CN109625073A - 一种冰面滑行工具 - Google Patents

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Abstract

一种冰面滑行工具，属于滑行工具技术领域，本发明为了解决动力的输出和持久性差、不易大面积推广的问题。一种冰面滑行工具，包括包括座板、U型杆件、滑板、H型连接架、推动装置、手摇牙盘和变向齿轮；所述座板上端面一端设置有靠背，所述座板的另一端侧壁上设置有U型杆件，所述座板下端平行对称设置有两块滑板，滑板通过H型连接架与座板下端面相连，两个H型连接架之间转动设置有推动装置，所述手摇牙盘通过支杆设置在U型杆件的上端。本发明解决了动力的输出和持久性差、不易大面积推广的问题，从而达到动力输出的持续有效，同时可以减小滑行工具自身在滑行阶段的阻力，使滑行距离远，持久性强，易推广的效果。

Description

一种冰面滑行工具
技术领域
本发明属于滑行工具技术领域，具体涉及一种冰面滑行工具。
背景技术
在北方的冬季，到处都是冰雪的世界，冰雪，对于北方人来说是一笔得天独厚的财富。北方人恋冰爱雪，从文化的角度审视冰雪资源，创造了独具特色的冰雪文化。可以充分利用冰雪，大力发展冰雪旅游文化，如何让旅游者更好的享受冰雪世界带来的享受是一个很关键的问题，冰上滑行工具就可以让旅游者快速的享受冰上滑行了乐趣，感受冰雪的魅力，现有的滑行工具，例如冰爬犁，需要用一端尖锐的铁钎扎在冰面上，推动冰爬犁向前滑行，需要一定的技术，又存在危险性，并且动力差，滑行距离短，持久性的体验差，不利于大面积推广，还有一些通过电机提供动力输出的滑行装置，存在大面如何供电，同时寒冷天气，不利于电能储存，易产生供电时间短，动力持久性差，也不利于大面积推广，特提供一种冰面滑行工具，以解决动力输出问题。
发明内容
本发明克服了上述现有技术不足，提供了一种冰面滑行工具，本发明通过座板、U型杆件、滑板、H型连接架、推动装置、手摇牙盘和变向齿轮充分结合达到动力输出的持续有效，同时可以减小滑行工具自身在滑行阶段的阻力，使滑行距离远，持久性强，易推广的效果。鉴于此，本发明提供了一种结构简单、设计合理，可实现通过，以至少解决动力的输出和持久性差、不易大面积推广的问题。
本发明的技术方案：
一种冰面滑行工具，包括座板、U型杆件、滑板、H型连接架、推动装置、手摇牙盘和变向齿轮；所述座板上端面一端设置有靠背，所述座板的另一端侧壁上设置有U型杆件，所述座板下端平行对称设置有两块滑板，滑板通过H型连接架与座板下端面相连，两个H型连接架之间转动设置有推动装置，所述手摇牙盘通过支杆设置在U型杆件的上端，所述手摇牙盘与推动装置通过链条相连接，链条穿过U型杆件并与变向齿轮相配合，手动逆时针旋转手动转盘带动推动装置为滑行工具加速阶段提供动力，手动顺时针旋转手动转盘解除推动装置为滑行工具滑行阶段带来的阻力；
推动装置包括转轴、牙盘、转动装置、调位装置；所述转轴转动设置在两个H型连接架上，所述转轴上对称设置有正反外螺纹，转轴上设置有牙盘、转动装置和调位装置，所述牙盘的两端向外依次对称设置有转动装置和调位装置，调位装置一端与H型连接架相连，另一端与转动装置相配合，所述转动装置随转轴进行逆时针方向转动，不能随着转轴进行顺时针方向转动，两个调位装置之间的距离通过控制转轴的旋转方向进行控制，所述转轴逆时针转动，带动对称设置的两个调位装置之间距离变大，距离变大的调位装置配合转动装置，增强转动装置与冰面的力的作用，为工具滑行提供动力，所述转轴顺时针转动，带动对称设置的两个调位装置之间的距离变小，距离变小的调位装置配合转动装置，解除转动装置与冰面的力作用，为工具滑行减小阻力。
优选的，所述转动装置包括圆盘、棘轮、限位件、圆筒、连接板、环形盘、传动杆、梯形限位块、第一压力弹簧和摩擦件；所述圆盘通过轴承设置在转轴上，棘轮设置在圆盘和转轴之间，圆盘的内侧壁中心对称设置有两个限位件，限位件与棘轮相配合，圆盘的外侧壁通过圆筒、多个连接板和杆轴与环形盘相连，多个连接板环形阵列在圆盘的外侧壁上，连接板上开有通孔，圆筒侧壁上陈列开有多个通孔，并与多个连接板的通孔相对应，传动杆的一端与梯形限位块相连；另一端穿过第一压力弹簧，并通过铰接座与摩擦件相连，摩擦件转动设置在杆轴上，第一压力弹簧的一端与连接板相连，第一压力弹簧的另一端与传动杆上的限位片相连。
优选的，所述调位装置包括锥型台、限位杆和复位弹簧；所述锥型台中央开有通腔，通腔内设置内螺纹，通腔两端对称开有限位腔，平行对称设置的限位杆的一端设置在H型连接架上，另一端设置在限位腔内，锥型台的外侧壁通过转轴上的复位弹簧与H型连接架相连，锥型台的斜侧壁与梯形限位块相抵靠。
优选的，其特征在于，所述限位件包括固定块、连接杆、第二压力弹簧、挡片和限位块；所述固定块设置在圆盘的侧壁上，固定块开有凹槽，凹槽上端开有通孔，所述连接杆活动设置在凹槽和通孔内，连接杆的另一端穿过凹槽内的压力弹簧和挡片与限位块相连，限位块与棘轮相配合，第二压力弹簧的两端分别与凹槽上壁和挡片相连接。
优选的，所述摩擦件包括板条、限位条、U型框和第三压力弹簧；所述杆轴上转动设置有板条和限位条，板条两端侧壁对称设置有限位条，板条后侧壁通过铰接座与传动杆相连，U型框活动设置在圆盘和环形盘之间，U型框的两个竖向侧壁均开有条形腔，限位条活动设置在条形腔内，板条的前侧壁通过对称设置的第三压力弹簧与U型框的底部内壁相连接。
一种用于冰面滑行工具的转动装置，包括圆盘、棘轮、限位件、圆筒、连接板、环形盘、传动杆、梯形限位块、第一压力弹簧和摩擦件；所述圆盘通过轴承设置在转轴上，棘轮设置在圆盘和转轴之间，圆盘的内侧壁中心对称设置有两个限位件，限位件与棘轮相配合，圆盘的外侧壁通过圆筒、多个连接板和杆轴与环形盘相连，多个连接板环形阵列在圆盘的外侧壁上，连接板上开有通孔，圆筒侧壁上陈列开有多个通孔，并与多个连接板的通孔相对应，传动杆的一端与梯形限位块相连；另一端穿过第一压力弹簧，并通过铰接座与摩擦件相连，摩擦件转动设置在杆轴上，第一压力弹簧的一端与连接板相连，第一压力弹簧的另一端与传动杆上的限位片相连。
一种用于冰面滑行工具的调位装置，包括锥型台、限位杆和复位弹簧；所述锥型台中央开有通腔，通腔内设置内螺纹，通腔两端对称开有限位腔，平行对称设置的限位杆的一端设置在H型连接架上，另一端设置在限位腔内，锥型台的外侧壁通过转轴上的复位弹簧与H型连接架相连，锥型台的斜侧壁与梯形限位块相抵靠。
一种用于冰面滑行工具的限位件，包括固定块、连接杆、第二压力弹簧、挡片和限位块；所述固定块设置在圆盘的侧壁上，固定块开有凹槽，凹槽上端开有通孔，所述连接杆活动设置在凹槽和通孔内，连接杆的另一端穿过凹槽内的压力弹簧和挡片与限位块相连，限位块与棘轮相配合，第二压力弹簧的两端分别与凹槽上壁和挡片相连接。
一种用于冰面滑行工具的摩擦件，包括板条、限位条、U型框和第三压力弹簧；所述杆轴上转动设置有板条和限位条，板条两端侧壁对称设置有限位条，板条后侧壁通过铰接座与传动杆相连，U型框活动设置在圆盘和环形盘之间，U型框的两个竖向侧壁均开有条形腔，限位条活动设置在条形腔内，板条的前侧壁通过对称设置的第三压力弹簧与U型框的底部内壁相连接。
一种冰面滑行方法，包括以下步骤：
步骤a，将工具放置在冰面上，使用人员坐在座板上，并将双脚离开冰面，双手握住手摇牙盘的转动杆；
步骤b，双手逆时针转动加速手摇牙盘，手摇牙盘带动链条，并通过变向齿轮的变向作用，带动牙盘逆时针加速旋转，牙盘通过转轴带动棘轮逆时针转动，限位件对棘轮的限位作用下带动圆盘逆时针加速转动，圆盘通过圆筒、连接板和环形盘带动传动杆和摩擦件逆时针加速转动；
步骤c，锥型台内的通腔的内螺纹通过复位弹簧的拉力作用，使其与未发生转动的转轴上设置外螺纹相抵靠，限制锥型台向H型连接架移动，当逆时针旋转的转轴，逆时针旋转的转轴的外螺纹配合通腔的内螺纹，使锥型台沿着限位杆向H型连接架的方向移动，直至通腔的内螺纹位于转轴的外螺纹的另一侧，并在复位弹簧的作用下相抵靠，锥型台向靠近H型连接架的方向移动，梯形限位块在圆盘和第一压力弹簧的作用下向转轴靠近，使摩擦件绕杆轴转动，使摩擦件的摩擦端从圆盘和环形盘之间旋出，旋出的摩擦件的最外端通过转轴的逆时针旋转，使加速旋转的摩擦件与冰面产生力的作用，当摩擦构件的与冰面作用时的线速度大于工具的滑行速度时，摩擦构件的转动为工具提供动力，滑行工具的速度由0逐渐变大，加速滑行；
步骤d，待速度增大一段时间后，需要工具进行滑行时，摩擦件由于惯性随着圆盘和环形盘继续逆时针转动，摩擦件仍与冰面产生力的作用，当摩擦构件的与冰面作用时的线速度小于工具的滑行速度时，摩擦构件的转动不能为工具提供动力反而提供阻力，此时双手快速顺时针旋转手摇牙盘，手摇牙盘带动链条，并通过变向齿轮的变向作用，带动牙盘顺时针旋转，牙盘通过转轴带动棘轮顺时针转动，限位件不能限制棘轮顺时针转动，此时圆盘和摩擦件由于惯性继续逆时针转动；
步骤e，锥型台内的通腔的内螺纹通过复位弹簧的压力作用，使其与转轴上的外螺纹相抵靠，顺时针旋转的转轴的外螺纹配合通腔的内螺纹，锥型台沿着限位杆向远离H型连接架的方向移动，直至通腔的内螺纹位于转轴的外螺纹的另一侧，并在复位弹簧的作用下相抵靠，锥型台向远离H型连接架的方向移动时，梯形限位块在圆盘和第一压力弹簧的作用下远离转轴，使摩擦件绕杆轴转动，使摩擦件的摩擦端旋转进入圆盘和环形盘之间，解除旋转的摩擦件与冰面产生力的作用，为滑行工具解除阻力，使滑行更加持久；
步骤f，在滑行工具遇到紧急情况需要减速时，以通过双手逆时针缓慢转动手摇牙盘，手摇牙盘带动链条，并通过变向齿轮的变向作用，带动牙盘逆时针加速旋转，牙盘通过转轴带动棘轮逆时针转动，限位件对棘轮的限位作用下带动圆盘逆时针加速转动，圆盘通过圆筒、连接板和环形盘带动传动杆和摩擦件逆时针转动，逆时针旋转的转轴的外螺纹配合通腔的内螺纹，锥型台沿着限位杆向靠近H型连接架的方向移动，直至通腔的内螺纹位于转轴的外螺纹的另一侧，并在复位弹簧的作用下相抵靠，锥型台向靠近H型连接架的方向移动时，梯形限位块在圆盘和第一压力弹簧的作用下靠近转轴，使摩擦件绕杆轴转动，使摩擦件的摩擦端从圆盘和环形盘之间旋出，与冰面产生力的作用，通过缓慢旋转手摇牙盘，使摩擦构件与冰面作用时的线速度小于工具的滑行速度时，摩擦构件的转动不能为工具提供动力反而提供阻力，进而使滑行工具进行减速。
优选的，在一种冰面滑行工具上实现。
一种冰面加速滑行方法，双手逆时针转动加速手摇牙盘，手摇牙盘带动链条，并通过变向齿轮的变向作用，带动牙盘逆时针加速旋转，牙盘通过转轴带动棘轮逆时针转动，限位件对棘轮的限位作用下带动圆盘逆时针加速转动，圆盘通过圆筒、连接板和环形盘带动传动杆和摩擦件逆时针加速转动。
一种冰面加速滑行方法，锥型台内的通腔的内螺纹通过复位弹簧的拉力作用，使其与未发生转动的转轴上设置外螺纹相抵靠，限制锥型台向H型连接架移动，当逆时针旋转的转轴，逆时针旋转的转轴的外螺纹配合通腔的内螺纹，使锥型台沿着限位杆向H型连接架的方向移动，直至通腔的内螺纹位于转轴的外螺纹的另一侧，并在复位弹簧的作用下相抵靠，锥型台向靠近H型连接架的方向移动，梯形限位块在圆盘和第一压力弹簧的作用下向转轴靠近，使摩擦件绕杆轴转动，使摩擦件的摩擦端从圆盘和环形盘之间旋出，旋出的摩擦件的最外端通过转轴的逆时针旋转，使加速旋转的摩擦件与冰面产生力的作用，当摩擦构件的与冰面作用时的线速度大于工具的滑行速度时，摩擦构件的转动为工具提供动力，滑行工具的速度由0逐渐变大，加速滑行。
优选的，在一种冰面滑行工具上实现。
一种冰面惯性滑行方法，摩擦件由于惯性随着圆盘和环形盘继续逆时针转动，摩擦件仍与冰面产生力的作用，当摩擦构件的与冰面作用时的线速度小于工具的滑行速度时，摩擦构件的转动不能为工具提供动力反而提供阻力，此时双手快速顺时针旋转手摇牙盘，手摇牙盘带动链条，并通过变向齿轮的变向作用，带动牙盘顺时针旋转，牙盘通过转轴带动棘轮顺时针转动，限位件不能限制棘轮顺时针转动，此时圆盘和摩擦件由于惯性继续逆时针转动。
一种冰面惯性滑行方法，锥型台内的通腔的内螺纹通过复位弹簧的压力作用，使其与转轴上的外螺纹相抵靠，顺时针旋转的转轴的外螺纹配合通腔的内螺纹，锥型台沿着限位杆向远离H型连接架的方向移动，直至通腔的内螺纹位于转轴的外螺纹的另一侧，并在复位弹簧的作用下相抵靠，锥型台向远离H型连接架的方向移动时，梯形限位块在圆盘和第一压力弹簧的作用下远离转轴，使摩擦件绕杆轴转动，使摩擦件的摩擦端旋转进入圆盘和环形盘之间，解除旋转的摩擦件与冰面产生力的作用，为滑行工具解除阻力，使滑行更加持久。
优选的，在一种冰面滑行工具上实现。
一种冰面滑行紧急减速方法，通过双手逆时针缓慢转动手摇牙盘，手摇牙盘带动链条，并通过变向齿轮的变向作用，带动牙盘逆时针加速旋转，牙盘通过转轴带动棘轮逆时针转动，限位件对棘轮的限位作用下带动圆盘逆时针加速转动，圆盘通过圆筒、连接板和环形盘带动传动杆和摩擦件逆时针转动，逆时针旋转的转轴的外螺纹配合通腔的内螺纹，锥型台沿着限位杆向靠近H型连接架的方向移动，直至通腔的内螺纹位于转轴的外螺纹的另一侧，并在复位弹簧的作用下相抵靠，锥型台向靠近H型连接架的方向移动时，梯形限位块在圆盘和第一压力弹簧的作用下靠近转轴，使摩擦件绕杆轴转动，使摩擦件的摩擦端从圆盘和环形盘之间旋出，与冰面产生力的作用，通过缓慢旋转手摇牙盘，使摩擦构件与冰面作用时的线速度小于工具的滑行速度时，摩擦构件的转动不能为工具提供动力反而提供阻力，进而使滑行工具进行减速。
优选的，在一种冰面滑行工具上实现。
本发明的有益效果为：
1)使用人员驾驶滑行工具时，驾驶人员需要逆时针加速旋转手摇牙盘，通过链条带动推动装置逆时针旋转，同时使推动装置的尺寸变大与冰面相抵靠，冰面对推动装置的力的作用方向向前，推动滑行工具向前滑行，待速度增加一定阶段，需要停止加速旋转手动牙盘或人主动停止加速旋转手动牙盘，手摇牙盘的不能对推动装置进行加速时，推动装置由于惯性可继续逆时针旋转，此时冰面对推动装置的力的作用方向向前，继续推进工具滑行，推动装置不能为滑行工具提供动力，冰面对推动装置的力的作用方向向后，对滑行工具的滑行提供阻力作用，此时手动顺时针旋转手摇牙盘，通过链条带动推动装置的尺寸变小与冰面分离，使推动装置与冰面分离，解除推动装置与冰面的作用，使滑行工具在滑行阶段滑行的更远、更加持久，充分享受冰上滑行的乐趣，同时通过手动操作，动力持久，安全可靠，充分适合冰雪旅游业的发展需求，可大面积推广。
2)本发明使用人员，可有效结合手动逆时针旋转手动转盘带动推动装置为滑行工具加速阶段提供动力，手动顺时针旋转手动转盘可解除推动装置带来的阻力的特点，在滑行工具遇到紧急情况需要减速时，可以通过双手逆时针缓慢转动手摇牙盘，手摇牙盘带动链条，并通过变向齿轮的变向作用，为滑行工具提供阻力的进而为滑行工具提供阻力，降低速度以应对突发情况。
3)手动控制手摇牙盘，为滑行工具提供动力和解除阻力，代替了电动、内燃机等形式的动力方式，解决了寒冷天气存在的电能消耗严重、漏电、数量较多的滑行工具充电的问题，解决了内燃机的废气排放问题，本滑行工具驾驶人员可自行手动控制自己的速度，即达到运动效果，又可以充分享受冰上的滑行乐趣。
4)本发明通过将棘轮固定于转轴，转轴逆时针转动带动棘轮逆时针转动，限位件限制棘轮逆时针转动，使限位件随棘轮一起转动，限位件带动圆盘一起逆时针转动，并设置有两个限位件与棘轮相配合，在保证稳定性的前提下，节省成本，转轴顺时针转动带动棘轮顺时针转动，限位件不能限制棘轮顺时针转动，不能使限位件随棘轮一起转动，在完成加速阶段后进入滑行阶段，对手摇牙盘进行顺时针转动以解除转动装置与冰面力的作用时，由于限位件和棘轮的作用，可以使手摇牙盘由逆时针转动变为顺时针转动时，不需要克服由于惯性继续逆时针转动的圆盘带来的巨大的冲击力，使手动牙盘由逆时针到顺时针的调节快速省力。
5)本发明的摩擦构件通过传动杆通过铰接座控制板条绕杆轴转动，锥型台的位置稳定以后，梯形限位块与传动杆的位置确定，传动杆使板条的位置角度固定，可控制U型框从圆盘和环形盘之间旋进或者旋出，当U型框从圆盘和环形盘之间旋出时，与冰面接触之前，距离冰面的高度先变小，后变大，U型框的两个竖向侧壁均开有，限位条配合条形腔可使U型框沿着板条的方向自由活动，以适应摩擦构件距离冰面高度的变化，同时在第三压力弹簧的作用下，即保证了适应摩擦构件高度的变化，又保证了与冰面力的作用，并且力的作用从与冰面接触到与冰面分离一直存在，最大程度为滑行工具提供动力。
附图说明
图1是本发明所述的一种冰面滑行工具的结构示意图；
图2是U型杆件、座板和手动牙盘的组合俯视图；
图3是推动装置可与冰面产生作用力的示意图；
图4是推动装置可与冰面产生作用力的部分切面侧视图；
图5是推动装置未与冰面产生作用力的示意图；
图6是推动装置未与冰面产生作用力的部分切面侧视图；
图7是圆盘、棘轮和限位件的组合侧视图；
图8是转动装置的结构示意图；
图9是调位装置的结构示意图；
图10是限位件的结构示意图；
图11是摩擦构件的结构侧视图；
图12是摩擦构件的结构示意图；
图13是具体实施方式六的示意图。
图中：1-座板、2-U型杆件、3-滑板、4-H型连接架、5-推动装置、5-1-转轴、5-2-牙盘、5-3-转动装置、5-3-1-圆盘、5-3-2-棘轮、5-3-3-限位件、5-3-3-1-固定块、5-3-3-2-连接杆、5-3-3-3-第二压力弹簧、5-3-3-4-挡片、5-3-3-5-限位块、5-3-4-圆筒、5-3-5-连接板、5-3-6-环形盘、5-3-7-传动杆、5-3-8-梯形限位块、5-3-9-第一压力弹簧、5-3-10-摩擦构件、5-3-10-1-板条、5-3-10-2-限位条、5-3-10-3-U型框、5-3-10-4-条形腔、5-3-10-5-第三压力弹簧、5-4-调位装置、5-4-1-锥型台、5-4-2-通腔、5-4-3-限位腔、5-4-4-限位杆、5-4-5-复位弹簧、6-手摇牙盘、7-变向齿轮。
具体实施方式
具体实施方式一
如图1、2、3和5所示，本实施例公开的一种冰面滑行工具，包括座板1、U型杆件2、滑板3、H型连接架4、推动装置5、手摇牙盘6和变向齿轮7；所述座板1上端面一端设置有靠背，所述座板1的另一端侧壁上设置有U型杆件2，所述座板1下端平行对称设置有两块滑板3，滑板3通过H型连接架4与座板1下端面相连，两个H型连接架4之间转动设置有推动装置5，所述手摇牙盘6通过支杆设置在U型杆件2的上端，所述手摇牙盘6与推动装置5通过链条相连接，链条穿过U型杆件2并与变向齿轮7相配合，手动逆时针旋转手动转盘6带动推动装置5为滑行工具加速阶段提供动力，手动顺时针旋转手动转盘6解除推动装置5为滑行工具滑行阶段带来的阻力；
使用人员驾驶滑行工具时，驾驶人员需要逆时针加速旋转手摇牙盘6，滑行工具的速度由0逐渐变大的阶段，定义为加速阶段，此阶段推动装置5旋转的线速度大于滑板3的滑行速度，通过链条带动推动装置5逆时针旋转，同时使推动装置5的尺寸变大与冰面相抵靠，冰面对推动装置5的力的作用方向向前，推动滑行工具向前滑行，待速度增加一定阶段，需要停止加速旋转手动牙盘6或人主动停止加速旋转手动牙盘6，定义为滑行阶段，手摇牙盘6的不能对推动装置5进行加速时，推动装置5由于惯性可继续逆时针旋转，此时冰面对推动装置5的力的作用方向向前，继续推进工具滑行，此时推动装置5的线速度在衰减变小，而滑行工具的速度在逐渐变大，待滑行工具的速度大于推动装置5的线速度时，推动装置5不能为滑行工具提供动力，冰面对推动装置5的力的作用方向向后，对滑行工具的滑行提供阻力作用，不能使装置更加充分有效的滑行；
手动顺时针旋转手摇牙盘6，通过链条带动推动装置5的尺寸变小与冰面分离，使推动装置5与冰面分离，解除推动装置5与冰面的作用，使滑行工具在滑行阶段滑行的更远、更加持久，充分享受冰上滑行的乐趣；
使用人员，可有效结合滑行工具具有手动逆时针旋转手动转盘6带动推动装置5为滑行工具加速阶段提供动力，手动顺时针旋转手动转盘6可解除推动装置5为滑行工具滑行阶段带来的阻力的特点，在滑行工具遇到紧急情况需要减速时，可以通过双手逆时针缓慢转动手摇牙盘6，手摇牙盘6带动链条，并通过变向齿轮7的变向作用，为滑行工具提供阻力的进而为滑行工具提供阻力；
手动控制手摇牙盘6，为滑行工具提供动力和解除阻力，代替了电动、内燃机等形式的动力方式，解决了寒冷天气存在的电能消耗严重、漏电、数量较多的滑行工具充电的问题，解决了内燃机的废气排放问题，本滑行工具驾驶人员可自行手动控制自己的速度，即达到运动效果，又可以充分享受冰上的滑行乐趣，同时手动操作，安全可靠；
推动装置5包括转轴5-1、牙盘5-2、转动装置5-3、调位装置5-4；所述转轴5-1转动设置在两个H型连接架4上，所述转轴5-1上对称设置有正反外螺纹，转轴5-1上设置有牙盘5-2、转动装置5-3和调位装置5-4，所述牙盘5-2的两端向外依次对称设置有转动装置5-3和调位装置5-4，调位装置5-4一端与H型连接架4相连，另一端与转动装置5-3相配合，所述转动装置5-3随转轴5-1进行逆时针方向转动，不能随着转轴5-1进行顺时针方向转动，两个调位装置5-4之间的距离通过控制转轴5-1的旋转方向进行控制，所述转轴5-1逆时针转动，带动对称设置的两个调位装置5-4之间距离变大，距离变大的调位装置5-4配合转动装置5-3，增强转动装置5-3与冰面的力的作用，为工具滑行提供动力，所述转轴5-1顺时针转动，带动对称设置的两个调位装置5-4之间的距离变小，距离变小的调位装置5-4配合转动装置5-3，解除转动装置5-3与冰面的力作用，为工具滑行减小阻力；
通过手摇牙盘6和链条带动牙盘5-2，可控制5-1顺时针和逆时针旋转，转轴5-1可带动转动装置5-3逆时针转动，不能带动转动装置5-3顺时针转动，同时转轴5-1的逆时针转动可控制两个调位装置5-4之间的距离变大，转轴5-1的顺时针转动可控制两个调位装置5-4之间的距离变小，距离变大的调位装置5-4可使转动装置5-3的旋转半径变大，使转动装置5-3的最外端与冰面相抵靠，并产生力的作用为滑行工具的加速阶段提供动力，距离变小的调位装置5-4可使转动装置5-3的旋转半径变小，使转动装置5-3的最外端与冰面分离，解除与冰面力的作用为滑行工具的滑行阶段减小阻力。
具体实施方式二
结合图3、4、5、6、7和8所示，本实施例是在具体实施方式一的基础上，区别在于，所述转动装置5-3包括圆盘5-3-1、棘轮5-3-2、限位件5-3-3、圆筒5-3-4、连接板5-3-5、环形盘5-3-6、传动杆5-3-7、梯形限位块5-3-8、第一压力弹簧5-3-9和摩擦件5-3-10；所述圆盘5-3-1通过轴承设置在转轴5-1上，棘轮5-3-2设置在圆盘5-3-1和转轴5-2之间，圆盘5-3-1的内侧壁中心对称设置有两个限位件5-3-3，限位件5-3-3与棘轮5-3-2相配合，圆盘5-3-1的外侧壁通过圆筒5-3-4、多个连接板5-3-5和杆轴与环形盘5-3-6相连，多个连接板5-3-5环形阵列在圆盘5-3-1的外侧壁上，连接板5-3-5上开有通孔，圆筒5-3-4侧壁上陈列开有多个通孔，并与多个连接板5-3-5的通孔相对应，传动杆5-3-7的一端与梯形限位块5-3-8相连；另一端穿过第一压力弹簧5-3-9，并通过铰接座与摩擦件5-3-10相连，摩擦件5-3-10转动设置在杆轴上，第一压力弹簧5-3-9的一端与连接板5-3-5相连，第一压力弹簧5-3-9的另一端与传动杆5-3-7上的限位片相连；
棘轮5-3-2固定于转轴5-1，转轴5-1逆时针转动带动棘轮5-3-2逆时针转动，限位件5-3-3限制棘轮5-3-2逆时针转动，使限位件5-3-3随棘轮5-3-2一起转动，限位件5-3-3带动圆盘5-3-1一起逆时针转动，并设置有两个限位件5-3-3与棘轮5-3-2相配合，在保证稳定性的前提下，节省成本，转轴5-1顺时针转动带动棘轮5-3-2顺时针转动，限位件5-3-3不能限制棘轮5-3-2顺时针转动，不能使限位件随棘轮5-3-3一起转动，在完成加速阶段后进入滑行阶段，对手摇牙盘6进行顺时针转动以解除转动装置5-3与冰面力的作用时，由于限位件5-3-3和棘轮5-3-2的作用，可以使手摇牙盘6由逆时针转动变为顺时针转动时，不需要克服由于惯性继续逆时针转动的5-3-2带来的巨大的冲击力，使手动牙盘6由逆时针到顺时针的调节快速省力；
转轴5-1的逆时针转动可控制两个调位装置5-4之间的距离变大，转轴5-1的顺时针转动可控制两个调位装置5-4之间的距离变小，距离变大的调位装置5-4可使梯形限位块5-3-8在第一压力弹簧5-3-9的作用下向转轴5-1方向移动，梯形限位块5-3-8通过传动杆5-3-7带动摩擦构件5-3-10绕杆轴旋转，从环形盘5-3-6和圆盘5-3-1之间旋出，与摩擦构件5-3-10冰面相抵靠，并产生力的作用为滑行工具的加速阶段提供动力，转轴5-1的顺时针转动可控制两个调位装置5-4之间的距离变下,距离变小的调位装置5-4可使梯形限位块5-3-8在第一压力弹簧5-3-9的作用下向远离转轴5-1方向移动，梯形限位块5-3-8通过传动杆5-3-7带动摩擦构件5-3-10绕杆轴旋转，旋紧环形盘5-3-6和圆盘5-3-1之间，使摩擦构件5-3-10的最外端与冰面分离，解除与冰面力的作用，为滑行工具的滑行阶段减小阻力。
具体实施方式三
结合图3、5和9所示，本实施例是在具体实施方式一的基础上，区别在于，所述调位装置5-4包括锥型台5-4-1、限位杆5-4-4和复位弹簧5-4-5；所述锥型台5-4-1中央开有通腔5-4-2，通腔5-4-2内设置内螺纹，通腔5-4-2两端对称开有限位腔5-4-3，平行对称设置的限位杆5-4-4的一端设置在H型连接架4上，另一端设置在限位腔5-4-3内，锥型台5-4-1的外侧壁通过转轴5-1上的复位弹簧5-4-5与H型连接架4相连，锥型台5-4-1的斜侧壁与梯形限位块5-3-8相抵靠；
当锥形台5-4-1的通腔5-4-2内的内螺纹与转轴5-1的外螺纹由抵靠到配合再到分离抵靠，通腔5-4-2的内螺纹与转轴5-1的内螺纹完全配合时，复位弹簧5-4-5的弹力为0，锥型台5-4-1的位置决定了复位弹簧5-4-5的受压或者受拉；
锥型台5-4-1内的通腔5-4-2的内螺纹通过复位弹簧5-4-5的压力作用，使其与转轴5-1上的外螺纹相抵靠，当顺时针旋转的转轴5-1时，转轴5-1的外螺纹配合通腔5-4-2的内螺纹，锥型台5-4-1沿着限位杆5-4-4向远离H型连接架4的方向移动，直至通腔5-4-2的内螺纹位于转轴5-1的外螺纹的另一侧，并在复位弹簧5-4-5的拉力作用下相抵靠，锥型台5-4-1向远离H型连接架4的方向移动时，梯形限位块5-3-8在传动杆5-3-7和第一压力弹簧5-3-9的作用下远离转轴5-1，使摩擦件5-3-10绕杆轴转动，旋转进入圆盘5-3-1和环形盘5-3-6之间，以解除与冰面产生的里的作用；
锥型台5-4-1内的通腔5-4-2的内螺纹通过复位弹簧5-4-5的拉力作用，使其与转轴5-1上的外螺纹相抵靠，当逆时针旋转的转轴5-1时，转轴5-1的外螺纹配合通腔5-4-2的内螺纹，锥型台5-4-1沿着限位杆5-4-4向靠近H型连接架4的方向移动，直至通腔5-4-2的内螺纹位于转轴5-1的外螺纹的另一侧，并在复位弹簧5-4-5的压力作用下相抵靠，锥型台5-4-1向靠近H型连接架4的方向移动时，梯形限位块5-3-8在传动杆5-3-7和第一压力弹簧5-3-9的作用下靠近转轴5-1，使摩擦件5-3-10绕杆轴转动，从圆盘5-3-1和环形盘5-3-6之间旋出，与冰面接触产生的力的作用。
具体实施方式四
结合图和7、8和10所示，本实施例是在具体实施方式二的基础上，区别在于，所述限位件5-3-3包括固定块5-3-3-1、连接杆5-3-3-2、第二压力弹簧5-3-3-3、挡片5-3-3-4和限位块5-3-3-5；所述固定块5-3-3-1设置在圆盘5-3-1的侧壁上，固定块5-3-3-1开有凹槽，凹槽上端开有通孔，所述连接杆5-3-3-2活动设置在凹槽和通孔内，连接杆5-3-3-2的另一端穿过凹槽内的压力弹簧和挡片5-3-3-4与限位块5-3-3-5相连，限位块5-3-3-5与棘轮5-3-2相配合，第二压力弹簧5-3-3-3的两端分别与凹槽上壁和挡片5-3-3-4相连接；
当棘轮5-3-2逆时针转动时，限位块5-3-3-5与棘轮5-3-2不能发生相对位移，迫使棘轮5-3-2在限位块5-3-3-5的作用下带动圆盘5-3-1逆时针转动，当棘轮5-3-2顺时针转动时，限位块5-3-3-5与棘轮5-3-2能发生相对位移，限位块5-3-3-5并在第二压力弹簧5-3-3-3的作用下，上下往复运动，棘轮5-3-2带动限位块5-3-3-5一起顺时针转动。
具体实施方式五
结合图4、6、8、11和12所示，本实施例是在具体实施方式一的基础上，区别在于，所述摩擦件5-3-10包括板条5-3-10-1、限位条5-3-10-2、U型框5-3-10-3和第三压力弹簧5-3-10-5；所述杆轴上转动设置有板条5-3-10-1和限位条5-3-10-2，板条5-3-10-1两端侧壁对称设置有限位条5-3-10-2，板条5-3-10-1后侧壁通过铰接座与传动杆5-3-7相连，U型框5-3-10-3活动设置在圆盘5-3-1和环形盘5-3-6之间，U型框5-3-10-3的两个竖向侧壁均开有条形腔5-3-10-4，限位条5-3-10-2活动设置在条形腔5-3-10-4内，板条5-3-10-1的前侧壁通过对称设置的第三压力弹簧5-3-10-5与U型框5-3-10-3的底部内壁相连接；
所述板条5-3-10-1的厚度大于限位条5-3-10-2的厚度；
摩擦构件5-3-10通过传动杆5-3-7通过铰接座控制板条5-3-10-1绕杆轴转动，锥型台5-4-1的位置稳定以后，梯形限位块5-3-8与传动杆5-3-7的位置确定，传动杆5-3-7使板条5-3-10-1的位置角度固定，可控制U型框5-3-10-3从圆盘5-3-1和环形盘5-3-6之间旋进或者旋出，当U型框5-3-10-3从圆盘5-3-1和环形盘5-3-6之间旋出时，与冰面接触之前，距离冰面的高度先变小，后变大，U型框5-3-10-3的两个竖向侧壁均开有5-3-10-4，限位条5-3-10-2配合条形腔5-3-10-4可使U型框5-3-10-3沿着板条5-3-10-1的方向自由活动，以适应摩擦构件5-3-10距离冰面高度的变化，同时在第三压力弹簧5-3-10-5的作用下，即保证了适应摩擦构件5-3-10高度的变化，又保证了与冰面力的作用，并且力的作用从与冰面接触到与冰面分离一直存在，最大程度为滑行工具提供动力；
板条5-3-10-1的厚度大于限位条5-3-10-2的厚度，目的在于保证U型框5-3-10-3沿着限位条5-3-10-2的方向稳定活动。
具体实施方式六
结合图13所示，本实施例是在具体实施方式二的基础上，区别在于，所述圆盘5-3-1和环形盘5-3-6的最低点高于滑板3的下端面；
其目的在于，防止圆盘5-3-1和环形盘5-3-6在转动时，与冰面发生摩擦。
具体实施方式七
本实施例公开的一种冰面滑行方法，作用在实施方式一至六的一种冰面滑行工具上，包括以下步骤：
步骤a，将工具放置在冰面上，使用人员坐在座板1上，并将双脚离开冰面，双手握住手摇牙盘6的转动杆；
步骤b，双手逆时针转动加速手摇牙盘6，手摇牙盘6带动链条，并通过变向齿轮7的变向作用，带动牙盘5-2逆时针加速旋转，牙盘5-2通过转轴5-1带动棘轮5-3-2逆时针转动，限位件5-3-3对棘轮5-3-2的限位作用下带动圆盘5-3-1逆时针加速转动，圆盘5-3-1通过圆筒5-3-4、连接板5-3-5和环形盘5-3-6带动传动杆5-3-7和摩擦件5-3-10逆时针加速转动；
步骤c，锥型台5-4-1内的通腔5-4-2的内螺纹通过复位弹簧5-4-5的拉力作用，使其与未发生转动的转轴5-1上设置外螺纹相抵靠，限制锥型台5-4-1向H型连接架4移动，当逆时针旋转的转轴5-1，逆时针旋转的转轴5-1的外螺纹配合通腔5-4-2的内螺纹，使锥型台5-4-1沿着限位杆5-4-4向H型连接架4的方向移动，直至通腔5-4-2的内螺纹位于转轴5-1的外螺纹的另一侧，并在复位弹簧5-4-5的作用下相抵靠，锥型台5-4-1向靠近H型连接架4的方向移动，梯形限位块5-3-8在圆盘5-3-1和第一压力弹簧5-3-9的作用下向转轴5-1靠近，使摩擦件5-3-10绕杆轴转动，使摩擦件5-3-10的摩擦端从圆盘5-3-1和环形盘5-3-6之间旋出，旋出的摩擦件5-3-10的最外端通过转轴5-1的逆时针旋转，使加速旋转的摩擦件5-3-10与冰面产生力的作用，当摩擦构件5-3-10的与冰面作用时的线速度大于工具的滑行速度时，摩擦构件5-3-10的转动为工具提供动力，滑行工具的速度由0逐渐变大，加速滑行；
步骤d，待速度增大一段时间后，需要工具进行滑行时，摩擦件5-3-10由于惯性随着圆盘5-3-1和环形盘5-3-6继续逆时针转动，摩擦件5-3-10仍与冰面产生力的作用，当摩擦构件5-3-10的与冰面作用时的线速度小于工具的滑行速度时，摩擦构件5-3-10的转动不能为工具提供动力反而提供阻力，此时双手快速顺时针旋转手摇牙盘6，手摇牙盘6带动链条，并通过变向齿轮7的变向作用，带动牙盘5-2顺时针旋转，牙盘5-2通过转轴5-1带动棘轮5-3-2顺时针转动，限位件5-3-3不能限制棘轮5-3-2顺时针转动，此时圆盘5-3-1和摩擦件5-3-10由于惯性继续逆时针转动；
步骤e，锥型台5-4-1内的通腔5-4-2的内螺纹通过复位弹簧5-4-5的压力作用，使其与转轴5-1上的外螺纹相抵靠，顺时针旋转的转轴5-1的外螺纹配合通腔5-4-2的内螺纹，锥型台5-4-1沿着限位杆5-4-4向远离H型连接架4的方向移动，直至通腔5-4-2的内螺纹位于转轴5-1的外螺纹的另一侧，并在复位弹簧5-4-5的作用下相抵靠，锥型台5-4-1向远离H型连接架4的方向移动时，梯形限位块5-3-8在圆盘5-3-1和第一压力弹簧5-3-9的作用下远离转轴5-1，使摩擦件5-3-10绕杆轴转动，使摩擦件5-3-10的摩擦端旋转进入圆盘5-3-1和环形盘5-3-6之间，解除旋转的摩擦件5-3-10与冰面产生力的作用，为滑行工具解除阻力，使滑行更加持久；
步骤f，在滑行工具遇到紧急情况需要减速时，以通过双手逆时针缓慢转动手摇牙盘6，手摇牙盘6带动链条，并通过变向齿轮7的变向作用，带动牙盘5-2逆时针加速旋转，牙盘5-2通过转轴5-1带动棘轮5-3-2逆时针转动，限位件5-3-3对棘轮5-3-2的限位作用下带动圆盘5-3-1逆时针加速转动，圆盘5-3-1通过圆筒5-3-4、连接板5-3-5和环形盘5-3-6带动传动杆5-3-7和摩擦件5-3-10逆时针转动，逆时针旋转的转轴5-1的外螺纹配合通腔5-4-2的内螺纹，锥型台5-4-1沿着限位杆5-4-4向靠近H型连接架4的方向移动，直至通腔5-4-2的内螺纹位于转轴5-1的外螺纹的另一侧，并在复位弹簧5-4-5的作用下相抵靠，锥型台5-4-1向靠近H型连接架4的方向移动时，梯形限位块5-3-8在圆盘5-3-1和第一压力弹簧5-3-9的作用下靠近转轴5-1，使摩擦件5-3-10绕杆轴转动，使摩擦件5-3-10的摩擦端从圆盘5-3-1和环形盘5-3-6之间旋出，与冰面产生力的作用，通过缓慢旋转手摇牙盘6，使摩擦构件5-3-10与冰面作用时的线速度小于工具的滑行速度时，摩擦构件5-3-10的转动不能为工具提供动力反而提供阻力，进而使滑行工具进行减速。
具体实施方式八
本实施例公开的一种冰面加速滑行方法，作用在实施方式一至六的一种冰面滑行工具上，双手逆时针转动加速手摇牙盘6，手摇牙盘6带动链条，并通过变向齿轮7的变向作用，带动牙盘5-2逆时针加速旋转，牙盘5-2通过转轴5-1带动棘轮5-3-2逆时针转动，限位件5-3-3对棘轮5-3-2的限位作用下带动圆盘5-3-1逆时针加速转动，圆盘5-3-1通过圆筒5-3-4、连接板5-3-5和环形盘5-3-6带动传动杆5-3-7和摩擦件5-3-10逆时针加速转动。
具体实施方式九
本实施例公开的一种冰面加速滑行方法，作用在实施方式一至六的一种冰面滑行工具上，锥型台5-4-1内的通腔5-4-2的内螺纹通过复位弹簧5-4-5的拉力作用，使其与未发生转动的转轴5-1上设置外螺纹相抵靠，限制锥型台5-4-1向H型连接架4移动，当逆时针旋转的转轴5-1，逆时针旋转的转轴5-1的外螺纹配合通腔5-4-2的内螺纹，使锥型台5-4-1沿着限位杆5-4-4向H型连接架4的方向移动，直至通腔5-4-2的内螺纹位于转轴5-1的外螺纹的另一侧，并在复位弹簧5-4-5的作用下相抵靠，锥型台5-4-1向靠近H型连接架4的方向移动，梯形限位块5-3-8在圆盘5-3-1和第一压力弹簧5-3-9的作用下向转轴5-1靠近，使摩擦件5-3-10绕杆轴转动，使摩擦件5-3-10的摩擦端从圆盘5-3-1和环形盘5-3-6之间旋出，旋出的摩擦件5-3-10的最外端通过转轴5-1的逆时针旋转，使加速旋转的摩擦件5-3-10与冰面产生力的作用，当摩擦构件5-3-10的与冰面作用时的线速度大于工具的滑行速度时，摩擦构件5-3-10的转动为工具提供动力，滑行工具的速度由0逐渐变大，加速滑行。
具体实施方式十
本实施例公开的一种冰面惯性滑行方法，作用在实施方式一至六的一种冰面滑行工具上，摩擦件5-3-10由于惯性随着圆盘5-3-1和环形盘5-3-6继续逆时针转动，摩擦件5-3-10仍与冰面产生力的作用，当摩擦构件5-3-10的与冰面作用时的线速度小于工具的滑行速度时，摩擦构件5-3-10的转动不能为工具提供动力反而提供阻力，此时双手快速顺时针旋转手摇牙盘6，手摇牙盘6带动链条，并通过变向齿轮7的变向作用，带动牙盘5-2顺时针旋转，牙盘5-2通过转轴5-1带动棘轮5-3-2顺时针转动，限位件5-3-3不能限制棘轮5-3-2顺时针转动，此时圆盘5-3-1和摩擦件5-3-10由于惯性继续逆时针转动。
具体实施方式十一
本实施例公开的一种冰面惯性滑行方法，作用在实施方式一至六的一种冰面滑行工具上，锥型台5-4-1内的通腔5-4-2的内螺纹通过复位弹簧5-4-5的压力作用，使其与转轴5-1上的外螺纹相抵靠，顺时针旋转的转轴5-1的外螺纹配合通腔5-4-2的内螺纹，锥型台5-4-1沿着限位杆5-4-4向远离H型连接架4的方向移动，直至通腔5-4-2的内螺纹位于转轴5-1的外螺纹的另一侧，并在复位弹簧5-4-5的作用下相抵靠，锥型台5-4-1向远离H型连接架4的方向移动时，梯形限位块5-3-8在圆盘5-3-1和第一压力弹簧5-3-9的作用下远离转轴5-1，使摩擦件5-3-10绕杆轴转动，使摩擦件5-3-10的摩擦端旋转进入圆盘5-3-1和环形盘5-3-6之间，解除旋转的摩擦件5-3-10与冰面产生力的作用，为滑行工具解除阻力，使滑行更加持久。
具体实施方式十二
本实施例公开的一种冰面滑行紧急减速方法，作用在实施方式一至六的一种冰面滑行工具上，通过双手逆时针缓慢转动手摇牙盘6，手摇牙盘6带动链条，并通过变向齿轮7的变向作用，带动牙盘5-2逆时针加速旋转，牙盘5-2通过转轴5-1带动棘轮5-3-2逆时针转动，限位件5-3-3对棘轮5-3-2的限位作用下带动圆盘5-3-1逆时针加速转动，圆盘5-3-1通过圆筒5-3-4、连接板5-3-5和环形盘5-3-6带动传动杆5-3-7和摩擦件5-3-10逆时针转动，逆时针旋转的转轴5-1的外螺纹配合通腔5-4-2的内螺纹，锥型台5-4-1沿着限位杆5-4-4向靠近H型连接架4的方向移动，直至通腔5-4-2的内螺纹位于转轴5-1的外螺纹的另一侧，并在复位弹簧5-4-5的作用下相抵靠，锥型台5-4-1向靠近H型连接架4的方向移动时，梯形限位块5-3-8在圆盘5-3-1和第一压力弹簧5-3-9的作用下靠近转轴5-1，使摩擦件5-3-10绕杆轴转动，使摩擦件5-3-10的摩擦端从圆盘5-3-1和环形盘5-3-6之间旋出，与冰面产生力的作用，通过缓慢旋转手摇牙盘6，使摩擦构件5-3-10与冰面作用时的线速度小于工具的滑行速度时，摩擦构件5-3-10的转动不能为工具提供动力反而提供阻力，进而使滑行工具进行减速。
以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (9)

1.一种冰面滑行工具，其特征在于，包括座板(1)、U型杆件(2)、滑板(3)、H型连接架(4)、推动装置(5)、手摇牙盘(6)和变向齿轮(7)；所述座板(1)上端面一端设置有靠背，所述座板(1)的另一端侧壁上设置有U型杆件(2)，所述座板(1)下端平行对称设置有两块滑板(3)，滑板(3)通过H型连接架(4)与座板(1)下端面相连，两个H型连接架(4)之间转动设置有推动装置(5)，所述手摇牙盘(6)通过支杆设置在U型杆件(2)的上端，所述手摇牙盘(6)与推动装置(5)通过链条相连接，链条穿过U型杆件(2)并与变向齿轮(7)相配合，手动逆时针旋转手动转盘(6)带动推动装置(5)为滑行工具加速阶段提供动力，手动顺时针旋转手动转盘(6)解除推动装置(5)为滑行工具滑行阶段带来的阻力；
推动装置(5)包括转轴(5-1)、牙盘(5-2)、转动装置(5-3)、调位装置(5-4)；所述转轴(5-1)转动设置在两个H型连接架(4)上，所述转轴(5-1)上对称设置有正反外螺纹，转轴(5-1)上设置有牙盘(5-2)、转动装置(5-3)和调位装置(5-4)，所述牙盘(5-2)的两端向外依次对称设置有转动装置(5-3)和调位装置(5-4)，调位装置(5-4)一端与H型连接架(4)相连，另一端与转动装置(5-3)相配合，所述转动装置(5-3)随转轴(5-1)进行逆时针方向转动，不能随着转轴(5-1)进行顺时针方向转动，两个调位装置(5-4)之间的距离通过控制转轴(5-1)的旋转方向进行控制，所述转轴(5-1)逆时针转动，带动对称设置的两个调位装置(5-4)之间距离变大，距离变大的调位装置(5-4)配合转动装置(5-3)，增强转动装置(5-3)与冰面的力的作用，为工具滑行提供动力，所述转轴(5-1)顺时针转动，带动对称设置的两个调位装置(5-4)之间的距离变小，距离变小的调位装置(5-4)配合转动装置(5-3)，解除转动装置(5-3)与冰面的力作用，为工具滑行减小阻力。
2.根据权利要求1所述的一种冰面滑行工具，其特征在于，所述转动装置(5-3)包括圆盘(5-3-1)、棘轮(5-3-2)、限位件(5-3-3)、圆筒(5-3-4)、连接板(5-3-5)、环形盘(5-3-6)、传动杆(5-3-7)、梯形限位块(5-3-8)、第一压力弹簧(5-3-9)和摩擦件(5-3-10)；所述圆盘(5-3-1)通过轴承设置在转轴(5-1)上，棘轮(5-3-2)设置在圆盘(5-3-1)和转轴(5-2)之间，圆盘(5-3-1)的内侧壁中心对称设置有两个限位件(5-3-3)，限位件(5-3-3)与棘轮(5-3-2)相配合，圆盘(5-3-1)的外侧壁通过圆筒(5-3-4)、多个连接板(5-3-5)和杆轴与环形盘(5-3-6)相连，多个连接板(5-3-5)环形阵列在圆盘(5-3-1)的外侧壁上，连接板(5-3-5)上开有通孔，圆筒(5-3-4)侧壁上陈列开有多个通孔，并与多个连接板(5-3-5)的通孔相对应，传动杆(5-3-7)的一端与梯形限位块(5-3-8)相连；另一端穿过第一压力弹簧(5-3-9)，并通过铰接座与摩擦件(5-3-10)相连，摩擦件(5-3-10)转动设置在杆轴上，第一压力弹簧(5-3-9)的一端与连接板(5-3-5)相连，第一压力弹簧(5-3-9)的另一端与传动杆(5-3-7)上的限位片相连。
3.根据权利要求1所述的一种冰面滑行工具，其特征在于，所述调位装置(5-4)包括锥型台(5-4-1)、限位杆(5-4-4)和复位弹簧(5-4-5)；所述锥型台(5-4-1)中央开有通腔(5-4-2)，通腔(5-4-2)内设置内螺纹，通腔(5-4-2)两端对称开有限位腔(5-4-3)，平行对称设置的限位杆(5-4-4)的一端设置在H型连接架(4)上，另一端设置在限位腔(5-4-3)内，锥型台(5-4-1)的外侧壁通过转轴(5-1)上的复位弹簧(5-4-5)与H型连接架(4)相连，锥型台(5-4-1)的斜侧壁与梯形限位块(5-3-8)相抵靠。
4.根据权利要求2所述的一种冰面滑行工具，其特征在于，所述限位件(5-3-3)包括固定块(5-3-3-1)、连接杆(5-3-3-2)、第二压力弹簧(5-3-3-3)、挡片(5-3-3-4)和限位块(5-3-3-5)；所述固定块(5-3-3-1)设置在圆盘(5-3-1)的侧壁上，固定块(5-3-3-1)开有凹槽，凹槽上端开有通孔，所述连接杆(5-3-3-2)活动设置在凹槽和通孔内，连接杆(5-3-3-2)的另一端穿过凹槽内的压力弹簧()和挡片(5-3-3-4)与限位块(5-3-3-5)相连，限位块(5-3-3-5)与棘轮(5-3-2)相配合，第二压力弹簧(5-3-3-3)的两端分别与凹槽上壁和挡片(5-3-3-4)相连接。
5.根据权利要求2所述的一种冰面滑行工具，其特征在于，所述摩擦件(5-3-10)包括板条(5-3-10-1)、限位条(5-3-10-2)、U型框(5-3-10-3)和第三压力弹簧(5-3-10-5)；所述杆轴上转动设置有板条(5-3-10-1)和限位条(5-3-10-2)，板条(5-3-10-1)两端侧壁对称设置有限位条(5-3-10-2)，板条(5-3-10-1)后侧壁通过铰接座与传动杆(5-3-7)相连，U型框(5-3-10-3)活动设置在圆盘(5-3-1)和环形盘(5-3-6)之间，U型框(5-3-10-3)的两个竖向侧壁均开有条形腔(5-3-10-4)，限位条(5-3-10-2)活动设置在条形腔(5-3-10-4)内，板条(5-3-10-1)的前侧壁通过对称设置的第三压力弹簧(5-3-10-5)与U型框(5-3-10-3)的底部内壁相连接。
6.一种用于冰面滑行工具的转动装置，其特征在于，包括圆盘(5-3-1)、棘轮(5-3-2)、限位件(5-3-3)、圆筒(5-3-4)、连接板(5-3-5)、环形盘(5-3-6)、传动杆(5-3-7)、梯形限位块(5-3-8)、第一压力弹簧(5-3-9)和摩擦件(5-3-10)；所述圆盘(5-3-1)通过轴承设置在转轴(5-1)上，棘轮(5-3-2)设置在圆盘(5-3-1)和转轴(5-2)之间，圆盘(5-3-1)的内侧壁中心对称设置有两个限位件(5-3-3)，限位件(5-3-3)与棘轮(5-3-2)相配合，圆盘(5-3-1)的外侧壁通过圆筒(5-3-4)、多个连接板(5-3-5)和杆轴与环形盘(5-3-6)相连，多个连接板(5-3-5)环形阵列在圆盘(5-3-1)的外侧壁上，连接板(5-3-5)上开有通孔，圆筒(5-3-4)侧壁上陈列开有多个通孔，并与多个连接板(5-3-5)的通孔相对应，传动杆(5-3-7)的一端与梯形限位块(5-3-8)相连；另一端穿过第一压力弹簧(5-3-9)，并通过铰接座与摩擦件(5-3-10)相连，摩擦件(5-3-10)转动设置在杆轴上，第一压力弹簧(5-3-9)的一端与连接板(5-3-5)相连，第一压力弹簧(5-3-9)的另一端与传动杆(5-3-7)上的限位片相连。
7.一种用于冰面滑行工具的调位装置，其特征在于，包括锥型台(5-4-1)、限位杆(5-4-4)和复位弹簧(5-4-5)；所述锥型台(5-4-1)中央开有通腔(5-4-2)，通腔(5-4-2)内设置内螺纹，通腔(5-4-2)两端对称开有限位腔(5-4-3)，平行对称设置的限位杆(5-4-4)的一端设置在H型连接架(4)上，另一端设置在限位腔(5-4-3)内，锥型台(5-4-1)的外侧壁通过转轴(5-1)上的复位弹簧(5-4-5)与H型连接架(4)相连，锥型台(5-4-1)的斜侧壁与梯形限位块(5-3-8)相抵靠。
8.一种用于冰面滑行工具的限位件，其特征在于，包括固定块(5-3-3-1)、连接杆(5-3-3-2)、第二压力弹簧(5-3-3-3)、挡片(5-3-3-4)和限位块(5-3-3-5)；所述固定块(5-3-3-1)设置在圆盘(5-3-1)的侧壁上，固定块(5-3-3-1)开有凹槽，凹槽上端开有通孔，所述连接杆(5-3-3-2)活动设置在凹槽和通孔内，连接杆(5-3-3-2)的另一端穿过凹槽内的压力弹簧()和挡片(5-3-3-4)与限位块(5-3-3-5)相连，限位块(5-3-3-5)与棘轮(5-3-2)相配合，第二压力弹簧(5-3-3-3)的两端分别与凹槽上壁和挡片(5-3-3-4)相连接。
9.一种用于冰面滑行工具的摩擦件，其特征在于，包括板条(5-3-10-1)、限位条(5-3-10-2)、U型框(5-3-10-3)和第三压力弹簧(5-3-10-5)；所述杆轴上转动设置有板条(5-3-10-1)和限位条(5-3-10-2)，板条(5-3-10-1)两端侧壁对称设置有限位条(5-3-10-2)，板条(5-3-10-1)后侧壁通过铰接座与传动杆(5-3-7)相连，U型框(5-3-10-3)活动设置在圆盘(5-3-1)和环形盘(5-3-6)之间，U型框(5-3-10-3)的两个竖向侧壁均开有条形腔(5-3-10-4)，限位条(5-3-10-2)活动设置在条形腔(5-3-10-4)内，板条(5-3-10-1)的前侧壁通过对称设置的第三压力弹簧(5-3-10-5)与U型框(5-3-10-3)的底部内壁相连接。
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