱底座43中,所以显示装置被固定在打印机安装台上。此外,在支柱44上方先安装上表示商品总计金额的税价显示器(未示出)。
支柱44加装在支柱底座43上,使支柱外壁插入打印机安装台4的孔40e、41e中。为了不使支柱44相对打印机安装台4倾斜,采用高强度安装支柱。
此外由于插入支柱,这使安装台座40和悬臂梁部41更牢固地连接在一起。
收据打印机3安装在收据打印机安装台4的悬臂梁上,票券打印机2的悬臂梁不会承受过重的负荷。即,各打印机打印部的重量加载在各自的悬臂梁上。由此能够防止票券打印机打印部和印字压板之间距离(印字缝隙)的精确度恶化。
图12是表示本发明打印机各种状态的截面图。图12(a)是表示由票券打印机2和收据打印机3组装成的复合打印机的截面图。图12(b)示出了单独使用图12(a)所示票券打印机2时的状态。图12(c)示出了单独使用图12(a)所示收据打印机时的状态。
在藏于如图12(a)所示的复合打印机中的控制电路板100上形成了输入输出电路101、运算电路102、用于票券打印机的驱动电路104、用于收据打印机的驱动电路103。
由于引入了并行信号线,输入输出电路101或与主机相连的串行电路是接收由主机送来的数据或命令并同时向主机发送打印机情况的电路。
运算电路102是响应由主机送来的命令或数据并控制驱动电路103、104的电路。即解译由主机送来的命令,将票券打印机数据送入在票券打印机驱动电路104内的缓冲存储器中,将收据打印机数据送入收据打印机驱动电路103内的缓冲存储器。对未示出的记录纸有无状况进行检测的各打印机传感头状态等进行响应,引入输入输出电路101,向主机发送打印机情况。
票券打印机的驱动电路104包括存储在票券纸片上进行打印的打印数据用的缓冲存储器、用来驱动打印头22a的传动机构、用于驱动沿送纸方向和垂直方向扫描打印头的马达或运送票券纸片的马达28的传动机构等。根据运算电路102控制此驱动电路。
收据打印机的驱动电路103包括存储在收据卷筒纸R上进行打印的打印数据的缓冲存储器、驱动热打印头34用的传动机构、驱动印版滚筒35及运送卷筒纸R用的马达37驱动传动机构、切断打印后收据纸件用的自动切刀36的驱动传动机构。此驱动电路也由运算电路102控制。由于引入了设置在票券打印机2内的中继电路板25,驱动电路103内的传动机构的输出被传递给马达37、热打印头35和自动切刀36。
这样一来,收据打印机3的驱动电路103与其它电路一起设置在票券打印机2内的一块控制电路板100上。
当使用复合打印机中的票券打印机而制造单独的票券打印机时,如图12(b)所示,票券打印机2后面的开口部21c可以由机罩50覆盖。
在这种形式的票券打印机中,虽也采用了驱动电路103的控制电路板,但为了不产生功能失调及降低制造成本,最好使用未安装驱动电路103的控制电路板100。在制造这种形式的票券打印机时,中继电路板25也是不必要的。
此外,当使用复合打印机中的收据打印机而制造单独的收据打印机时,如图12(c)所示,配备了藏有收据打印机专用控制电路板110的下机罩38,收据打印机3装在此机罩上。在控制电路板110、热打印头34、自动切刀36和马达37之间进行布线。
由于用于控制电路板100中的各电路、输入输出电路101、运算电路102、驱动电路103、104被单元化,所以输入输出电路101、运算电路102和驱动电路103安装在控制电路板100中。
这样一来,对能共用部分可有限公用化的电路、机壳等进行单元化并根据用途而组装在一起,从而可以降低产品的制造单价。这样一来,还可采用这样的制造工艺,即在独立生产线上装配、调整和检查各打印机之后,将各打印机装在打印机安装台上而组装出复合打印机,从而提高了作业率。另外,即使有哪台打印机出了故障,由于可以简单地拆下各打印部,所以打印机也容易维修。
此外,本发明不仅限于上述实施形式并可以进行各种改动。例如,在上述实施形式中,采用针式打印机作为票券打印机,本发明并不局限于此,各种方式的打印机都可以使用。
还可以使用各类打印机作为装在悬臂梁部上的打印机。例如,在上述实施形式中除了热打印式打印机外,也可以使用喷墨打印机。但如果针式打印机和喷墨打印机的打印机构与记录纸之间的缝隙对打印质量有影响,在这种打印机的情况下,就体现出了本申请的效果,即由于有附加打印机安装台的支承,不会影响悬臂梁部。
还可以一体构成本发明的复合打印机和PC机。在这种情况下,有利于通用性和节省空间。

Claims (9)

1.一种复合打印机,其特征在于:它包括第一打印机、第二打印机和打印机安装台,
所述第一打印机配有:在第一记录纸上进行打印的第一打印部,将第一记录纸送入第一打印部的第一送纸路径,形成第一送纸路径的第一台座,将第一打印部固定在第一台座上的第一悬臂梁;
所述第二打印机配有:在第二记录纸上进行打印的第二打印部;
所述打印机安装台配有:第二台座,成型于第二台座上的第二送纸路径,固定在第二台座上的第二悬臂梁;
可将第二打印机安装在打印机安装台的第二悬臂梁上,打印机安装台可安装在第一打印机后面,安装时使第二送纸路径接续在第一送纸路径的延长段上。
2.如权利要求1所述的复合打印机,其特征在于:
第一打印机配有:包覆第一打印部的机架、开设在此机架某部上的开口、控制第一打印部的控制机构、控制第二打印机的控制机构;
第二打印机配有:包覆第二打印部的机架、开设在此机架某部上的开口、驱动第二打印机的驱动机构;
当将第一打印机和第二打印机安装在安装台上时,上述开口开设在彼此相对的位置上,由于引入了开口,控制第二打印机的控制机构和上述驱动机构连在一起。
3.如权利要求2所述的复合打印机,其特征在于:用于控制第一打印部的控制机构的电路和用于控制第二打印机的控制机构的电路形成于同一控制电路板上。
4.如权利要求1所述的复合打印机,其特征在于:在支承第一悬臂梁的固定端某部上设有对第一记录纸边部进行导向的第一导向部,在支承第二悬臂梁的固定端某部上设有对第一记录纸边部进行导向的第二导向部,当将第一打印机安装在安装台上时,如此设置这两个导向部,使第二导向部接续在第一导向部的延长段上。
5.如权利要求1所述的复合打印机,其特征在于:第一打印机是打点式打印机,第二打印机是热打印机。
6.一种打印机安装台,其中,配有在第一记录纸上进行打印的第一打印部、将第一记录纸送入第一打印部的第一送纸路径、形成所述第一送纸路径的第一台座、将第一打印部固定在第一台座上的第一悬臂梁的第一打印机和配有在第二记录纸上进行打印的第二打印部的第二打印机可安装在此安装台上,其特征在于:此安装台配有第二台座、安装第一打印机时成型于第二台座上的且接续在第一送纸路径延长段上的第二送纸路径、固定在第二台座上的且可安装第二打印机的第二悬臂梁。
7.如权利要求6所述的打印机安装台,其特征在于:所述第二台座在所述第二送纸路径的旁边形成有凸部,所述第二悬臂梁上设有用于将该悬臂梁固定在所述台座上的钩搭部,所述凸部的与送纸路径的相反侧的侧部上设有与所述钩搭部结合的结合部,所述第二悬臂梁支持在凸部的送纸路径侧的台肩部上,通过所述钩搭部结合在所述结合部上而固定在所述台座上。
8.如权利要求6所述的打印机安装台,其特征在于:在此打印机安装台上开设有支承显示装置的支柱的安装孔。
9.如权利要求7所述的打印机安装台,其特征在于:各孔分别开设在第二台座和第二悬臂梁上,当上述悬臂梁固定上述台座上时所述各孔是连通的,其中一方的孔的整个外壁嵌入另一方的孔的整个内壁中。
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