CN109233539A - 一种建筑外墙专用保温涂层的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑外墙专用保温涂层的制备方法,包括以下步骤:(1)将纳米SiO2干燥,然后和乙醇溶液混合,再加入偶联剂,搅拌均匀,得混合物A;(2)制得改性纳米SiO2;(3)将酚醛树脂和碳纤维混合,加入硼酸、表面活性剂及发泡剂,制得改性酚醛树脂;(4)将改性凹凸棒土、粉煤灰和石蜡混合得混合粉末;(5)将花生壳预处理;(6)制得改性花生壳;(7)将改性纳米SiO2与混合粉末、改性花生壳、改性酚醛树脂、聚丙烯纤维混合,得混合物B;(8)向混合物B中加入氧化石墨烯、纳米二氧化钛、钛白粉、成膜助剂及去离子水,制得建筑外墙专用保温涂层。本发明制备出的保温涂层保温性能优、耐水性好,力学性能优。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域,具体涉及一种建筑外墙专用保温涂层的制备方法。
背景技术
涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料,称为涂料。涂料与油漆是同一概念。油漆是人们沿用已久的习惯名称,引进我国后,就一直利用在建筑行业。涂料的作用可以概括为三个方面:保护作用,装饰作用,特殊功能作用。涂料的一般组成:包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂。保护功能是指保护建筑物不受环境的影响和破坏的功能。不同种类的被保护体对保护功能要求的内容也各不相同。如室内与室外涂装所要求达到的指标差别就很大。有的建筑物对防霉、防火、保温隔热、耐腐蚀等有特殊要求。居住性改进功能主要是对室内涂装而言,就是有助于改进居住环境的功能,如隔音性、吸音性涂料的作用及其分类、防结露性等。
授权公告号为CN104692747B的发明专利公告了一种节能环保无机建筑涂料,包括以下重量百分比计的原料组成:陶粒砂20%-35%,白水泥8%-12%,高铝水泥11%-17%,石英砂26%-32%,碳酸钙16%-28%,醋酸乙烯-乙烯共聚物乳胶粉1.8%-3%,木质纤维素0.25%-0.29%,甲基纤维素醚0.2%-0.25%,有机硅憎水粉0.1%-0.15%和氧化铁系列无机颜料1%-5%。但是所述涂料存在力学性能差、耐水差等问题。
发明内容
本发明提供了一种建筑外墙专用保温涂层的制备方法及其制备方法,解决了背景技术中的问题,本发明所述的建筑外墙专用保温涂层的制备方法制备出的保温涂层保温性能优、耐水性好,力学性能优。
为了解决现有技术存在的问题,采用如下技术方案:
一种建筑外墙专用保温涂层的制备方法,包括以下步骤:
(1)将纳米SiO2置于180~200℃的环境中干燥8~12小时,然后和乙醇溶液按质量比为2:1混合均匀,再加入纳米SiO2质量10%的偶联剂,搅拌均匀,得混合物A;
(2)将混合物A置于水浴中加热,加热至70℃并开启磁力搅拌,保温搅拌2小时,然后将所得的混合液置于离心管中进行离心,倒去上层液体,并用无水乙醇超声清洗固相,将清洗后的固相置于坩埚中进行真空干燥,研磨后,得改性纳米SiO2;
(3)将酚醛树脂和碳纤维置于反应釜中搅拌混合均匀,然后加入硼酸、表面活性剂及发泡剂,搅拌混合均匀,再置于发泡机中进行发泡,得改性酚醛树脂;
(4)将改性凹凸棒土、粉煤灰和石蜡混合,然后置于球磨机中球磨1~2小时,得混合粉末;
(5)将花生壳先置于醋酸溶液中浸泡30~60分钟,去离子水冲洗至中性,然后再置于氢氧化钠溶液中浸泡20~40分钟,去离子水冲洗至中性,然后去离子水浸泡30~50分钟;
(6)将步骤(5)所得的产物进行脱水烘干,然后放入磨粉机研磨成纤维,再置于120℃的环境中干燥8~12小时,然后与纳米氧化铝一起置于纳米氧化铝置于球磨机中球磨混合20~30分钟,得改性花生壳;
(7)将步骤(2)所得的改性纳米SiO2与步骤(4)所得的混合粉末、改性花生壳置于分散机中高速分散均匀,然后加入改性酚醛树脂、聚丙烯纤维置于混合机中磁力搅拌混合均匀,得混合物B;
(8)向混合物B中加入氧化石墨烯、纳米二氧化钛、钛白粉、成膜助剂及去离子水,升温至60~80℃,保温搅拌反应20~30分钟,然后自然冷却至常温,即得建筑外墙专用保温涂层。
优选的,所述步骤(2)中混合液置于离心管中进行离心的转速为5000r/min,时间为15分钟。
优选的,所述步骤(2)中真空干燥的真空干燥的过程如下:
第一阶段:升温至50~60℃,干燥5~7小时;
第二阶段:升温至70~80℃干燥7~12小时;
第三阶段:升温至90~100℃干燥5~6小时。
优选的,所述步骤(3)中发泡的时间为1~2小时,发泡温度为50~60℃。
优选的,所述步骤(4)中改性凹凸棒土的制备方法如下:
a、先将凹凸棒土置于盐酸溶液中浸泡1~2小时,然后置于氢氧化钠溶液中浸泡2~3小时,再用去离子水清洗至中性;
b、将步骤a所得产物置于120~140℃的环境中进行烘干,然后置于球磨机中球磨,过200~400目筛;
c、将步骤b所得的产物置于事先准备的海藻酸钠凝胶溶液中,采用真空浸渍吸附工艺,使海藻酸钠凝胶溶液吸入凹凸棒土空腔内,形成凝胶,待老化后,通过常压分级干燥、憎水处理形成改性凹凸棒土。
优选的,所述步骤(4)中改性凹凸棒土、粉煤灰和石蜡的质量比为3:3:0.2。
优选的,所述步骤(6)中脱水烘干的温度为60~70℃,时间为5~7小时。
优选的,所述步骤(7)中改性纳米SiO2的用量为10~20重量份、步骤(4)所得的混合粉末的用量为40~60重量份、改性花生壳的用量为3~7重量份、改性酚醛树脂的用量为15~30重量份、聚丙烯纤维的用量为4~9重量份。
优选的,所述步骤(7)中改性纳米SiO2的用量为15重量份、步骤(4)所得的混合粉末的用量为50重量份、改性花生壳的用量为6重量份、改性酚醛树脂的用量为23重量份、聚丙烯纤维的用量为6重量份。
优选的,所述步骤(8)中氧化石墨烯、纳米二氧化钛、钛白粉、成膜助剂及去离子水的加入量分别占混合物B重量的2%、3%、8%、4%及30%。
本发明与现有技术相比,其具有以下有益效果:
本发明所述的建筑外墙专用保温涂层的制备方法制备出的保温涂层保温性能优、耐水性好,力学性能优,具体如下:
(1)本发明所述建筑外墙专用保温涂层的制备方法先将纳米SiO2和乙醇及偶联剂混合,然后对其混合物进行加热搅拌反应,再离心、真空干燥,实现对纳米SiO2的改性,改性后的纳米SiO2防火性能和耐水性能得到了显著的提升,与其他物料的相容性也有所改善,和其他物料协同作用,可以显著提高涂层的防火性能和耐水性能;
(2)本发明采用碳纤维、硼酸、表面活性剂及发泡剂对酚醛树脂进行改性,经改性后的酚醛树脂耐候性优、力学性能优,和其他物料协同作用,可以显著提高涂层的耐候性和力学性能;
(3)本发明采用酸浸、然后碱浸,再放入磨粉机研磨成纤维,然后和纳米氧化铝一起置于球磨机中球磨混合等方式对花生壳改性,经改性后的花生壳耐腐蚀性好、并且防火性和抗拉伸强度均有所提高,和其他物料协同作用,可以显著提高涂层的抗拉伸强度和防火性;
(4)本发明采用酸浸、碱浸、海藻酸钠凝胶溶液等对凹凸棒土进行改性,使海藻酸钠凝胶溶液吸入凹凸棒土空腔内,改性后的凹凸棒土耐水性好,保温性能好,防火性能优,与其他物料协同作用,制得出的涂层耐水性好、保温性能优,防火性能好。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例涉及一种建筑外墙专用保温涂层的制备方法,包括以下步骤:
(1)将纳米SiO2置于180℃的环境中干燥8小时,然后和乙醇溶液按质量比为2:1混合均匀,再加入纳米SiO2质量10%的偶联剂,搅拌均匀,得混合物A;
(2)将混合物A置于水浴中加热,加热至70℃并开启磁力搅拌,保温搅拌2小时,然后将所得的混合液置于离心管中进行离心,倒去上层液体,并用无水乙醇超声清洗固相,将清洗后的固相置于坩埚中进行真空干燥,研磨后,得改性纳米SiO2;
(3)将酚醛树脂和碳纤维置于反应釜中搅拌混合均匀,然后加入硼酸、表面活性剂及发泡剂,搅拌混合均匀,再置于发泡机中进行发泡,得改性酚醛树脂;
(4)将改性凹凸棒土、粉煤灰和石蜡混合,然后置于球磨机中球磨1小时,得混合粉末;
(5)将花生壳先置于醋酸溶液中浸泡30分钟,去离子水冲洗至中性,然后再置于氢氧化钠溶液中浸泡20分钟,去离子水冲洗至中性,然后去离子水浸泡30分钟;
(6)将步骤(5)所得的产物进行脱水烘干,然后放入磨粉机研磨成纤维,再置于120℃的环境中干燥8小时,然后与纳米氧化铝一起置于纳米氧化铝置于球磨机中球磨混合20分钟,得改性花生壳;
(7)将步骤(2)所得的改性纳米SiO2与步骤(4)所得的混合粉末、改性花生壳置于分散机中高速分散均匀,然后加入改性酚醛树脂、聚丙烯纤维置于混合机中磁力搅拌混合均匀,得混合物B;
(8)向混合物B中加入氧化石墨烯、纳米二氧化钛、钛白粉、成膜助剂及去离子水,升温至60℃,保温搅拌反应20分钟,然后自然冷却至常温,即得建筑外墙专用保温涂层。
其中,所述步骤(2)中混合液置于离心管中进行离心的转速为5000r/min,时间为15分钟。
其中,所述步骤(2)中真空干燥的真空干燥的过程如下:
第一阶段:升温至50℃,干燥5小时;
第二阶段:升温至70℃干燥7小时;
第三阶段:升温至90℃干燥5小时。
其中,所述步骤(3)中发泡的时间为1小时,发泡温度为50℃。
其中,所述步骤(4)中改性凹凸棒土的制备方法如下:
a、先将凹凸棒土置于盐酸溶液中浸泡1小时,然后置于氢氧化钠溶液中浸泡2小时,再用去离子水清洗至中性;
b、将步骤a所得产物置于120℃的环境中进行烘干,然后置于球磨机中球磨,过200~400目筛;
c、将步骤b所得的产物置于事先准备的海藻酸钠凝胶溶液中,采用真空浸渍吸附工艺,使海藻酸钠凝胶溶液吸入凹凸棒土空腔内,形成凝胶,待老化后,通过常压分级干燥、憎水处理形成改性凹凸棒土。
其中,所述步骤(4)中改性凹凸棒土、粉煤灰和石蜡的质量比为3:3:0.2。
其中,所述步骤(6)中脱水烘干的温度为60℃,时间为5小时。
其中,所述步骤(7)中改性纳米SiO2的用量为10重量份、步骤(4)所得的混合粉末的用量为40重量份、改性花生壳的用量为3重量份、改性酚醛树脂的用量为15重量份、聚丙烯纤维的用量为4重量份。
其中,所述步骤(8)中氧化石墨烯、纳米二氧化钛、钛白粉、成膜助剂及去离子水的加入量分别占混合物B重量的2%、3%、8%、4%及30%。
实施例2
本实施例涉及一种建筑外墙专用保温涂层的制备方法,包括以下步骤:
(1)将纳米SiO2置于200℃的环境中干燥12小时,然后和乙醇溶液按质量比为2:1混合均匀,再加入纳米SiO2质量10%的偶联剂,搅拌均匀,得混合物A;
(2)将混合物A置于水浴中加热,加热至70℃并开启磁力搅拌,保温搅拌2小时,然后将所得的混合液置于离心管中进行离心,倒去上层液体,并用无水乙醇超声清洗固相,将清洗后的固相置于坩埚中进行真空干燥,研磨后,得改性纳米SiO2;
(3)将酚醛树脂和碳纤维置于反应釜中搅拌混合均匀,然后加入硼酸、表面活性剂及发泡剂,搅拌混合均匀,再置于发泡机中进行发泡,得改性酚醛树脂;
(4)将改性凹凸棒土、粉煤灰和石蜡混合,然后置于球磨机中球磨2小时,得混合粉末;
(5)将花生壳先置于醋酸溶液中浸泡60分钟,去离子水冲洗至中性,然后再置于氢氧化钠溶液中浸泡40分钟,去离子水冲洗至中性,然后去离子水浸泡50分钟;
(6)将步骤(5)所得的产物进行脱水烘干,然后放入磨粉机研磨成纤维,再置于120℃的环境中干燥12小时,然后与纳米氧化铝一起置于纳米氧化铝置于球磨机中球磨混合30分钟,得改性花生壳;
(7)将步骤(2)所得的改性纳米SiO2与步骤(4)所得的混合粉末、改性花生壳置于分散机中高速分散均匀,然后加入改性酚醛树脂、聚丙烯纤维置于混合机中磁力搅拌混合均匀,得混合物B;
(8)向混合物B中加入氧化石墨烯、纳米二氧化钛、钛白粉、成膜助剂及去离子水,升温至80℃,保温搅拌反应30分钟,然后自然冷却至常温,即得建筑外墙专用保温涂层。
其中,所述步骤(2)中混合液置于离心管中进行离心的转速为5000r/min,时间为15分钟。
其中,所述步骤(2)中真空干燥的真空干燥的过程如下:
第一阶段:升温至60℃,干燥7小时;
第二阶段:升温至80℃干燥12小时;
第三阶段:升温至100℃干燥6小时。
其中,所述步骤(3)中发泡的时间为2小时,发泡温度为60℃。
其中,所述步骤(4)中改性凹凸棒土的制备方法如下:
a、先将凹凸棒土置于盐酸溶液中浸泡2小时,然后置于氢氧化钠溶液中浸泡3小时,再用去离子水清洗至中性;
b、将步骤a所得产物置于140℃的环境中进行烘干,然后置于球磨机中球磨,过200~400目筛;
c、将步骤b所得的产物置于事先准备的海藻酸钠凝胶溶液中,采用真空浸渍吸附工艺,使海藻酸钠凝胶溶液吸入凹凸棒土空腔内,形成凝胶,待老化后,通过常压分级干燥、憎水处理形成改性凹凸棒土。
其中,所述步骤(4)中改性凹凸棒土、粉煤灰和石蜡的质量比为3:3:0.2。
其中,所述步骤(6)中脱水烘干的温度为70℃,时间为7小时。
其中,所述步骤(7)中改性纳米SiO2的用量为20重量份、步骤(4)所得的混合粉末的用量为60重量份、改性花生壳的用量为7重量份、改性酚醛树脂的用量为30重量份、聚丙烯纤维的用量为9重量份。
其中,所述步骤(8)中氧化石墨烯、纳米二氧化钛、钛白粉、成膜助剂及去离子水的加入量分别占混合物B重量的2%、3%、8%、4%及30%。
实施例3
本实施例涉及一种建筑外墙专用保温涂层的制备方法,包括以下步骤:
(1)将纳米SiO2置于190℃的环境中干燥10小时,然后和乙醇溶液按质量比为2:1混合均匀,再加入纳米SiO2质量10%的偶联剂,搅拌均匀,得混合物A;
(2)将混合物A置于水浴中加热,加热至70℃并开启磁力搅拌,保温搅拌2小时,然后将所得的混合液置于离心管中进行离心,倒去上层液体,并用无水乙醇超声清洗固相,将清洗后的固相置于坩埚中进行真空干燥,研磨后,得改性纳米SiO2;
(3)将酚醛树脂和碳纤维置于反应釜中搅拌混合均匀,然后加入硼酸、表面活性剂及发泡剂,搅拌混合均匀,再置于发泡机中进行发泡,得改性酚醛树脂;
(4)将改性凹凸棒土、粉煤灰和石蜡混合,然后置于球磨机中球磨1.5小时,得混合粉末;
(5)将花生壳先置于醋酸溶液中浸泡45分钟,去离子水冲洗至中性,然后再置于氢氧化钠溶液中浸泡30分钟,去离子水冲洗至中性,然后去离子水浸泡40分钟;
(6)将步骤(5)所得的产物进行脱水烘干,然后放入磨粉机研磨成纤维,再置于120℃的环境中干燥10小时,然后与纳米氧化铝一起置于纳米氧化铝置于球磨机中球磨混合25分钟,得改性花生壳;
(7)将步骤(2)所得的改性纳米SiO2与步骤(4)所得的混合粉末、改性花生壳置于分散机中高速分散均匀,然后加入改性酚醛树脂、聚丙烯纤维置于混合机中磁力搅拌混合均匀,得混合物B;
(8)向混合物B中加入氧化石墨烯、纳米二氧化钛、钛白粉、成膜助剂及去离子水,升温至70℃,保温搅拌反应25分钟,然后自然冷却至常温,即得建筑外墙专用保温涂层。
其中,所述步骤(2)中混合液置于离心管中进行离心的转速为5000r/min,时间为15分钟。
其中,所述步骤(2)中真空干燥的真空干燥的过程如下:
第一阶段:升温至55℃,干燥6小时;
第二阶段:升温至75℃干燥9小时;
第三阶段:升温至95℃干燥5.5小时。
其中,所述步骤(3)中发泡的时间为1.5小时,发泡温度为55℃。
其中,所述步骤(4)中改性凹凸棒土的制备方法如下:
a、先将凹凸棒土置于盐酸溶液中浸泡1.5小时,然后置于氢氧化钠溶液中浸泡2.5小时,再用去离子水清洗至中性;
b、将步骤a所得产物置于1340℃的环境中进行烘干,然后置于球磨机中球磨,过200~400目筛;
c、将步骤b所得的产物置于事先准备的海藻酸钠凝胶溶液中,采用真空浸渍吸附工艺,使海藻酸钠凝胶溶液吸入凹凸棒土空腔内,形成凝胶,待老化后,通过常压分级干燥、憎水处理形成改性凹凸棒土。
其中,所述步骤(4)中改性凹凸棒土、粉煤灰和石蜡的质量比为3:3:0.2。
其中,所述步骤(6)中脱水烘干的温度为65℃,时间为6小时。
其中,所述步骤(7)中改性纳米SiO2的用量为15重量份、步骤(4)所得的混合粉末的用量为50重量份、改性花生壳的用量为6重量份、改性酚醛树脂的用量为23重量份、聚丙烯纤维的用量为6重量份。
其中,所述步骤(8)中氧化石墨烯、纳米二氧化钛、钛白粉、成膜助剂及去离子水的加入量分别占混合物B重量的2%、3%、8%、4%及30%。
对比例1
授权公告号为CN104692747B的发明专利公告的一种节能环保无机建筑涂料。
对比例2
不对纳米SiO2进行改性,即不包括步骤(1)、步骤(2),其余步骤与实施例3一致。
对比例3
不对酚醛树脂进行改性,即不包括步骤(3),其余步骤与实施例3一致。
对比例4
不对花生壳进行改性,即不包括步骤(5)、步骤(6),其余步骤与实施例3一致。
对比例5
采用普通凹凸棒土代替改性凹凸棒土,其余步骤与实施例3一致。
分别对实施例1~3、对比例1~5制得的涂层性能进行测试,测试结果记录如下表1、表2:
表1
注:表中的性能测试方法参照JC/T 1024-2007墙体饰面砂浆。
从上述数据可以看出,实施例1、实施例2、实施例3所述的涂层性能均优于对比例,其中,
(1)实施例1~3的30分钟吸水量均值比对比例1降低了27.27%,240分钟吸水量均值比对比例1降低了36.36%;
(2)实施例1~3的抗折强度均值比对比例1提高了42.3%;
(3)实施例1~3的抗压强度均值比对比例1提高了39.3%;
(4)实施例1~3的抗伸粘结强度均值比对比例1提高了32.78%;
(5)实施例1~3的老化循环抗伸粘结强度均值比对比例1提高了32.86%。
表2:
注:表中的性能测试方法参照JC/T 1024-2007墙体饰面砂浆。
从上述数据可以看出,
(1)对比例2由于未对纳米SiO2进行改性处理,其制备出的涂料性能和对比例3相比,吸水量明显增大,耐水性降低;
(2)对比例3由于未对酚醛树脂进行改性处理,其制备出的涂料性能和对比例3相比,其抗折强度、抗压强度、抗伸粘结强度、老化循环抗伸粘结强度均下降;
(3)对比例4未对花生壳进行改性处理,其制备出的涂料性能和对比例3相比,其抗折强度、抗伸粘结强度、老化循环抗伸粘结强度均下降;
(4)对比例5未对凹凸棒处理,其制备出的涂料性能和对比例3相比,其吸水量明显增大,耐水性降低。
综上所述,本发明所述的建筑外墙专用保温涂层的制备方法制备出的保温涂层保温性能优、耐水性好,力学性能优,具体如下:
(1)本发明所述建筑外墙专用保温涂层的制备方法先将纳米SiO2和乙醇及偶联剂混合,然后对其混合物进行加热搅拌反应,再离心、真空干燥,实现对纳米SiO2的改性,改性后的纳米SiO2防火性能和耐水性能得到了显著的提升,与其他物料的相容性也有所改善,和其他物料协同作用,可以显著提高涂层的防火性能和耐水性能;
(2)本发明采用碳纤维、硼酸、表面活性剂及发泡剂对酚醛树脂进行改性,经改性后的酚醛树脂耐候性优、力学性能优,和其他物料协同作用,可以显著提高涂层的耐候性和力学性能;
(3)本发明采用酸浸、然后碱浸,再放入磨粉机研磨成纤维,然后和纳米氧化铝一起置于球磨机中球磨混合等方式对花生壳改性,经改性后的花生壳耐腐蚀性好、并且防火性和抗拉伸强度均有所提高,和其他物料协同作用,可以显著提高涂层的抗拉伸强度和防火性;
(4)本发明采用酸浸、碱浸、海藻酸钠凝胶溶液等对凹凸棒土进行改性,使海藻酸钠凝胶溶液吸入凹凸棒土空腔内,改性后的凹凸棒土耐水性好,保温性能好,防火性能优,与其他物料协同作用,制得出的涂层耐水性好、保温性能优,防火性能好。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。
Claims (10)
1.一种建筑外墙专用保温涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将纳米SiO2置于180~200℃的环境中干燥8~12小时,然后和乙醇溶液按质量比为2:1混合均匀,再加入纳米SiO2质量10%的偶联剂,搅拌均匀,得混合物A;
(2)将混合物A置于水浴中加热,加热至70℃并开启磁力搅拌,保温搅拌2小时,然后将所得的混合液置于离心管中进行离心,倒去上层液体,并用无水乙醇超声清洗固相,将清洗后的固相置于坩埚中进行真空干燥,研磨后,得改性纳米SiO2;
(3)将酚醛树脂和碳纤维置于反应釜中搅拌混合均匀,然后加入硼酸、表面活性剂及发泡剂,搅拌混合均匀,再置于发泡机中进行发泡,得改性酚醛树脂;
(4)将改性凹凸棒土、粉煤灰和石蜡混合,然后置于球磨机中球磨1~2小时,得混合粉末;
(5)将花生壳先置于醋酸溶液中浸泡30~60分钟,去离子水冲洗至中性,然后再置于氢氧化钠溶液中浸泡20~40分钟,去离子水冲洗至中性,然后去离子水浸泡30~50分钟;
(6)将步骤(5)所得的产物进行脱水烘干,然后放入磨粉机研磨成纤维,再置于120℃的环境中干燥8~12小时,然后与纳米氧化铝一起置于纳米氧化铝置于球磨机中球磨混合20~30分钟,得改性花生壳;
(7)将步骤(2)所得的改性纳米SiO2与步骤(4)所得的混合粉末、改性花生壳置于分散机中高速分散均匀,然后加入改性酚醛树脂、聚丙烯纤维置于混合机中磁力搅拌混合均匀,得混合物B;
(8)向混合物B中加入氧化石墨烯、纳米二氧化钛、钛白粉、成膜助剂及去离子水,升温至60~80℃,保温搅拌反应20~30分钟,然后自然冷却至常温,即得建筑外墙专用保温涂层。
2.根据权利要求1所述的建筑外墙专用保温涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中混合液置于离心管中进行离心的转速为5000r/min,时间为15分钟。
3.根据权利要求1所述的建筑外墙专用保温涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中真空干燥的真空干燥的过程如下:
第一阶段:升温至50~60℃,干燥5~7小时;
第二阶段:升温至70~80℃干燥7~12小时;
第三阶段:升温至90~100℃干燥5~6小时。
4.根据权利要求1所述的建筑外墙专用保温涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中发泡的时间为1~2小时,发泡温度为50~60℃。
5.根据权利要求1所述的建筑外墙专用保温涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中改性凹凸棒土的制备方法如下:
a、先将凹凸棒土置于盐酸溶液中浸泡1~2小时,然后置于氢氧化钠溶液中浸泡2~3小时,再用去离子水清洗至中性;
b、将步骤a所得产物置于120~140℃的环境中进行烘干,然后置于球磨机中球磨,过200~400目筛;
c、将步骤b所得的产物置于事先准备的海藻酸钠凝胶溶液中,采用真空浸渍吸附工艺,使海藻酸钠凝胶溶液吸入凹凸棒土空腔内,形成凝胶,待老化后,通过常压分级干燥、憎水处理形成改性凹凸棒土。
6.根据权利要求1所述的建筑外墙专用保温涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中改性凹凸棒土、粉煤灰和石蜡的质量比为3:3:0.2。
7.根据权利要求1所述的建筑外墙专用保温涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤(6)中脱水烘干的温度为60~70℃,时间为5~7小时。
8.根据权利要求1所述的建筑外墙专用保温涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤(7)中改性纳米SiO2的用量为10~20重量份、步骤(4)所得的混合粉末的用量为40~60重量份、改性花生壳的用量为3~7重量份、改性酚醛树脂的用量为15~30重量份、聚丙烯纤维的用量为4~9重量份。
9.根据权利要求1所述的建筑外墙专用保温涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤(7)中改性纳米SiO2的用量为15重量份、步骤(4)所得的混合粉末的用量为50重量份、改性花生壳的用量为6重量份、改性酚醛树脂的用量为23重量份、聚丙烯纤维的用量为6重量份。
10.根据权利要求1所述的建筑外墙专用保温涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤(8)中氧化石墨烯、纳米二氧化钛、钛白粉、成膜助剂及去离子水的加入量分别占混合物B重量的2%、3%、8%、4%及30%。
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