CN109631472A - 风冷冰箱化霜控制方法、控制装置及冰箱 - Google Patents

风冷冰箱化霜控制方法、控制装置及冰箱 Download PDF

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Abstract

本发明实施例提供一种风冷冰箱化霜控制方法、控制装置及冰箱，其中，方法包括：在冰箱正常制冷时，根据冷藏室/变温室中的传感器温度，判断蒸发器是否满霜；若判断确定蒸发器满霜，则判断距上次化霜操作结束时间是否大于等于预设最小化霜时间间隔；若距上次化霜操作结束时间大于等于预设最小化霜时间间隔，则执行化霜操作。本发明实施例能够防止解决现有技术中因蒸发器满霜导致冰箱除蒸发器所在间室外的其他间室不制冷，温度回升，最终导致食物变质的问题，可以有效的补充现有的化霜控制方式，使冰箱的化霜更加智能，保证除蒸发器所在间室外的其他间室在遇到霜堵时可以更快速地恢复制冷，防止食物变质。

Description

风冷冰箱化霜控制方法、控制装置及冰箱
技术领域
本发明实施例涉及智能家电技术领域，尤其涉及一种风冷冰箱化霜控制方法、控制装置及冰箱。
背景技术
对于现在的风冷冰箱而言，是利用翅片蒸发器中制冷剂的相变过程将冰箱内部的热量带走，从而使冰箱内部实现降温。由于冰箱内储存的食物本身含有水分，且冰箱在开关门的过程中也会进入一定的水蒸汽，这些水蒸汽会随着风冷冰箱内的风循环回路进入风道，再流经翅片蒸发器的表面时形成霜层。冰箱在运行一定时间后，霜层逐渐加厚，如果不除掉这些霜层，蒸发器就会被霜层堵死，风阻变大，导致箱内的风循环效率变差，制冷效果变差，甚至不制冷。
目前，现有的风冷冰箱化霜控制方式普遍采用压缩机累计工作时间的方式，即压缩机累计工作时间达到预设运行时间或是定时控制(距上次化霜操作结束时间达到预设化霜间隔时间)，蒸发器开始化霜。
但是，采用现有的风冷冰箱化霜控制方式，在未满足化霜条件的情况下，当蒸发器已经满霜后，就会导致冰箱除蒸发器所在间室外，其他间室不制冷，温度回升，最终导致食物变质。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明实施例提供一种风冷冰箱化霜控制方法、控制装置及冰箱。
本发明实施例提供一种风冷冰箱化霜控制方法，包括：
在冰箱正常制冷时，根据冷藏室/变温室中的传感器温度，判断蒸发器是否满霜；
若判断确定蒸发器满霜，则判断距上次化霜操作结束时间是否大于等于预设最小化霜时间间隔；
若距上次化霜操作结束时间大于等于预设最小化霜时间间隔，则执行化霜操作。
可选地，所述在冰箱正常制冷时，根据冷藏室/变温室中的传感器温度，判断蒸发器是否满霜，包括：
在冰箱正常制冷时，若冷藏室/变温室中的传感器温度大于预设制冷请求温度，且在预设时间段内，所述传感器温度的升高值大于预设度数，则确定蒸发器满霜，否则确定蒸发器不满霜。
可选地，在判断距上次化霜操作结束时间是否大于等于预设最小化霜时间间隔之后，所述方法还包括：
若距上次化霜操作结束时间小于预设最小化霜时间间隔，则等到距上次化霜操作结束时间满足预设最小化霜时间间隔时，执行化霜操作。
可选地，在冰箱正常制冷时，根据冷藏室/变温室中的传感器温度，判断蒸发器是否满霜之后，所述方法还包括：
若判断确定蒸发器不满霜，则继续制冷，直至压缩机累计工作时间达到预设运行时间或距上次化霜操作结束时间达到预设化霜间隔时间后，执行化霜操作。
本发明实施例提供一种风冷冰箱化霜控制装置，包括：
第一判断模块，用于在冰箱正常制冷时，根据冷藏室/变温室中的传感器温度，判断蒸发器是否满霜；
第二判断模块，用于若判断确定蒸发器满霜，则判断距上次化霜操作结束时间是否大于等于预设最小化霜时间间隔；
第一化霜模块，用于若距上次化霜操作结束时间大于等于预设最小化霜时间间隔，则执行化霜操作。
可选地，所述第一判断模块，用于
在冰箱正常制冷时，若冷藏室/变温室中的传感器温度大于预设制冷请求温度，且在预设时间段内，所述传感器温度的升高值大于预设度数，则确定蒸发器满霜，否则确定蒸发器不满霜。
可选地，所述装置还包括：
第二化霜模块，用于在判断距上次化霜操作结束时间是否大于等于预设最小化霜时间间隔之后，若距上次化霜操作结束时间小于预设最小化霜时间间隔，则等到距上次化霜操作结束时间满足预设最小化霜时间间隔时，执行化霜操作。
可选地，所述装置还包括：
第三化霜模块，用于在根据冷藏室/变温室中的传感器温度，判断蒸发器是否满霜之后，若判断确定蒸发器不满霜，则继续制冷，直至压缩机累计工作时间达到预设运行时间或距上次化霜操作结束时间达到预设化霜间隔时间后，执行化霜操作。
本发明实施例提供一种风冷冰箱，包括：上述风冷冰箱化霜控制装置。
本发明实施例提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上述方法的步骤。
本发明实施例提供的风冷冰箱化霜控制方法、控制装置及冰箱，通过在冰箱正常制冷时，根据冷藏室/变温室中的传感器温度，判断蒸发器是否满霜，若判断确定蒸发器满霜，则判断距上次化霜操作结束时间是否大于等于预设最小化霜时间间隔，若距上次化霜操作结束时间大于等于预设最小化霜时间间隔，则执行化霜操作，由此，能够防止解决现有技术中因蒸发器满霜导致冰箱除蒸发器所在间室外的其他间室不制冷，温度回升，最终导致食物变质的问题，可以有效的补充现有的化霜控制方式，使冰箱的化霜更加智能，保证除蒸发器所在间室外的其他间室在遇到霜堵(即蒸发器满霜，被霜结满堵死)时可以更快速地恢复制冷，防止食物变质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例提供的一种风冷冰箱化霜控制方法的流程示意图；
图2为本发明另一实施例提供的一种风冷冰箱化霜控制方法的流程示意图；
图3为本发明一实施例提供的一种风冷冰箱化霜控制装置的结构示意图；
图4为本发明一实施例提供的风冷冰箱的结构示意图；
图5为本发明一实施例提供的电子设备的实体结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1示出了本发明一实施例提供的一种风冷冰箱化霜控制方法的流程示意图，如图1所示，本实施例的风冷冰箱化霜控制方法，包括：
S1、在冰箱正常制冷时，根据冷藏室/变温室中的传感器温度，判断蒸发器是否满霜。
S2、若判断确定蒸发器满霜，则判断距上次化霜操作结束时间是否大于等于预设最小化霜时间间隔。
S3、若距上次化霜操作结束时间大于等于预设最小化霜时间间隔，则执行化霜操作。
可以理解的是，所述预设最小化霜时间间隔可以根据实际情况进行设置，本实施例并不对其进行限制。
可以理解的是，本实施例可以通过冷藏室/变温室中的传感器温度的变化，来判断蒸发器是否满霜，进而达到智能调整冰箱化霜时间的目的。
本发明实施例提供的风冷冰箱化霜控制方法，通过在冰箱正常制冷时，根据冷藏室/变温室中的传感器温度，判断蒸发器是否满霜，若判断确定蒸发器满霜，则判断距上次化霜操作结束时间是否大于等于预设最小化霜时间间隔，若距上次化霜操作结束时间大于等于预设最小化霜时间间隔，则执行化霜操作，由此，能够防止解决现有技术中因蒸发器满霜导致冰箱除蒸发器所在间室外的其他间室不制冷，温度回升，最终导致食物变质的问题，可以有效的补充现有的化霜控制方式，使冰箱的化霜更加智能，保证除蒸发器所在间室外的其他间室在遇到霜堵(即蒸发器满霜，被霜结满堵死)时可以更快速地恢复制冷，防止食物变质。
进一步地，在上述实施例的基础上，所述步骤S1，可以包括：
在冰箱正常制冷时，若冷藏室/变温室中的传感器温度大于预设制冷请求温度，且在预设时间段内，所述传感器温度的升高值大于预设度数，则确定蒸发器满霜，否则确定蒸发器不满霜。
可以理解的是，所述预设制冷请求温度、预设时间段以及预设度数均可以根据实际情况进行设置，本实施例并不对其进行限制。
这样，能够实现在冰箱正常制冷时根据冷藏室/变温室中的传感器温度，来判断蒸发器是否满霜。
进一步地，在上述实施例的基础上，可参考图2，在判断距上次化霜操作结束时间是否大于等于预设最小化霜时间间隔之后，本实施例所述方法还可以包括：
若距上次化霜操作结束时间小于预设最小化霜时间间隔，则等到距上次化霜操作结束时间满足预设最小化霜时间间隔时，执行化霜操作。
可以理解的是，所述预设最小化霜时间间隔可以根据实际情况进行设置，本实施例并不对其进行限制。
可以理解的是，本实施例所述方法需要满足预设最小化霜时间间隔，在蒸发器满霜时，在距上次化霜操作结束时间满足预设最小化霜时间间隔的情况下，才执行化霜操作。
进一步地，在上述实施例的基础上，可参考图2，在冰箱正常制冷时，根据冷藏室/变温室中的传感器温度，判断蒸发器是否满霜之后，本实施例所述方法还可以包括：
若判断确定蒸发器不满霜，则继续制冷，直至压缩机累计工作时间达到预设运行时间或距上次化霜操作结束时间达到预设化霜间隔时间后，执行化霜操作。
可以理解的是，在蒸发器不满霜时，本实施例采用压缩机累计工作时间的方式或定时控制(距上次化霜操作结束时间达到预设化霜间隔时间)，使蒸发器开始化霜。
本发明实施例提供的风冷冰箱化霜控制方法，能够防止解决现有技术中因蒸发器满霜导致冰箱除蒸发器所在间室外的其他间室不制冷，温度回升，最终导致食物变质的问题，可以有效的补充现有的化霜控制方式，使冰箱的化霜更加智能，保证除蒸发器所在间室外的其他间室在遇到霜堵时可以更快速地恢复制冷，防止食物变质。
图3示出了本发明一实施例提供的一种风冷冰箱化霜控制装置的结构示意图，如图3所示，本实施例的风冷冰箱化霜控制装置，包括：第一判断模块31、第二判断模块32和第一化霜模块33；其中：
所述第一判断模块31，用于在冰箱正常制冷时，根据冷藏室/变温室中的传感器温度，判断蒸发器是否满霜；
所述第二判断模块32，用于若判断确定蒸发器满霜，则判断距上次化霜操作结束时间是否大于等于预设最小化霜时间间隔；
所述第一化霜模块33，用于若距上次化霜操作结束时间大于等于预设最小化霜时间间隔，则执行化霜操作。
具体地，所述第一判断模块31在冰箱正常制冷时，根据冷藏室/变温室中的传感器温度，判断蒸发器是否满霜；所述第二判断模块32若判断确定蒸发器满霜，则判断距上次化霜操作结束时间是否大于等于预设最小化霜时间间隔；所述第一化霜模块33若距上次化霜操作结束时间大于等于预设最小化霜时间间隔，则执行化霜操作。
可以理解的是，所述预设最小化霜时间间隔可以根据实际情况进行设置，本实施例并不对其进行限制。
可以理解的是，本实施例所述装置可以通过冷藏室/变温室中的传感器温度的变化，来判断蒸发器是否满霜，进而达到智能调整冰箱化霜时间的目的。
本发明实施例提供的风冷冰箱化霜控制装置，能够防止解决现有技术中因蒸发器满霜导致冰箱除蒸发器所在间室外的其他间室不制冷，温度回升，最终导致食物变质的问题，可以有效的补充现有的化霜控制方式，使冰箱的化霜更加智能，保证除蒸发器所在间室外的其他间室在遇到霜堵时可以更快速地恢复制冷，防止食物变质。
进一步地，在上述实施例的基础上，所述第一判断模块31，可具体用于在冰箱正常制冷时，若冷藏室/变温室中的传感器温度大于预设制冷请求温度，且在预设时间段内，所述传感器温度的升高值大于预设度数，则确定蒸发器满霜，否则确定蒸发器不满霜。
可以理解的是，所述预设制冷请求温度、预设时间段以及预设度数均可以根据实际情况进行设置，本实施例并不对其进行限制。
这样，能够实现在冰箱正常制冷时根据冷藏室/变温室中的传感器温度，来判断蒸发器是否满霜。
进一步地，在上述实施例的基础上，本实施例所述装置还可以包括图中未示出的：
第二化霜模块，用于在判断距上次化霜操作结束时间是否大于等于预设最小化霜时间间隔之后，若距上次化霜操作结束时间小于预设最小化霜时间间隔，则等到距上次化霜操作结束时间满足预设最小化霜时间间隔时，执行化霜操作。
可以理解的是，所述预设最小化霜时间间隔可以根据实际情况进行设置，本实施例并不对其进行限制。
可以理解的是，本实施例所述装置需要满足预设最小化霜时间间隔，在蒸发器满霜时，在距上次化霜操作结束时间满足预设最小化霜时间间隔的情况下，才执行化霜操作。
进一步地，在上述实施例的基础上，本实施例所述装置还可以包括图中未示出的：
第三化霜模块，用于在根据冷藏室/变温室中的传感器温度，判断蒸发器是否满霜之后，若判断确定蒸发器不满霜，则继续制冷，直至压缩机累计工作时间达到预设运行时间或距上次化霜操作结束时间达到预设化霜间隔时间后，执行化霜操作。
可以理解的是，在蒸发器不满霜时，本实施例采用压缩机累计工作时间的方式或定时控制(距上次化霜操作结束时间达到预设化霜间隔时间)，使蒸发器开始化霜。
本发明实施例提供的风冷冰箱化霜控制装置，能够防止解决现有技术中因蒸发器满霜导致冰箱除蒸发器所在间室外的其他间室不制冷，温度回升，最终导致食物变质的问题，可以有效的补充现有的化霜控制方式，使冰箱的化霜更加智能，保证除蒸发器所在间室外的其他间室在遇到霜堵时可以更快速地恢复制冷，防止食物变质。
本发明实施例提供的风冷冰箱化霜控制装置，可以用于执行前述方法实施例的技术方案，其实现原理和技术效果类似，此处不再赘述。
图4示出了本发明实施例提供的一种风冷冰箱的结构示意图，如图4所示，本实施例的风冷冰箱，包括：上述实施例所述的风冷冰箱化霜控制装置。
本实施例的风冷冰箱，能够防止解决现有技术中因蒸发器满霜导致冰箱除蒸发器所在间室外的其他间室不制冷，温度回升，最终导致食物变质的问题，可以有效的补充现有的化霜控制方式，使冰箱的化霜更加智能，保证除蒸发器所在间室外的其他间室在遇到霜堵时可以更快速地恢复制冷，防止食物变质。
图5示出了本发明一实施例提供的一种电子设备的实体结构示意图，如图5所示，该电子设备可以包括存储器502、处理器501及存储在存储器502上并可在处理器501上运行的计算机程序，所述处理器501执行所述程序时实现上述方法的步骤，例如包括：在冰箱正常制冷时，根据冷藏室/变温室中的传感器温度，判断蒸发器是否满霜；若判断确定蒸发器满霜，则判断距上次化霜操作结束时间是否大于等于预设最小化霜时间间隔；若距上次化霜操作结束时间大于等于预设最小化霜时间间隔，则执行化霜操作。
本发明实施例提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述方法的步骤，例如包括：在冰箱正常制冷时，根据冷藏室/变温室中的传感器温度，判断蒸发器是否满霜；若判断确定蒸发器满霜，则判断距上次化霜操作结束时间是否大于等于预设最小化霜时间间隔；若距上次化霜操作结束时间大于等于预设最小化霜时间间隔，则执行化霜操作。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (11)

1.一种风冷冰箱化霜控制方法，其特征在于，包括：
在冰箱正常制冷时，根据冷藏室/变温室中的传感器温度，判断蒸发器是否满霜；
若判断确定蒸发器满霜，则判断距上次化霜操作结束时间是否大于等于预设最小化霜时间间隔；
若距上次化霜操作结束时间大于等于预设最小化霜时间间隔，则执行化霜操作。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在冰箱正常制冷时，根据冷藏室/变温室中的传感器温度，判断蒸发器是否满霜，包括：
在冰箱正常制冷时，若冷藏室/变温室中的传感器温度大于预设制冷请求温度，且在预设时间段内，所述传感器温度的升高值大于预设度数，则确定蒸发器满霜，否则确定蒸发器不满霜。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在判断距上次化霜操作结束时间是否大于等于预设最小化霜时间间隔之后，所述方法还包括：
若距上次化霜操作结束时间小于预设最小化霜时间间隔，则等到距上次化霜操作结束时间满足预设最小化霜时间间隔时，执行化霜操作。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在冰箱正常制冷时，根据冷藏室/变温室中的传感器温度，判断蒸发器是否满霜之后，所述方法还包括：
若判断确定蒸发器不满霜，则继续制冷，直至压缩机累计工作时间达到预设运行时间或距上次化霜操作结束时间达到预设化霜间隔时间后，执行化霜操作。
5.一种风冷冰箱化霜控制装置，其特征在于，包括：
第一判断模块，用于在冰箱正常制冷时，根据冷藏室/变温室中的传感器温度，判断蒸发器是否满霜；
第二判断模块，用于若判断确定蒸发器满霜，则判断距上次化霜操作结束时间是否大于等于预设最小化霜时间间隔；
第一化霜模块，用于若距上次化霜操作结束时间大于等于预设最小化霜时间间隔，则执行化霜操作。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述第一判断模块，用于
在冰箱正常制冷时，若冷藏室/变温室中的传感器温度大于预设制冷请求温度，且在预设时间段内，所述传感器温度的升高值大于预设度数，则确定蒸发器满霜，否则确定蒸发器不满霜。
7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
第二化霜模块，用于在判断距上次化霜操作结束时间是否大于等于预设最小化霜时间间隔之后，若距上次化霜操作结束时间小于预设最小化霜时间间隔，则等到距上次化霜操作结束时间满足预设最小化霜时间间隔时，执行化霜操作。
8.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
第三化霜模块，用于在根据冷藏室/变温室中的传感器温度，判断蒸发器是否满霜之后，若判断确定蒸发器不满霜，则继续制冷，直至压缩机累计工作时间达到预设运行时间或距上次化霜操作结束时间达到预设化霜间隔时间后，执行化霜操作。
9.一种风冷冰箱，其特征在于，包括：如权利要求5-8中任一项所述的风冷冰箱化霜控制装置。
10.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至4任一项所述方法的步骤。
11.一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至4任一项所述方法的步骤。
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