CN1096268A - 分开的方法和设备 - Google Patents
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Abstract
通过沿输送方向运行的排出机构,将扁平发送物
如信、文件等从其堆叠中分开的方法,排出机构在要
排出的发送物上作用摩擦力,将发送物通过由排出机
构和堆叠好的发送物前缘导壁之间的通流间隙输送,
此时,通过堆叠的支承件产生一个朝排出机构方向一
侧产生的低压,提高堆叠中最前面的发送物和排出机
构之间的压紧力。
Description
本发明涉及一种如权利要求1和7前序部分所述将扁平的寄发物件一件件分开的方法和设备。
由例如EP0142538已知一些分开的方法和设备。在分开的方法和设备中熟知的问题是要避免所谓的一次排出两件的错误,亦即在排出的发送物上附加了另一件一起排出的发送物,尤其在堆叠中最前面的发送物与第二件发送物之间一起拖带走的摩擦力太大,或由于发送物前缘排得不够整齐,而使最前面第二个发送物凸出并过早地被排出。
另一个问题是控制排出的发送物之间的间隔分散度,它由排出机构作用在堆叠中最前面发送物上的抓取力决定。上述两个问题,亦即改正排出双份和减小间隔分散度,取决于一些参数,如发送物特征参数和环境特征参数,发送物特征参数主要是发送物的重量、厚度、粗糙度和湿度,环境特征参数主要是指大气的湿度。在将物件分开的方法中存在的另一个问题是,由于排出机构抓取发送物,在有的情况下会造成发送物纸张严重磨损,从而造成对分开发送物的设备和环境的污染。
本发明的目的是提出一种分开发送物的方法和设备,以改进现有技术,尤其是降低排出双份的比率,减小间隔分散度。
按本发明达到此目的采取的措施如权利要求1和7所述。其他的权利要求中包含有本发明进一步设计的特征。
本发明的优点是减少纸张磨损,简化分开物件的设备的调整。此外,本发明对于发送物堆叠中前缘的对齐以及大气与发送物的湿度、发送物的特征如重量、厚度、纸张粗糙度等有较大的独立性。
本发明通过在排出机构一侧产生低压(真空度),提高堆叠中最前面的发送物与排出机构之间的压紧力,与现有技术中已知的摩擦式分开装置相比,可减小堆叠压力,所以,作用在堆叠最前面发送物上的摩擦抓取力绝对或相对提高,在堆叠中最前面发送物和第二件发送物之间的摩擦拖带力绝对或相对减小。
下面借助于图1至3对本发明作进一步介绍。其中:
图1 按本发明的分开物件的设备;
图2 表示了按本发明方法和设备中使用的抽气件;
图3 本发明设备的实施例,其抽气件设计为圆柱滚筒。
图1表示本发明设备的基本元件。此设备主要包括一个排出机构,排出机构中有多条绕滚筒2平行运行的排料输送机传送带1;包括一个堆叠好的发送物4前缘的导壁3,发送物通过一个由导壁与排出机构形成的通流口5输送;还包括一个抽气件6,它在排出机构一侧产生低压,以提高堆叠中最前面的那个发送物和排出机构之间
的压紧力。排料传送带上复盖有高摩擦系数的材料。与信堆邻近的转向滚筒最好支承在平衡器上。在导壁3的通流口部位最好设机械式脱料器,脱料器固定在排料传送带之间,它与传送带不接触,所以可避免磨损。抽气件6在排料传送带之间的空间区内它的发送物一侧的表面制有孔,通过这些孔抽气,从而造成真空度,此真空度提高了传送带和要排出的发送物堆叠中最前面的发送物之间的压紧力。
图2表示了抽气件6多种有优点的实施例中之一种。它有抽气腔7和接管8,腔内造成低压,在接管的发送物一侧的表面设低压孔9。抽气腔与抽气管10连接,抽气管穿过托板11。托板11和抽气件之间装有可调弹簧。排料传送带1处于与抽气腔表面7a之间相隔一个预定距离的地方。抽气件表面在发送物一侧和可能与排料传送带接触的部位抛光。
排出的发送物经通流口输送到输送段入口。在图1所示的排出设备的出口与图中未表示的输送设备入口之间设光栅,发送物经过时光栅被遮挡变黑。光栅信号送往控制电路,通过控制电路起动或停止排料传送带的运行,从而在排料时形成发送物之间预定的间隔,亦就是说,本发明按停-进方式工作。如图1所示,抽气件6应尽可能靠近由导壁3构成的平面,从而在所造成的真空度下,堆叠中最前面的那个发送物在离开低压区时或离开前,其前端已被后面的排料皮带牢牢抓住,但堆叠中下一个发送物在排料皮带停止时因有真空度而受到强烈的阻挡。另一方面,低压区与导壁平面3之间规定了
某个最小距离,因此在发送物堆叠的前缘没有精确排齐时,在堆叠中可能突出的另一个发送物,与要排出的最前面的那件发送物相比,被低压更强烈地吸附住。抽气件的宽度最好与平行配置的排料皮带的宽度相配。这一点可以通过对现已有的宽分离机作简单改装来实现。
本发明所使用的真空度不应过大,以爱护发送物,减少对纸张的磨损。因此,最好由文邱里管或类似装置来产生真空度。考虑到在操作中要爱护发送物并避免产生噪音,空气流量要尽可能大,低压则应尽可能低。既可以持续地保持真空度,但也可以通过排出机构的控制装置来有控制地接通(造成真空度)。
按本发明的一种最佳实施例,抽气件以尽可能低于听觉范围的一个最佳频率,沿堆叠方向或圆形地沿堆叠与排出方向振动。此时,发送物堆叠中最前面的信件被吸附在排料皮带上,而堆叠中的下一件发送物由于各发送物之间微弱的联系而松开,并脱离最前面的那个发送物,因为抽气件的振动沿摩擦皮带的表面延伸。
在另一个最佳实施例中,当排料皮带处于停止状态时,通过一个控制凸轮或类似物,将发送物堆叠从排料皮带压开,此时吸气腔穿过排料皮带之间压向发送物堆叠。排料皮带起动时,抽气件表面基本上拉回到排出机构和堆叠中最前面发送物之间的接触面。因此,即使堆叠压力很小,亦能将堆叠中最前面的发送物吸在排料皮带上,并与下一个发送物脱离。
在本发明的另一种最佳实施例中,当发送物在它前面停顿时,排料皮带表面与抽气件发送物一侧的表面隔开。抽气件设计为可移动的。通过一个弹性力将抽气件拉到排料皮带表面的后面,所以将堆叠中最前面的发送物拉到排出机构处。于是,排料皮带运动时使信件送进,而当排料皮带停止时对发送物的阻挡加强了。因此,堆叠中最前面的发送物被运动的排料皮带朝输送方向前移,并被沿输送方向设在后面的输送装置所抓获,紧接着,在停止的排料皮带与真空度的共同作用下,强化了对下一个发送物的阻挡。弹性恢复力可由连接在抽气件上的拉力弹簧产生,或通过抽气系统中的真空度产生,例如将抽气接管设计为波形管,在真空下它们收缩在一起。在这一实施例中,只有在抽气件前停着要吸附的发送物时才使用真空度。没有此发送物时,吸附表面抬到排料皮带表面之上,并在发送物堆叠上存在机械接触。
图3表示本发明的另一种实施例,其中,抽气腔设计为具有真空度的多孔滚筒,或在排料传送带上设低压孔。滚筒13和14设计成圆柱形,圆柱体内腔15用专业人员熟悉的方法造成真空度。滚筒圆柱表面的发送物接触区有适宜的低压孔16。因此只在发送物区而不在与排料皮带接触区产生低压。这导致要抽出的发送物朝排料皮带方向吸,并获得沿输送方向附加的送进。此外,这也适用于抽气件与上面所介绍的导壁3之间的结构关系。
结合已介绍的各实施例,排料传送带可设有低压孔。
Claims (13)
1、通过沿输送方向运行的排出机构,将扁平发送物如信、文件等从其堆叠中分开的方法,排出机构在要排出的发送物上作用摩擦力,将发送物通过由排出机构和堆叠好的发送物前缘导壁之间的通流间隙输送,此时,通过堆叠的支承件产生一个朝排出机构方向的堆叠压力,其特征为:通过在排出机构一侧产生的低压,提高堆叠中最前面的发送物和排出机构之间的压紧力。
2、按照权利要求1所述之方法,其特征为:低压由一个抽气件产生。
3、按照权利要求2所述之方法,其特征为:抽气件沿堆叠方向或沿输送与堆叠方向振动,它在排出机构上与要排出的发送物相接触的区域上延伸。
4、按照权利要求2或3所述之方法,其特征为:在排出机构停止时,发送物堆叠从排料机构压开,抽气件在发送物一侧的表面压向堆叠;当排出机构运行时,抽气件和其表面基本上拉回到排出机构和堆叠中最前面的发送物之间的接触面。
5、按照权利要求2或3所述之方法,其特征为:在抽气件吸附最前面的发送物时,通过弹性力朝发送物堆叠的反方向运动。
6、按照权利要求1至5之一所述之方法,其特征为:低压通过文邱里管产生。
7、将扁平发送物如信、文件等从其堆叠中分开的设备,设备有一个沿输送方向运行的排出机构,排出机构通过摩擦作用在要排出的发送物上;有一个与排出机构一起形成发送物通流间隙的导壁,导壁用于导引堆叠好的发送物;有一个堆叠的支承件,用以产生朝排出机构方向的堆叠压力,其特征为:在排出机构一侧,设产生低压的抽气件,低压用来提高堆叠中最前面的发送物与排出机构之间的压紧力。
8、按照权利要求7所述之设备,其特征为:抽气件有在发送物一侧为带孔表面的抽气腔,此表面在发送物与排出机构之间的接触面之后,并与之相隔一个微小的距离。
9、按照权利要求7或8所述之设备,其特征为:抽气件设在与导壁相隔一个预定的最小距离处。
10、按照权利要求7至9所述之设备,其特征为:排出机构设一条或多条绕同步运行或被驱动运行的滚筒的排料传送带。
11、按照权利要求10所述之设备,其特征为:滚筒设计成圆柱形抽气件,在圆柱外壳上的发送件接触区设低压孔。
12、按照权利要求9或10所述之设备,其特征为:一条或多条排料传送带上有低压孔。
13、按照权利要求1至6之一所述之设备,其特征为:排料机构的工作按起动-停止程序进行。
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