CN1096343C - 安全剃刀 - Google Patents

Abstract

一种具有至少一个有切割刃的刀片的安全剃刀刀片组件，该刀片借助于把手横过被修剃的皮肤表面移动，而刀片组件就装在把手上。刀片组件可以可拆卸地装在把手上。剃刀刀片组件有一限定出一用于在刀片前面与皮肤接触的表面的护板和一用于与刀片后面的皮肤接触的盖板。护板的皮肤接触部分有互相隔开的突起(4)，它们从底板(3)向上伸出并用可弹性变形的材料做成。至少某些突起具有带下凹侧的横截面，该下凹侧限定出一凹座开口。

Description

安全剃刀

本发明涉及修剃装置并涉及一种安全剃刀刀片组件，该刀片组件具有至少一个有一切割刃的刀片，该切割刃借助于一个把手横过被刮剃皮肤的表面移动，而刀片组件就装在此把手上。刀片组件可以可拆卸地装在把手上，以使刀片组件能在刀片的锋利性降低至不能令人满意的水平时由一新的刀片组件更换；或者在打算当刀片已经变钝时将整个剃刀丢弃的情况下，可以永久地装在把手上。剃刀刀片组件通常包括一护板和一盖板，护板限定了一个用于与刀片前方的皮肤接触的表面，而盖板用于与刀片后方的皮肤接触，盖板与护板在建立所谓的“修剃几何形状”即在修剃时确定刀片相对于皮肤的取向和位置的参数时都起着重要的作用。本发明特别涉及剃刀刀片组件的护板和/或盖板。

已经知道，例如如同在US-A-5191712中和国际公开申请No.WO96/35558中所描述的那样，提供一种与皮肤接合的护板或盖板，其表面构形旨在在修剃时产生愉快的触觉。

本发明提供一种安全剃刀刀片组件，它具有至少一个细长的刀片和一个与皮肤接合的构件，该构件限定了一个用于在修剃时与皮肤接触的表面，上述表面由从一底板向上伸出的互相隔开的突起限定并由可弹性变形的材料形成，其特征在于，上述突起具有可在修剃时所受到的力的作用下挠曲的上端，至少某些突起具有由壁部限定的至少部分弧形的截面，所述壁部的至少25％被省去以使在修剃时面朝皮肤接触构件移动方向限定一凹槽。

比较适宜的是，突起的凹面朝着刀片组件横过皮肤表面移动的方向，虽然它们也可以以一个最大为45°左右的角度相对于此方向倾斜。

突起可能有各种横截面形状，但是比较合适的是凹凸形，特别是具有整个圆的1/4～3/4的周向范围的圆弧，最好是半圆弧。另一种横截面形式具有一个弧形中间部分，其两边由直线部分延伸，像一个字母U的形状。

比较合适的是，突起按一排或更多排例如3排或4排排列，它们沿通常与刀片平行的底板延伸，每排至少有十个突起，而且对一般长度例如底板长度约为30mm的刀片组件，每排可能有多达40个左右的突起，比较合适的是，突起在底板上方的高度在0.38mm至1.5mm的范围内，最好为0.75mm左右，(在凹面与凸面之间测量的)厚度在0.10mm至0.50mm的范围内，最好为0.17mm左右，突起的底板厚度(突起与底板连接处的厚度)与高度之比在1∶1至1∶15的范围内，最好约为1∶4.4。

在其横截面被做成圆弧形或包括一部分这种形状的凹凸突起的情况下，外径可以在0.3mm至3.0mm的范围内，最好约为0.75mm，内径可以在0.1mm至2.5mm的范围内，最好约为0.4mm。内径与外径可以朝离开底板的方向加大，以使突起向上成喇叭状，或者内径与外径可以沿离开底板的方向减小，以使突起朝其自由端倾斜，但在任一种情况下，厚度沿突起的高度都保持不变。厚度也可以例如由于内径沿离开底板的方向逐渐加大和/或外径沿离开底板的方向逐渐减小而沿突起的高度变化。

沿与刀片组件在修剃时在皮肤上移动的方向垂直的方向，突起之间的间距最好至少为0.1mm并且不大于一个突起在上述方向上的宽度，最优选的间距为0.25mm左右。如果需要，相邻的突起可以用与突起一体地模制的薄膜互相连接。

采用按照本发明的剃刀刀片组件，皮肤接合构件的皮肤接触表面对例如由于突起碰上毛发而产生的局部力非常敏感。突起的凹面可以起着将毛发集中在其凹槽中的作用，以便加强与突起的相互作用。此外，这些面还可用于从皮肤上汲取并收集水分然后在随后遇到毛发并与其相互作用时将该水分释放出。再有，凹凸突起的非线性受力弯曲特性可在其与毛发相互作用时有好处。

下面参考附图更详细地说明本发明的某些实施例，在附图中：

图1为按照本发明的刀片组件的皮肤接合构件的透视图；

图2为皮肤接合构件的俯视图；

图3为沿图2的A-A线剖取的剖视图；

图4和5为皮肤接合构件的正面图和侧视图；

图6用透视图示出了装有皮肤接合构件以形成保护面的刀片组件；

图7(a)至7(f)是俯视图，示出了皮肤接合构件的突起的其它形状；以及

图8(a)至8(f)是表示突起的其它形式的剖视图。

图1至图5中所示出的皮肤接合构件1意图在具有一个或更多个长形刀片的剃刀刀片组件中形成一个盖板，或更恰当一些，形成一个保护面。图6示出了装有皮肤接合构件以限定出保护面的这种刀片组件。虽然组件的刀片已经去掉，但是应当理解，它们将位于组件的框架2内，以使它们的切割刃平行于皮肤接合构件1的前缘。构件1用弹体材料模制成一整体。它包括一矩形底板3，从其上向上伸出具有半圆弧横截面的突起4，突起4的凹面朝着皮肤接合构件1在修剃时在皮肤上移动的方向。突起沿四个纵向排布置，并且突起在各个排中等距离地隔开，此距离不大于突起沿排的方向的宽度，而且相间纵向排的突起沿纵向错开一段距离，此距离为同一排中相邻突起的中心至中心节距P的一半，连续排的突起沿纵向重叠。

各尺寸如下：

底板长度：30mm

底板宽度：2.5mm

突起的高度为0.38mm-1.5mm，最好为0.75mm

突起的外径：0.3mm-3.0mm，最好为0.75mm

突起的内径：0.1mm-2.5mm，最好为0.4mm

突起的厚度：0.1mm-0.5mm，最好0.17mm

突起的间距(在每一排中)：0.1mm-外径，最好为0.25mm

每排的突起：至少为10个和如图所示为29个。

在图1～5中所示的和更清楚地在图8(a)中所示的特殊实施例中，突起4是直立的，并且沿其高度有不变的厚度。但是，它们也可以带有一定的角度或倾斜，特别是在优选的情况下，向前和/或向侧面倾斜，同时，厚度可沿突起的高度变化。对于突起，具有所描述的取向和半圆弧形状并不是必需的，在图7(a)至7(f)中示出了某些其它的可以接受的形状和取向。按照图7(a)，突起具有圆弧的形状，其周向范围可达整圆的3/4，突起的边缘位于各自的径向平面上。图7(b)的突起的形状是一个圆弧，其凸面的周向范围为整圆的1/4，并且其边缘位于与修剃时移动方向垂直的公共平面上。在图7(c)中示出了U形突起，从其中的半圆中间部分延伸出直线部分。图7(d)所示的突起具有与图1～5中突起4相同的形状，但是突起在底板上的取向要使得其凹面以一个大约45°的角度与向前的方向倾斜。不过，同所有实施例一样，由凹面限定的凹槽在凹槽宽度的大部分上在向前方向上仍然是敞开的。图7(e)示出了图7(d)的突起的改进形状，每个突起的边缘被布置成位于与向前的方向垂直的平面中。图7(f)示出了图7(c)的一个变形，此突起具有一个圆弧形中间部分，它限定了一个90°的弯曲部分并从此处延伸出直线部分。包括内、外直径和突起的高度与厚度的上述尺寸都可以用于具有图7(a)至7(f)所示突起的皮肤接合构件。

如上所述，突起4的厚度可以沿其高度变化。图8(b)、8(c)和8(d)示出了厚度朝其上端减少的突起的例子。按照图8(b)，它可以通过离开底板逐渐增大的内径而达到，而在图8(c)中，则通过离开底板逐步减小的外径达到。在图8(d)中，内径离开底板加大，而外径离开底板减小。也可以使厚度沿突起的高度保持不变，而改变凹和凸出表面的直径。这样，图8(e)示出了一种突起，它由于内径和外径减小而朝其自由端倾斜，图8(f)示出了一种突起，该突起由于其内径和外径的加大而朝其自由端成喇叭形。图8(b)至图8(f)的实施例全部都优选地在上面所规定的尺寸范围内制造。在厚度发生变化的情况下，突起的自由上缘的厚度最好约为0.17mm，在外径变化时，外径的最大值最好为0.75mm左右。

在本发明的某些实施例中，比较有利的是将突起布置成以其凹面朝着与刀片组件在修剃时横过皮肤移动的方向相反的方向，例如在将皮肤接触构件装在刀片组件框架上以前，将所述的皮肤接触构件在其自身的平面中转过180°。

在任何一个特殊的实施例中，所有突起都可以被适宜地做成同样的形状、尺寸和取向，但是这样做并不是绝对必需的，可以在同一实施例中结合不同形状和/或取向的突起。这样，就有可能具有某些如上述实施例中那样取向并以其凹面向前朝着刀片组件在修剃时移动的方向的突起，而其它突起则反过来朝着相反的方向。也还可能有其它修改。例如并不需要用空间将突起隔开，可以用与突起和底板一体地模制的腹板将突起互相连接起来。一种可能是，有一排突起有互相连接的腹板，用于限定一个被突起间断的连续的纵向薄翅片。

皮肤接合构件的材料具有一定程度的弹性，适合于所提供的突起的形状和尺寸，但是，具有低于肖氏90A的硬度通常是合适的。

虽然显然可以在本发明的精神与范围内作出各种改进与变化，但是，本发明人的意图只由所附的权利要求书限定。

Claims (18)

1.一种安全剃刀刀片组件，它具有至少一个细长的刀片和一个与皮肤接合的构件(1)，该构件限定出一个用于在修剃时与皮肤接触的表面，上述表面由从一个底板(3)向上伸出的互相隔开的突起(4)限定并由可弹性变形的材料形成，其特征在于，突起(4)具有可在修剃时所遇到的力的作用下挠曲的上端，至少某些突起(4)具有由壁部限定的至少部分弧形的横截面，所述壁部的至少25％被省去以使在修剃时面朝皮肤接触构件(1)的移动方向限定一凹槽。

2.如权利要求1的安全剃刀刀片组件，其特征为，上述突起(4)的横截面为凹凸的。

3.如权利要求2所述的安全剃刀刀片组件，其特征为，横截面为圆弧，其周向范围为整个圆的1/4～3/4。

4.如权利要求1所述的安全剃刀刀片组件，其特征为，上述横截面有一个由直线形的部分延长的弧形部分。

5.如权利要求1至4中的任何一项所述的安全剃刀刀片组件，其特征为，每个上述突起(4)具有绕突起(4)从在凹槽一侧的边缘至在凹槽另一侧的边缘恒定的厚度。

6.如权利要求1至4中的任何一项所述的安全剃刀刀片组件，其特征为，突起(4)在凹槽的相对侧上的边缘位于平行于长形刀片的平面中。

7.如权利要求1至4中的任何一项所述的安全剃刀刀片组件，其特征为，突起(4)按几何图形布置在底板(3)上。

8.如权利要求1至4中的任何一项所述的安全剃刀刀片组件，其特征为，突起(4)布置在至少一排上，该排按平行于长形刀片的方向沿底板(3)延伸。

9.如权利要求8所述的安装剃刀刀片组件，其特征为，至少有三排突起(4)，而且在一排中的突起(4)相对于相邻排的突起(4)沿纵向错开。

10.如权利要求9所述的安全剃刀刀片组件，其特征为，沿一排看去，突起(4)所具有的尺寸大于相邻突起(4)之间的间距。

11.如权利要求10所述的安全剃刀刀片组件，其特征为，各对相邻的突起(4)由从底板(3)向上延伸的整体的腹板连接。

12.如权利要求8所述的安全剃刀刀片组件，其特征为，同一排中的相邻突起(4)用腹板互相连接，该腹板限定出一个被突起(4)间断的伸长的翅片。

13.如权利要求12所述的安全剃刀刀片组件，其特征为，突起(4)的厚度沿突起的高度保持不变。

14.如权利要求1所述的安全剃刀刀片组件，其特征为，突起(4)在底板(3)上方的高度在0.38mm至1.5mm的范围内。

15.如权利要求1所述的安全剃刀刀片组件，其特征为，突起(4)在凹侧与凸侧之间的厚度在0.10mm至0.5mm的范围内。

16.如权利要求1所述的安全剃刀刀片组件，其特征为，突起(4)具有厚度与高度比在1∶1至1∶15的范围内的底板(3)。

17.如前述权利要求1所述的安全剃刀刀片组件，其特征为，突起(4)被做成横截面为半圆弧的形状。

18.如权利要求2或17所述的安全剃刀刀片组件，其特征为，突起有一凹侧和一凸侧，凹侧具有在0.1mm至2.5mm范围内的曲率半径，凸侧具有在0.3mm至3.00mm范围内的曲率半径。

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