CN107216736A - 一种纳米保温涂料及其制备方法 - Google Patents

一种纳米保温涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107216736A
CN107216736A CN201710612057.0A CN201710612057A CN107216736A CN 107216736 A CN107216736 A CN 107216736A CN 201710612057 A CN201710612057 A CN 201710612057A CN 107216736 A CN107216736 A CN 107216736A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
emulsion
nano
thermal insulation
insulation coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710612057.0A
Other languages
English (en)
Inventor
彭超昀莉
余杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Kai Kai Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Wuhu Kai Kai Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Kai Kai Mstar Technology Ltd filed Critical Wuhu Kai Kai Mstar Technology Ltd
Priority to CN201710612057.0A priority Critical patent/CN107216736A/zh
Publication of CN107216736A publication Critical patent/CN107216736A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D131/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid, or of a haloformic acid; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D131/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
    • C09D131/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D125/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D125/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C09D125/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C09D125/08—Copolymers of styrene
    • C09D125/14—Copolymers of styrene with unsaturated esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D143/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing boron, silicon, phosphorus, selenium, tellurium, or a metal; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D143/04—Homopolymers or copolymers of monomers containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纳米保温涂料及其制备方法，包括：1）将云母粉、钛白粉、氧化硅、硅藻土、尖晶石粉和页岩粉搅拌、混合后研磨过筛制得纳米填料；2）将乳液、抗氧剂、增强剂和消泡剂搅拌、混合后制得成膜乳液M1；3)将成膜助剂、润湿剂和流平剂与所述纳米填料加入到所述成膜乳液M1中进行搅拌，即制得所述纳米保温涂料。通过纳米填料与乳液及其他的助剂之间产生相互协同作用进而使制得的涂料兼具防水和隔热特性，且成本低廉、绿色环保。

Description

一种纳米保温涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料，具体涉及纳米保温涂料及其制备方法。
背景技术
涂料可以用不同的施工工艺涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物体形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。基于涂料的功能来划分，涂料可分为很多不同的类型，最常见的有隔热涂料和防水涂料等。隔热涂料能够对波长在400nm-2500nm范围的太阳红外线和紫外线进行反射，避免太阳的热量在物体表面进行累积升温，起到隔热的作用，同时，又能自动进行热量辐射达到散热的目的，降低物体的温度，即使在阴天和夜晚涂料也依然具备上述功能，也能辐射热量，从而降低物体的温度。防水涂料是一类涂覆于被保护或被装饰的物体表面后形成致密涂膜的防护涂料，在工程建筑领域有越来越多的应用。
在使用中，仅具有单一性能的涂料往往不能够满足使用需求。当用于涂刷有裂纹且需要隔热的物体时，就需要涂料兼具防水与隔热的特性，这时普通单一的隔热涂料或是防水涂料就不能够满足上述要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种纳米保温涂料及其制备方法，通过该制备方法制得的纳米保温涂料兼具防水和隔热特性，且成本低廉、绿色环保。
为了实现上述目的，本发明提供了一种纳米保温涂料及其制备方法，包括：1）将云母粉、钛白粉、氧化硅、硅藻土、尖晶石粉和页岩粉混合后研磨过筛制得纳米填料；
2）将乳液、抗氧剂、增强剂和消泡剂搅拌、混合后制得成膜乳液M1；
3)将成膜助剂、润湿剂和流平剂与所述纳米填料加入到所述成膜乳液M1中进行搅拌，即制得所述纳米保温涂料。
通过上述技术方案，本发明中选择将云母粉、钛白粉、氧化硅、硅藻土、尖晶石粉和页岩粉搅拌、混合后研磨过筛制得纳米填料；进而将纳米填料与由乳液、抗氧剂、增强剂和消泡剂搅拌、混合后制得的成膜乳液M1中混合形成纳米保温涂料。通过纳米填料与乳液及其他的助剂之间产生相互协同作用进而使制得的涂料兼具防水和隔热特性，且成本低廉、绿色环保。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明中提供了一种纳米保温涂料的制备方法，所述制备方法包括：
1）将云母粉、钛白粉、氧化硅、硅藻土、尖晶石粉和页岩粉混合后研磨过筛制得纳米填料；
2）将乳液、抗氧剂、增强剂和消泡剂搅拌、混合后制得成膜乳液M1；
3)将成膜助剂、润湿剂和流平剂与所述纳米填料加入到所述成膜乳液M1中进行搅拌，即制得所述纳米保温涂料。
本发明中，各原料的具体用量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的涂料的防水性能及隔热性能，优选地，按照重量份计，所述乳液、纳米填料、抗氧剂、增强剂、消泡剂、成膜助剂、润湿剂和流平剂的用量比为10：2.5-5.5：0.25-0.65：1.1-1.5：0.5-0.6：0.15-0.35：0.1-0.5：0.1-0.3。
同样，在制备纳米填料的过程中，各组分的具体用量可以在宽的范围内选择，但是为了提高制得的涂料的防水性能及隔热性能，优选地，所述云母粉、钛白粉、氧化硅、硅藻土、尖晶石粉和页岩粉重量比为1：1-2：1-3：1-5：1-2：1-3。
制得的纳米填料的具体粒径大小可以控制在较宽的范围内，但是为了提高制得的纳米填料与涂料中其他组分之间的相互协同作用，优选地，所述纳米填料的粒径为20-50nm。
在上述涂料的制备过程中，各步骤中使用搅拌的具体条件可以在宽的范围内调节，但是为了进一步提高制备效率，优选地，步骤2）和3）中所述的搅拌各自独立地至少满足以下条件：转速为2000-3000rpm，时间为30-50min。
上述技术方案中，所述乳液可以在宽的范围内选择，但是为了提高涂料的防水性能，优选地，所述乳液选自醋丙乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液和水性环氧树脂中的一种或多种。
在上述涂料的制备过程中，所述抗氧剂的种类可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高涂料的隔热性能能，优选地，所述抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚或双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚；
同样为了进一步提高涂料的隔热性能能，优选地，所述增强剂为三氧化二锑、红磷或硅酸钾中的一种或多种；进一步优选地，所述消泡剂为磷酸三丁酯、二甲基硅油、乳化硅油和松节油中的一种或多种。
在上述涂料的制备过程中，所述成膜助剂的种类可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高涂料的制备效率及成膜性能及隔热性能能，优选地，所述成膜助剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯和醇酯十二中的一种或者多种。
在上述涂料的制备过程中，所述润湿剂的种类可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高涂料的制备效率及成膜性能及隔热性能能，优选地，所述润湿剂为辛基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯和月桂酸中的一种或多种；
同时，优选地，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷和丙烯酸酯中一种或多种。
本发明中还提供了一种上述制备方法制得的纳米保温涂料。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
制备例1
将云母粉、钛白粉、氧化硅、硅藻土、尖晶石粉和页岩粉按照重量1：1：1：1：1：1的重量比进行混合后研磨过筛制得粒径为20nm的纳米填料，记作W1。
制备例2
将云母粉、钛白粉、氧化硅、硅藻土、尖晶石粉和页岩粉按照重量1：2：2：3：1.5：2的重量比进行混合后研磨过筛制得粒径为35nm的纳米填料，记作W2。
制备例3
将云母粉、钛白粉、氧化硅、硅藻土、尖晶石粉和页岩粉按照重量1：2：3：5：2：3的重量比进行混合后研磨过筛制得粒径为50nm的纳米填料，记作W3。
制备例4
按照制备例1的方法制得纳米填料，记作W4；不同的是未加入云母粉。
制备例5
按照制备例1的方法制得纳米填料，记作W5；不同的是未加入硅藻土。
制备例6
按照制备例1的方法制得纳米填料，记作W6；不同的是未加入尖晶石粉。
制备例7
按照制备例1的方法制得纳米填料，记作W6；不同的是未加入页岩粉。
实施例1
先将醋丙乳液、2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、三氧化二锑和磷酸三丁酯在转速为2000rpm下搅拌50min、混合后制得成膜乳液M1；再将丙二醇丁醚、辛基酚聚氧乙烯醚和聚二甲基硅氧烷与所述纳米填料W1加入到所述成膜乳液M1中，在转速为2000rpm下搅拌50min，即制得所述纳米保温涂料，记作A1。
其中，按照重量份计，所述醋丙乳液、纳米填料W1、2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、三氧化二锑、磷酸三丁酯、丙二醇丁醚、辛基酚聚氧乙烯醚和聚二甲基硅氧烷的用量比为10：2.5：0.25：1.1：0.5：0.15：0.1：0.1。
实施例2
先将硅丙乳液、双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚、红磷和二甲基硅油在转速为2500rpm下搅拌40min、混合后制得成膜乳液M1；再将醇酯十二、脂肪酸甲酯和聚甲基苯基硅氧烷与所述纳米填料加入到所述成膜乳液M1中，在转速为3000rpm下搅拌30min，即制得所述纳米保温涂料，记作A2。
其中，按照重量份计，所述硅丙乳液、纳米填料W2、双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚、红磷、二甲基硅油、醇酯十二、脂肪酸甲酯和聚甲基苯基硅氧烷的用量比为10：3.5：0.50：1.2：0.55：0.25：0.4：0.2。
实施例3
先将苯丙乳液、2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、硅酸钾和松节油在转速为2500rpm下搅拌40min、混合后制得成膜乳液M1；再将丙二醇甲醚醋酸酯、脂肪酸甲酯和聚甲基苯基硅氧烷与所述纳米填料W3加入到所述成膜乳液M1中，在转速为3000rpm下搅拌30min，即制得所述纳米保温涂料，记作A3。
其中，按照重量份计，所述苯丙乳液、纳米填料W3、2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、硅酸钾、松节油、丙二醇甲醚醋酸酯、脂肪酸甲酯和聚甲基苯基硅氧烷的用量比为10：5.5：0.65：1.5：0.6：0.35：0.5：0.3。
对比例1
按照实施例1的制备方法制得纳米保温涂料，记作B1；不同的是所用的纳米填料为W4。
对比例2
按照实施例1的制备方法制得纳米保温涂料，记作B2；不同的是所用的纳米填料为W5。
对比例3
按照实施例1的制备方法制得纳米保温涂料，记作B3；不同的是所用的纳米填料为W6。
对比例4
按照实施例1的制备方法制得纳米保温涂料，记作B4；不同的是所用的纳米填料为W7。
对比例5
按照实施例1的制备方法制得纳米保温涂料，记作B5；不同的是在制备M1的过程中也一并将丙二醇丁醚、辛基酚聚氧乙烯醚和聚二甲基硅氧烷与所述纳米填料W1加入到乳液中。
对比例6
按照实施例1的制备方法制得纳米保温涂料，记作B6；不同的是在制备M1的过程中未加入磷酸三丁酯。
检测例1
对上述实施例和对比例制得的涂料A1-A3及B1-B6进行防水实验测试，具体方法为：将上述涂料A1-A3及B1-B6分多次涂刷在打过蜡的玻璃板上，涂层总厚度为1.5毫米，将玻璃板静放7天后置于烘箱内50℃±2℃烘24小时，取出放置3小时后置于压强为0.3MPa的水下，保持30分钟，观察有无渗漏现象，具体结果见表1。
检测例2
对上述实施例和对比例制得的涂料A1-A3及B1-B6进行隔热实验测试，具体方法为：将上述涂料A1-A3及B1-B6分别涂覆于腔式容器表面，将容器置于太阳下暴晒10小时后测试容器内部温度，具体结果见表1。
通过上述检测例可知，上述实施例所制备的纳米保温涂料能够防水，隔热。通过上述实施例的检测结果得知，本发明提供的纳米保温涂料兼具防水和隔热的特性，成本低廉。此外，从本发明的制备过程可以看出，本发明提供的纳米保温涂料的制备方法条件温和、绿色环保，制备简单。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，通过将各质量份的原料在容器中进行混合，接触，相互间产生协同作用，从而得到纳米保温涂料，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种纳米保温涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
1）将云母粉、钛白粉、氧化硅、硅藻土、尖晶石粉和页岩粉混合后研磨过筛制得纳米填料；
2）将乳液、抗氧剂、增强剂和消泡剂搅拌、混合后制得成膜乳液M1；
3)将成膜助剂、润湿剂和流平剂与所述纳米填料加入到所述成膜乳液M1中进行搅拌，即制得所述纳米保温涂料。
2.根据权利要求1所述制备方法，其中，按照重量份计，所述乳液、纳米填料、抗氧剂、增强剂、消泡剂、成膜助剂、润湿剂和流平剂的用量比为10：2.5-5.5：0.25-0.65：1.1-1.5：0.5-0.6：0.15-0.35：0.1-0.5：0.1-0.3。
3.根据权利要求1所述制备方法，其中，所述云母粉、钛白粉、氧化硅、硅藻土、尖晶石粉和页岩粉重量比为1：1-2：1-3：1-5：1-2：1-3。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述制备方法，其中，所述纳米填料的粒径为20-50nm。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述制备方法，其中，步骤2）和3）中所述的搅拌各自独立地至少满足以下条件：转速为2000-3000rpm，时间为30-50min。
6.根据权利要求1所述制备方法，其中，所述乳液选自醋丙乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液和水性环氧树脂中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述制备方法，其中，所述抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚或双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚；
优选地，所述增强剂为三氧化二锑、红磷或硅酸钾中的一种或多种；
进一步优选地，所述消泡剂为磷酸三丁酯、二甲基硅油、乳化硅油和松节油中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述制备方法，其中，所述成膜助剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯和醇酯十二中的一种或者多种。
9.根据权利要求1所述制备方法，其中，所述润湿剂为辛基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯和月桂酸中的一种或多种；
优选地，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷和丙烯酸酯中一种或多种。
10.一种由权利要求1-9中任意一项所述的制备方法制得的纳米保温涂料。
CN201710612057.0A 2017-07-25 2017-07-25 一种纳米保温涂料及其制备方法 Pending CN107216736A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710612057.0A CN107216736A (zh) 2017-07-25 2017-07-25 一种纳米保温涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710612057.0A CN107216736A (zh) 2017-07-25 2017-07-25 一种纳米保温涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107216736A true CN107216736A (zh) 2017-09-29

Family

ID=59953289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710612057.0A Pending CN107216736A (zh) 2017-07-25 2017-07-25 一种纳米保温涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107216736A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107418313A (zh) * 2017-08-22 2017-12-01 安徽艾米伦特建材科技有限公司 纳米保温涂料及其制备方法
CN109321046A (zh) * 2018-10-18 2019-02-12 合肥万之景门窗有限公司 一种具有保温性能的环保型内墙装饰涂料
CN109535929A (zh) * 2018-11-14 2019-03-29 江苏海龙核科技股份有限公司 一种绿色环保的水性防火人防工程涂料

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1590473A (zh) * 2003-09-02 2005-03-09 天津市塘沽区天虹化工涂料装饰有限公司 外墙保温抗裂防水涂料用抗裂剂及其制备方法
CN1757689A (zh) * 2005-11-07 2006-04-12 王立华 一种薄层涂覆型防水保温涂料
CN103275565A (zh) * 2013-05-13 2013-09-04 长沙大沣节能科技有限公司 一种用于外墙热反射隔热保温防水乳胶涂料
CN103468099A (zh) * 2013-09-24 2013-12-25 安徽工业大学 一种水性隔热保温防静电涂料及其制备方法
CN105623425A (zh) * 2014-10-29 2016-06-01 西安优信机电工程有限公司 一种防水保温涂料
CN106009842A (zh) * 2016-07-20 2016-10-12 芜湖昊轩环保新材料有限公司 防水隔热涂料及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1590473A (zh) * 2003-09-02 2005-03-09 天津市塘沽区天虹化工涂料装饰有限公司 外墙保温抗裂防水涂料用抗裂剂及其制备方法
CN1757689A (zh) * 2005-11-07 2006-04-12 王立华 一种薄层涂覆型防水保温涂料
CN103275565A (zh) * 2013-05-13 2013-09-04 长沙大沣节能科技有限公司 一种用于外墙热反射隔热保温防水乳胶涂料
CN103468099A (zh) * 2013-09-24 2013-12-25 安徽工业大学 一种水性隔热保温防静电涂料及其制备方法
CN105623425A (zh) * 2014-10-29 2016-06-01 西安优信机电工程有限公司 一种防水保温涂料
CN106009842A (zh) * 2016-07-20 2016-10-12 芜湖昊轩环保新材料有限公司 防水隔热涂料及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107418313A (zh) * 2017-08-22 2017-12-01 安徽艾米伦特建材科技有限公司 纳米保温涂料及其制备方法
CN109321046A (zh) * 2018-10-18 2019-02-12 合肥万之景门窗有限公司 一种具有保温性能的环保型内墙装饰涂料
CN109535929A (zh) * 2018-11-14 2019-03-29 江苏海龙核科技股份有限公司 一种绿色环保的水性防火人防工程涂料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105086823B (zh) 有机硅室温固化防腐涂料
CN104109438B (zh) 热反射隔热烤漆涂料及其制备方法
CN107216736A (zh) 一种纳米保温涂料及其制备方法
CN107353814B (zh) 一种用于炊具的水性真彩仿石不粘涂料及其制备方法
CN106280914B (zh) 一种耐候型金属花纹效果单涂粉末涂料
CN112194413A (zh) 水包砂多彩涂料及其制备方法
JP5753871B2 (ja) 金属保護コーティング剤、その使用、およびそれを使用する溶融めっき金属材料
CN104530972B (zh) 一种混凝土表面保护系统
CN109233493A (zh) 一种高反射率丙烯酸遮热涂料及其制备方法
CN105778676B (zh) 一种隔热防水环保涂料及其制备方法
CN115304940B (zh) 一种长效不粘涂料及其制备和施工方法
CN105838165A (zh) 一种uv反光涂料及其制备方法和应用
CN108299979A (zh) 热反射性真石涂层体系
CN105176394A (zh) 基于溶胶-凝胶技术的有机无机的涂层材料及其制备方法
CN112778860A (zh) 一种反射隔热含砂多彩漆
CN105713453A (zh) 一种高红外反射率建筑隔热涂料色浆的制备方法
CN105505143B (zh) 一种纳米复合材料改性的抗老化建筑涂料及其制备方法
CN105502496B (zh) 一种核壳结构二氧化钒/硫化锌复合粉体及其制备方法
CN108025542A (zh) 防雾性物品和汽车用玻璃
CN107573787A (zh) 抗老化外墙涂料及其制备方法
CN112778813A (zh) 一种环保型耐高温防水环氧涂料及制作工艺
CN106608717A (zh) 厚质刮涂砂壁状建筑涂料及其制备方法
KR101452158B1 (ko) 열 차단 수지 조성물
CN104530811B (zh) 一种铝型材红色粉末涂层均匀增强剂及其制备方法
CN107418313A (zh) 纳米保温涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170929