CN105469854B - 一种多晶硅太阳能电池光背面电极浆料用植物源复合粘结剂及其制备方法 - Google Patents
一种多晶硅太阳能电池光背面电极浆料用植物源复合粘结剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105469854B CN105469854B CN201510829423.9A CN201510829423A CN105469854B CN 105469854 B CN105469854 B CN 105469854B CN 201510829423 A CN201510829423 A CN 201510829423A CN 105469854 B CN105469854 B CN 105469854B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- binding agent
- solar cell
- plant source
- compound binding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 21
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 title claims abstract description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 241000219782 Sesbania Species 0.000 claims abstract description 11
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000001785 acacia senegal l. willd gum Substances 0.000 claims abstract description 11
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 claims abstract description 11
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 5
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 5
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract description 9
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011267 electrode slurry Substances 0.000 abstract description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 abstract description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 abstract description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 4
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229910021417 amorphous silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000004696 coordination complex Chemical class 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910021421 monocrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/02—Details
- H01L31/0224—Electrodes
- H01L31/022408—Electrodes for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier
- H01L31/022425—Electrodes for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for solar cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种多晶硅太阳能电池光背面电极浆料用植物源复合粘结剂，各组分的含量按重量份计为：阿拉伯胶6‑10份、褐藻胶2‑6份、田菁胶0.2‑2份、滑石粉0.05‑0.2份、水100份。本发明采用采用价格低廉、安全绿色的阿拉伯胶、褐藻胶和田菁胶复合在一起作为粘结成分，以无毒的水为溶剂，可形成结构稳定的粘结剂溶液，同时，滑石粉的加入，增加了粘结剂溶液的分散性能，避免抱团现象的出现，减少了工艺中的麻烦。本发明复合粘结剂在提高了太阳能电池的光电转化率的同时，粘度较一般有机粘结剂的粘结强度更大。本发明采用复合胶是均是安全无害的植物胶，具有水溶性，可以用水做粘结剂，避免了采用传统粘结剂是有毒有机溶剂的使用，使得电极浆料制备过程更加绿色环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种太阳能电池光电极浆料用粘结剂，属于电池制造领域。
背景技术
太阳能作为一种新的能源，在全球气候变暖和雾霾不断出现的环境下，越来越受到人们的关注。在各种薄膜太阳能电池中，染料敏化太阳能电池以其制作工艺简单、便于大规模生产、成本低廉等优点愈来愈受到广泛重视。在染料敏化太阳能电池中，多孔光阳极的性能对电池的性能的影响尤为重要，因此多年来关于光阳极膜的研究也越来越多。
多晶硅薄膜太阳能电池与单晶硅比较，成本低廉，而效率高于非晶硅薄膜电池，其实验室最高转换效率为18％，工业规模生产的转换效率为10％。目前多晶硅太最能电池的主要问题有：
1、背面电极浆料烧结后与硅板附着力不强。
2、电池的光电转化率不够。
3、用有机溶剂作为分散粘结剂，对环境污染过大，对于日益严重的环境问题提出了挑战，对于作业人员的健康也造成重大威胁。电池的绿色环保的改良迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种安全环保、光电转化率高且粘结性稳定的多晶硅太阳能电池光背面电极浆料用植物源复合粘结剂；
本发明的另一目的是提供上述多晶硅太阳能电池光背面电极浆料用植物源复合粘结剂的制备方法，方法简单，易于工业化生产。
为了达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种多晶硅太阳能电池光背面电极浆料用植物源复合粘结剂，各组分的含量按重量份计为：阿拉伯胶6-10份、褐藻胶2-6份、田菁胶0.2-2份、滑石粉0.05-0.2份、水100份。
作为优选方案，上述的多晶硅太阳能电池光背面电极浆料用植物源复合粘结剂，各组分的含量按重量份计为：阿拉伯胶8份、褐藻胶3.5份、田菁胶1份、滑石粉0.1份、水100份。
优选的，所述滑石粉颗粒的粒径为3-30μm。例如：3μm、4μm、7μm、10μm、15μm、18μm、20μm、22μm、25μm、27μm、30μm等，3-30μm两端点或中间值大小的粒径的滑石粉颗粒的单一粒径的颗粒或者两种以上粒径颗料的混合，均可。
上述的太阳能电池光背面电极浆料用植物源复合粘结剂的制备方法，包括如下步骤：
1)将阿拉伯胶、褐藻胶、田菁胶混合后研磨；
2)将步骤1)研磨的混合物溶解于水中，形成粘结剂溶液；
3)超声搅拌的条件下，将滑石粉均匀分散于粘结剂溶液中，即可。
优选的，所述超声的强度为200-250w/cm2。
进一步优选的，所述超声的强度为225w/cm2。
本发明采用采用价格低廉、安全绿色的阿拉伯胶、褐藻胶和田菁胶复合在一起作为粘结成分，以无毒的水为溶剂，可形成结构稳定的粘结剂溶液，同时，滑石粉的加入，增加了粘结剂溶液的分散性能，避免抱团现象的出现，减少了工艺中的麻烦。本发明复合粘结剂在提高了太阳能电池的光电转化率的同时，粘度较一般有机粘结剂的粘结强度更大。具体性能参见表1数据。本发明采用复合胶是均是安全无害的植物胶，具有水溶性，可以用水做粘结剂，避免了采用传统粘结剂是有毒有机溶剂的使用，使得电极浆料制备过程更加绿色环保。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
以下实施例中，所述滑石粉颗粒的粒径为3-30μm。例如：3μm、4μm、7μm、10μm、15μm、18μm、20μm、22μm、25μm、27μm、30μm等，3-30μm两端点或中间值大小的粒径的滑石粉颗粒的单一粒径的颗粒或者两种以上粒径颗料的混合，均可。但是，不限于上述的选择，本领域技术人员在本发明内容的解读下可以根据常识进行了选择替换，均可达到本发明目的。
实施例1：
一种多晶硅太阳能电池光背面电极浆料用植物源复合粘结剂，各组分及含量参见表1。
其制备方法，包括如下步骤：
1)将阿拉伯胶、褐藻胶、田菁胶混合后研磨；
2)将步骤1)研磨的混合物溶解于水中，形成粘结剂溶液；
3)超声搅拌的条件下，将滑石粉均匀分散于粘结剂溶液中，即可。
所述超声的强度为200-250w/cm2，优选225w/cm2。
本实施粘结剂的粘结强度参见表1。
采用本实施粘结剂与导电剂碳纤维、活性物质(金属络合物)混合制成浆料，再将浆料采用40T～120T网目的丝网印刷于清洁干燥的玻璃基体上，再投入马弗炉中进行高温烧结，烧结曲线为：125℃→350℃→450℃→500℃，在500℃下保温10～30min，制作成为多晶硅太阳能电池，其光电转换效率参见表1。
实施例2：
一种多晶硅太阳能电池光背面电极浆料用植物源复合粘结剂，各组分及含量参见表1。
其制备方法同实施例1。
本实施粘结剂的粘结强度参见表1。
采用本实施粘结剂与导电剂、活性物质混合制成浆料制作的多晶硅太阳能电池的光电转换效率参见表1。
实施例3：
一种多晶硅太阳能电池光背面电极浆料用植物源复合粘结剂，各组分及含量参见表1。
其制备方法同实施例1。
本实施粘结剂的粘结强度参见表1。
采用本实施粘结剂与导电剂、活性物质混合制成浆料制作的多晶硅太阳能电池的光电转换效率参见表1。
实施例4：
一种多晶硅太阳能电池光背面电极浆料用植物源复合粘结剂，各组分及含量参见表1。
其制备方法同实施例1。
本实施粘结剂的粘结强度参见表1。
采用本实施粘结剂与导电剂、活性物质混合制成浆料制作的多晶硅太阳能电池的光电转换效率参见表1。
表1
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | |
| 阿拉伯胶/g | 8 | 6 | 10 | 9 |
| 褐藻胶/g | 3.5 | 6 | 2 | 5 |
| 田菁胶/g | 1 | 0.2 | 2 | 0.6 |
| 滑石粉/g | 0.1 | 0.2 | 0.05 | 0.15 |
| 水/g | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 光电转换效率 | 27.3％ | 27.1％ | 27.1％ | 27.0％ |
| 粘结强度 | 4.76MPa | 4.25MPa | 4.33MPa | 4.09MPa |
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多晶硅太阳能电池光背面电极浆料用植物源复合粘结剂，其特征在于：各组分的含量按重量份计为：阿拉伯胶6-10份、褐藻胶2-6份、田菁胶0.2-2份、滑石粉0.05-0.2份、水100份，所述滑石粉颗粒的粒径为3-30μm。
2.根据权利要求1所述的多晶硅太阳能电池光背面电极浆料用植物源复合粘结剂，其特征在于：各组分的含量按重量份计为：阿拉伯胶8份、褐藻胶3.5份、田菁胶1份、滑石粉0.1份、水100份。
3.根据权利要求1或2所述的太阳能电池光背面电极浆料用植物源复合粘结剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)将阿拉伯胶、褐藻胶、田菁胶混合后研磨；
2)将步骤1)研磨的混合物溶解于水中，形成粘结剂溶液；
3)超声搅拌的条件下，将滑石粉均匀分散于粘结剂溶液中，即可。
4.根据权利要求3所述的多晶硅太阳能电池光背面电极浆料用植物源复合粘结剂的制备方法，其特征在于：所述超声的强度为200-250w/cm2。
5.根据权利要求4所述的多晶硅太阳能电池光背面电极浆料用植物源复合粘结剂的制备方法，其特征在于：所述超声的强度为225w/cm2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510829423.9A CN105469854B (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 一种多晶硅太阳能电池光背面电极浆料用植物源复合粘结剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510829423.9A CN105469854B (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 一种多晶硅太阳能电池光背面电极浆料用植物源复合粘结剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105469854A CN105469854A (zh) | 2016-04-06 |
| CN105469854B true CN105469854B (zh) | 2017-06-23 |
Family
ID=55607469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510829423.9A Expired - Fee Related CN105469854B (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 一种多晶硅太阳能电池光背面电极浆料用植物源复合粘结剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105469854B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106928882A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-07-07 | 陕西科技大学 | 田菁胶水系粘结剂及其在锂离子电池负极中的应用 |
| CN107871871A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-04-03 | 成都格莱飞科技股份有限公司 | 石墨烯锂电池导电浆料 |
| CN107706425A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-16 | 成都格莱飞科技股份有限公司 | 石墨烯锂电池导电浆料 |
| CN109671784B (zh) * | 2018-11-15 | 2020-11-10 | 合肥芮欣电子商务有限公司 | 一种用于太阳能电池背面电极浆料的粘结剂制备工艺 |
| CN112980351B (zh) * | 2021-02-26 | 2022-10-11 | 江苏日御光伏新材料科技有限公司 | 一种背面电极银浆用粘结剂及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101475790A (zh) * | 2008-01-04 | 2009-07-08 | 杨光 | 新型木材胶粘剂及其制备方法 |
| CN102270514A (zh) * | 2011-05-03 | 2011-12-07 | 华中科技大学 | 一种均相导电浆料 |
| CN104751942A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-07-01 | 江苏欧耐尔新型材料有限公司 | 太阳能电池细线丝网印刷用无铅导电浆料及其制备方法 |
| JP2015207629A (ja) * | 2014-04-18 | 2015-11-19 | ナミックス株式会社 | 導電性ペースト及び結晶系シリコン太陽電池 |
-
2015
- 2015-11-24 CN CN201510829423.9A patent/CN105469854B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101475790A (zh) * | 2008-01-04 | 2009-07-08 | 杨光 | 新型木材胶粘剂及其制备方法 |
| CN102270514A (zh) * | 2011-05-03 | 2011-12-07 | 华中科技大学 | 一种均相导电浆料 |
| JP2015207629A (ja) * | 2014-04-18 | 2015-11-19 | ナミックス株式会社 | 導電性ペースト及び結晶系シリコン太陽電池 |
| CN104751942A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-07-01 | 江苏欧耐尔新型材料有限公司 | 太阳能电池细线丝网印刷用无铅导电浆料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105469854A (zh) | 2016-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105469854B (zh) | 一种多晶硅太阳能电池光背面电极浆料用植物源复合粘结剂及其制备方法 | |
| Guo et al. | Mesocrystalline Ta3N5 superstructures with long-lived charges for improved visible light photocatalytic hydrogen production | |
| CN102364583B (zh) | 无铅晶体硅太阳能电池背面银浆及其制备方法 | |
| CN106952675B (zh) | 石墨烯基有机载体及其制备方法、电子浆料及其制备方法 | |
| CN107887603B (zh) | 一种金属有机框架mof-5作为锌离子电池正极材料的制备方法 | |
| CN102646459A (zh) | 混合银粉晶体硅基太阳能电池正面银浆料及其制备方法 | |
| CN102024856A (zh) | 一种环保型晶体硅太阳能电池背电场银铝浆料及其制备方法 | |
| CN101820002A (zh) | 太阳能电池用导电浆料及其制备方法 | |
| CN101783245B (zh) | 一种具有大孔结构的二氧化钛薄膜及其制备方法 | |
| CN102983306A (zh) | 一种锂离子电池负极浆料的制备方法 | |
| CN107128899A (zh) | 一种球状氮掺杂碳纳米材料的制备方法 | |
| CN101942281B (zh) | 硅基太阳能电池背铝浆料用有机粘合剂及其制备方法 | |
| CN102074373A (zh) | 一种染料敏化太阳能电池光阳极及其制备方法 | |
| CN107482196B (zh) | 一种锂离子电池用复合纳米材料及其制备方法 | |
| CN101931013A (zh) | 一种太阳能电池导电浆料及其制备方法 | |
| CN107240435A (zh) | 一种光伏电池用银浆及其制备方法 | |
| CN102655040B (zh) | 一种晶体硅太阳能电池背电场银浆的制备方法 | |
| CN104193179B (zh) | 一种硅太阳能正面银浆纳米级玻璃粉及其制备方法 | |
| CN105217626A (zh) | 一种核桃壳基活性炭的制备方法 | |
| CN107316674A (zh) | 一种晶体硅太阳能电池正银浆料及其制备方法 | |
| CN105489382B (zh) | 一种太阳能电池光阳极传输层浆料及其制备方法 | |
| CN105575463B (zh) | 一种用于多晶硅基底的银浆及其制备方法 | |
| CN207198674U (zh) | 一种水上发电太阳能光伏组件的角度控制装置 | |
| CN205845580U (zh) | 高效晶体硅太阳能电池导电浆料用挂壁式真空过滤装置 | |
| CN106251930B (zh) | 一种用于电池片背电场的抗撕拉铝浆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191012 Address after: No. 602, unit 2, building 9, No. 13, Kuixing Road, Zhaoyuan City, Yantai City, Shandong Province Patentee after: Yuan Wenhao Address before: 266199, room 2, building 320, No. nine, No. 202 East water road, Licang District, Shandong, Qingdao Co-patentee before: Lin Zhan Patentee before: QINGDAO NENGXUN NEW ENERGY TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170623 Termination date: 20211124 |