CN109626867A - 光伏组件高反射涂釉玻璃制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃制备技术领域,且公开了光伏组件高反射涂釉玻璃制备工艺,高反射涂釉玻璃由以下重量份材料制成:钛白粉30‑50份、玻璃粉10‑20份、树脂类的粉料28‑45份,钛白粉为一种金红石形钛白粉,该制备工艺适用于光伏组件高反射涂釉玻璃中,该光伏组件高反射涂釉玻璃制备工艺包括以下步骤:步骤一、将钛白粉30‑50份、玻璃粉10‑20份、树脂类的粉料28‑45份以此倒入搅拌反应釜中,搅拌时间需要控制在30分钟以上,并且静置2小时,得到混合物A。该光伏组件高反射涂釉玻璃制备工艺,该组件以正面电池发电为主,背面为辅助发电的电池组件,可以更好地提升更高的发电效率,具有更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及光伏镀膜钢化玻璃深加工领域,具体为光伏组件高反射涂釉玻璃制备工艺。
背景技术
随着光伏平价电上网的步伐加快,对于组件发电效率提升迫在眉睫。所以各组件厂家都在技术上作出了革新,比如采用轻质化组件,双玻组件,双面电池组件等等。
双面电池组件,是需要正反面都可以发电的电池组件,该组件以正面电池发电为主,背面为辅助发电的电池组件,为提升更高的发电效率,任何有用的光都将被组件厂家关注到,而传统的光伏组件高反射涂釉玻璃制备存在一定的弊端,不能很好地提升更高的发电效率,为此,我们提出光伏组件高反射涂釉玻璃制备工艺。
发明内容
本发明提供如下技术方案:光伏组件高反射涂釉玻璃,高反射涂釉玻璃由以下重量份材料制成:钛白粉30-50份、玻璃粉10-20份、树脂类的粉料28-45份。
优选的,所述钛白粉为一种金红石形钛白粉。
优选的,所述树脂类的粉料可采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系、环氧树脂系、环氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸树脂系中任一种粉料。
优选的,该制备工艺适用于光伏组件高反射涂釉玻璃中,该光伏组件高反射涂釉玻璃制备工艺包括以下步骤:
步骤一、将钛白粉30-50份、玻璃粉10-20份、树脂类的粉料28-45份以此倒入搅拌反应釜中,搅拌时间需要控制在30分钟以上,并且静置2小时,得到混合物A;
步骤二、将步骤一种的混合物A使用120-200目的网板对其进行过滤,得到油墨层,并且油墨层的厚度控制在15-25um之间,对油墨层进行固化,固化后表面形成粉末状,最终制得光伏组件高反射涂釉玻璃。
优选的,油墨的粘度适用于9000-10000psi。
优选的,固化温度90-110度,固化时间35-45秒。
与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:该光伏组件高反射涂釉玻璃制备工艺,该组件以正面电池发电为主,背面为辅助发电的电池组件,可以更好地提升更高的发电效率,具有更好的使用前景。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
光伏组件高反射涂釉玻璃,高反射涂釉玻璃由以下重量份材料制成:钛白粉30份、玻璃粉10份、树脂类的粉料28份。
钛白粉为一种金红石形钛白粉;树脂类的粉料可采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系、环氧树脂系、环氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸树脂系中任一种粉料。
实施例2
光伏组件高反射涂釉玻璃制备工艺,该制备工艺适用于光伏组件高反射涂釉玻璃中,该光伏组件高反射涂釉玻璃制备工艺包括以下步骤:
步骤一、将钛白粉30份、玻璃粉10份、树脂类的粉料28份以此倒入搅拌反应釜中,搅拌时间需要控制在30分钟以上,并且静置2小时,得到混合物A;
步骤二、将步骤一种的混合物A使用120目的网板对其进行过滤,得到油墨层,并且油墨层的厚度控制在15um,对油墨层进行固化,固化后表面形成粉末状,最终制得光伏组件高反射涂釉玻璃。
油墨的粘度适用于9000psi;固化温度90度,固化时间35秒。
实施例3
光伏组件高反射涂釉玻璃,高反射涂釉玻璃由以下重量份材料制成:钛白粉50份、玻璃粉20份、树脂类的粉料45份。
钛白粉为一种金红石形钛白粉;树脂类的粉料可采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系、环氧树脂系、环氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸树脂系中任一种粉料。
实施例4
光伏组件高反射涂釉玻璃制备工艺,该制备工艺适用于光伏组件高反射涂釉玻璃中,该光伏组件高反射涂釉玻璃制备工艺包括以下步骤:
步骤一、将钛白粉50份、玻璃粉20份、树脂类的粉料45份以此倒入搅拌反应釜中,搅拌时间需要控制在30分钟以上,并且静置2小时,得到混合物A;
步骤二、将步骤一种的混合物A使用200目的网板对其进行过滤,得到油墨层,并且油墨层的厚度控制在25um之间,对油墨层进行固化,固化后表面形成粉末状,最终制得光伏组件高反射涂釉玻璃。
油墨的粘度适用于10000psi;固化温度110度,固化时间45秒。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.光伏组件高反射涂釉玻璃,其特征在于,高反射涂釉玻璃由以下重量份材料制成:钛白粉30-50份、玻璃粉10-20份、树脂类的粉料28-45份。
2.根据权利要求1所述的光伏组件高反射涂釉玻璃,其特征在于:所述钛白粉为一种金红石形钛白粉。
3.根据权利要求1所述的光伏组件高反射涂釉玻璃,其特征在于:所述树脂类的粉料可采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系、环氧树脂系、环氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸树脂系中任一种粉料。
4.根据权利要求1所述的光伏组件高反射涂釉玻璃制备工艺,该制备工艺适用于光伏组件高反射涂釉玻璃中,其特征在于,该光伏组件高反射涂釉玻璃制备工艺包括以下步骤:
步骤一、将钛白粉30-50份、玻璃粉10-20份、树脂类的粉料28-45份以此倒入搅拌反应釜中,搅拌时间需要控制在30分钟以上,并且静置2小时,得到混合物A;
步骤二、将步骤一种的混合物A使用120-200目的网板对其进行过滤,得到油墨层,并且油墨层的厚度控制在15-25um之间,对油墨层进行固化,固化后表面形成粉末状,最终制得光伏组件高反射涂釉玻璃。
5.根据权利要求1所述的光伏组件高反射涂釉玻璃制备工艺,其特征在于:油墨的粘度适用于9000-10000psi。
6.根据权利要求1所述的光伏组件高反射涂釉玻璃制备工艺,其特征在于:固化温度90-110度,固化时间35-45秒。
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