CN109625913A - 一种电梯垫片自动进料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电梯加工领域，具体涉及一种电梯垫片进料装置。本发明中的一种电梯垫片自动进料装置，包括工作台和输送带，输送带设置在工作台下部，工作台在输送带上设有支撑板，支撑板中部开有导槽，输送带在导槽对应位置设有多个均匀分布的推杆，推杆之间间距大于电梯垫片的宽度，推杆超出支撑板上表面，推杆超出高度小于电梯垫片厚度，输送带上部设有防护罩，防护罩左侧设有第一挡板和第二挡板，第二挡板位于第一挡板右侧，第一挡板和第二挡板之间为电梯垫片的容纳腔体，第二挡板和支撑板之间间隙大于电梯垫片高度、小于两倍的电梯垫片高度。通过电梯垫片自动进料装置将成堆电梯垫片分离为单个电梯垫片，方便后续取用。

Description

一种电梯垫片自动进料装置
技术领域
本发明属于电梯加工领域，具体涉及一种电梯垫片进料装置。
背景技术
电梯加工中需要大量使用电梯垫片，电梯垫片成堆摆放，取用不便。
发明内容
为了解决现有技术存在的不足，本发明提供了一种自动化效率高、使用方便的电梯垫片进料装置。
本发明中的一种电梯垫片自动进料装置，包括工作台和输送带，输送带设置在工作台下部，工作台在输送带上设有支撑板，支撑板中部开有导槽，输送带在导槽对应位置设有多个均匀分布的推杆，推杆之间间距大于电梯垫片的宽度，推杆超出支撑板上表面，推杆超出高度小于电梯垫片厚度，输送带上部设有防护罩，防护罩左侧设有第一挡板和第二挡板，第二挡板位于第一挡板右侧，第一挡板和第二挡板之间为电梯垫片的容纳腔体，第二挡板和支撑板之间间隙大于电梯垫片高度、小于两倍的电梯垫片高度。成堆的电梯垫片放置在支撑板上的容纳腔体中，输送带转动过程中推杆带动最底层的电梯垫片向前运动，上层的电梯垫片在第二挡板的阻挡作用下继续留在容纳腔体中，直到下一个推杆推动电梯垫片向前运动，通过电梯垫片自动进料装置将成堆电梯垫片分离为单个电梯垫片，方便后续取用。
作为优选， 推杆为6~15个。生产效率高，使用方便。
作为优选，推杆超出高度为电梯垫片厚度的0.6~0.8倍。推杆分料效率高，对电梯垫片磨损小。
作为优选，第二挡板和支撑板之间间隙为电梯垫片高度的1.1~1.6倍。电梯垫片向前运送速度快，阻力小。
作为优选，第一挡板和第二挡板之间间距为电梯垫片宽度的1.2~1.8倍。放料方便，生产效率高。
作为优选，输送带一端设有主动轴、另一端设有从动轴，从动轴上套设有定速组件。运行平稳，使用方便。
作为优选，定速组件包括与从动轴配合的同步轴、底座、上摆针和下摆针，底座安装在工作台侧面，同步轴可转动的安装在底座上，上摆针和下摆针中部设有突出部，上摆针可转动的安装在底座上部，下摆针可转动的安装在底座下部，上摆针和下摆针两侧通过右拉杆、左拉杆相连，右拉杆和左拉杆中部设有定位销，定位销通过弹簧与底座相连，同步轴外侧设有与突出部过盈配合的凸台。从动轴带动同步轴转动，同步轴在转动过程中凸台与突出部干涉，上摆针和下摆针摆动，上摆针和下摆针在弹簧拉力作用下回复初始位置，同步轴转动速度受到弹簧拉力限制，速度稳定，使用方便。
本发明的有益效果：成堆的电梯垫片放置在支撑板上的容纳腔体中，输送带转动过程中推杆带动最底层的电梯垫片向前运动，上层的电梯垫片在第二挡板的阻挡作用下继续留在容纳腔体中，直到下一个推杆推动电梯垫片向前运动，通过电梯垫片自动进料装置将成堆电梯垫片分离为单个电梯垫片，方便后续取用。
附图说明
图1为电梯垫片自动进料装置立体结构示意图。
图2为电梯垫片自动进料装置结构示意图。
图3为电梯垫片自动进料装置结构示意图。
图4为图3中剖面结构示意图。
图5为定速组件结构示意图。
图中标记：1、工作台，2、输送带，3、支撑板，4、防护罩，5、第一挡板，6、第二挡板，7、电梯垫片，8、推杆，9、定速组件，91、底座，92、上摆针，93、右拉杆，94、左拉杆，95、凸台，96、下摆针，97、同步轴，98、定位销。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明，但不应将此理解为本发明的上述主题的范围仅限于上述实施例。
如图1-4所示，一种电梯垫片自动进料装置，包括工作台1和输送带2，输送带2一端设有主动轴、另一端设有从动轴，从动轴上套设有定速组件9，输送带2设置在工作台1下部，工作台1在输送带2上设有支撑板3，支撑板3中部开有导槽，输送带2在导槽对应位置设有多个均匀分布的推杆8，推杆8之间间距大于电梯垫片7的宽度，推杆8超出支撑板3上表面，推杆8超出高度小于电梯垫片7厚度，输送带2上部设有防护罩4，防护罩4左侧设有第一挡板5和第二挡板6，第二挡板6位于第一挡板5右侧，第一挡板5和第二挡板6之间为电梯垫片7的容纳腔体，第二挡板6和支撑板3之间间隙大于电梯垫片7高度、小于两倍的电梯垫片7高度。成堆的电梯垫片放置在支撑板3上的容纳腔体中，输送带2转动过程中推杆8带动最底层的电梯垫片7向前运动，上层的电梯垫片7在第二挡板6的阻挡作用下继续留在容纳腔体中，直到下一个推杆8推动电梯垫片7向前运动，通过电梯垫片自动进料装置将成堆电梯垫片7分离为单个电梯垫片，方便后续取用。
如图5所示，定速组件9包括与从动轴配合的同步轴97、底座91、上摆针92和下摆针96，底座91安装在工作台1侧面，同步轴可转动的安装在底座91上，上摆针92和下摆针96中部设有突出部，上摆针92可转动的安装在底座91上部，下摆针96可转动的安装在底座91下部，上摆针92和下摆针96两侧通过右拉杆93、左拉杆94相连，右拉杆93和左拉杆94中部设有定位销98，定位销98通过弹簧与底座91相连，同步轴97外侧设有与突出部过盈配合的凸台95。从动轴带动同步轴97转动，同步轴97在转动过程中凸台95与突出部干涉，上摆针92和下摆针96摆动，上摆针92和下摆针96在弹簧拉力作用下回复初始位置，同步轴97转动速度受到弹簧拉力限制，速度稳定，使用方便。

Claims (7)

1.一种电梯垫片自动进料装置，包括工作台和输送带，输送带设置在工作台下部，工作台在输送带上设有支撑板，其特征在于，支撑板中部开有导槽，输送带在导槽对应位置设有多个均匀分布的推杆，推杆之间间距大于电梯垫片的宽度，推杆超出支撑板上表面，推杆超出高度小于电梯垫片厚度，输送带上部设有防护罩，防护罩左侧设有第一挡板和第二挡板，第二挡板位于第一挡板右侧，第一挡板和第二挡板之间为电梯垫片的容纳腔体，第二挡板和支撑板之间间隙大于电梯垫片高度、小于两倍的电梯垫片高度。
2.根据权利要求1所述的一种电梯垫片自动进料装置，其特征在于，推杆为6~15个。
3.根据权利要求1所述的一种电梯垫片自动进料装置，其特征在于，推杆超出高度为电梯垫片厚度的0.6~0.8倍。
4.根据权利要求1所述的一种电梯垫片自动进料装置，其特征在于，第二挡板和支撑板之间间隙为电梯垫片高度的1.1~1.6倍。
5.根据权利要求1所述的一种电梯垫片自动进料装置，其特征在于，第一挡板和第二挡板之间间距为电梯垫片宽度的1.2~1.8倍。
6.根据权利要求1所述的一种电梯垫片自动进料装置，其特征在于，输送带一端设有主动轴、另一端设有从动轴，从动轴上套设有定速组件。
7.根据权利要求6所述的一种电梯垫片自动进料装置，其特征在于，定速组件包括与从动轴配合的同步轴、底座、上摆针和下摆针，底座安装在工作台侧面，同步轴可转动的安装在底座上，上摆针和下摆针中部设有突出部，上摆针可转动的安装在底座上部，下摆针可转动的安装在底座下部，上摆针和下摆针两侧通过右拉杆、左拉杆相连，右拉杆和左拉杆中部设有定位销，定位销通过弹簧与底座相连，同步轴外侧设有与突出部过盈配合的凸台。
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