CN218240152U - 一种手推测试车升降测试线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手推测试车升降测试线架，包括手推车，所述手推车的上表面开设有车体上部引线孔，所述手推车的上方固定安装有主支撑臂，所述主支撑臂的外表面安装有测试线支撑板，所述主支撑臂的左侧活动安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端活动安装有连接耳板；连接合页，其安装在所述主支撑臂的上方，所述连接合页远离主支撑臂的一侧安装有可调节支撑臂。该手推测试车升降测试线架的研发，使得繁琐的地面布线通过机械辅助及上部引线方案完美解决，节省了人工的同时，地面空间的解放也极大地提升了试验手推车灵活性和机动性，试验环境的整洁不只提高了试验精确性安全性，也进一步完善手推车的便携、高效及多功能性。

Description

一种手推测试车升降测试线架

技术领域

本实用新型涉及电力安全工器具试验与检测技术领域，具体为一种手推测试车升降测试线架。

背景技术

在满足行业相关规章要求及国家标准的前提条件下，进一步完善手推车的灵活性及便捷性，研究开发具备较高集成化和自动化的手推车试验装备，以期能够显著提高设备试验及故障判别测试工作质量和效率，为了实现更及时、更灵敏更快捷的发现电力变压器的缺陷，减少停电时长，提高供电可靠性，变压器综合试验及故障判别测试手推车的相关组件设备也受到了国内外很多研究机构的重视。

现有的手推测试车为了满足检测需求，设备集成化与多功能性较高，测试线缆数量随着测试项目的提高成指数增加，手推车并没有合理的线缆引线或走线功能，带高压的测试线缆仅能随人工引导散于地面，大量的带电线路占据地面空间使得试验环境恶劣，繁琐的线路容易使试验人员产生判断失误导致误接线，对测量精度及工作效率产生影响的同时，试验人员移动时不仅面临绊倒的风险，还要时刻警惕高压线路的触电风险，线缆随意散布的试验环境对试验人员和设备安全有极高的风险隐患，我们提出一种手推测试车升降测试线架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手推测试车升降测试线架，以解决上述背景技术中提出现有的手推测试车为了满足检测需求，设备集成化与多功能性较高，测试线缆数量随着测试项目的提高成指数增加，手推车并没有合理的线缆引线或走线功能，带高压的测试线缆仅能随人工引导散于地面，大量的带电线路占据地面空间使得试验环境恶劣，繁琐的线路容易使试验人员产生判断失误导致误接线，对测量精度及工作效率产生影响的同时，试验人员移动时不仅面临绊倒的风险，还要时刻警惕高压线路的触电风险，线缆随意散布的试验环境对试验人员和设备安全有极高的风险隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手推测试车升降测试线架，包括手推车，所述手推车的上表面开设有车体上部引线孔，所述手推车的上方固定安装有主支撑臂，所述主支撑臂的外表面安装有测试线支撑板，所述主支撑臂的左侧活动安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端活动安装有连接耳板；

连接合页，其安装在所述主支撑臂的上方，所述连接合页远离主支撑臂的一侧安装有可调节支撑臂。

优选的，所述可调节支撑臂通过连接合页与主支撑臂活动连接，且可调节支撑臂通过连接合页实现在主支撑臂上转动。

优选的，所述可调节支撑臂与连接耳板固定连接，且电动推杆通过连接耳板与可调节支撑臂活动连接。

优选的，所述主支撑臂还设有：

限位安装槽，其开设在所述主支撑臂的内部，所述限位安装槽的内壁两侧开设有安装卡槽，所述限位安装槽的内部安装有两个安装弹片，所述安装弹片的外表面设置有卡合凸块。

优选的，所述安装弹片与测试线支撑板固定连接，且卡合凸块呈半球状结构，并且卡合凸块的形状尺寸与安装卡槽内部的形状尺寸相吻合，同时测试线支撑板通过安装卡槽、卡合凸块和安装弹片与主支撑臂实现卡合。

优选的，所述测试线支撑板还设有：

活动槽，其开设在所述测试线支撑板的内部，所述活动槽的内部安装有活动夹板，所述活动夹板的下方开设有测试线限位孔，所述活动夹板的内部安装有连接轴承，所述连接轴承的上方安装有调节螺栓。

优选的，所述调节螺栓通过连接轴承与活动夹板活动连接，且调节螺栓与测试线支撑板螺纹连接，并且活动夹板的形状尺寸与活动槽内部的形状尺寸局部相吻合，同时活动夹板通过调节螺栓实现在活动槽的内部移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种手推测试车升降测试线架，具备以下有益效果：该手推测试车升降测试线架的研发，使得繁琐的地面布线通过机械辅助及上部引线方案完美解决，节省了人工的同时，地面空间的解放也极大地提升了试验手推车灵活性和机动性，试验环境的整洁不只提高了试验精确性安全性，也进一步完善手推车的便携、高效及多功能性，将变压器设备状态检修试验及预防性关键试验的仪器、设备、附件进行了更加小型化、便携化，系统化、人性化设计，通过手推测试车升降测试线架达到手推车高效移动检测的最终目的，灵活的解决了其试验环境要求高及设备带线繁琐等问题，满足国际通用标准，也进一步实现了手推车的单人可操作性，极大缩减测试时间和人工成本，其组件化的配置及简单的设备控制方法，保留了产品线扩充与其它设备的兼容性，可适用于各类试验手推车使用。

1.本实用新型通过测试线支撑板将大量的测试线缆铺设在可调节支撑臂在主支撑臂上，解放大量地面空间，给工作人员创造安全的工作环境，同时提升了试验手推车灵活性和机动性，再通过连接耳板、连接合页和电动推杆使得可调节支撑臂在主支撑臂折叠伸展，进而可将测试线缆送到与待测试品相同的高度，可适应各个种类的变压器试品，重的线缆也无需人工搬运引导，为工作人员减轻工作量，同时通过向上部机械引线的模式，打破传统的底部人工走线，使得数量繁多试验接线在外部线槽内笔直延伸，极大提高了测试精确度；

2.本实用新型通过安装卡槽、卡合凸块和安装弹片使得测试线支撑板和主支撑臂的安装和拆卸操作变得简单方便，以便于更换具有不同尺寸、数量、间距线槽的测试线支撑板，满足不同检测功能的测试车使用；

3.本实用新型通过转动调节螺栓推动活动夹板向下移动，进而将穿过测试线限位孔的测试线缆夹持固定，避免线缆推落。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型可调节支撑臂和主支撑臂的折叠结构示意图；

图3为本实用新型可调节支撑臂和主支撑臂的伸展结构示意图；

图4为本实用新型测试线支撑板和主支撑臂的连接结构示意图。

图中：1、手推车；2、车体上部引线孔；3、可调节支撑臂；4、连接耳板；5、连接合页；6、电动推杆；7、测试线支撑板；8、主支撑臂；9、安装卡槽；10、卡合凸块；11、连接轴承；12、调节螺栓；13、活动夹板；14、限位安装槽；15、安装弹片；16、测试线限位孔；17、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种手推测试车升降测试线架，包括手推车1，手推车1的上表面开设有车体上部引线孔2，手推车1的上方固定安装有主支撑臂8，主支撑臂8的外表面安装有测试线支撑板7，主支撑臂8的左侧活动安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端活动安装有连接耳板4；连接合页5，其安装在主支撑臂8的上方，连接合页5远离主支撑臂8的一侧安装有可调节支撑臂3；可调节支撑臂3通过连接合页5与主支撑臂8活动连接，且可调节支撑臂3通过连接合页5实现在主支撑臂8上转动；可调节支撑臂3与连接耳板4固定连接，且电动推杆6通过连接耳板4与可调节支撑臂3活动连接；通过测试线支撑板7将大量的测试线缆铺设在可调节支撑臂3在主支撑臂8上，解放大量地面空间，给工作人员创造安全的工作环境，同时提升了试验手推车1灵活性和机动性，再通过连接耳板4、连接合页5和电动推杆6使得可调节支撑臂3在主支撑臂8折叠伸展，进而可将测试线缆送到与待测试品相同的高度，可适应各个种类的变压器试品，重的线缆也无需人工搬运引导，为工作人员减轻工作量，同时通过向上部机械引线的模式，打破传统的底部人工走线，使得数量繁多试验接线在外部线槽内笔直延伸，极大提高了测试精确度。

请参阅图1和图4，一种手推测试车升降测试线架，包括限位安装槽14，其开设在主支撑臂8的内部，限位安装槽14的内壁两侧开设有安装卡槽9，限位安装槽14的内部安装有两个安装弹片15，安装弹片15的外表面设置有卡合凸块10；安装弹片15与测试线支撑板7固定连接，且卡合凸块10呈半球状结构，并且卡合凸块10的形状尺寸与安装卡槽9内部的形状尺寸相吻合，同时测试线支撑板7通过安装卡槽9、卡合凸块10和安装弹片15与主支撑臂8实现卡合；通过安装卡槽9、卡合凸块10和安装弹片15使得测试线支撑板7和主支撑臂8的安装和拆卸操作变得简单方便，以便于更换具有不同尺寸、数量、间距线槽的测试线支撑板7，满足不同检测功能的测试车使用；活动槽17，其开设在测试线支撑板7的内部，活动槽17的内部安装有活动夹板13，活动夹板13的下方开设有测试线限位孔16，活动夹板13的内部安装有连接轴承11，连接轴承11的上方安装有调节螺栓12；调节螺栓12通过连接轴承11与活动夹板13活动连接，且调节螺栓12与测试线支撑板7螺纹连接，并且活动夹板13的形状尺寸与活动槽17内部的形状尺寸局部相吻合，同时活动夹板13通过调节螺栓12实现在活动槽17的内部移动；通过转动调节螺栓12推动活动夹板13向下移动，进而将穿过测试线限位孔16的测试线缆夹持固定，避免线缆推落。

工作原理：在使用该手推测试车升降测试线架时，首先将手推车1内部的测试线缆从车体上部引线孔2中穿出，继而从可调节支撑臂3和主支撑臂8上若干个测试线支撑板7内部的测试线限位孔16中穿过，然后转动调节螺栓12，通过螺纹推动活动夹板13在活动槽17内部向下移动，进而将测试线缆夹持固定在测试线限位孔16中，其次主支撑臂8上电动推杆6工作推动可调节支撑臂3在主支撑臂8上转动，进而将可调节支撑臂3上的测试线推送到与变压器试品相同的高度，以便对变压器试品进行测试，最后可将测试线支撑板7从主支撑臂8上拆卸下来，更换不同规格的测试线支撑板7，通过安装弹片15发生形变产生的弹力将卡合凸块10推送到安装卡槽9中，实现将测试线支撑板7安装到主支撑臂8上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种手推测试车升降测试线架，其特征在于，包括：

手推车(1)，所述手推车(1)的上表面开设有车体上部引线孔(2)，所述手推车(1)的上方固定安装有主支撑臂(8)，所述主支撑臂(8)的外表面安装有测试线支撑板(7)，所述主支撑臂(8)的左侧活动安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端活动安装有连接耳板(4)；

连接合页(5)，其安装在所述主支撑臂(8)的上方，所述连接合页(5)远离主支撑臂(8)的一侧安装有可调节支撑臂(3)。

2.根据权利要求1所述的一种手推测试车升降测试线架，其特征在于，所述可调节支撑臂(3)通过连接合页(5)与主支撑臂(8)活动连接，且可调节支撑臂(3)通过连接合页(5)实现在主支撑臂(8)上转动。

3.根据权利要求1所述的一种手推测试车升降测试线架，其特征在于，所述可调节支撑臂(3)与连接耳板(4)固定连接，且电动推杆(6)通过连接耳板(4)与可调节支撑臂(3)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种手推测试车升降测试线架，其特征在于，所述主支撑臂(8)还设有：

限位安装槽(14)，其开设在所述主支撑臂(8)的内部，所述限位安装槽(14)的内壁两侧开设有安装卡槽(9)，所述限位安装槽(14)的内部安装有两个安装弹片(15)，所述安装弹片(15)的外表面设置有卡合凸块(10)。

5.根据权利要求4所述的一种手推测试车升降测试线架，其特征在于，所述安装弹片(15)与测试线支撑板(7)固定连接，且卡合凸块(10)呈半球状结构，并且卡合凸块(10)的形状尺寸与安装卡槽(9)内部的形状尺寸相吻合，同时测试线支撑板(7)通过安装卡槽(9)、卡合凸块(10)和安装弹片(15)与主支撑臂(8)实现卡合。

6.根据权利要求1所述的一种手推测试车升降测试线架，其特征在于，所述测试线支撑板(7)还设有：

活动槽(17)，其开设在所述测试线支撑板(7)的内部，所述活动槽(17)的内部安装有活动夹板(13)，所述活动夹板(13)的下方开设有测试线限位孔(16)，所述活动夹板(13)的内部安装有连接轴承(11)，所述连接轴承(11)的上方安装有调节螺栓(12)。

7.根据权利要求6所述的一种手推测试车升降测试线架，其特征在于，所述调节螺栓(12)通过连接轴承(11)与活动夹板(13)活动连接，且调节螺栓(12)与测试线支撑板(7)螺纹连接，并且活动夹板(13)的形状尺寸与活动槽(17)内部的形状尺寸局部相吻合，同时活动夹板(13)通过调节螺栓(12)实现在活动槽(17)的内部移动。

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