CN109633133B - 一种纱线中纤维根数的测试方法 - Google Patents

一种纱线中纤维根数的测试方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109633133B
CN109633133B CN201811365711.3A CN201811365711A CN109633133B CN 109633133 B CN109633133 B CN 109633133B CN 201811365711 A CN201811365711 A CN 201811365711A CN 109633133 B CN109633133 B CN 109633133B
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
liquid
fibers
short segments
fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811365711.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109633133A (zh
Inventor
张才前
徐巧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinxiang Textile Technology Suzhou Co ltd
Original Assignee
Shaoxing University Yuanpei College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoxing University Yuanpei College filed Critical Shaoxing University Yuanpei College
Priority to CN201811365711.3A priority Critical patent/CN109633133B/zh
Publication of CN109633133A publication Critical patent/CN109633133A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109633133B publication Critical patent/CN109633133B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/36Textiles
    • G01N33/367Fabric or woven textiles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纱线中纤维根数的测试方法,该纱线中纤维根数的测试方法包括以下步骤:采用切片器切割纱线,得到长度整齐的纱线短片段N段;取N段纱线短片段置于同一净化瓶中,在净化瓶中倒入液态溶剂浸没纱线短片段,搅拌,直至所有纱线短片段充分分散于液态溶剂中;取净化瓶中的液体置于液体颗粒计数器中,读取液体颗粒计数器显示的净化瓶中的纤维根数,记为M,则纱线中的纤维根数为A,且A=M/N。本发明的测试方法不仅准确率高,且省时省力。

Description

一种纱线中纤维根数的测试方法
技术领域
本发明属于理化测试技术领域,具体涉及一种纱线中纤维根数的测试方法。
背景技术
目前针对短纤维或长丝纱中纤维根数测试主要采用人工计数法和显微镜法。其中,人工计数法为:截取一段纱线,并将其放置在绒板上,通过拨针分开纤维,然后逐根计数,得到纱线中纤维根数。显微镜法为:截取纱线横截面,并将其放在载玻片中,通过显微镜将纱线横截面图像放大,对放大图中纤维根数进行计数,得到纱线中纤维根数。同理的,可将显微镜替换为投影仪,使用投影仪将纱线横截面放大,再进行纱线中纤维根数的计数,在一定程度上投影仪更加利于对纤维进行根数计数。
从本质上而言,上述方法都为依靠人工实现计数的方法,然而依靠人工实现计数的方法存在多种弊端,例如:纱线中纤维根数过多,人工查数极易出错,或人工计数用时过长、效率低下。而且对于部分纱线截面里纤维根数不固定的情况,需要进行多次测试取平均值,使得整个测试过程更加繁琐,也增加了纱线中纤维根数的测试成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纱线中纤维根数的测试方法,该测试方法不仅准确率高,且省时省力。
为实现上述目的,本发明所采取的技术方案为:
一种纱线中纤维根数的测试方法,所述纱线中纤维根数的测试方法包括以下步骤:
步骤一、采用切片器切割纱线,得到长度整齐的纱线短片段N段;
步骤二、取N段纱线短片段置于同一净化瓶中,在净化瓶中倒入液态溶剂浸没纱线短片段,搅拌,直至所有纱线短片段充分分散于液态溶剂中;
步骤三、取净化瓶中的液体置于液体颗粒计数器中,读取液体颗粒计数器显示的净化瓶中的纤维根数,记为M,则纱线中的纤维根数为A,且A=M/N。
作为优选,所述步骤一中的切片器为生物切片器或纤维切片器。
作为优选,所述步骤一中纱线短片段的长度为10~100μm。
作为优选,所述步骤一中切割得到的纱线短片段的数量N为5~20。
作为优选,所述净化瓶的洁净度为NAS1638-1级。
作为优选,所述液态溶剂为蒸馏水或密度小于纱线短片段中纤维密度的有机溶剂。
本发明提供的一种纱线中纤维根数的测试方法,将纱线切割后分散于液态溶剂中,且采用液体颗粒计数器进行分析,得到溶液中的颗粒含量,从而得到纱线中纤维根数,该方法摆脱了依靠人工进行计数的方式,采用仪器进行间接计数,不仅准确性高,且省时省力。
不仅如此,本发明在测试过程中,将多根纱线短片段分散于同一溶剂中进行计数,可避免因纱线中含的纤维根数过少,或因部分纱线所含的纤维根数不均匀而影响测试结果的情况,采用平均值的方法可进一步降低测试时产生的误差。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明技术方案做进一步详细说明,以下实施例不构成对本发明的限定。
实施例1:纱线中纤维根数的测试方法
步骤一、采用生物切片器切割纱线,得到长度为10μm的纱线短片段的数量N为20段;
步骤二、取20段纱线短片段置于同一净化瓶中,该净化瓶采用高精度超声波清洗机清洗、千级洁净风风淋、烘干密封等一整套工艺流程制作而成,使净化瓶的洁净度达到NAS1638-1级。在净化瓶中倒入液态溶剂浸没纱线短片段,搅拌,直至所有纱线短片段充分分散于液态溶剂中,其中液态溶剂为蒸馏水或密度小于纱线短片段中各纤维密度的有机溶剂;
步骤三、取净化瓶中的液体置于液体颗粒计数器中,读取液体颗粒计数器显示的净化瓶中的纤维根数,记为M,则纱线中的纤维根数为A,且A=M/N=M/20。
实施例2:纱线中纤维根数的测试方法
步骤一、采用生物切片器切割纱线,得到长度为50μm的纱线短片段的数量为10段;
步骤二、取10段纱线短片段置于同一净化瓶中,该净化瓶采用高精度超声波清洗机清洗、千级洁净风风淋、烘干密封等一整套工艺流程制作而成,使净化瓶的洁净度达到NAS1638-1级。在净化瓶中倒入液态溶剂浸没纱线短片段,搅拌,直至所有纱线短片段充分分散于液态溶剂中,其中液态溶剂为蒸馏水或密度小于纱线短片段中各纤维密度的有机溶剂。;
步骤三、取净化瓶中的液体置于液体颗粒计数器中,读取液体颗粒计数器显示的净化瓶中的纤维根数,记为M,则纱线中的纤维根数为A,且A=M/N=M/10。
实施例3:纱线中纤维根数的测试方法
步骤一、采用生物切片器切割纱线,得到长度为100μm的纱线短片段的数量为5段;
步骤二、取5段纱线短片段置于同一净化瓶中,该净化瓶采用高精度超声波清洗机清洗、千级洁净风风淋、烘干密封等一整套工艺流程制作而成,使净化瓶的洁净度达到NAS1638-1级。在净化瓶中倒入液态溶剂浸没纱线短片段,搅拌,直至所有纱线短片段充分分散于液态溶剂中,其中液态溶剂为蒸馏水或密度小于纱线短片段中各纤维密度的有机溶剂。;
步骤三、取净化瓶中的液体置于液体颗粒计数器中,读取液体颗粒计数器显示的净化瓶中的纤维根数,记为M,则纱线中的纤维根数为A,且A=M/N=M/5。
以涤锦80/20复合海岛丝150D/72F×37i(37i表示海岛丝中涤纶有37个岛,且本次所使用的海岛丝已开纤)为例进行纤维根数测试
首先将复合海岛丝(长丝)夹持在切片器中,用生物切片器切取长度为10μm的纱线短片段10段,将切取的纱线短片段全部放入净化瓶中,该净化瓶经过高精度超声波清洗机清洗、千级洁净风风淋、烘干密封等一整套工艺流程制作而成,洁净度达到NAS1638-1级。在净化瓶中倒入250ml体积的蒸馏水,浸没纱线短片段后搅拌,将纤维分散在蒸馏水中。
将净化瓶中的液体置于液体颗粒计数器中,通过液体颗粒计数器纪录净化瓶中纤维根数为26640根,将得到的根数除以所截取的纱线短片段的数量10,即可得到测试结果:复合海岛丝中纤维根数为26640/10=2664根。
已知本次测试对象-复合海岛丝中纤维根数为72×37=2664根,由此可见,本次纱线中纤维根数测试结果准确。
以涤纶DTY150D/36F长丝为例进行纤维根数测试
首先将长丝夹持在切片器中,用纤维切片器切取长度为30μm的纱线短片段5段,将切取的纱线短片段全部放入净化瓶中,该净化瓶经过高精度超声波清洗机清洗、千级洁净风风淋、烘干、密封等一整套工艺流程制作而成,洁净度达到NAS1638-1级。在净化瓶中倒入100ml体积的蒸馏水,浸没纱线短片段后搅拌,将纤维分散在蒸馏水中。
将净化瓶中的液体置于液体颗粒计数器中,通过液体颗粒计数器纪录净化瓶中纤维根数为180根,将得到的根数除以所截取的纱线短片段的数量5,即可得到测试结果:长丝中纤维根数为180/5=36根。
已知本次测试对象-长丝中纤维根数为36根,由此可见,本次纱线中纤维根数测试结果准确。
以涤纶全棉纱15tex为例进行纤维根数测试
首先将涤纶全棉纱(短纤维纱)夹持在切片器中,用生物切片器切取长度为40μm的纱线短片段20段,将切取的纱线短片段全部放入净化瓶中,该净化瓶经过高精度超声波清洗机清洗、千级洁净风风淋、烘干、密封等一整套工艺流程制作而成,洁净度达到NAS1638-1级。在净化瓶中倒入150ml体积的蒸馏水,浸没纱线短片段后搅拌,将纤维分散在蒸馏水中。
将净化瓶中液体置于液体颗粒计数器中,通过液体颗粒计数器纪录净化瓶中纤维根数为1506根,将得到的根数除以所截取的纱线短片段的数量20,即可得到测试结果:涤纶全棉纱中纤维根数为1506/20≈75根。
用传统显微镜计数法,通过人工计数得到5个涤纶全棉纱样本中纤维根数分别为72、78、76、77、74,则人工计数所得的涤纶全棉纱中纤维根数的平均值为75.4根,约为75根,由此可见,本实施例采用的纱线中纤维根数测试方法所得到的测试结果,与人工多次计数得到的平均值十分接近,表明本次纱线中纤维根数测试结果准确。
以2000D/9F锦纶工业丝为例进行纤维根数测试
首先将锦纶工业丝(长丝)夹持在切片器中,用纤维切片器切取长度为100μm的纱线短片段10段,将切取的纱线短片段全部放入净化瓶中,该净化瓶经过高精度超声波清洗机清洗、千级洁净风风淋、烘干、密封等一整套工艺流程制作而成,洁净度达到NAS1638-1级。在净化瓶中倒入250ml体积的蒸馏水,浸没纱线短片段后搅拌,将纤维分散在蒸馏水中。
将净化瓶中液体置于液体颗粒计数器中,通过液体颗粒计数器纪录净化瓶中纤维根数为90根,将得到的根数除以所截取的纱线短片段的数量10,即可得到测试结果:锦纶工业丝中纤维根数为9根。
已知本次测试对象-锦纶工业丝中纤维根数为90/10=9根,由此可见,本次纱线中纤维根数测试结果准确。
以丙纶长丝100D/72F为例进行纤维根数测试
首先将丙纶长丝夹持在切片器中,用生物切片器切取长度为40μm的纱线短片段8段,将切取的纱线短片段放入净化瓶中,该净化瓶经过高精度超声波清洗机清洗、千级洁净风风淋、烘干、密封等一整套工艺流程制作而成,洁净度达到NAS1638-1级。在净化瓶中倒入200ml体积的乙醇溶液,浸没纱线短片段后搅拌,将纤维分散在乙醇溶液中。
将净化瓶中液体置于液体颗粒计数器中,通过液体颗粒计数器纪录净化瓶中纤维根数为576根,将得到的根数除以所截取的纱线短片段的数量8,即可得到本次测试结果:丙纶长丝中纤维根数为576/8=72根。
已知本次测试对象-丙纶长丝中纤维根数为72根,由此可见,本次纱线中纤维根数测试结果准确。
经过对上述多个测试对象的测试可得,本实施例的纱线中纤维根数测试方法不仅准确率高,且适用于多种类别的纱线测试。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种纱线中纤维根数的测试方法,其特征在于,所述纱线中纤维根数的测试方法包括以下步骤:
步骤一、采用切片器切割纱线,得到长度整齐的纱线短片段N段,所述纱线短片段的长度为10~100μm;
步骤二、取N段纱线短片段置于同一净化瓶中,在净化瓶中倒入液态溶剂浸没纱线短片段,搅拌,直至所有纱线短片段充分分散于液态溶剂中;
步骤三、取净化瓶中的液体置于液体颗粒计数器中,读取液体颗粒计数器显示的净化瓶中的纤维根数,记为M,则纱线中的纤维根数为A,且A=M/N。
2.如权利要求1所述的纱线中纤维根数的测试方法,其特征在于,所述步骤一中的切片器为生物切片器或纤维切片器。
3.如权利要求1所述的纱线中纤维根数的测试方法,其特征在于,所述步骤一中切割得到的纱线短片段的数量N为5~20。
4.如权利要求1所述的纱线中纤维根数的测试方法,其特征在于,所述净化瓶的洁净度为NAS1638-1级。
5.如权利要求1所述的纱线中纤维根数的测试方法,其特征在于,所述液态溶剂为蒸馏水或密度小于纱线短片段中纤维密度的有机溶剂。
CN201811365711.3A 2018-11-16 2018-11-16 一种纱线中纤维根数的测试方法 Active CN109633133B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811365711.3A CN109633133B (zh) 2018-11-16 2018-11-16 一种纱线中纤维根数的测试方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811365711.3A CN109633133B (zh) 2018-11-16 2018-11-16 一种纱线中纤维根数的测试方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109633133A CN109633133A (zh) 2019-04-16
CN109633133B true CN109633133B (zh) 2021-08-24

Family

ID=66068055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811365711.3A Active CN109633133B (zh) 2018-11-16 2018-11-16 一种纱线中纤维根数的测试方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109633133B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114280280A (zh) * 2021-12-24 2022-04-05 中复神鹰碳纤维股份有限公司 一种碳纤维复丝根数的测试方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102539431A (zh) * 2010-12-07 2012-07-04 天津纺织工程研究院有限公司 化学法细化羊毛纤维与羊绒、羊毛混纺纤维含量分析方法
CN102539430A (zh) * 2010-12-07 2012-07-04 天津纺织工程研究院有限公司 物理法细化羊毛纤维与羊绒、羊毛混纺纤维含量分析方法
CN203102350U (zh) * 2013-02-01 2013-07-31 中华人民共和国南通出入境检验检疫局 新型测定纤维数量用计数器
CN103424539A (zh) * 2012-05-25 2013-12-04 上海市纺织科学研究院 一种棉/木棉混纺产品定量分析方法
CN104975388A (zh) * 2015-07-08 2015-10-14 江苏圣蓝科技有限公司 一种纱线强力弱环检测和清除的方法及其装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103614898B (zh) * 2013-11-20 2016-01-27 浙江省纺织测试研究院 一种再加工纤维纺织品的判断方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102539431A (zh) * 2010-12-07 2012-07-04 天津纺织工程研究院有限公司 化学法细化羊毛纤维与羊绒、羊毛混纺纤维含量分析方法
CN102539430A (zh) * 2010-12-07 2012-07-04 天津纺织工程研究院有限公司 物理法细化羊毛纤维与羊绒、羊毛混纺纤维含量分析方法
CN103424539A (zh) * 2012-05-25 2013-12-04 上海市纺织科学研究院 一种棉/木棉混纺产品定量分析方法
CN203102350U (zh) * 2013-02-01 2013-07-31 中华人民共和国南通出入境检验检疫局 新型测定纤维数量用计数器
CN104975388A (zh) * 2015-07-08 2015-10-14 江苏圣蓝科技有限公司 一种纱线强力弱环检测和清除的方法及其装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109633133A (zh) 2019-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10717029B2 (en) Method of making an acetate tow band with shape and size used for coding
EP3161190B1 (en) Method for characterizing a fiber sample
CN109633133B (zh) 一种纱线中纤维根数的测试方法
CN109633132B (zh) 一种混纺纱线成分比率测试方法
CN104406981A (zh) 一种快速定性鉴别纤维的方法
CN107576593A (zh) 一种玻璃纤维浸润性测试方法
CN106918488A (zh) 鲜茧生丝和干茧生丝的快速鉴别方法
JP2009291787A (ja) 中空糸膜モジュールの欠陥検査方法
CN103630462B (zh) 一种检测棉纤维细度和成熟度的方法及装置
CN210456960U (zh) 条干仪纱架导纱环
CN103614898B (zh) 一种再加工纤维纺织品的判断方法
CN103293110A (zh) 一种鉴别化学纤维的方法
Price et al. A comparison of yarn evenness and imperfection data
Marshall et al. Drawing synthetic fibres
US20240139368A1 (en) Air purifying performance evaluation device
CN105648543A (zh) 控制原纱异纤的方法及原纱异纤量确定方法
KR101092152B1 (ko) Amw(35/55/10)혼방 top 및 방적사 제조 방법
De Malatinszky et al. 19—The Medium-and Long-Term Variations of a Yarn—II
King et al. 6—CALCULATION OF THE DIAMETER OF ARTIFICIAL SILK YARNS
CN113109116A (zh) 利用指甲油为粘合剂制作Lyocell纤维切片的方法
CN117388142A (zh) 一种快速测试口罩细菌过滤效率方法
Gilling et al. 41—THE STRUCTURE OF FLAX FIBRE STRANDS
CN114964002A (zh) 扁平玻璃纤维截面尺寸快速测量的方法
CN113533329A (zh) 一种法庭科学偏振光显微镜检验用纤维比对片及其制备方法
CN112229769A (zh) 一种n-甲基吡咯烷酮颗粒度的检测系统及检测方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220511

Address after: Room 2202, 22 / F, Wantong building, No. 3002, Sungang East Road, Sungang street, Luohu District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee after: Shenzhen dragon totem technology achievement transformation Co.,Ltd.

Address before: No. 2799, Qunxian Middle Road, Shaoxing City, Zhejiang Province

Patentee before: SHAOXING UNIVERSITY YUANPEI College

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220823

Address after: No. 3008, Dongshan Avenue, Linhu Town, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Jinxiang Textile Technology (Suzhou) Co.,Ltd.

Address before: Room 2202, 22 / F, Wantong building, No. 3002, Sungang East Road, Sungang street, Luohu District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee before: Shenzhen dragon totem technology achievement transformation Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right