CN109627969A - 一种管材用有机硅防水涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管材用有机硅防水涂料及其制备方法,按重量份计,其组成原料为:有机硅树脂45‑50份、丙烯酸乳液35‑40份、硅藻土20‑25份、偏硅酸钠15‑20份、羟丙基甲基纤维素3‑5份、壳聚糖6‑8份、磷酸三丁酯2‑4份、防老剂RD 1‑2份、十二烷基苯磺酸钠5‑7份、硼酸钠2‑4份、聚乙二醇6‑10份、去离子水60‑80份;本发明的防水涂料以有机硅树脂和丙烯酸乳液为基料,具有优异的成膜性能,交联反应活性高,固化速度快,而且黏度低、溶解性好,还具有优良的耐水性、耐热性和稳定性;通过合理的配料搭配,有效的改善各物料间的相容性,提高涂层的粘结强度,增强附着力,提高抗剥离强度。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种管材用有机硅防水涂料及其制备方法。
背景技术
有机硅树脂是具有高度交联网状结构的聚有机硅氧烷,兼具有机树脂及无机材料的双重特性,具有独特的物理、化学性能,有机硅树脂是4大有机硅材料之一(有机硅主要分为硅油、硅橡胶、硅树脂和硅烷偶联剂四大类),具有一般有机树脂难以达到的耐高温、耐候及耐化学品性,今年来有机硅树脂的研究工作进展相当快,以下成果已在工业上运用。
防水涂料主要用于建筑物某些可能受到水侵蚀的结构部位的防水、防潮和防渗等,因此对防水涂料的耐高、低温性能、防腐性能有一定要求。现有的建筑防水涂料在使用过程中,固化形成的防水膜易封闭基底材料的毛细孔,导致基底中的潮气无法从墙体内向散出,且防水膜耐候性不佳,导致使用寿命较短;目前随着各种各样涂料的产生,对涂料的品质要求也不断提高,而不断提高涂料质量对于建筑、生活都可以起到很大的帮助作用。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷,本发明的目的在于提供一种管材用有机硅防水涂料及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
管材用有机硅防水涂料,按重量份计,其组成原料为:有机硅树脂45-50份、丙烯酸乳液35-40份、硅藻土20-25份、偏硅酸钠15-20份、羟丙基甲基纤维素3-5份、壳聚糖6-8份、磷酸三丁酯2-4份、防老剂RD 1-2份、十二烷基苯磺酸钠5-7份、硼酸钠2-4份、聚乙二醇6-10份、去离子水60-80份。
管材用有机硅防水涂料,按重量份计,其组成原料为:有机硅树脂48份、丙烯酸乳液38份、硅藻土22份、偏硅酸钠18份、羟丙基甲基纤维素4份、壳聚糖7份、磷酸三丁酯3份、防老剂RD 1.5份、十二烷基苯磺酸钠6份、硼酸钠3份、聚乙二醇8份、去离子水70份。
管材用有机硅防水涂料的制备方法,具体包括以下内容:
(1)按组成原料的重量份称取硅藻土、偏硅酸钠,研磨成细粉,先用10-15%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时后,捞出烘干,然后加入相当于细粉3.0%-4.0%三聚磷酸钠、1.5%-2.0%硬脂酸锌,搅拌混合30-40分钟,然后过滤取滤渣,烘干,待用;
(2)将有机硅树脂、丙烯酸乳液和去离子水倒入反应釜中,升温反应釜中温度至55℃-65℃,搅拌混匀40-60分钟,控制搅拌速度为450rpm-550rpm,然后向其中加入上述步骤(1)烘干细粉,保温搅拌1-2h,控制搅拌速度600rpm-700rpm;
(3)再上述步骤(2)反应釜中依次加入羟丙基甲基纤维素、壳聚糖、磷酸三丁酯、防老剂RD、十二烷基苯磺酸钠、硼酸钠、聚乙二醇,加入球磨机中球磨55-65min,球磨温度为70-80℃,最后混合浆料并注入研磨机,搅拌1-2小时,即得有机硅防水涂料。
步骤(1)烘干温度为75℃-85℃。
步骤(3)球磨后混合浆料进行微波振动50-60min,所述的微波功率为800-1000W。
本发明的有益效果:
与现有相比,本发明的防水涂料以有机硅树脂和丙烯酸乳液为基料,具有优异的成膜性能,交联反应活性高,固化速度快,而且黏度低、溶解性好,还具有优良的耐水性、耐热性和稳定性;通过合理的配料搭配,有效的改善各物料间的相容性,提高涂层的粘结强度,增强附着力,提高抗剥离强度。
具体实施方式
实施例1:管材用有机硅防水涂料,按重量(斤)计,其组成原料为:有机硅树脂48、丙烯酸乳液38、硅藻土22、偏硅酸钠18、羟丙基甲基纤维素4、壳聚糖7、磷酸三丁酯3、防老剂RD 1.5、十二烷基苯磺酸钠6、硼酸钠3、聚乙二醇8、去离子水70。
管材用有机硅防水涂料的制备方法,具体包括以下内容:
(1)按组成原料的重量份称取硅藻土、偏硅酸钠,研磨成细粉,先用12%氢氧化钠溶液浸泡3.5小时后,捞出烘干,然后加入相当于细粉3.5%三聚磷酸钠、1.8%硬脂酸锌,搅拌混合35分钟,然后过滤取滤渣,经80℃烘干,待用;
(2)将有机硅树脂、丙烯酸乳液和去离子水倒入反应釜中,升温反应釜中温度至60℃,搅拌混匀50分钟,控制搅拌速度为500rpm,然后向其中加入上述步骤(1)烘干细粉,保温搅拌1-2h,控制搅拌速度650rpm;
(3)再上述步骤(2)反应釜中依次加入羟丙基甲基纤维素、壳聚糖、磷酸三丁酯、防老剂RD、十二烷基苯磺酸钠、硼酸钠、聚乙二醇,加入球磨机中球磨60min,球磨温度为75℃,经1000W功率微波振动55min,最后混合浆料并注入研磨机,搅拌1.5小时,即得有机硅防水涂料。
Claims (5)
1.一种管材用有机硅防水涂料,其特征在于,按重量份计,其组成原料为:有机硅树脂45-50份、丙烯酸乳液35-40份、硅藻土20-25份、偏硅酸钠15-20份、羟丙基甲基纤维素3-5份、壳聚糖6-8份、磷酸三丁酯2-4份、防老剂RD 1-2份、十二烷基苯磺酸钠5-7份、硼酸钠2-4份、聚乙二醇6-10份、去离子水60-80份。
2.根据权利要求1所述的管材用有机硅防水涂料,其特征在于,按重量份计,其组成原料为:有机硅树脂48份、丙烯酸乳液38份、硅藻土22份、偏硅酸钠18份、羟丙基甲基纤维素4份、壳聚糖7份、磷酸三丁酯3份、防老剂RD 1.5份、十二烷基苯磺酸钠6份、硼酸钠3份、聚乙二醇8份、去离子水70份。
3.一种如权利要求1所述的管材用有机硅防水涂料的制备方法,其特征在于,具体包括以下内容:
(1)按组成原料的重量份称取硅藻土、偏硅酸钠,研磨成细粉,先用10-15%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时后,捞出烘干,然后加入相当于细粉3.0%-4.0%三聚磷酸钠、1.5%-2.0%硬脂酸锌,搅拌混合30-40分钟,然后过滤取滤渣,烘干,待用;
(2)将有机硅树脂、丙烯酸乳液和去离子水倒入反应釜中,升温反应釜中温度至55℃-65℃,搅拌混匀40-60分钟,控制搅拌速度为450rpm-550rpm,然后向其中加入上述步骤(1)烘干细粉,保温搅拌1-2h,控制搅拌速度600rpm-700rpm;
(3)再上述步骤(2)反应釜中依次加入羟丙基甲基纤维素、壳聚糖、磷酸三丁酯、防老剂RD、十二烷基苯磺酸钠、硼酸钠、聚乙二醇,加入球磨机中球磨55-65min,球磨温度为70-80℃,最后混合浆料并注入研磨机,搅拌1-2小时,即得有机硅防水涂料。
4.根据权利要求3所述的管材用有机硅防水涂料的制备方法,其特征在于,所述的步骤(1)烘干温度为75℃-85℃。
5.根据权利要求3所述的管材用有机硅防水涂料的制备方法,其特征在于,所述的步骤(3)球磨后混合浆料进行微波振动50-60min,所述的微波功率为800-1000W。
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