CN109626231A - 一种抗剪力强的塔机标准节 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗剪力强的塔机标准节，包括四个主弦杆，主弦杆上固设有多个踏步，四个主弦杆的上端之间通过四个上层横梁固定连接、中部之间通过四个中层横梁固定连接、下端之间通过四个下层横梁固定连接；所述主弦杆的上端和下端均分别固定设置有上下对应的连接套；四个所述上层横梁的内侧铰接设置有扣合板，所述扣合板上具有扣合在下层横梁上的扣合槽，并在扣合板和下层横梁上设置有相互对应的定位孔，销轴或者定位螺栓插入至定位孔内可将扣合板与下层横梁固定。通过扣合板的使用，可将主弦杆受到的倾斜拉力作用在扣合板上，减轻连接套处的螺栓的受力情况，提高标准节抗剪力的能力，增强标准节之间衔接的牢固性。

Description

一种抗剪力强的塔机标准节
技术领域
本发明涉及建筑机械领域，尤其涉及一种抗剪力强的塔机标准节。
背景技术
塔机标准节在起重机、塔机、升降机等机械设备发挥着重要的作用，一个良好的标准节不仅能提高这些重机的稳定性能，而且也提成了整机的安全性能。专利号为CN201320541978.X的中国专利提出了一种塔机标准节，包括：主弦杆、连接套和腹杆，所述连接套焊接在所述主弦杆上，所述腹杆一头连接在所述主弦杆顶部，另一头连接在相邻主弦杆的中间位置，通过三角形结构来提高主弦杆之间的牢固强度，使得标准节具备足够大的强度和刚度。
标准节在组装时，将相邻的两个标准节上的连接套上下对应，并用高强螺栓将两个连接套锁固，实现标准节之间的固定。当塔式起重机进行吊装时，标准节会受到弯矩作用，主弦杆连接部位有可能在某一个方向上长期受力，使该处的螺栓受到很大的剪力，影响主弦杆之间衔接的牢固性，严重的会造成该连接部位的松脱，危害到塔式起重机工作的安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗剪力强的塔机标准节，用以克服上述缺陷。
为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种抗剪力强的塔机标准节，包括四个垂直放置且呈矩形布置的主弦杆，所述主弦杆上均匀固设有多个踏步，四个主弦杆的上端之间通过四个上层横梁可拆卸的固定连接，四个主弦杆的中部之间通过四个中层横梁可拆卸的固定连接，四个主弦杆的下端之间通过四个下层横梁可拆卸的固定连接；所述主弦杆的上端和下端均分别固定设置有上下对应的连接套；四个所述上层横梁的内侧铰接设置有扣合板，所述扣合板上具有扣合在下层横梁上的扣合槽，并在扣合板和下层横梁上设置有相互对应的定位孔，销轴或者定位螺栓插入至定位孔内可将扣合板与下层横梁固定。
当然，上述扣合板的连接除了铰接之外，也可以直接扣合在相邻的上层横梁和下层横梁上，并通螺栓等方式来两者固定。
本发明通过扣合板的使用，可将主弦杆受到的倾斜拉力作用在扣合板上，减轻连接套处的螺栓的受力情况，提高标准节抗剪力的能力，增强标准节之间衔接的牢固性。
进一步来说，所述上层横梁的内侧与合页的一面通过螺栓固定，所述合页的铰接位置与所述上层横梁的上端面齐平，所述合页的另一面与所述扣合板之间通过螺栓固定。通过上述方式，扣合板可预留在上层横梁上，方便标准节组装时使用。
进一步来说，位于连接套外部所在的主弦杆的上端焊接有插板、下端焊接有插槽，所述插板、插槽上下对应，所述插板高于所述主弦杆的上端面使其能插入至所述插槽内。通过插板插接在插槽内，这样插板能够抵消一部分的受力，改善标准节组装时受力情况，进而增强标准节之间衔接的牢固性。
进一步来说，四个所述上层横梁组成一个矩形，并在所述上层横梁之间倾斜设置有上层斜腹杆；四个所述中层横梁组成一个矩形，并在所述中层横梁之间倾斜设置有中层斜腹杆；四个所述下层横梁组成一个矩形，并在所述下层横梁之间倾斜设置有下层斜腹杆；所述下层斜腹杆、中层斜腹杆、上层斜腹杆同向设置，所述标准节内还设置有扶梯，所述扶梯分别与所述下层斜腹杆、中层斜腹杆、上层斜腹杆固定相连。上述上层斜腹杆、中层斜腹杆、上层斜腹杆之间的衔接均采用螺栓固定的方式进行安装，以方便整体的拆装，方便标准节的现场组装。
进一步来说，背离扶梯一侧的所述上层斜腹杆与其相对的主弦杆之间设置有拖网撑杆，所述拖网撑杆的两端分别固定在所述上层斜腹杆和主弦杆上；所述拖网撑杆与一侧的上层横梁、上层斜腹杆合围的区间内设置有拖网。
优选地，每个主弦杆的上下两端均在其周侧均匀设置两个连接套。
综上所述，本发明的塔机标准节具有拆卸装便捷，标准节与标准节之间衔接牢固的特点，且该塔机标准节具有足够大的强度和刚度，牢固强度。
附图说明
图1为本发明实施例俯视结构示意图；
图2为本发明实施例的主视结构示意图；
图3为本发明实施例的扣合板一种扣合方式示意图；
图4为本发明实施例的扣合板另一种扣合方式示意图；
图5为本发明实施例的插板、插槽的结构示意图。
图中：
1-主弦杆；2-连接套；3-踏步；4-上层横梁；5-中层横梁；6-下层横梁；7-扣合板；8-定位孔；9-把手；10-合页；11-插板；12-插槽；13-上层斜腹杆；14-拖网撑杆；15-扶梯；16-拖网。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图1～图5所示，本实施例中的一种抗剪力强的塔机标准节，包括四个垂直放置且呈矩形布置的主弦杆1，所述主弦杆1上均匀固设有多个踏步3，四个主弦杆1的上端之间通过四个上层横梁4可拆卸的固定连接，四个主弦杆1的中部之间通过四个中层横梁5可拆卸的固定连接，四个主弦杆1的下端之间通过四个下层横梁6可拆卸的固定连接；所述主弦杆1的上端和下端均分别固定设置有上下对应的连接套2。本实施例中，每个主弦杆1的上下两端均在其周侧均匀设置两个连接套2，用于提高上下标准节衔接时的牢固性。
如图3所示，四个所述上层横梁4的内侧铰接设置有扣合板7，上述扣合板7呈“L”形结构并在扣合板7上设有把手9，方便人员抓取。所述扣合板7上具有扣合在下层横梁6上的扣合槽，并在扣合板7和下层横梁6上设置有相互对应的定位孔8(下层横梁6上的定位孔为螺栓孔)，销轴或者定位螺栓插入至定位孔内可将扣合板7与下层横梁6固定。本实施例中的铰接采用合页10进行衔接。所述上层横梁4的内侧与合页10的一面通过螺栓固定，所述合页10的铰接位置与所述上层横梁4的上端面齐平，所述合页10的另一面与所述扣合板7之间通过螺栓固定。通过上述方式，扣合板可预留在上层横梁上，方便标准节组装时使用。
当然，如图4所示，扣合板7的连接除了铰接之外，也可以直接扣合在相邻的上层横梁4和下层横梁6上，并通螺栓等方式来两者固定。这时候的扣合板7呈“凵”形，其三个侧面上均设置有定位孔8，在相应的上层横梁4和下层横梁6上设置有相对应的螺栓孔，螺栓可将扣合板7与下层横梁6固定。
本发明通过扣合板的使用，可将主弦杆受到的倾斜拉力作用在扣合板上，减轻连接套处的螺栓的受力情况，提高标准节的抗剪力能力，增强标准节之间衔接的牢固性。
同时为了提高标准节衔接时的抗剪力，如图5所示，位于连接套2外部所在的主弦杆1的上端焊接有插板11、下端焊接有插槽12，所述插板11、插槽12上下对应，所述插板11高于所述主弦杆1的上端面使其能插入至所述插槽12内。通过插板11插接在插槽12内，能够抵消一部分的受力，改善标准节组装时受力情况，进而增强标准节之间衔接的牢固性。
与现有的标准节一样，本实施例中的塔机标准节中四个所述上层横梁4组成一个矩形，并在所述上层横梁4之间倾斜设置有上层斜腹杆13；四个所述中层横梁5组成一个矩形，并在所述中层横梁5之间倾斜设置有中层斜腹杆；四个所述下层横梁6组成一个矩形，并在所述下层横梁6之间倾斜设置有下层斜腹杆；所述下层斜腹杆、中层斜腹杆、上层斜腹13杆同向设置，所述标准节内还设置有扶梯15，所述扶梯15分别与所述下层斜腹杆、中层斜腹杆、上层斜腹杆固定相连。上述上层斜腹杆13、中层斜腹杆、上层斜腹杆之间的衔接均采用螺栓固定的方式进行安装，以方便整体的拆装，方便标准节的现场组装。当然上述上层斜腹杆13、中层斜腹杆、上层斜腹杆之间也可以直接焊接实现固定。
如图1所示，背离扶梯15一侧的所述上层斜腹杆13与其相对的主弦杆1之间设置有拖网撑杆14，所述拖网撑杆14的两端分别固定在所述上层斜腹杆13和主弦杆1上，上述固定采用直接焊接还是螺栓锁固的方式均可以，根据实际使用情况而定。所述拖网撑杆14与一侧的上层横梁4、上层斜腹杆13合围的区间内设置有拖网16。在该区域的拖网撑杆14、上层横梁4、上层斜腹杆13上设有挂钩，将拖网16边缘的孔挂在挂钩上，进而实现拖网16的固定。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种抗剪力强的塔机标准节，包括四个垂直放置且呈矩形布置的主弦杆(1)，所述主弦杆(1)上均匀固设有多个踏步(3)，四个主弦杆(1)的上端之间通过四个上层横梁(4)可拆卸的固定连接，四个主弦杆(1)的中部之间通过四个中层横梁(5)可拆卸的固定连接，四个主弦杆(1)的下端之间通过四个下层横梁(6)可拆卸的固定连接；所述主弦杆(1)的上端和下端均分别固定设置有上下对应的连接套(2)；其特征在于：
四个所述上层横梁(4)的内侧铰接设置有扣合板(7)，所述扣合板(7)上具有扣合在下层横梁(6)上的扣合槽，并在扣合板和下层横梁(6)上设置有相互对应的定位孔(8)。
2.根据权利要求1所述的塔机标准节，其特征在于：所述上层横梁(4)的内侧与合页(10)的一面通过螺栓固定，所述合页(10)的铰接位置与所述上层横梁(4)的上端面齐平，所述合页(10)的另一面与所述扣合板(7)之间通过螺栓固定。
3.根据权利要求2所述的塔机标准节，其特征在于：位于连接套(2)外部所在的主弦杆(1)的上端焊接有插板(11)、下端焊接有插槽(12)，所述插板(11)、插槽(12)上下对应，所述插板(11)高于所述主弦杆(1)的上端面使其能插入至所述插槽(12)内。
4.根据权利要求3所述的塔机标准节，其特征在于：四个所述上层横梁(4)组成一个矩形，并在所述上层横梁(4)之间倾斜设置有上层斜腹杆(13)；四个所述中层横梁(5)组成一个矩形，并在所述中层横梁(5)之间倾斜设置有中层斜腹杆；四个所述下层横梁(6)组成一个矩形，并在所述下层横梁(6)之间倾斜设置有下层斜腹杆；所述下层斜腹杆、中层斜腹杆、上层斜腹杆(13)同向设置，所述标准节内还设置有扶梯(15)，所述扶梯(15)分别与所述下层斜腹杆(13)、中层斜腹杆、上层斜腹杆固定相连。
5.根据权利要求4所述的塔机标准节，其特征在于：背离扶梯一侧的所述上层斜腹杆(13)与其相对的主弦杆(1)之间设置有拖网撑杆(14)，所述拖网撑杆(14)的两端分别固定在所述上层斜腹杆(13)和主弦杆(1)上；所述拖网撑杆与一侧的上层横梁(4)、上层斜腹杆合围的区间内设置有拖网(16)。
6.根据权利要求5所述的塔机标准节，其特征在于：每个主弦杆(1)的上下两端均在其周侧均匀设置两个连接套(2)。
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