CN109629067A - 一种分纱装置 - Google Patents

Abstract

一种分纱装置，包括工作台、放线轴、伺服电机和导线喇叭筒以及光电开关，工作台上安装有一排若干个转台，每个转台上均焊接有放线轴，放线轴上安装有四个卡块，一排转台的一侧依次设置有一排导线喇叭筒、一排分线头和一排导线筒，导线喇叭筒通过支撑杆焊接在工作台上，分线头通过支撑杆焊接在滑块上，滑块安装在工作台上设置的滑槽中，导线筒焊接在工作台上；本发明公开了该发明的分纱装置通过电动推杆和滑块带动莲蓬状的分线头来回移动，使分线头来回冲散纱线束，使每一根纱线通过分线孔分开，且分线头来回移动，可以给纱线一个缓冲力，使纱线束在分线头的推动下分纱，且不会打结，避免断纱，分纱效率高。

Description

一种分纱装置

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种分纱装置。

背景技术

在现在的纺织行业中，纱线需要通过利用分纱装置将一束纱线分开，再依次排列在一起，重新捻在一起，即捻纱之后，才可以进行纺织，但是，在分纱的过程中，现有的分纱装置结构简单，分纱时纱线的纱束易扭在一起，纱线易打结，效率低，且容易出现断线的情况，分纱质量差，不便于使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种分纱装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种分纱装置，包括工作台、放线轴、伺服电机和导线喇叭筒以及光电开关，所述工作台上安装有一排若干个转台，每个所述转台上均焊接有放线轴，所述放线轴上安装有四个卡块，一排所述转台的一侧依次设置有一排导线喇叭筒、一排分线头和一排导线筒，所述导线喇叭筒通过支撑杆焊接在工作台上，分线头通过支撑杆焊接在滑块上，所述滑块安装在工作台上设置的滑槽中，所述导线筒焊接在工作台上。

优选的，每个所述放线轴内均设置有立杆，四个所述卡块均通过连接弹簧连接在立杆上，通过将纱线筒套设在放线轴上，利用连接弹簧的弹力，使卡块向外紧压，从而卡住纱线筒。

优选的，若干个所述转台的下方均安装有皮带轮，每相邻的两个所述皮带轮均通过皮带连接在一起，且其中一个所述转台的底端还通过联轴器联接伺服电机，所述伺服电机通过螺栓安装在工作台上，通过皮带轮和皮带组成的传动机构，使伺服电机转动时，带动若干个转台一起转动。

优选的，所述导线喇叭筒为喇叭状的线筒，且其喇叭状的开口正对放线轴，所述分线头为一侧凸起的莲蓬状的圆柱体，且其凸起的一侧正对导线喇叭筒，所述分线头上设置有若干个分线孔，所述导线筒上对应的设置有若干个导线孔，每个所述导线孔的内壁中均镶嵌有光电开关。

优选的，若干个所述滑块均连接在同一个连接杆上，所述工作台的底端通过螺栓安装电动推杆，所述连接杆通过螺栓安装在电动推杆的活塞端，利用电动推杆的伸缩，带动滑块在滑槽中来回移动，进而使分线头靠近或远离导线喇叭筒。

优选的，所述工作台的一侧安装有控制箱，所述控制箱包括51单片机以及51单片机通过导线连接的电机控制器和推杆控制器，所述光电开关通过导线连接51单片机，电机控制器和推杆控制器分别通过导线连接伺服电机和电动推杆。

优选的，所述控制箱上还安装有控制开关、报警器和若干个开关按键，所述控制开关和报警器均通过导线连接51单片机，若干个开关按键通过导线分别串联在每个光电开关与51单片机的连接电路中，通过开关按键的通断控制光电开关与51单片机之间的电路通断。

与现有技术相比，本发明提供了一种分纱装置，具备以下有益效果：

(1)、该发明的分纱装置通过电动推杆和滑块带动莲蓬状的分线头来回移动，使分线头来回冲散纱线束，使每一根纱线通过分线孔分开，且分线头来回移动，可以给纱线一个缓冲力，使纱线束在分线头的推动下分纱，且不会打结，避免断纱，分纱效率高。

(2)、该发明的分纱装置通过皮带轮和皮带组成的传动机构，使伺服电机带动若干个转台一起转动，可以使放线轴上的纱线筒转动，进行放线，以便于纱线束分纱。

(3)、该发明的分纱装置通过光电开关感应导线孔中有无纱线，进而可感应纱线是否断线，从而通过控制箱控制报警器报警，并使整个装置停机，以便于工作人员将纱线连接在一起，进行分纱。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种分纱装置的主观结构示意图；

图2为本发明提出的一种分纱装置的工作台内部剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种分纱装置的放线轴内部剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种分纱装置的导线筒剖面结构示意图；

图中：1、工作台；2、转台；3、放线轴；4、卡块；5、伺服电机；6、皮带轮；7、皮带；8、导线喇叭筒；9、滑槽；10、滑块；11、分线头；12、分线孔；13、连接杆；14、电动推杆；15、导线筒；16、导线孔；17、光电开关；18、控制箱；19、控制开关；20、报警器；21、开关按键；22、立杆；23、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-4所示，一种分纱装置，包括工作台1、放线轴3、伺服电机5和导线喇叭筒8以及光电开关17，工作台1上安装有一排若干个转台2，每个转台2上均焊接有放线轴3，放线轴3上安装有四个卡块4，一排转台2的一侧依次设置有一排导线喇叭筒8、一排分线头11和一排导线筒15，导线喇叭筒8通过支撑杆焊接在工作台1上，分线头11通过支撑杆焊接在滑块10上，滑块10安装在工作台1上设置的滑槽9中，导线筒15焊接在工作台1上。

每个放线轴3内均设置有立杆22，四个卡块4均通过连接弹簧23连接在立杆22上，通过将纱线筒套设在放线轴3上，利用连接弹簧23的弹力，使卡块4向外紧压，从而卡住纱线筒。

若干个转台2的下方均安装有皮带轮6，每相邻的两个皮带轮6均通过皮带7连接在一起，且其中一个转台2的底端还通过联轴器联接伺服电机5，伺服电机5通过螺栓安装在工作台1上，通过皮带轮6和皮带7组成的传动机构，使伺服电机5转动时，带动若干个转台2一起转动。

将纱线筒套设在放线轴3上，此时，卡块4向内压缩连接弹簧23，连接弹簧23对卡块4有一个向外的压力，利用连接弹簧23的弹力，使卡块4向外凸起，从而在放线轴3上卡住纱线筒，且通过皮带轮6和皮带7组成的传动机构，使伺服电机5带动若干个转台2一起转动，从而使放线轴3上卡住的纱线筒转动，进行放线，以便于纱线束分纱。

实施例2

如图1-4所示，导线喇叭筒8为喇叭状的线筒，且其喇叭状的开口正对放线轴3，分线头11为一侧凸起的莲蓬状的圆柱体，且其凸起的一侧正对导线喇叭筒8，分线头11上设置有若干个分线孔12，导线筒15上对应的设置有若干个导线孔16，每个导线孔16的内壁中均镶嵌有光电开关17。

若干个滑块10均连接在同一个连接杆13上，工作台1的底端通过螺栓安装电动推杆14，连接杆13通过螺栓安装在电动推杆14的活塞端，利用电动推杆14的伸缩，带动滑块10在滑槽9中来回移动，进而使分线头11靠近或远离导线喇叭筒8。

工作台1的一侧安装有控制箱18，控制箱18包括51单片机以及51单片机通过导线连接的电机控制器和推杆控制器，光电开关17通过导线连接51单片机，电机控制器和推杆控制器分别通过导线连接伺服电机5和电动推杆14。

控制箱18上还安装有控制开关19、报警器20和若干个开关按键21，控制开关19和报警器20均通过导线连接51单片机，若干个开关按键21通过导线分别串联在每个光电开关17与51单片机的连接电路中，通过开关按键21的通断控制光电开关17与51单片机之间的电路通断。

具体的，将纱线筒套设在放线轴3上，此时，卡块4卡住纱线筒，使纱线束穿过导线喇叭筒8，之后将纱线束分开，使每根纱线均穿过分线头11上的分线孔12，之后，对应穿过导线筒15上的导线孔16，使每个上箱通过之后份捻纱装置对应捻在一起，按动控制开关19，使控制箱18控制整个装置启动，按动开关按键21，使穿过纱线的导线孔16中的光电开关17与51单片机之间的电路导通；

此时，光电开关17感应纱线的存在，传送信号给51单片机，使其发送控制命令给电机控制器和推杆控制器，使两者分别控制伺服电机5和电动推杆14工作，通过皮带轮6和皮带7组成的传动机构，使伺服电机5带动若干个转台2一起转动，从而使放线轴3上的纱线筒转动，进行放线，同时，电动推杆14带动滑块10在滑槽9中来回移动，进而带动莲蓬状的分线头11来回移动，靠近或远离导线喇叭筒8，使分线头11来回冲散纱线束，使每一根纱线通过分线孔12分开，且分线头11来回移动，可以在远离导线喇叭筒8时，给纱线一个缓冲力，并在靠近导线喇叭筒8时，使纱线束在分线头11的缓慢冲击下分纱，使纱线束分纱时不会打结，避免断纱，分纱效率高。

同时，当某一个光电开关17感应导线孔16中无纱线，即纱线断线时，其发送命令给控制箱18内的51单片机，使其控制报警器20报警，并使伺服电机5和电动推杆14停止工作，即使整个装置停机，以便于工作人员将纱线连接在一起，再次启动装置，进行分纱。

需要说明的是，本发明的分纱装置通过电动推杆14和滑块10带动莲蓬状的分线头11来回移动，使分线头11来回冲散纱线束，使每一根纱线通过分线孔12分开，且分线头11来回移动，可以给纱线一个缓冲力，使纱线束在分线头11的推动下分纱，且不会打结，避免断纱，分纱效率高；还通过光电开关17感应导线孔16中有无纱线，进而可感应纱线是否断线，从而通过控制箱18控制报警器20报警，并使整个装置停机，以便于工作人员将纱线连接在一起，进行分纱。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分纱装置，包括工作台(1)、放线轴(3)、伺服电机(5)和导线喇叭筒(8)以及光电开关(17)，其特征在于，所述工作台(1)上安装有一排若干个转台(2)，每个所述转台(2)上均焊接有放线轴(3)，所述放线轴(3)上安装有四个卡块(4)，一排所述转台(2)的一侧依次设置有一排导线喇叭筒(8)、一排分线头(11)和一排导线筒(15)，所述导线喇叭筒(8)通过支撑杆焊接在工作台(1)上，分线头(11)通过支撑杆焊接在滑块(10)上，所述滑块(10)安装在工作台(1)上设置的滑槽(9)中，所述导线筒(15)焊接在工作台(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种分纱装置，其特征在于，每个所述放线轴(3)内均设置有立杆(22)，四个所述卡块(4)均通过连接弹簧(23)连接在立杆(22)上，通过将纱线筒套设在放线轴(3)上，利用连接弹簧(23)的弹力，使卡块(4)向外紧压，从而卡住纱线筒。

3.根据权利要求1所述的一种分纱装置，其特征在于，若干个所述转台(2)的下方均安装有皮带轮(6)，每相邻的两个所述皮带轮(6)均通过皮带(7)连接在一起，且其中一个所述转台(2)的底端还通过联轴器联接伺服电机(5)，所述伺服电机(5)通过螺栓安装在工作台(1)上，通过皮带轮(6)和皮带(7)组成的传动机构，使伺服电机(5)转动时，带动若干个转台(2)一起转动。

4.根据权利要求1所述的一种分纱装置，其特征在于，所述导线喇叭筒(8)为喇叭状的线筒，且其喇叭状的开口正对放线轴(3)，所述分线头(11)为一侧凸起的莲蓬状的圆柱体，且其凸起的一侧正对导线喇叭筒(8)，所述分线头(11)上设置有若干个分线孔(12)，所述导线筒(15)上对应的设置有若干个导线孔(16)，每个所述导线孔(16)的内壁中均镶嵌有光电开关(17)。

5.根据权利要求1所述的一种分纱装置，其特征在于，若干个所述滑块(10)均连接在同一个连接杆(13)上，所述工作台(1)的底端通过螺栓安装电动推杆(14)，所述连接杆(13)通过螺栓安装在电动推杆(14)的活塞端，利用电动推杆(14)的伸缩，带动滑块(10)在滑槽(9)中来回移动，进而使分线头(11)靠近或远离导线喇叭筒(8)。

6.根据权利要求1所述的一种分纱装置，其特征在于，所述工作台(1)的一侧安装有控制箱(18)，所述控制箱(18)包括51单片机以及51单片机通过导线连接的电机控制器和推杆控制器，所述光电开关(17)通过导线连接51单片机，电机控制器和推杆控制器分别通过导线连接伺服电机(5)和电动推杆(14)。

7.根据权利要求6所述的一种分纱装置，其特征在于，所述控制箱(18)上还安装有控制开关(19)、报警器(20)和若干个开关按键(21)，所述控制开关(19)和报警器(20)均通过导线连接51单片机，若干个开关按键(21)通过导线分别串联在每个光电开关(17)与51单片机的连接电路中，通过开关按键(21)的通断控制光电开关(17)与51单片机之间的电路通断。