CN109630379B

CN109630379B - 降噪系统、降噪方法及电器设备

Info

Publication number: CN109630379B
Application number: CN201811487584.4A
Authority: CN
Inventors: 王晨; 王勇; 陈可; 余风利
Original assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Current assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date: 2018-12-06
Filing date: 2018-12-06
Publication date: 2020-04-24
Anticipated expiration: 2038-12-06
Also published as: CN109630379A

Abstract

本申请涉及降噪系统、降噪方法及电器设备，属于降噪技术领域。本申请包括：压缩机，具有工作腔和消音腔，工作腔和消音腔连通；往复运动装置，具有活塞，活塞设置在消音腔中；控制器，用于获取压缩机噪音检测信息，根据压缩机噪音检测信息，控制活塞在消音腔中运动形成合成射流，以利用合成射流的吹吸气过程来产生降噪声音，对工作腔中的噪音进行降噪处理。通过本申请，能够针对不同压缩机工况下的不同噪声特性进行有效降噪，进而有助于提升用户的使用体验感，也有助于提升压缩机及应用压缩机的电器设备的品质。

Description

降噪系统、降噪方法及电器设备

技术领域

本申请属于降噪技术领域，具体涉及降噪系统、降噪方法及电器设备。

背景技术

压缩机是制冷系统的心脏，应用于空调、冰箱等等电器设备中。压缩机在运行过程中所产生的噪声问题是影响压缩机品质的重要因素，进而也影响到了应用压缩机的电器设备的品质，更严重的是影响了用户的生活，比如，压缩机运行过程中产生的低频噪音会严重影响用户的健康。

用户经常碰到的问题是，具有压缩机的电器设备的噪音过大，并且经厂家售后维修后也不能有效降低。一个重要原因是，电器设备的压缩机上所普遍采用的消音腔结构难以对不同工况的不同噪音特性均保证足够高的适应性，因此在某些工况下降噪效果并不明显。这严重影响压缩机品质，进而也影响到了应用压缩机的电器设备的品质和用户的使用体验。

发明内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供降噪系统、降噪方法及电器设备，有助于针对不同压缩机工况下的不同噪声特性进行有效降噪，进而有助于提升用户的使用体验感，也有助于提升压缩机及应用压缩机的电器设备的品质。

为实现以上目的，本申请采用如下技术方案：

第一方面，

本申请提供了一种降噪系统，包括：

压缩机，具有工作腔和消音腔，所述工作腔和所述消音腔连通；

往复运动装置，具有活塞，所述活塞设置在所述消音腔中；

控制器，用于获取压缩机噪音检测信息，根据所述压缩机噪音检测信息，控制所述活塞在所述消音腔中运动形成合成射流，以利用形成所述合成射流时的吹吸气过程来产生降噪声音，对所述工作腔中的噪音进行降噪处理。

进一步地，还包括：

噪音传感器；

所述压缩机还具有传感器安装孔，所述传感器安装孔与所述工作腔连通；

所述噪音传感器，设置在所述传感器安装孔中，与所述控制器连接，用于检测所述工作腔中的噪音，得到所述压缩机噪音检测信息，并将所述压缩机噪音检测信息发送至所述控制器。

进一步地，所述根据所述压缩机噪音检测信息，控制所述活塞在所述消音腔中运动形成合成射流，以利用形成所述合成射流时的吹吸气过程来产生降噪声音，对所述工作腔中的噪音进行降噪处理，包括：

根据所述压缩机噪音检测信息，确定所要产生的所述降噪声音的降噪特征信息；

根据所述降噪声音的降噪特征信息，确定所述合成射流的射流参数；

根据所述射流参数确定所述活塞在所述消音腔中的运动参数；

根据所述运动参数控制所述活塞在所述消音腔中运动形成所述合成射流，以使所述合成射流满足所述射流参数，进而使形成所述合成射流时的吹吸气过程所产生的所述降噪声音具有所述降噪特征信息，能够与所述工作腔中噪音形成干涉相消。

进一步地，所述射流参数包括：射流量和/或射流频率；相应地，所述运动参数包括：所述活塞在所述消音腔中的运动行程和/或运动速度。

进一步地，所述往复运动装置包括：

所述活塞；

传动机构，所述传动机构的输出端与所述活塞连接；

电机，所述电机的输出轴与所述传动机构的输入端连接，所述电机与所述控制器连接。

进一步地，所述传动机构为：蜗杆传动机构或者曲柄传动机构。

进一步地，所述消音腔为圆柱形消音腔。

第二方面，

本申请提供了一种降噪方法，包括：

获取压缩机噪音检测信息；

根据所述压缩机噪音检测信息，控制活塞在压缩机消音腔中运动形成合成射流，以利用形成所述合成射流时的吹吸气过程来产生降噪声音，对压缩机工作腔中的噪音进行降噪处理，其中，所述压缩机消音腔和所述压缩机工作腔连通。

进一步地，所述获取压缩机噪音检测信息，包括：

通过设置在压缩机工作腔内壁中的噪音传感器获取所述压缩机噪音检测信息。

进一步地，所述根据所述压缩机噪音检测信息，控制活塞在压缩机消音腔中运动形成合成射流，以利用形成所述合成射流时的吹吸气过程来产生降噪声音，对压缩机工作腔中的噪音进行降噪处理，包括：

第三方面，

本申请提供了一种电器设备，所述电器设备采用如上述任一项所述的降噪系统。

进一步地，所述电器设备为：空调或者冰箱。

本申请采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：

本申请提供的降噪系统中，压缩机的工作腔和消音腔连通，根据压缩机的噪音检测信息，控制活塞在消音腔中运动形成合成射流，利用形成合成射流时的吹吸气过程来产生降噪声音，对工作腔中的噪音进行降噪处理，通过本申请，能够针对不同压缩机工况下的不同噪声特性进行有效降噪，进而有助于提升用户的使用体验感，也有助于提升压缩机及应用压缩机的电器设备的品质。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一个实施例提供的降噪系统的结构示意图；

图2为本申请另一个实施例提供的降噪系统的结构示意图；

图3为本申请一个实施例提供的降噪方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本申请所保护的范围。

图1为本申请一个实施例提供的降噪系统的结构示意图。

如图1所示，该降噪系统包括：

压缩机1(图1中展示的是压缩机1的局部示意图)，具有工作腔11和消音腔12，所述工作腔11和所述消音腔12连通；

往复运动装置2，具有活塞21，所述活塞21设置在所述消音腔12中；

控制器3，用于获取压缩机噪音检测信息，根据所述压缩机噪音检测信息，控制所述活塞21在所述消音腔12中运动形成合成射流，以利用形成所述合成射流时的吹吸气过程来产生降噪声音，对所述工作腔11中的噪音进行降噪处理。

在应用压缩机1的电器设备的实际使用中，以空调为例，空调进行温度调控时，空调的压缩机1会调整到相应的工况下运行，压缩机1在不同工况下所对应的噪音特性是不同的。

在相关技术中，作为一种可行的降噪手段，采用消音腔来降低压缩机所产生的噪音。但是因压缩机上所采用的消音腔为不可变结构，依靠消音腔的内部构造实现消音，但是存在的问题是，可能难以对压缩机不同工况下的不同噪音特性均能保证足够高的适应性。因而，可能发生的是，在某些工况下不可变结构的消音腔降噪效果并不明显，压缩机在这些工况下运行时会产生较大的噪音，给用户带来了非常不舒适的体验感，比如，产生低频噪音使用户感觉难受。

上述的在某些工况下不可变结构的消音腔降噪效果并不明显，这也是一些压缩机的噪音过大，并且经厂家售后维修后也不能有效降低噪音的一个重要原因。

通过本申请上述实施例方案，压缩机1具有连通的工作腔11和消音腔12，活塞21设置在消音腔12中，通过控制往复运动装置2的活塞21在消音腔12中的运动，实现本申请具有容积可变的消音腔12。通过该可变消音腔12容积的变化可实现形成合成射流，利用压缩机噪音检测信息，对合成射流进行控制，实现合成射流的吹吸气过程产生降噪声音，对压缩机1工作腔11中的噪音进行有效降噪。

综上，通过上述实施例方案有助于实现针对不同压缩机1工况下的不同噪声特性进行有效降噪，进而实现提升用户的使用体验感，同时，也有利于提升压缩机1及应用压缩机1的电器设备的品质。

本申请中，控制器3获取的压缩机噪音检测信息，可以是非本申请降噪系统中的噪音检测装置检测获得，然后发送给控制器3。也可以是，本申请降噪系统还自带噪音传感器。

在一个实施例中，如图2所示，图2为本申请另一个实施例提供的降噪系统的结构示意图，图2中展示的是压缩机1的局部示意图。

该降噪系统还包括：

噪音传感器4；

所述压缩机1还具有传感器安装孔13，所述传感器安装孔13与所述工作腔11连通；

所述噪音传感器4，设置在所述传感器安装孔13中，与所述控制器3连接，用于检测所述工作腔11中的噪音，得到所述压缩机噪音检测信息，并将所述压缩机噪音检测信息发送至所述控制器3。

可以理解的是，上述实施例方案给出了一种自身具有检测压缩机噪音检测信息功能的降噪系统，实现降噪系统检测、控制的一体化，具体为：降噪系统通过自身的噪音传感器4检测压缩机1工作腔11中的噪音，获得压缩机噪音检测信息，根据压缩机噪音检测信息控制活塞21在消音腔12中运动形成合成射流，利用合成射流时的吹吸气过程来产生降噪声音，对所述工作腔11中的噪音进行降噪处理。

上述实施例方案，形成在工作腔11内壁安装噪音传感器4，能够对在压缩机1工作腔11中产生的气动噪声进行准确检测，进而使得根据压缩机噪音检测信息产生的降噪声音能更好地针对气动噪音，能够有效降低在压缩机1工作腔11中产生的气动噪声。同时，通过在工作腔11内壁形成传感器安装孔13方式来安装噪音传感器4，可实现压缩机1工作腔11中噪音传感器4的加入并不会对工作腔11中的原有部件的工作运动造成不利影响。

在一个实施例中，如图1和图2所示，所述往复运动装置2包括：

所述活塞21；

传动机构22，所述传动机构22的输出端与所述活塞21连接；

电机23，所述电机23的输出轴与所述传动机构22的输入端连接，所述电机23与所述控制器3连接。

上述实施例方案，传动机构22用于连接活塞21和电机23，将电机23的转动运动转换为活塞21的往复运动，在本申请中，控制器3根据压缩机噪音检测信息控制电机23的转动输出，通过传动机构22的传动，使活塞21在消音腔12中做往复运动形成合成射流，利用形成所述合成射流时的吹吸气过程来产生降噪声音，其中，合成射流的吹气过程体现为活塞21在消音腔12中前进运动将空气排除消音腔12，合成射流的吸气过程体现为活塞21在消音腔12中后退运动将空气吸入消音腔12。

在具体应用中，所述传动机构22可以采用蜗杆传动机构22或者曲柄传动机构22来实现。

在一个实施例中，所述根据所述压缩机噪音检测信息，控制所述活塞21在所述消音腔12中运动形成合成射流，以利用形成所述合成射流时的吹吸气过程来产生降噪声音，对所述工作腔11中的噪音进行降噪处理，包括：

根据所述射流参数确定所述活塞21在所述消音腔12中的运动参数；

根据所述运动参数控制所述活塞21在所述消音腔12中运动形成所述合成射流，以使所述合成射流满足所述射流参数，进而使形成所述合成射流时的吹吸气过程所产生的所述降噪声音具有所述降噪特征信息，能够与所述工作腔11中噪音形成干涉相消。

对于上述实施例方案，根据所述压缩机噪音检测信息，可以得到噪音的波长、频率、相位、振幅等信息，所要产生的所述降噪声音的降噪特征信息，在具体应用中，降噪声音的降噪特征信息包括与所要消除噪音的频率相同、相位相反的信息，这些可以根据压缩机噪音检测信息得到。

合成射流时的吹吸气过程能够产生声音，通过控制合成射流满足射流参数，使得合成射流时的吹吸气所产生声音是所需要的降噪声音。根据所述降噪声音的降噪特征信息，确定合成射流的射流参数，在具体应用中，可以通过相关实验获得合成射流的射流参数与降噪特征信息与的对应关系。

活塞21在消音腔12中运动能够形成合成射流，活塞21在消音腔12中运动的改变能使得形成的合成射流也随之进行相应的变化，在具体应用中，可以通过预先确定好的射流参数与运动参数的对应关系，该对应关系同样可以通过相关实验活动。根据该对应关系，在确定出射流参数时，也就相应地确定出所需的运动参数。

在一个实施例中，所述射流参数包括：射流量和/或射流频率；相应地，所述运动参数包括：所述活塞21在所述消音腔12中的运动行程和/或运动速度。

可以理解的是，所述活塞21在所述消音腔12中的运动行程的变化对应着合成射流的射流量的变化，所述活塞21在所述消音腔12中的运动速度的变化对应着合成射流的射流频率的变化。在具体应用中，可以控制所述活塞21在所述消音腔12中的运动行程和运动速度中的一者或者两者的改变，使合成的射流满足相应的所述射流参数。

在一个实施例中，所述消音腔12为圆柱形消音腔。

在相关技术中，常规的消音腔不可变结构，依靠消音腔内部构造的消音设计实现消音，本申请的消音腔12不是对消音腔自身的构造上进行消音设计，而是另辟思路，将活塞21设置在消音腔12中，通过控制往复运动装置2的活塞21在消音腔12中的运动，实现本申请具有容积可变的消音腔12。通过该可变消音腔12可实现合成射流，利用压缩机噪音检测信息，对合成射流进行控制，实现合成射流过程的吹吸气产生降噪声音，对压缩机1工作腔11中的噪音进行有效降噪。

因而，与常规的消音腔相比，本申请的消音腔12结构更为简单，比如，上述实施例给出的圆柱形消音腔，图1和图2中展示了圆柱形消音腔轴线方向的剖面示意图。需要指出的是，上述实施例给出的所述消音腔12为圆柱形消音腔，仅是用于对本申请消音腔的举例说明，并非对本申请消音腔的限制，本申请消音腔中，也可以仅是提供给活塞做往复运动部分为圆柱形。在具体应用中，如图1和图2所示，可将往复运动装置2整体安装在消音腔中。

图3为本申请一个实施例提供的降噪方法的流程示意图，如图3所示，该降噪方法包括如下步骤：

步骤S301、获取压缩机噪音检测信息；

步骤S302、根据所述压缩机噪音检测信息，控制活塞在压缩机消音腔中运动形成合成射流，以利用形成所述合成射流时的吹吸气过程来产生降噪声音，对压缩机工作腔中的噪音进行降噪处理，其中，所述压缩机消音腔和所述压缩机工作腔连通。

进一步地，所述获取压缩机噪音检测信息，包括：

关于该降噪方法，其具体实现方式已经在上述降噪系统的有关实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

根据上述的相关降噪系统，本申请还提供了一种电器设备，所述电器设备采用如上述任一项所述的降噪系统。

进一步地，所述电器设备为：空调或者冰箱。

关于该电器设备的降噪，其具体实现方式已经在上述降噪系统的有关实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

需要指出的是，本申请上述给出所述电器设备为：空调或者冰箱的应用方案，仅是用于进行实施例说明，其不是对本申请的电器设备进行限制，本申请的电器设备还可以是应用压缩机的其他设备。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为：表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

应当理解，本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种降噪系统，其特征在于，包括：

往复运动装置，具有活塞，所述活塞设置在所述消音腔中；

2.根据权利要求1所述的降噪系统，其特征在于，还包括：

噪音传感器；

3.根据权利要求1或2所述的降噪系统，其特征在于，所述根据所述压缩机噪音检测信息，控制所述活塞在所述消音腔中运动形成合成射流，以利用形成所述合成射流时的吹吸气过程来产生降噪声音，对所述工作腔中的噪音进行降噪处理，包括：

4.根据权利要求3所述的降噪系统，其特征在于，

所述射流参数包括：射流量和/或射流频率；相应地，所述运动参数包括：所述活塞在所述消音腔中的运动行程和/或运动速度。

5.根据权利要求1所述的降噪系统，其特征在于，所述往复运动装置包括：

所述活塞；

传动机构，所述传动机构的输出端与所述活塞连接；

6.根据权利要求5所述的降噪系统，其特征在于，所述传动机构为：蜗杆传动机构或者曲柄传动机构。

7.根据权利要求1所述的降噪系统，其特征在于，所述消音腔为圆柱形消音腔。

8.一种降噪方法，其特征在于，包括：

获取压缩机噪音检测信息；

9.根据权利要求8所述的降噪方法，其特征在于，

所述获取压缩机噪音检测信息，包括：

10.根据权利要求8或9所述的降噪方法，其特征在于，

所述根据所述压缩机噪音检测信息，控制活塞在压缩机消音腔中运动形成合成射流，以利用形成所述合成射流时的吹吸气过程来产生降噪声音，对压缩机工作腔中的噪音进行降噪处理，包括：

11.根据权利要求10所述的降噪方法，其特征在于，

12.一种电器设备，其特征在于，所述电器设备采用如权利要求1-7任一项所述的降噪系统。

13.根据权利要求12所述的电器设备，所述电器设备为：空调或者冰箱。