CN109627821A - 一种水基涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种水基涂料，由以下成分按重量份制备而成：水性丙烯酸乳液、丙二醇甲醚醋酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚醚‑硅氧烷共聚物、油酸0.5‑3份、鲸蜡羟乙基纤维素、聚丙烯酸酯流平剂、甘油三油酸酯、二月桂酸二丁基酯、对氨基苯甲酸、对甲氧肉桂酸乙氧乙酯、水。本发明提供一种水基涂料漆，具有极强耐热性能，同时耐老化效果好。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域，具体涉及一种水基涂料及其制备方法。
背景技术
高分子水基分散体系由于其分散介质为水，有机溶剂含量少，无毒无味无污染，不影响施工工人的健康而日益受到重视。水性涂料作为一种环保型涂料是当前涂料研究和开发的热点之一。常用树脂水性化的途径有三种：(1)使树脂成盐而溶于水；(2)利用树脂骨架结构中的-OH或醚键等亲水基团使树脂溶于水；(3)依靠表面活生剂增溶而溶于水。制造水溶性涂料主要采用前两种途径，后一种途径则主要用于制造乳液。
近年来，水性丙烯酸酯涂料的研制和应用得到了迅速发展，已经成为水性涂料中应用最多的品种。丙烯酸树脂具有一系列优点，它具有防腐、耐碱、耐水、成膜性好、光泽度高、保色性佳、柔韧性可调、施工性能良好、使用安全等优点，并且可以通过改变共聚单体、交联剂种类及调节聚合物相对分子质量等一系列措施，改变涂料的各种性能。但是水性丙烯酸酯涂料也存在一些缺陷，如丙烯酸树脂结构一般为链状线形结构，属于热塑性材料，存在“热粘冷脆”现象。丙烯酸树脂所成的涂膜容易失光、透水性吸水性较高、不耐有机溶剂、耐户外老化性差。
发明内容
要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种水基涂料漆，具有极强耐热性能，同时耐老化效果好。
技术方案：一种水基涂料，由以下成分按重量份制备而成：水性丙烯酸乳液50-60份、丙二醇甲醚醋酸酯2-5份、季戊四醇四丙烯酸酯1.5-3份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.2-1.5份、聚醚-硅氧烷共聚物0.1-0.8份、油酸0.5-3份、鲸蜡羟乙基纤维素0.5-2.5份、聚丙烯酸酯流平剂0.1-1份、甘油三油酸酯3-8份、二月桂酸二丁基酯0.5-1份、对氨基苯甲酸0.1-0.5份、对甲氧肉桂酸乙氧乙酯0.01-0.05份、水40-60份。
进一步的，所述的一种水基涂料，由以下成分按重量份制备而成：水性丙烯酸乳液55-60份、丙二醇甲醚醋酸酯3-4份、季戊四醇四丙烯酸酯2-2.5份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.5-1份、聚醚-硅氧烷共聚物0.3-0.6份、油酸1-2份、鲸蜡羟乙基纤维素1-2份、聚丙烯酸酯流平剂0.4-0.8份、甘油三油酸酯4-6份、二月桂酸二丁基酯0.5-1份、对氨基苯甲酸0.2-0.4份、对甲氧肉桂酸乙氧乙酯0.02-0.04份、水45-55份。
上述水基涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述重量份的水性丙烯酸乳液、鲸蜡羟乙基纤维素、水混合投入到反应釜中，搅拌8-15分钟，搅拌速度为300-400转/分；
（2）加入聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚醚-硅氧烷共聚物、油酸、聚丙烯酸酯流平剂，调整转速为500-600转/分，搅拌6-8分钟；
（3）将上述混合料加热至30-40℃，加入对氨基苯甲酸、对甲氧肉桂酸乙氧乙酯、甘油三油酸酯，调整转速为800-1000转/分，搅拌10-30分钟；
（4）加入剩余的成分，在转速为800-1000转/分，搅拌15-30分钟，即得所述水基涂料。
进一步的，所述步骤（1）中搅拌时间为10-14分钟，搅拌速度350-380转/分。
进一步的，所述步骤（2）中搅拌时间为7分钟，搅拌速度550-600转/分。
进一步的，所述步骤（3）中升温至35℃，转速为850-950转/分，搅拌18-22分钟。
进一步的，所述步骤（4）中转速为850-950转/分，搅拌18-25分钟。
进一步的，所述步骤（4）中转速为900转/分，搅拌20分钟。
有益效果：本发明的水基涂料具有很好的耐高温性能，达到104℃；紫外线照射12小时不脱粉、不发黄，紫外光辐照加速老化时间达到430h，本发明的清漆抗机械摩擦性能，而且耐热、具有抗老化效果。
具体实施方式
实施例1
一种水基涂料，由以下成分按重量份制备而成：水性丙烯酸乳液50份、丙二醇甲醚醋酸酯2份、季戊四醇四丙烯酸酯3份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.2份、聚醚-硅氧烷共聚物0.8份、油酸0.5份、鲸蜡羟乙基纤维素2.5份、聚丙烯酸酯流平剂0.1份、甘油三油酸酯8份、二月桂酸二丁基酯0.5份、对氨基苯甲酸0.5份、对甲氧肉桂酸乙氧乙酯0.01份、水60份。
上述水基涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述重量份的水性丙烯酸乳液、鲸蜡羟乙基纤维素、水混合投入到反应釜中，搅拌15分钟，搅拌速度为300转/分；
（2）加入聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚醚-硅氧烷共聚物、油酸、聚丙烯酸酯流平剂，调整转速为500转/分，搅拌8分钟；
（3）将上述混合料加热至30℃，加入对氨基苯甲酸、对甲氧肉桂酸乙氧乙酯、甘油三油酸酯，调整转速为800转/分，搅拌10分钟；
（4）加入剩余的成分，在转速为800转/分，搅拌15分钟，即得所述水基涂料。
实施例2
一种水基涂料，由以下成分按重量份制备而成：水性丙烯酸乳液60份、丙二醇甲醚醋酸酯5份、季戊四醇四丙烯酸酯1.5份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚1.5份、聚醚-硅氧烷共聚物0.1份、油酸3份、鲸蜡羟乙基纤维素0.5份、聚丙烯酸酯流平剂1份、甘油三油酸酯3份、二月桂酸二丁基酯1份、对氨基苯甲酸0.1份、对甲氧肉桂酸乙氧乙酯0.05份、水40份。
上述水基涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述重量份的水性丙烯酸乳液、鲸蜡羟乙基纤维素、水混合投入到反应釜中，搅拌8分钟，搅拌速度为400转/分；
（2）加入聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚醚-硅氧烷共聚物、油酸、聚丙烯酸酯流平剂，调整转速为600转/分，搅拌6分钟；
（3）将上述混合料加热至40℃，加入对氨基苯甲酸、对甲氧肉桂酸乙氧乙酯、甘油三油酸酯，调整转速为1000转/分，搅拌30分钟；
（4）加入剩余的成分，在转速为1000转/分，搅拌30分钟，即得所述水基涂料。
实施例3
一种水基涂料，由以下成分按重量份制备而成：水性丙烯酸乳液55份、丙二醇甲醚醋酸酯3份、季戊四醇四丙烯酸酯2份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.5份、聚醚-硅氧烷共聚物0.3份、油酸1份、鲸蜡羟乙基纤维素2份、聚丙烯酸酯流平剂0.4份、甘油三油酸酯4份、二月桂酸二丁基酯1份、对氨基苯甲酸0.4份、对甲氧肉桂酸乙氧乙酯0.02份、水55份。
上述水基涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述重量份的水性丙烯酸乳液、鲸蜡羟乙基纤维素、水混合投入到反应釜中，搅拌时间为10分钟，搅拌速度380转/分；
（2）加入聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚醚-硅氧烷共聚物、油酸、聚丙烯酸酯流平剂，调整转速为550转/分，搅拌7分钟；
（3）将上述混合料加热至35℃，加入对氨基苯甲酸、对甲氧肉桂酸乙氧乙酯、甘油三油酸酯，调整转速为850转/分，搅拌22分钟；
（4）加入剩余的成分，在转速为850转/分，搅拌18分钟，即得所述水基涂料。
实施例4
一种水基涂料，由以下成分按重量份制备而成：水性丙烯酸乳液60份、丙二醇甲醚醋酸酯4份、季戊四醇四丙烯酸酯2.5份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚1份、聚醚-硅氧烷共聚物0.6份、油酸2份、鲸蜡羟乙基纤维素1份、聚丙烯酸酯流平剂0.8份、甘油三油酸酯6份、二月桂酸二丁基酯1份、对氨基苯甲酸0.2份、对甲氧肉桂酸乙氧乙酯0.04份、水45份。
上述水基涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述重量份的水性丙烯酸乳液、鲸蜡羟乙基纤维素、水混合投入到反应釜中，搅拌时间为14分钟，搅拌速度350转/分；
（2）加入聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚醚-硅氧烷共聚物、油酸、聚丙烯酸酯流平剂，调整转速为600转/分，搅拌7分钟；
（3）将上述混合料加热至35℃，加入对氨基苯甲酸、对甲氧肉桂酸乙氧乙酯、甘油三油酸酯，调整转速为950转/分，搅拌18分钟；
（4）加入剩余的成分，在转速为950转/分，搅拌25分钟，即得所述水基涂料。
实施例5
一种水基涂料，由以下成分按重量份制备而成：水性丙烯酸乳液60份、丙二醇甲醚醋酸酯4份、季戊四醇四丙烯酸酯2.5份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚1份、聚醚-硅氧烷共聚物0.6份、油酸2份、鲸蜡羟乙基纤维素1份、聚丙烯酸酯流平剂0.8份、甘油三油酸酯6份、二月桂酸二丁基酯1份、对氨基苯甲酸0.2份、对甲氧肉桂酸乙氧乙酯0.04份、水45份。
上述水基涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述重量份的水性丙烯酸乳液、鲸蜡羟乙基纤维素、水混合投入到反应釜中，搅拌时间为14分钟，搅拌速度350转/分；
（2）加入聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚醚-硅氧烷共聚物、油酸、聚丙烯酸酯流平剂，调整转速为600转/分，搅拌7分钟；
（3）将上述混合料加热至35℃，加入对氨基苯甲酸、对甲氧肉桂酸乙氧乙酯、甘油三油酸酯，调整转速为950转/分，搅拌18分钟；
（4）加入剩余的成分，在转速为900转/分，搅拌20分钟，即得所述水基涂料。
对比例1
一种水基涂料，由以下成分按重量份制备而成：水性丙烯酸乳液50份、丙二醇甲醚醋酸酯2份、季戊四醇四丙烯酸酯3份、油酸0.5份、鲸蜡羟乙基纤维素2.5份、聚丙烯酸酯流平剂0.1份、甘油三油酸酯8份、二月桂酸二丁基酯0.5份、对氨基苯甲酸0.5份、对甲氧肉桂酸乙氧乙酯0.01份、水60份。
上述水基涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述重量份的水性丙烯酸乳液、鲸蜡羟乙基纤维素、水混合投入到反应釜中，搅拌15分钟，搅拌速度为300转/分；
（2）加入油酸、聚丙烯酸酯流平剂，调整转速为500转/分，搅拌8分钟；
（3）将上述混合料加热至30℃，加入对氨基苯甲酸、对甲氧肉桂酸乙氧乙酯、甘油三油酸酯，调整转速为800转/分，搅拌10分钟；
（4）加入剩余的成分，在转速为800转/分，搅拌15分钟，即得所述水基涂料。
对比例2
一种水基涂料，由以下成分按重量份制备而成：水性丙烯酸乳液60份、丙二醇甲醚醋酸酯5份、季戊四醇四丙烯酸酯1.5份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚1.5份、聚醚-硅氧烷共聚物0.1份、油酸3份、鲸蜡羟乙基纤维素0.5份、聚丙烯酸酯流平剂1份、二月桂酸二丁基酯1份、对氨基苯甲酸0.1份、对甲氧肉桂酸乙氧乙酯0.05份、水40份。
上述水基涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述重量份的水性丙烯酸乳液、鲸蜡羟乙基纤维素、水混合投入到反应釜中，搅拌8分钟，搅拌速度为400转/分；
（2）加入聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚醚-硅氧烷共聚物、油酸、聚丙烯酸酯流平剂，调整转速为600转/分，搅拌6分钟；
（3）将上述混合料加热至40℃，加入对氨基苯甲酸、对甲氧肉桂酸乙氧乙酯，调整转速为1000转/分，搅拌30分钟；
（4）加入剩余的成分，在转速为1000转/分，搅拌30分钟，即得所述水基涂料。
本发明材料的各项性能指标见下表，我们可以看到本水基涂料具有很好的耐高温性能，达到104℃；紫外线照射12小时不脱粉、不发黄，老化时间达到430h。
表1 水基涂料的各项性能指标。
Claims (8)
1.一种水基涂料，其特征在于，由以下成分按重量份制备而成：水性丙烯酸乳液50-60份、丙二醇甲醚醋酸酯2-5份、季戊四醇四丙烯酸酯1.5-3份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.2-1.5份、聚醚-硅氧烷共聚物0.1-0.8份、油酸0.5-3份、鲸蜡羟乙基纤维素0.5-2.5份、聚丙烯酸酯流平剂0.1-1份、甘油三油酸酯3-8份、二月桂酸二丁基酯0.5-1份、对氨基苯甲酸0.1-0.5份、对甲氧肉桂酸乙氧乙酯0.01-0.05份、水40-60份。
2.根据权利要求1所述的一种水基涂料，其特征在于，由以下成分按重量份制备而成：水性丙烯酸乳液55-60份、丙二醇甲醚醋酸酯3-4份、季戊四醇四丙烯酸酯2-2.5份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.5-1份、聚醚-硅氧烷共聚物0.3-0.6份、油酸1-2份、鲸蜡羟乙基纤维素1-2份、聚丙烯酸酯流平剂0.4-0.8份、甘油三油酸酯4-6份、二月桂酸二丁基酯0.5-1份、对氨基苯甲酸0.2-0.4份、对甲氧肉桂酸乙氧乙酯0.02-0.04份、水45-55份。
3.一种水基涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1） 将上述重量份的水性丙烯酸乳液、鲸蜡羟乙基纤维素、水混合投入到反应釜中，搅拌8-15分钟，搅拌速度为300-400转/分；
（2） 加入聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚醚-硅氧烷共聚物、油酸、聚丙烯酸酯流平剂，调整转速为500-600转/分，搅拌6-8分钟；
（3） 将上述混合料加热至30-40℃，加入对氨基苯甲酸、对甲氧肉桂酸乙氧乙酯、甘油三油酸酯，调整转速为800-1000转/分，搅拌10-30分钟；
（4） 加入剩余的成分，在转速为800-1000转/分，搅拌15-30分钟，即得所述水基涂料。
4.根据权利要求3所述的一种水基涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中搅拌时间为10-14分钟，搅拌速度350-380转/分。
5.根据权利要求3所述的一种水基涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中搅拌时间为7分钟，搅拌速度550-600转/分。
6.根据权利要求3所述的一种水基涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中升温至35℃，转速为850-950转/分，搅拌18-22分钟。
7.根据权利要求3所述的一种水基涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中转速为850-950转/分，搅拌18-25分钟。
8.根据权利要求7所述的一种水基涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中转速为900转/分，搅拌20分钟。
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| JP2004359797A (ja) * | 2003-06-04 | 2004-12-24 | Sk Kaken Co Ltd | 内装用水性塗料組成物 |
| CN106590243A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-04-26 | 苏州纳贝通环境科技有限公司 | 一种水性清漆及其制备方法 |
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