CN109632368A

CN109632368A - 一种用于矿石采样的开槽装置

Info

Publication number: CN109632368A
Application number: CN201811449676.3A
Authority: CN
Inventors: 李洋洋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-11-30
Filing date: 2018-11-30
Publication date: 2019-04-16

Abstract

本发明涉及采矿技术领域，具体是一种用于矿石采样的开槽装置，包括机架，所述机架的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的底端安装有驱动轴，所述机架的内腔安装有传动架，所述传动架内腔设置有若干道固定杆，所述固定杆的中间位置安装有螺纹套，所述螺纹套内穿设有螺纹杆，所述传动架的底端安装有作业架，所述作业架包括有顶板和底架，左右两侧相邻的底架之间设置有传动腔，所述传动腔的顶部安装有传动电机，所述传动电机的底端通过转轴安装有传动齿轮，所述传动腔内设置有传动块，所述传动块内设置有限位轴承，所述限位轴承内穿设有作业锥杆。本发明操作简单，作业方便，对于开槽深度位置可控性高，合适采样实验时作业。

Description

一种用于矿石采样的开槽装置

技术领域

本发明涉及采矿技术领域，具体是一种用于矿石采样的开槽装置。

背景技术

传统的矿石采样装置通常是螺旋钻外面套有一圆柱筒，螺旋钻一边深入一边将样本运输至外面。虽然螺旋钻与矿石之间阻力很小，但是圆柱筒与矿石之间阻力较大，不利于采样装置的深入。同时，传统的采样装置通常只能同时进行一处的采样工作，不能同时进行多点采样，样本不够丰富，分析检测时数据受限。

中国专利（授权公告号：CN206161359U）公布了一种矿石采样装置，钻头的锥形外形能够减小钻头与矿石之间的阻力，有利于钻头进入和进一步深入带采样位置；所以螺旋钻和套管所能到达的深度均不相同，这样就可以同时进行多点采样，样本更丰富，提高检测准确性。但是该专利实际作业时会存在明显的问题，在钻头上开设采样槽会造成设备卡壳的状况，同时会造成矿土混乱，不适合样品分析，同时该结构设计对于较深层次位置的样本，无法达到准确开槽的效果，取样位置会存在严重的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于矿石采样的开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于矿石采样的开槽装置，包括机架，所述机架的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的底端安装有驱动轴，所述机架的内腔安装有传动架，所述传动架内腔设置有若干道固定杆，所述固定杆的中间位置安装有螺纹套，所述螺纹套内穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与驱动轴通过联轴器相连接，所述传动架的底端安装有作业架，所述作业架包括有顶板和底架，左右两侧相邻的底架之间设置有传动腔，所述传动腔的顶部安装有传动电机，所述传动电机的底端通过转轴安装有传动齿轮，所述传动腔内设置有传动块，所述传动块内设置有限位轴承，所述限位轴承内穿设有作业锥杆，所述作业锥杆为内中空结构，所述作业锥杆的内腔设置有内螺纹，所述作业锥杆的内腔通过螺纹连接穿设有传动杆，所述传动杆的顶部安装有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮相啮合。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机通过固定架安装在机架的中间位置。

作为本发明进一步的方案：左右两侧的底架内壁设置有导轨，所述传动块的左右端均通过连接杆安装有滑轮，所述滑轮安装在相应的导轨内。

作为本发明进一步的方案：所述顶板和底架之间安装有缓冲柱，所述顶板的上均设置有穿口，所述缓冲柱的上端伸出穿口并且安装有限位块，所述缓冲柱上缠绕有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定在底架上，所述缓冲弹簧的另一端固定在顶板上。

作为本发明进一步的方案：所述顶板的左右两端安装有限位块，所述机架的左右内壁上安装有限位槽，所述限位块安装在相应的限位槽内。

作为本发明再进一步的方案：所述机架的内腔设置有减震装置，所述减震装置包括限位架和加强架，所述加强架安装套设在传动架的外围，所述机架的左右侧壁上安装有限位架，所述限位架的上下两端均设置限位轨道，所述限位轨道内设置有限位滚珠，上下两侧的限位滚珠之间安装有衔接辊，左右两侧的衔接辊与加强架之间设置有卸力连杆相连接，所述衔接辊与机架的侧壁之间设置若干道减震弹簧相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一．本申请通过多级螺纹传动机构相配合，带动作业锥杆呈旋转状垂直向下推进完成开槽作业，作业前先对作业架进行调节，从而便于作业的定位；作业时对于开槽深度位置可控性高，同时操作简单，作业方便；投入成本不高，合适采样实验时作业。

二．在顶板和底架之间设置有弹簧缓冲机构，一方面给予底架一定的活动缓冲空间，从而降低整个设备的波动，另一方面通过弹簧机构，给予震动方向一个反向的缓冲力，从而减少开槽产生的影响，提高作业的稳定性。

三．整个减震装置将竖向的震动作用力分解至两侧，同步通过弹簧机构进行缓冲，同时将力的波动性范围限制到衔接辊为止，避免对外侧的机架造成较大的影响，从保持整个作业框架的稳定，避免作业的危险性因素。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中传动腔的结构示意图。

图3为本发明中减震装置的结构示意图。

图中：1-机架、11-固定架、12-驱动电机、13-驱动轴、2-传动架、21-固定杆、22-螺纹套、23-螺纹杆、3-传动腔、31-传动电机、32-传动齿轮、33-传动块、34-作业锥杆、35-限位轴承、36-传动杆、37-从动齿轮、38-滑轮、4-作业架、41-导轨、42-穿口、43-缓冲柱、44-缓冲弹簧、45-限位块、46-限位块、47-限位槽、48-顶板、49-底架、50-限位架、51-加强架、52-衔接辊、53-限位轨道、54-限位滚珠、55-卸力连杆、56-减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，一种用于矿石采样的开槽装置，包括机架1，所述机架1的顶部安装有驱动电机12，所述驱动电机12通过固定架11安装在机架1的中间位置，所述驱动电机12的底端安装有驱动轴13，所述机架1的内腔安装有传动架2，所述传动架2内腔设置有若干道固定杆21，所述固定杆21的中间位置安装有螺纹套22，所述螺纹套22内穿设有螺纹杆23，所述螺纹杆23与驱动轴13通过联轴器相连接，所述传动架2的底端安装有作业架4，所述作业架4包括有顶板48和底架49，左右两侧相邻的底架49之间设置有传动腔3，所述传动腔3的顶部安装有传动电机31，所述传动电机31的底端通过转轴安装有传动齿轮32，所述传动腔3内设置有传动块33，所述传动块33内设置有限位轴承35，所述限位轴承35内穿设有作业锥杆34，所述作业锥杆34为内中空结构，所述作业锥杆34的内腔设置有内螺纹，所述作业锥杆34的内腔通过螺纹连接穿设有传动杆36，所述传动杆36的顶部安装有从动齿轮37，所述从动齿轮37与传动齿轮32相啮合。左右两侧的底架49内壁设置有导轨41，所述顶板48的左右两端安装有限位块46，所述机架1的左右内壁上安装有限位槽47，所述限位块46安装在相应的限位槽47内。

作业时，启动驱动电机12，所述驱动电机12通过驱动轴13带动螺纹杆23运动，在通过螺纹传动带动螺纹套22运动，螺纹套22固定在传动架2上，即带动传动架2向下运动，进而作业架4沿着限位槽47向着下运动，从而使得作业锥杆34向下接触地面，再启动传动电机31，所述传动电机31带动传动齿轮32运动，从而通过齿轮啮合带动从动齿轮37，所述从动齿轮37带动传动杆36转动，再通过螺纹传动带动作业锥杆34呈旋转状上下运动，所述作业锥杆34的外侧壁上注塑有齿纹，作业锥杆34呈旋转状向下推进，起到钻地的效果，进而对开设相应深度的槽口，便于矿石采样作业，作业完毕后，调节电机的转向，即可带动作业锥杆的拔出。

所述传动块33的左右端均通过连接杆安装有滑轮38，所述滑轮38安装在相应的导轨41内。对传动块33的运动起到限位的效果，保持开槽作业时，作业锥杆34能够呈直线状推进。

本申请通过多级螺纹传动机构相配合，带动作业锥杆34呈旋转状垂直向下推进完成开槽作业，作业前先对作业架4进行调节，从而便于作业的定位，作业时对于开槽深度位置可控性高，同时操作简单，作业方便；投入成本不高，合适采样实验时作业。

所述顶板48和底架49之间安装有缓冲柱43，所述顶板48的上均设置有穿口42，所述缓冲柱43的上端伸出穿口42并且安装有限位块45，所述缓冲柱43上缠绕有缓冲弹簧44，所述缓冲弹簧44的一端固定在底架49上，所述缓冲弹簧44的另一端固定在顶板48上。作业时，在顶板48和底架49之间设置有弹簧缓冲机构，一方面给予底架49一定的活动缓冲空间，从而降低整个设备的波动，另一方面通过弹簧机构，给予震动方向一个反向的缓冲力，从而减少开槽产生的影响，提高作业的稳定性。

实施例二：

请参阅图1和图3，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述机架1的内腔设置有减震装置，所述减震装置包括限位架50和加强架51，所述加强架51安装套设在传动架2的外围，所述机架1的左右侧壁上安装有限位架50，所述限位架50的上下两端均设置限位轨道53，所述限位轨道53内设置有限位滚珠54，上下两侧的限位滚珠54之间安装有衔接辊52，左右两侧的衔接辊52与加强架51之间设置有卸力连杆55相连接，所述衔接辊52与机架1的侧壁之间设置若干道减震弹簧56相连接。

本申请还设置有减震装置减少整个设备的作业震动幅度，所述限位架50用于稳定传动架2，所述卸力连杆55起到分解传动架2产生的震动作用力，传动架2产生震动后带动衔接辊52沿着限位轨道53呈左右运动，减震弹簧56对衔接辊52的运动起到缓冲作业，进而对传动架2同步起到缓冲作用；整个减震装置将竖向的震动作用力分解至两侧，同步通过弹簧机构进行缓冲，同时将力的波动性范围限制到衔接辊52为止，避免对外侧的机架1造成较大的影响，从保持整个作业框架的稳定，避免作业的危险性因素。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种用于矿石采样的开槽装置，包括机架（1），所述机架（1）的顶部安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的底端安装有驱动轴（13），所述机架（1）的内腔安装有传动架（2），所述传动架（2）内腔设置有若干道固定杆（21），所述固定杆（21）的中间位置安装有螺纹套（22），所述螺纹套（22）内穿设有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）与驱动轴（13）通过联轴器相连接，所述传动架（2）的底端安装有作业架（4），所述作业架（4）包括有顶板（48）和底架（49），左右两侧相邻的底架（49）之间设置有传动腔（3），其特征在于，所述传动腔（3）的顶部安装有传动电机（31），所述传动电机（31）的底端通过转轴安装有传动齿轮（32），所述传动腔（3）内设置有传动块（33），所述传动块（33）内设置有限位轴承（35），所述限位轴承（35）内穿设有作业锥杆（34），所述作业锥杆（34）为内中空结构，所述作业锥杆（34）的内腔设置有内螺纹，所述作业锥杆（34）的内腔通过螺纹连接穿设有传动杆（36），所述传动杆（36）的顶部安装有从动齿轮（37），所述从动齿轮（37）与传动齿轮（32）相啮合。

2.根据权利要求1所述的用于矿石采样的开槽装置，其特征在于，所述驱动电机（12）通过固定架（11）安装在机架（1）的中间位置。

3.根据权利要求1所述的用于矿石采样的开槽装置，其特征在于，左右两侧的底架（49）内壁设置有导轨（41），所述传动块（33）的左右端均通过连接杆安装有滑轮（38），所述滑轮（38）安装在相应的导轨（41）内。

4.根据权利要求1所述的用于矿石采样的开槽装置，其特征在于，所述顶板（48）和底架（49）之间安装有缓冲柱（43），所述顶板（48）的上均设置有穿口（42），所述缓冲柱（43）的上端伸出穿口（42）并且安装有限位块（45），所述缓冲柱（43）上缠绕有缓冲弹簧（44），所述缓冲弹簧（44）的一端固定在底架（49）上，所述缓冲弹簧（44）的另一端固定在顶板（48）上。

5.根据权利要求4所述的用于矿石采样的开槽装置，其特征在于，所述顶板（48）的左右两端安装有限位块（46），所述机架（1）的左右内壁上安装有限位槽（47），所述限位块（46）安装在相应的限位槽（47）内。

6.根据权利要求1所述的用于矿石采样的开槽装置，其特征在于，所述机架（1）的内腔设置有减震装置，所述减震装置包括限位架（50）和加强架（51），所述加强架（51）安装套设在传动架（2）的外围，所述机架（1）的左右侧壁上安装有限位架（50），所述限位架（50）的上下两端均设置限位轨道（53），所述限位轨道（53）内设置有限位滚珠（54），上下两侧的限位滚珠（54）之间安装有衔接辊（52），左右两侧的衔接辊（52）与加强架（51）之间设置有卸力连杆（55）相连接。

7.根据权利要求6所述的用于矿石采样的开槽装置，其特征在于，所述衔接辊（52）与机架（1）的侧壁之间设置若干道减震弹簧（56）相连接。