CN109631068B - 一种带有烟气净化功能的工业锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有烟气净化功能的工业锅炉,包括工业锅炉本体、炉子、第三连接管、供暖管道、液位计、烟道、冷凝器、热媒水层、支撑柱、控制器、烟气净化装置和高频振动装置,布袋管利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘烟气中固体颗粒物和杂质,将固体颗粒物和杂质在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截收集,再将出灰板底端面内置板挪开,同时将外置收集箱放入出灰板,控制阀通路烟气通过布气管进入布袋管表面,使布袋管表面与气流接触,布袋管内部收集的固体颗粒物和杂质将掉落置底端的外置收集箱内部进行有效收集,解决了使用过程中产生大量的烟气,没有进行有效净化直接排放到大气中导致城市空气受污染的问题。
Description
技术领域
本发明涉及工业锅炉相关领域,具体来讲是一种带有烟气净化功能的工业锅炉。
背景技术
工业锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉使用时,会产生大量的烟气,没有进行有效净化导致直接排放到大气中,长时间使用将造成城市空气污染,导致城市雾霾加重,并且附近市民吸入含有烟气成分的空气,将引发呼吸系统疾病,因此市面上急需一种带有烟气净化功能的工业锅炉。
然而,现有的工业锅炉存在以下问题:
1、现有的带有烟气净化功能的工业锅炉,使用过程中产生大量的烟气,没有进行有效净化直接排放到大气中导致城市空气受污染。
2、现有的带有烟气净化功能的工业锅炉,空气流通外壳内壁无法充分与除尘布袋接触,导致普通布袋除尘装置净化效率低。
3、现有的带有烟气净化功能的工业锅炉,使用完成后对锅炉内壁进行清洗效率低下,需要人工频繁刷洗内壁污渍。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种带有烟气净化功能的工业锅炉。
本发明是这样实现的,构造一种带有烟气净化功能的工业锅炉,该装置包括工业锅炉本体、炉子、扶梯、燃烧机、连接管、泄压阀、压力计、第二连接管、热水管道、第三连接管、供暖管道、液位计、烟道、冷凝器、热媒水层、支撑柱、控制器、烟气净化装置和高频振动装置,所述工业锅炉本体中部外侧设置有炉子,所述炉子右端面中部设置有通孔,并且炉子右端面通孔与燃烧机进行螺栓连接,所述炉子前端面与扶梯前端面距离1.5m,并且炉子顶端面与扶梯底端面进行焊接,所述炉子内壁中部设置有隔离板,并且炉子右端面顶部通孔与连接管进行焊接,所述连接管中部顶端设置有两个通孔,并且连接管中部顶端通孔与泄压阀进行螺栓连接,所述连接管通孔内径与压力计底端外径相同,并且连接管通孔内径与压力计进行螺栓连接,所述炉子顶端右侧设置有四个通孔,并且炉子顶端右侧四个通孔均与第二连接管和第三连接管进行焊接,所述第二连接管底端面与热水管道呈垂直结构,并且第二连接管底端面与热水管道进行焊接,所述第三连接管底端与供暖管道呈垂直结构,并且第三连接管底端与供暖管道进行螺栓连接,所述炉子顶端左侧设置有内螺纹孔,并且炉子顶端左侧通过内螺纹孔与液位计进行螺纹连接,所述炉子内壁底端设置有热媒水层,并且热媒水层左侧上下端焊接有管道,所述炉子内壁左端设置有通孔,并且炉子内壁左端通孔通过法兰盘与烟道进行螺栓连接,所述烟道顶端后侧安装有冷凝器,所述炉子底端面贴合于支撑柱顶端面,并且炉子底端面与支撑柱进行焊接,所述支撑柱前端面安装有控制器,并且支撑柱前端面与控制器距离1m,所述炉子左端设置有烟气净化装置,所述炉子表面安装有高频振动装置,所述烟气净化装置由第四连接管、外壳、盖板、出灰板、顶盖、布气管、控制阀和布袋管组成,所述第四连接管左端面形状与外壳前端面通孔形状相同,并且四连接管左端面与外壳前端面通孔进行螺栓连接,所述外壳前端面底部设置有方形槽,并且外壳前端面方形槽边与盖板进行螺栓连接,所述外壳底端面贴合于出灰板,并且外壳底端面与出灰板进行焊接,所述外壳顶端面外侧贴合于顶盖底端面,并且外壳顶端面通孔与顶盖进行螺栓连接,所述顶盖左端面焊接有连接架,并且顶盖左端连接架底部与布气管进行焊接,所述布气管顶端面设置有通孔,并且布气管顶端面通孔与布气管进行焊接,所述布气管前侧设置有内螺纹孔,并且布气管前侧内螺纹孔与控制阀进行螺纹连接,所述外壳内壁设置有布袋管,所述第四连接管右端面顶部与炉子内壁左侧通孔进行焊接,所述燃烧机和泄压阀均与控制器电连接。
本发明通过改进提供一种带有烟气净化功能的工业锅炉,布袋管利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘烟气中固体颗粒物和杂质,将固体颗粒物和杂质在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截收集,再将出灰板底端面内置板挪开,同时将外置收集箱放入出灰板,再操作控制器前端控制按钮,使控制阀通路烟气通过布气管进入布袋管表面,使布袋管表面与气流接触,布袋管内部收集的固体颗粒物和杂质将掉落置底端的外置收集箱内部进行有效收集,达到了对烟气中固体颗粒物和杂质进行有效过滤的有益效果,解决了使用过程中产生大量的烟气,没有进行有效净化直接排放到大气中导致城市空气受污染的问题;烟气通过第四连接管排放至外壳内部,通过隔板和底端第一块的第三隔板隔离,使烟气S形通过布袋管,使烟气充分与布袋管进行接触,利于提升烟气充分与布袋管接触面,并且固定钣金和支撑架均为标准件,便于批量采购生产,解决了空气流通外壳内壁无法充分与除尘布袋接触,导致普通布袋除尘装置净化效率低的问题;电机启动带动转轴旋转,转轴同时带动外侧的第一偏心块和第二偏心块高速旋转,保护罩对其进行保护,电机通过连接座贴合炉子外壁,并且支撑柱外侧插接有减震弹簧,使炉子发生高频抖动,再使用水枪对炉子内壁进行清洗,炉子抖动过程中使表面粘附杂质进一步脱离内壁,提升清洗效率的有益效果,解决了使用完成后对锅炉内壁进行清洗效率低下,需要人工频繁刷洗内壁污渍的问题。
作为上述技术方案的改进,所述一种带有烟气净化功能的工业锅炉,所述外壳由支撑板、固定钣金、支撑架、第二支撑板、隔板和第三隔板组成,所述支撑板顶端面贴合于固定钣金,并且支撑板顶端面与固定钣金进行焊接,所述支撑板后端面左右侧与第二支撑板呈垂直结构,并且支撑板后端面与第二支撑板进行焊接,所述固定钣金顶端面中部与支撑架进行螺栓连接,所述支撑板后端面右侧与隔板呈垂直结构,并且支撑板后端面右侧与隔板进行焊接,所述支撑架底端面与第三隔板呈垂直结构,并且支撑架底端面与第三隔板进行螺栓连接,所述支撑板前端面顶端与第四连接管进行螺栓连接,所述固定钣金中部底端面与布袋管进行螺栓连接。
作为上述技术方案的改进,所述一种带有烟气净化功能的工业锅炉,所述高频振动装置由电机、连接盘、转轴、第一偏心块、第二偏心块、保护罩和连接座组成,所述电机左右端面设置有两块连接盘,并且电机左右端面均与两块连接盘进行螺栓连接,所述电机左右端通孔与转轴进行插接,所述转轴左端外径均与第一偏心块和第二偏心块内径尺寸相同,并且转轴左端外径均与第一偏心块和第二偏心块内径进行插接,所述连接盘外径尺寸大于保护罩内径,并且连接盘外侧通孔与保护罩进行螺栓连接,所述电机后端面与连接座进行焊接,所述电机后端面通过连接座与炉子外壁螺栓连接,所述电机与控制器电连接。
作为上述技术方案的改进,所述一种带有烟气净化功能的工业锅炉,所述第四连接管左端面形状为横向矩形结构,并且右端面形状为竖向矩形结构。
作为上述技术方案的改进,所述一种带有烟气净化功能的工业锅炉,所述出灰板为棱台结构,并且出灰板内壁为光滑表面。
作为上述技术方案的改进,所述一种带有烟气净化功能的工业锅炉,所述支撑架由两个固定杆组成,并且两个固定杆形状尺寸相同。
作为上述技术方案的改进,所述一种带有烟气净化功能的工业锅炉,所述第三隔板设置有四块,底端面第一块和第三块的第三隔板右端面与第二支撑板进行焊接,底端面第二块和第四块的第三隔板左端面与第二支撑板内壁左端面进行焊接。
作为上述技术方案的改进,所述一种带有烟气净化功能的工业锅炉,所述第一偏心块和第二偏心块设置有两组,两组第一偏心块和第二偏心块均与转轴进行插接。
作为上述技术方案的改进,所述一种带有烟气净化功能的工业锅炉,所述连接座后端面结构圆弧面,支撑柱外侧插接有减震弹簧。
作为上述技术方案的改进,所述一种带有烟气净化功能的工业锅炉,所述燃烧机型号为BGN100P;泄压阀型号为FXY-III;电机型号为宏达yzd;其上设备大小尺寸可根据实际情况进行定制。
本发明具有如下优点:本发明通过改进在此提供一种带有烟气净化功能的工业锅炉,与同类型设备相比,具有如下改进及优点;
优点1:本发明所述一种带有烟气净化功能的工业锅炉,布袋管利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘烟气中固体颗粒物和杂质,将固体颗粒物和杂质在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截收集,再将出灰板底端面内置板挪开,同时将外置收集箱放入出灰板,再操作控制器前端控制按钮,使控制阀通路烟气通过布气管进入布袋管表面,使布袋管表面与气流接触,布袋管内部收集的固体颗粒物和杂质将掉落置底端的外置收集箱内部进行有效收集,达到了对烟气中固体颗粒物和杂质进行有效过滤的有益效果,解决了使用过程中产生大量的烟气,没有进行有效净化直接排放到大气中导致城市空气受污染的问题。
优点2:本发明所述一种带有烟气净化功能的工业锅炉,烟气通过第四连接管排放至外壳内部,通过隔板和底端第一块的第三隔板隔离,使烟气S形通过布袋管,使烟气充分与布袋管进行接触,利于提升烟气充分与布袋管接触面,并且固定钣金和支撑架均为标准件,便于批量采购生产,解决了空气流通外壳内壁无法充分与除尘布袋接触,导致普通布袋除尘装置净化效率低的问题。
优点3:本发明所述一种带有烟气净化功能的工业锅炉,电机启动带动转轴旋转,转轴同时带动外侧的第一偏心块和第二偏心块高速旋转,保护罩对其进行保护,电机通过连接座贴合炉子外壁,并且支撑柱外侧插接有减震弹簧,使炉子发生高频抖动,再使用水枪对炉子内壁进行清洗,炉子抖动过程中使表面粘附杂质进一步脱离内壁,提升清洗效率的有益效果,解决了使用完成后对锅炉内壁进行清洗效率低下,需要人工频繁刷洗内壁污渍的问题。
附图说明
图1是本发明工业锅炉本体结构正视图;
图2是本发明炉子结构正视图;
图3是本发明烟气净化装置结构正视图;
图4是本发明烟气净化装置结构局部示意图;
图5是本发明外壳结构局部俯视图;
图6是本发明高频振动装置结构示意图;
图7是本发明A处局部放大图。
其中:工业锅炉本体-1、炉子-2、扶梯-21、燃烧机-3、连接管-4、泄压阀-5、压力计-6、第二连接管-7、热水管道-8、第三连接管-9、供暖管道-10、液位计-11、烟道-12、冷凝器-13、热媒水层-14、支撑柱-15、控制器-16、烟气净化装置-17、高频振动装置-18、第四连接管-171、外壳-172、盖板-173、出灰板-174、顶盖-175、布气管-176、控制阀-177、布袋管-178、支撑板-1721、固定钣金-1722、支撑架-1723、第二支撑板-1724、隔板-1725、第三隔板-1726、电机-181、连接盘-182、转轴-183、第一偏心块-184、第二偏心块-185、保护罩-186、连接座-187。
具体实施方式
下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种带有烟气净化功能的工业锅炉,包括工业锅炉本体1、炉子2、扶梯21、燃烧机3、连接管4、泄压阀5、压力计6、第二连接管7、热水管道8、第三连接管9、供暖管道10、液位计11、烟道12、冷凝器13、热媒水层14、支撑柱15、控制器16、烟气净化装置17和高频振动装置18,工业锅炉本体1中部外侧设置有炉子2,炉子2右端面中部设置有通孔,并且炉子2右端面通孔与燃烧机3进行螺栓连接,炉子2前端面与扶梯21前端面距离1.5m,并且炉子2顶端面与扶梯21底端面进行焊接,炉子2内壁中部设置有隔离板,并且炉子2右端面顶部通孔与连接管4进行焊接,连接管4中部顶端设置有两个通孔,并且连接管4中部顶端通孔与泄压阀5进行螺栓连接,连接管4通孔内径与压力计6底端外径相同,并且连接管4通孔内径与压力计6进行螺栓连接,炉子2顶端右侧设置有四个通孔,并且炉子2顶端右侧四个通孔均与第二连接管7和第三连接管9进行焊接,第二连接管7底端面与热水管道8呈垂直结构,并且第二连接管7底端面与热水管道8进行焊接,第三连接管9底端与供暖管道10呈垂直结构,并且第三连接管9底端与供暖管道10进行螺栓连接,炉子2顶端左侧设置有内螺纹孔,并且炉子2顶端左侧通过内螺纹孔与液位计11进行螺纹连接,炉子2内壁底端设置有热媒水层14,并且热媒水层14左侧上下端焊接有管道,炉子2内壁左端设置有通孔,并且炉子2内壁左端通孔通过法兰盘与烟道12进行螺栓连接,烟道12顶端后侧安装有冷凝器13,炉子2底端面贴合于支撑柱15顶端面,并且炉子2底端面与支撑柱15进行焊接,支撑柱15前端面安装有控制器16,并且支撑柱15前端面与控制器16距离1m,炉子2左端设置有烟气净化装置17,炉子2表面安装有高频振动装置18,烟气净化装置17由第四连接管171、外壳172、盖板173、出灰板174、顶盖175、布气管176、控制阀177和布袋管178组成,第四连接管171左端面形状与外壳172前端面通孔形状相同,并且四连接管171左端面与外壳172前端面通孔进行螺栓连接,外壳172前端面底部设置有方形槽,并且外壳172前端面方形槽边与盖板173进行螺栓连接,外壳172底端面贴合于出灰板174,并且外壳172底端面与出灰板174进行焊接,外壳172顶端面外侧贴合于顶盖175底端面,并且外壳172顶端面通孔与顶盖175进行螺栓连接,顶盖175左端面焊接有连接架,并且顶盖175左端连接架底部与布气管176进行焊接,布气管176顶端面设置有通孔,并且布气管176顶端面通孔与布气管176进行焊接,布气管176前侧设置有内螺纹孔,并且布气管176前侧内螺纹孔与控制阀177进行螺纹连接,外壳172内壁设置有布袋管178,第四连接管171右端面顶部与炉子2内壁左侧通孔进行焊接,燃烧机3和泄压阀5均与控制器16电连接。
所述外壳172由支撑板1721、固定钣金1722、支撑架1723、第二支撑板1724、隔板1725和第三隔板1726组成,所述支撑板1721顶端面贴合于固定钣金1722,并且支撑板1721顶端面与固定钣金1722进行焊接,所述支撑板1721后端面左右侧与第二支撑板1724呈垂直结构,并且支撑板1721后端面与第二支撑板1724进行焊接,所述固定钣金1722顶端面中部与支撑架1723进行螺栓连接,所述支撑板1721后端面右侧与隔板1725呈垂直结构,并且支撑板1721后端面右侧与隔板1725进行焊接,所述支撑架1723底端面与第三隔板1726呈垂直结构,并且支撑架1723底端面与第三隔板1726进行螺栓连接,所述支撑板1721前端面顶端与第四连接管171进行螺栓连接,所述固定钣金1722中部底端面与布袋管178进行螺栓连接。
所述高频振动装置18由电机181、连接盘182、转轴183、第一偏心块184、第二偏心块185、保护罩186和连接座187组成,所述电机181左右端面设置有两块连接盘182,并且电机181左右端面均与两块连接盘182进行螺栓连接,所述电机181左右端通孔与转轴183进行插接,所述转轴183左端外径均与第一偏心块184和第二偏心块185内径尺寸相同,并且转轴183左端外径均与第一偏心块184和第二偏心块185内径进行插接,所述连接盘182外径尺寸大于保护罩186内径,并且连接盘182外侧通孔与保护罩186进行螺栓连接,所述电机181后端面与连接座187进行焊接,所述电机181后端面通过连接座187与炉子2外壁螺栓连接,所述电机181与控制器16电连接。
所述第四连接管171左端面形状为横向矩形结构,并且右端面形状为竖向矩形结构,利于炉子2通过第四连接管171与外壳172连接固定。
所述出灰板174为棱台结构,并且出灰板174内壁为光滑表面,利于外壳172内部灰尘杂质抖落收集置底端外置收集箱内。
所述支撑架1723由两个固定杆组成,并且两个固定杆形状尺寸相同,支撑架1723为标准件,利于支撑架1723批量加工生产和采购。
所述第三隔板1726设置有四块,底端面第一块和第三块的第三隔板1726右端面与第二支撑板1724进行焊接,底端面第二块和第四块的第三隔板1726左端面与第二支撑板1724内壁左端面进行焊接,利于对外壳172内部的布气管176隔离。
所述第一偏心块184和第二偏心块185设置有两组,两组第一偏心块184和第二偏心块185均与转轴183进行插接,利于提升高频振动装置18产生抖动频率。
所述连接座187后端面结构圆弧面,支撑柱15外侧插接有减震弹簧,利于为顶端炉子2提供缓冲,提升稳定性性能。
所述燃烧机3型号为BGN100P;泄压阀5型号为FXY-III;电机181型号为宏达yzd;其上设备大小尺寸可根据实际情况进行定制;其上设备大小尺寸可根据实际情况进行定制。
本发明通过改进提供一种带有烟气净化功能的工业锅炉,按照如下方式运行;
第一,首先将炉子2内壁放置环保燃料,再将炉子2右端面盖板关闭闭合,然后把第二连接管7和第三连接管9与外置管道系统连接,再将布气管176与外置气泵连接,再旋转泄压阀5进行调节,第二连接管7和第三连接管9分别与热水管道8和供暖管道10连接,便于安装于炉子2内部;
第二,再将操作控制器16前端控制按钮,液位计11通电将探测热媒水层14内部水位,并且将探测信号转为电信号发送给控制器16,控制器16前端内置显示器将通过数值进行显示,内置显示器显示参数大于20cm后,防止热媒水层14水位低,导致炉子2内部干烧导致损坏,操作控制器16前端控制按钮,使燃烧机3启动后内部环保燃料燃气,对顶端的热媒水层14加热;
第三,热媒水层14将发热产生蒸汽对炉子2内壁顶端的热水管道8和供暖管道10进行导热,外置管道系统的水进入热水管道8和供暖管道10进行加热排出,通过连接管4使压力计6对炉子2内部压力进行监控,防止内部压力过高,热水管道8和供暖管道10由两个以上导热管组成,利于对热水管道8和供暖管道10内部水加热;
第四,然后炉子2底端的燃料产生烟气通过烟道12向左侧排放,利于炉子2通过第四连接管171与外壳172连接固定,并且通过冷凝器13进行降温对烟气中的蒸汽凝结冷凝器13外,并通过左端炉子2左端外置管道系统进行回收利用,利于提升工业锅炉本体1环保性能;
第五,然后烟气通过第四连接管171排放至外壳172内部,通过隔板1725和底端第一块的第三隔板1726隔离,第三隔板1726设置有四块,底端面第一块和第三块的第三隔板1726右端面与第二支撑板1724进行焊接,底端面第二块和第四块的第三隔板1726左端面与第二支撑板1724内壁左端面进行焊接,提升烟气充分与布袋管178接触面,并且固定钣金1722和支撑架1723均为标准件便于批量采购生产,外壳172内部的布气管176隔离,使烟气S形通过布袋管178,使烟气充分与布袋管178进行接触,布袋管178利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘烟气中固体颗粒物和杂质,将固体颗粒物和杂质在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截收集,净化后的烟气通过外壳172后端通孔排出之外置管道系统,达到了对烟气中固体颗粒物和杂质进行有效过滤的有益效果;
第六,然后工业锅炉本体1工作完成后,再将出灰板174底端面内置板挪开,同时将外置收集箱放入出灰板174,再操作控制器16前端控制按钮,使控制阀177通路烟气通过布气管176进入布袋管178表面,使布袋管178表面与气流接触,布袋管178内部收集的固体颗粒物和杂质将掉落置底端的外置收集箱内部进行有效收集,;
第七,再翻转炉子2内置板,再操作控制器16前端控制按钮,使电机181通电,电机181启动带动转轴183旋转,转轴183同时带动外侧的第一偏心块184和第二偏心块185高速旋转,利于提升高频振动装置18产生抖动频率,同时保护罩186对其进行保护,电机181通过连接座187贴合炉子2外壁,并且支撑柱15外侧插接有减震弹簧,使炉子2发生高频抖动,再使用水枪对炉子2内壁进行清洗,炉子2抖动过程中使表面粘附杂质进一步脱离内壁,提升清洗效率;
第八,最后再操作控制器16前端控制按钮使电路断电。
本发明通过改进提供一种带有烟气净化功能的工业锅炉,布袋管178利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘烟气中固体颗粒物和杂质,将固体颗粒物和杂质在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截收集,再将出灰板174底端面内置板挪开,同时将外置收集箱放入出灰板174,再操作控制器16前端控制按钮,使控制阀177通路烟气通过布气管176进入布袋管178表面,使布袋管178表面与气流接触,布袋管178内部收集的固体颗粒物和杂质将掉落置底端的外置收集箱内部进行有效收集,达到了对烟气中固体颗粒物和杂质进行有效过滤的有益效果,解决了使用过程中产生大量的烟气,没有进行有效净化直接排放到大气中导致城市空气受污染的问题;烟气通过第四连接管171排放至外壳172内部,通过隔板1725和底端第一块的第三隔板1726隔离,使烟气S形通过布袋管178,使烟气充分与布袋管178进行接触,利于提升烟气充分与布袋管178接触面,并且固定钣金1722和支撑架1723均为标准件,便于批量采购生产,解决了空气流通外壳内壁无法充分与除尘布袋接触,导致普通布袋除尘装置净化效率低的问题;电机181启动带动转轴183旋转,转轴183同时带动外侧的第一偏心块184和第二偏心块185高速旋转,保护罩186对其进行保护,电机181通过连接座187贴合炉子2外壁,并且支撑柱15外侧插接有减震弹簧,使炉子2发生高频抖动,再使用水枪对炉子2内壁进行清洗,炉子2抖动过程中使表面粘附杂质进一步脱离内壁,提升清洗效率的有益效果,解决了使用完成后对锅炉内壁进行清洗效率低下,需要人工频繁刷洗内壁污渍的问题。
本发明所述一种带有烟气净化功能的工业锅炉,布袋管178利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘烟气中固体颗粒物和杂质,将固体颗粒物和杂质在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截收集,再将出灰板174底端面内置板挪开,同时将外置收集箱放入出灰板174,再操作控制器16前端控制按钮,使控制阀177通路烟气通过布气管176进入布袋管178表面,使布袋管178表面与气流接触,布袋管178内部收集的固体颗粒物和杂质将掉落置底端的外置收集箱内部进行有效收集,达到了对烟气中固体颗粒物和杂质进行有效过滤的有益效果,解决了使用过程中产生大量的烟气,没有进行有效净化直接排放到大气中导致城市空气受污染的问题。
本发明所述一种带有烟气净化功能的工业锅炉,烟气通过第四连接管171排放至外壳172内部,通过隔板1725和底端第一块的第三隔板1726隔离,使烟气S形通过布袋管178,使烟气充分与布袋管178进行接触,利于提升烟气充分与布袋管178接触面,并且固定钣金1722和支撑架1723均为标准件,便于批量采购生产,解决了空气流通外壳内壁无法充分与除尘布袋接触,导致普通布袋除尘装置净化效率低的问题。
本发明所述一种带有烟气净化功能的工业锅炉,电机181启动带动转轴183旋转,转轴183同时带动外侧的第一偏心块184和第二偏心块185高速旋转,保护罩186对其进行保护,电机181通过连接座187贴合炉子2外壁,并且支撑柱15外侧插接有减震弹簧,使炉子2发生高频抖动,再使用水枪对炉子2内壁进行清洗,炉子2抖动过程中使表面粘附杂质进一步脱离内壁,提升清洗效率的有益效果,解决了使用完成后对锅炉内壁进行清洗效率低下,需要人工频繁刷洗内壁污渍的问题。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种带有烟气净化功能的工业锅炉,包括工业锅炉本体(1)、炉子(2)、扶梯(21)、燃烧机(3)、连接管(4)、泄压阀(5)、压力计(6)、第二连接管(7)、热水管道(8)、第三连接管(9)、供暖管道(10)、液位计(11)、烟道(12)、冷凝器(13)、热媒水层(14)、支撑柱(15)和控制器(16),其特征在于:还包括烟气净化装置(17)和高频振动装置(18),所述工业锅炉本体(1)中部外侧设置有炉子(2),所述炉子(2)右端面中部设置有通孔,并且炉子(2)右端面通孔与燃烧机(3)进行螺栓连接,所述炉子(2)前端面与扶梯(21)前端面距离1.5m,并且炉子(2)顶端面与扶梯(21)底端面进行焊接,所述炉子(2)内壁中部设置有隔离板,并且炉子(2)右端面顶部通孔与连接管(4)进行焊接,所述连接管(4)中部顶端设置有两个通孔,并且连接管(4)中部顶端通孔与泄压阀(5)进行螺栓连接,所述连接管(4)通孔内径与压力计(6)底端外径相同,并且连接管(4)通孔内径与压力计(6)进行螺栓连接,所述炉子(2)顶端右侧设置有四个通孔,并且炉子(2)顶端右侧四个通孔均与第二连接管(7)和第三连接管(9)进行焊接,所述第二连接管(7)底端面与热水管道(8)呈垂直结构,并且第二连接管(7)底端面与热水管道(8)进行焊接,所述第三连接管(9)底端与供暖管道(10)呈垂直结构,并且第三连接管(9)底端与供暖管道(10)进行螺栓连接,所述炉子(2)顶端左侧设置有内螺纹孔,并且炉子(2)顶端左侧通过内螺纹孔与液位计(11)进行螺纹连接,所述炉子(2)内壁底端设置有热媒水层(14),并且热媒水层(14)左侧上下端焊接有管道,所述炉子(2)内壁左端设置有通孔,并且炉子(2)内壁左端通孔通过法兰盘与烟道(12)进行螺栓连接,所述烟道(12)顶端后侧安装有冷凝器(13),所述炉子(2)底端面贴合于支撑柱(15)顶端面,并且炉子(2)底端面与支撑柱(15)进行焊接,所述支撑柱(15)前端面安装有控制器(16),并且支撑柱(15)前端面与控制器(16)距离1m,所述炉子(2)左端设置有烟气净化装置(17),所述炉子(2)表面安装有高频振动装置(18),所述烟气净化装置(17)由第四连接管(171)、外壳(172)、盖板(173)、出灰板(174)、顶盖(175)、布气管(176)、控制阀(177)和布袋管(178)组成,所述第四连接管(171)左端面形状与外壳(172)前端面通孔形状相同,并且四连接管(171)左端面与外壳(172)前端面通孔进行螺栓连接,所述外壳(172)前端面底部设置有方形槽,并且外壳(172)前端面方形槽边与盖板(173)进行螺栓连接,所述外壳(172)底端面贴合于出灰板(174),并且外壳(172)底端面与出灰板(174)进行焊接,所述外壳(172)顶端面外侧贴合于顶盖(175)底端面,并且外壳(172)顶端面通孔与顶盖(175)进行螺栓连接,所述顶盖(175)左端面焊接有连接架,并且顶盖(175)左端连接架底部与布气管(176)进行焊接,所述布气管(176)顶端面设置有通孔,并且布气管(176)顶端面通孔与布气管(176)进行焊接,所述布气管(176)前侧设置有内螺纹孔,并且布气管(176)前侧内螺纹孔与控制阀(177)进行螺纹连接,所述外壳(172)内壁设置有布袋管(178),所述第四连接管(171)右端面顶部与炉子(2)内壁左侧通孔进行焊接,所述燃烧机(3)和泄压阀(5)均与控制器(16)电连接。
2.根据权利要求1所述一种带有烟气净化功能的工业锅炉,其特征在于:所述外壳(172)由支撑板(1721)、固定钣金(1722)、支撑架(1723)、第二支撑板(1724)、隔板(1725)和第三隔板(1726)组成,所述支撑板(1721)顶端面贴合于固定钣金(1722),并且支撑板(1721)顶端面与固定钣金(1722)进行焊接,所述支撑板(1721)后端面左右侧与第二支撑板(1724)呈垂直结构,并且支撑板(1721)后端面与第二支撑板(1724)进行焊接,所述固定钣金(1722)顶端面中部与支撑架(1723)进行螺栓连接,所述支撑板(1721)后端面右侧与隔板(1725)呈垂直结构,并且支撑板(1721)后端面右侧与隔板(1725)进行焊接,所述支撑架(1723)底端面与第三隔板(1726)呈垂直结构,并且支撑架(1723)底端面与第三隔板(1726)进行螺栓连接,所述支撑板(1721)前端面顶端与第四连接管(171)进行螺栓连接,所述固定钣金(1722)中部底端面与布袋管(178)进行螺栓连接。
3.根据权利要求1所述一种带有烟气净化功能的工业锅炉,其特征在于:所述高频振动装置(18)由电机(181)、连接盘(182)、转轴(183)、第一偏心块(184)、第二偏心块(185)、保护罩(186)和连接座(187)组成,所述电机(181)左右端面设置有两块连接盘(182),并且电机(181)左右端面均与两块连接盘(182)进行螺栓连接,所述电机(181)左右端通孔与转轴(183)进行插接,所述转轴(183)左端外径均与第一偏心块(184)和第二偏心块(185)内径尺寸相同,并且转轴(183)左端外径均与第一偏心块(184)和第二偏心块(185)内径进行插接,所述连接盘(182)外径尺寸大于保护罩(186)内径,并且连接盘(182)外侧通孔与保护罩(186)进行螺栓连接,所述电机(181)后端面与连接座(187)进行焊接,所述电机(181)后端面通过连接座(187)与炉子(2)外壁螺栓连接,所述电机(181)与控制器(16)电连接。
4.根据权利要求1所述一种带有烟气净化功能的工业锅炉,其特征在于:所述第四连接管(171)左端面形状为横向矩形结构,并且右端面形状为竖向矩形结构。
5.根据权利要求1所述一种带有烟气净化功能的工业锅炉,其特征在于:所述出灰板(174)为棱台结构,并且出灰板(174)内壁为光滑表面。
6.根据权利要求2所述一种带有烟气净化功能的工业锅炉,其特征在于:所述支撑架(1723)由两个固定杆组成,并且两个固定杆形状尺寸相同。
7.根据权利要求2所述一种带有烟气净化功能的工业锅炉,其特征在于:所述第三隔板(1726)设置有四块,底端面第一块和第三块的第三隔板(1726)右端面与第二支撑板(1724)进行焊接,底端面第二块和第四块的第三隔板(1726)左端面与第二支撑板(1724)内壁左端面进行焊接。
8.根据权利要求3所述一种带有烟气净化功能的工业锅炉,其特征在于:所述第一偏心块(184)和第二偏心块(185)设置有两组,两组第一偏心块(184)和第二偏心块(185)均与转轴(183)进行插接。
9.根据权利要求3所述一种带有烟气净化功能的工业锅炉,其特征在于:所述连接座(187)后端面结构圆弧面,支撑柱(15)外侧插接有减震弹簧。
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