CN109633216B - 多功能试验夹钳及工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了多功能试验夹钳及工作方法，包括绝缘杆体，所述绝缘杆体通过连接件连接多种操作夹钳，所述操作夹钳包括高处试验时使用的第一夹钳、开关柜试验时使用的第二夹钳及通用夹钳，所述多种操作夹钳择一选择后通过连接件连接在绝缘杆体上；所述操作夹钳上设置有检测装置，所述检测装置包括分别与控制单元通信的电流检测单元、电压检测单元及温度检测单元，所述控制单元还分别与显示单元及报警单元相连。本公开的技术方案将多种操作夹钳进行集中使用，一套设备可以完成不同的升流试验要求，节省了费用，且使用起来更加方便。

Description

多功能试验夹钳及工作方法

技术领域

本公开涉及机械设备技术领域，特别是涉及多功能试验夹钳及工作方法。

背景技术

目前通用一次升流设备试验夹钳局限性太大，室外升流试验时需要人员穿戴全方位安全带登高作业，室内开关柜内升流试验时由于载流排处于全绝缘包裹状态，无法直流升流，由于室内开关柜空间较小，操作存在困难。

另外，目前的夹钳在实现对待操作对方的夹持，在进行升流试验时，需要相应的试验仪器进行连接，需要多人协同操作，不够方便及智能。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本公开的实施例子提供了多功能试验夹钳，适用性强、操作方便。

为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：

多功能试验夹钳，包括绝缘杆体，所述绝缘杆体通过连接件连接多种操作夹钳，所述操作接头包括高处试验时使用的第一夹钳、开关柜试验时使用的第二夹钳及通用夹钳，多种所述操作夹钳择一选择后通过连接件连接在绝缘杆体上；

所述操作夹钳上设置有检测装置，所述检测装置包括分别与控制单元通信的电流检测单元、电压检测单元及温度检测单元，所述控制单元还分别与显示单元及报警单元相连。

作为本申请进一步的技术方案，所述第一夹钳包括弯曲部及与弯曲部相连的竖直部，弯曲部一端为自由端，所述弯曲部及竖直部之间设置有加紧部件，所述加紧部件分别通过弹簧部件连接在弯曲部及竖直部上，所述加紧部件的末端与所述弯曲部相连，形成用于加紧高处的待测线的卡线孔，所述弯曲部设置有检测装置。

作为本申请进一步的技术方案，所述加紧部件为两个倾斜布置的支撑杆，两个支撑杆构成“人”字型导电支架，所述弹簧部件通过螺栓固定在弯曲部及竖直部上，通过调节螺栓可调节弹性大小。

作为本申请进一步的技术方案，所述竖直部的下部还设置有螺栓，所述螺栓的数量为多个，用于固定载流线端夹。

作为本申请进一步的技术方案，所述竖直部的下端设置有圆柱形结构，所述圆柱形结构中部设置有柱形贯穿孔，用于插销轴。

作为本申请进一步的技术方案，所述连接件包括圆柱形空腔结构，上部设置有反L型卡槽，圆柱形空腔结构设置有内螺纹，与操作夹钳末端的螺纹相匹配。

作为本申请进一步的技术方案，所述第二夹钳包括E型框架，所述E型框架的上部横杆结构的内侧设置有凹槽，与开关柜试验时需要夹住的螺栓大小相匹配，所述E型框架中部的横杆为活板，所述活板的底部设置有螺杆，螺杆穿过E型框架的下部横杆，所述E型框架的竖向杆体上设置有螺栓孔，用于固定载流线。

作为本申请进一步的技术方案，所述通用夹钳包括C型框架，所述C型框架的上部横向结构上穿过有扭柄结构，所述扭柄结构包括螺杆，螺杆的一端连接至扭柄，所述螺杆的另一端连接至加紧结构，所述加紧结构固定待试验部件。

作为本申请进一步的技术方案，绝缘杆体为可伸缩的杆体，且所述杆体固定在一平台结构上，所述平台结构为方形箱体，方形箱体的一侧设置有搬运设备，所述方形结构的底部设置有移动部件。

作为本申请进一步的技术方案，所述搬运设备包括分别与方形箱体相连的第一侧挡板及第二侧挡板，所述第一侧挡板及第二侧挡板平行布置，第一侧挡板及第二侧挡板上方还设置有限位板，第一侧挡板及第二侧挡板之间连接有轴销，所述轴销上连接有把手。

进一步的技术方案，所述第一侧挡板及第二侧挡板边缘为圆弧状且第一侧挡板及第二侧挡板结构相同。

进一步的技术方案，所述第一侧挡板、第二侧挡板、限位板与钢管构成空腔结构，便于把手在该空腔活动。

进一步的技术方案，所述把手为中空结构，内部放置有维保工具，所述维保工具通过螺纹连接的方式连接在把手内，所述把手上还设有把套，增加把手的摩擦，使用方便，所述把套为采用防滑橡胶材质的把套。

进一步的技术方案，第一侧挡板、第二侧挡板及限位板通过焊接的方式与方形箱体相连。

进一步的技术方案，所述方形箱体的顶部盖体上还设置有散热孔，用于实现该系统在工作时及时散热。

进一步的技术方案，所述方形箱体的底部设置有滚轮槽，所述滚轮槽的槽壁之间连接有转轴，所述转轴通过连杆与滚轮连接，方形箱体的底部还设有用于固定转轴的插杆。

在需要移动的时候，将滚轮移动至下部，然后插入插杆固定转轴，便可以运动，当不需要移动的时候转动转轴，将滚轮转动到滚轮槽里面，再次固定转轴，方形箱体底部着地。

本公开的实施例子该公开了多功能试验夹钳的工作方法，包括：

根据操作对象选择相应的操作夹钳，将操作夹钳通过连接件固定在绝缘杆体上；

将绝缘杆体调节至所需要的高度；

开始升流试验，检测设备开始工作；

控制器接收所检测的电流、电压及温度，进行综合判断后进行显示或报警；

所述控制器在进行综合判断时，将检测的数据与设定的数据进行对比分析，若满足条件，进行升流后再次将检测数据与设定数据进行对比分析，直至升流试验结束。

与现有技术相比，本公开的有益效果是：

1、本公开的技术方案将多种操作夹钳进行集中使用，一套设备可以完成不同的升流试验要求，节省了费用，且使用起来更加方便。

2、本公开的技术方案利用连接件实现对不同操作夹钳的连接，满足不同结构的需要。

3、本公开的技术方案将检测设备设置在操作夹钳上，可以满足一个人即可实现升流试验，多种功能进行有机的结合，有利于提高工作效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1(a)-图1(c)为本公开实施例子第一夹钳结构示意图；

图2为本公开实施例子第二夹钳结构示意图；

图3为本公开实施例子第三夹钳结构示意图；

图4为本公开实施例子检测电路框图示意图；

图5为本公开实施例子搬运设备结构示意图；

1、弯曲部，2、卡线孔，3、竖直部，4、弹簧部件，5、加紧部件，6、螺栓，7、销子，8、E型框架，9、活板，10、凹槽，11、螺栓孔，12、螺杆，13、扭柄，14、C型框架；

4-1、左侧挡板，4-2、右侧挡板，4-3、上方限位板，4-5、轴销，4-6、钢管把手，4-7、螺纹，4-8、维保工具，4-9、把套。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本申请的一种典型的实施方式中，提供了多功能试验夹钳，包括绝缘杆体，所述绝缘杆体通过连接件连接多种操作夹钳，所述操作接头包括高处试验时使用的第一夹钳、开关柜试验时使用的第二夹钳及通用夹钳，多种所述操作夹钳择一选择后通过连接件连接在绝缘杆体上；

如图4所示，所述操作夹钳上设置有检测装置，所述检测装置包括分别与控制单元通信的电流检测单元、电压检测单元及温度检测单元，所述控制单元还分别与显示单元及报警单元相连。本公开的实施例子的多功能试验夹钳专用于依次设备升流试验，可以满足何种场所的需要，方便、可靠。

具体实施例子中，所述温度检测单元包括依次串联的桥式电路、差分放大电路及高通滤波器，所述桥式电路两个桥臂上分别设置有温度传感器，桥式电路用于提取被测量温度信号，并转化为差分信号并传输至差分放大电路，差分放大电路用于将放大差分信号并将放大后的信号传输至高通滤波器，高通滤波器用于消除被测信号的低频干扰并将处理后的信号传输至控制器。

具体实施例子中，温度检测单元用于实现该系统在工作时绝缘管体内的温度进行实时检测。当温度高于设定值时，控制器将相应的报警信号传输至报警设备及计算机。

具体实施例子中，所述电压检测单元包括电阻分压网络电路及减法运算电路，电阻分压网络电路包括第一电阻及与第一电阻相连的第二电阻，第二电阻与电容相并联，电阻分压网络电路用于等比例的衰减被测电压信号。

具体实施例子中，减法运算电路包括运算放大器，运算放大器正极端与地之间连接有磁珠，运算放大器负极端分两路，一路与可调电阻相连，另一路与相并联的电阻及电容电路相连，相并联的电阻及电容电路与运算放大器输出端相连。

具体实施例子中，所述电流检测单元包括依次连接的精密测流电阻、窗口比较器电路及减法运算电路，所述精密测流电阻串联在被测回路中，将被测电流等比例的转换为电压信号；窗口比较器用于提取精密测流电阻的电压差信号，减法运算电路用于将电压差信号等比例的衰减。

在具体实施时，如图1(a)所示，第一夹钳包括弯曲部1及与弯曲部相连的竖直部3，弯曲部一端为自由端，所述弯曲部及竖直部之间设置有加紧部件5，所述加紧部件分别通过弹簧部件4连接在弯曲部及竖直部上，所述加紧部件的末端与所述弯曲部相连，形成用于加紧高处的待测线的卡线孔，所述弯曲部设置有检测装置。卡线孔用于扣在钢芯铝绞线上，其中弹簧部件4为高回力弹簧。

在具体实施时，所述加紧部件为两个倾斜布置的支撑杆，两个支撑杆构成“人”字型导电支架，所述弹簧部件通过螺栓固定在弯曲部及竖直部上，通过调节螺栓可调节弹性大小。

在具体实施时，所述竖直部的下部还设置有螺栓6，所述螺栓的数量为多个，用于固定载流线端夹。

在具体实施时，如图1(b)所示，所述竖直部的下端设置有圆柱形结构，所述圆柱形结构中部设置有柱形贯穿孔，用于插销子7。

在具体实施时，如图1(c)所示，所述连接件包括圆柱形空腔结构，上部设置有反L型卡槽，圆柱形空腔结构设置有内螺纹，与操作夹钳末端的螺纹相匹配。

将图1(b)中的圆柱形结构插入图1(c)所述圆柱形空腔结构中，逆时针方向旋转九十度，反L型卡槽用于固定图1(b)所示结构。

在具体实施时，如图2所示，所述第二夹钳包括E型框架8，所述E型框架的上部横杆结构的内侧设置有凹槽10，与开关柜试验时需要夹住的螺栓大小相匹配，所述E型框架中部的横杆为活板9，所述活板的底部设置有螺杆12，螺杆穿过E型框架的下部横杆，所述E型框架的竖向杆体上设置有螺栓孔11，用于固定载流线。凹槽所在的面为静面，通过扭柄旋转后使得活板与静面夹紧，继而使得六角螺栓嵌入凹槽内。

在具体实施时，如图3所示，所述通用夹钳包括C型框架14，所述C型框架的上部横向结构上穿过有扭柄13结构，所述扭柄结构包括螺杆，螺杆的一端连接至扭柄，所述螺杆的另一端连接至加紧结构，所述加紧结构固定待试验部件。

在具体实施时，绝缘杆体为可伸缩的杆体，且所述杆体固定在一平台结构上，所述平台结构为方形箱体，方形箱体的一侧设置有搬运设备，所述方形结构的底部设置有移动部件。

在具体实施时，如图5所示，方形箱体的外侧设置有搬运设备，包括：用钢板制的左侧挡板4-1、右侧挡板4-2和上方限位板4-3，并将左侧挡板4-1、右侧挡板4-2和上方限位板4-3焊接在钢架四个竖直钢管的中间位置，在左侧挡板4-1和右侧挡板4-2上设置轴销5穿孔，将钢管把手4-6的一端通过轴销4-5固定在左侧挡板4-1和右侧挡板2中间，另一端以螺纹4-7的方式与维保工具4-8进行连接，维保工具为螺丝刀等，在握手部分采用防滑橡胶材质的把套4-9。

需要搬运时，将把手旋转至上方限位板，即可使用；搬运完毕后，把手在自身重力作用下下垂至竖直位置，实现了隐藏效果；当供给端及清洗端需要维保时，将维保工具从把手上拆下即可使用。

在具体实施时，所述方形箱体的顶部盖体上还设置有散热孔，用于实现该系统在工作时及时散热。

在具体实施时，所述方形箱体的底部设置有滚轮槽，所述滚轮槽的槽壁之间连接有转轴，所述转轴通过连杆与滚轮连接，方形箱体的底部还设有用于固定转轴的插杆。

在需要移动的时候，将滚轮移动至下部，然后插入插杆固定转轴，便可以运动，当不需要移动的时候转动转轴，将滚轮转动到滚轮槽里面，再次固定转轴，方形箱体底部着地。

本公开的实施例子该公开了多功能试验夹钳的工作方法，包括：

根据操作对象选择相应的操作夹钳，将操作夹钳通过连接件固定在绝缘杆体上；

将绝缘杆体调节至所需要的高度；

开始升流试验，检测装置开始工作；

控制器接收所检测的电流、电压及温度，进行综合判断后进行显示或报警；

所述控制器在进行综合判断时，将检测的数据与设定的数据进行对比分析，若满足条件，进行升流后再次将检测数据与设定数据进行对比分析，直至升流试验结束。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.多功能试验夹钳，其特征是，包括绝缘杆体，所述绝缘杆体通过连接件连接多种操作夹钳，所述操作夹钳包括高处试验时使用的第一夹钳、开关柜试验时使用的第二夹钳及通用夹钳，多种所述操作夹钳择一选择后通过连接件连接在绝缘杆体上；第一夹钳包括弯曲部及与弯曲部相连的竖直部，所述竖直部的下端设置有圆柱形结构；所述连接件包括圆柱形空腔结构，上部设置有反L型卡槽，圆柱形空腔结构设置有内螺纹，与操作夹钳末端的螺纹相匹配；

所述第一夹钳包括弯曲部及与弯曲部相连的竖直部，弯曲部一端为自由端，所述弯曲部及竖直部之间设置有加紧部件，所述加紧部件分别通过弹簧部件连接在弯曲部及竖直部上，所述加紧部件的末端与所述弯曲部相连，形成用于加紧高处的待测线的卡线孔，卡线孔用于扣在钢芯铝绞线上，其中弹簧部件为高回力弹簧；

所述第二夹钳包括E型框架，所述E型框架的上部横杆结构的内侧设置有凹槽，与开关柜试验时需要夹住的螺栓大小相匹配；所述E型框架中部的横杆为活板，所述活板的底部设置有螺杆，螺杆穿过E型框架的下部横杆，所述E型框架的竖向杆体上设置有螺栓孔，用于固定载流线；凹槽所在的面为静面，通过扭柄旋转后使得活板与静面夹紧，继而使得六角螺栓嵌入凹槽内；

所述操作夹钳上设置有检测装置，所述检测装置包括分别与控制单元通信的电流检测单元、电压检测单元及温度检测单元，所述控制单元还分别与显示单元及报警单元相连；

将多种操作夹钳进行集中使用，一套设备可以完成不同的升流试验要求。

2.如权利要求1所述的多功能试验夹钳，其特征是，所述弯曲部设置有所述检测装置。

3.如权利要求2所述的多功能试验夹钳，其特征是，所述加紧部件为两个倾斜布置的支撑杆，两个支撑杆构成“人”字型导电支架，所述弹簧部件通过螺栓固定在弯曲部及竖直部上，通过调节螺栓可调节弹性大小；

所述竖直部的下部还设置有螺栓，所述螺栓的数量为多个，用于固定载流线端夹；

所述圆柱形结构中部设置有柱形贯穿孔，用于插销轴。

4.如权利要求1所述的多功能试验夹钳，其特征是，所述通用夹钳包括C 型框架，所述C型框架的上部横向结构上穿过有扭柄结构，所述扭柄结构包括螺杆，螺杆的一端连接至扭柄，所述螺杆的另一端连接至加紧结构，所述加紧结构固定待试验部件。

5.如权利要求1所述的多功能试验夹钳，其特征是，绝缘杆体为可伸缩的杆体，且所述杆体固定在一平台结构上，所述平台结构为方形箱体，方形箱体的一侧设置有搬运设备，所述方形箱体的底部设置有移动部件。

6.如权利要求5所述的多功能试验夹钳，其特征是，所述搬运设备包括分别与方形箱体相连的第一侧挡板及第二侧挡板，所述第一侧挡板及第二侧挡板平行布置，第一侧挡板及第二侧挡板上方还设置有限位板，第一侧挡板及第二侧挡板之间连接有轴销，所述轴销上连接有把手；

所述第一侧挡板及第二侧挡板边缘为圆弧状且第一侧挡板及第二侧挡板结构相同；

所述第一侧挡板、第二侧挡板、限位板与钢管构成空腔结构，便于把手在该空腔活动；

所述把手为中空结构，内部放置有维保工具，所述维保工具通过螺纹连接的方式连接在把手内，所述把手上还设有把套，增加把手的摩擦，使用方便，所述把套为采用防滑橡胶材质的把套；

第一侧挡板、第二侧挡板及限位板通过焊接的方式与方形箱体相连。

7.如权利要求5所述的多功能试验夹钳，其特征是，所述方形箱体的底部设置有滚轮槽，所述滚轮槽的槽壁之间连接有转轴，所述转轴通过连杆与滚轮连接，方形箱体的底部还设有用于固定转轴的插杆；

在需要移动的时候，将滚轮移动至下部，然后插入插杆固定转轴，便可以运动，当不需要移动的时候转动转轴，将滚轮转动到滚轮槽里面，再次固定转轴，方形箱体底部着地。

8.多功能试验夹钳的工作方法，其特征是，包括：

根据操作对象选择相应的操作夹钳，将操作夹钳通过连接件固定在绝缘杆体上；

将绝缘杆体调节至所需要的高度；

开始升流试验，检测装置开始工作；

控制器接收所检测的电流、电压及温度，进行综合判断后进行显示或报警；

所述控制器在进行综合判断时，将检测的数据与设定的数据进行对比分析，若满足条件，进行升流后再次将检测数据与设定数据进行对比分析，直至升流试验结束；

所述连接件包括圆柱形空腔结构，上部设置有反L型卡槽，圆柱形空腔结构设置有内螺纹，与操作夹钳末端的螺纹相匹配；

所述操作夹钳包括高处试验时使用的第一夹钳、开关柜试验时使用的第二夹钳及通用夹钳；

所述第一夹钳包括弯曲部及与弯曲部相连的竖直部，弯曲部一端为自由端，所述弯曲部及竖直部之间设置有加紧部件，所述加紧部件分别通过弹簧部件连接在弯曲部及竖直部上，所述加紧部件的末端与所述弯曲部相连，形成用于加紧高处的待测线的卡线孔，卡线孔用于扣在钢芯铝绞线上，其中弹簧部件为高回力弹簧；

所述第二夹钳包括E型框架，所述E型框架的上部横杆结构的内侧设置有凹槽，与开关柜试验时需要夹住的螺栓大小相匹配；所述E型框架中部的横杆为活板，所述活板的底部设置有螺杆，螺杆穿过E 型框架的下部横杆，所述E 型框架的竖向杆体上设置有螺栓孔，用于固定载流线；凹槽所在的面为静面，通过扭柄旋转后使得活板与静面夹紧，继而使得六角螺栓嵌入凹槽内；

将多种操作夹钳进行集中使用，一套设备可以完成不同的升流试验要求。

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