CN109624164A - 一种干涉彩虹膜溶液配方及其干涉薄膜与制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于絮凝剂技术领域，公开了一种干涉彩虹膜溶液配方及其颜色可控的干涉薄膜与制备方法。本发明溶液配方包括以下重量份数计的树脂组分和体积份数计的溶剂组分，g、mL：树脂组分包括聚乳酸80‑100份、聚己二酸对苯二甲酸丁二酯30‑40份、聚甲基丙烯酸甲酯20‑40份、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物10‑30份、聚苯乙烯10‑20份、苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物10‑20份和苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物20‑30份中的至少一种；溶剂组分包括二氯甲烷2000‑80000份、三氯甲烷5000‑10000份、丙酮300‑5000份和乙醇4000‑8000份中的至少一种；制备得到颜色可控干涉薄膜。

Description

一种干涉彩虹膜溶液配方及其干涉薄膜与制备方法
技术领域
本发明属于絮凝剂技术领域，特别涉及一种干涉彩虹膜溶液配方及其颜色可控的干涉薄膜与制备方法。
背景技术
高分子材料主要通过物理或化学作用添加颜料或染料赋予其多种多样的色彩。通常在加工过程中将色母粒与基体高分子复配，此类方法成本较低，但颜料小分子与高分子相容性差，容易产生迁移，且影响材料的使用寿命。也有在材料合成过程通过化学作用力键入着色的方法虽然牢度高、可控性强，但成本较高。彩虹膜和普通颜色印染的彩色塑料薄膜完全不同，它的色彩变化是利用膜中多层结构所产生的光的干涉原理而产生的。在光线照射下，随观察角度不同而颜色各异，如同天空彩虹般效果。彩虹膜的神奇效果在于不同距离、不同角度彩虹膜基材本身丰富的光效应会呈现出完全不同的幻彩效果。
二十世纪八十年代，美国MEARL公司首先成功研究开发彩虹膜，随后该技术在国际上受到广泛关注。研究人员从内层树脂的粘结力、彩虹膜颜色调控、珠光复配及抗分层性能等方面投入了大量的人力和资金，北京工商大学开发的多层反射塑料复合彩虹膜技术达到国际同类技术水平。美国专利3773882和3884606采用复合物加工多层共挤的方法来制备多层膜，同时通过设备组装改进来控制膜层厚度，但这些设备制造不易、适用性差、操作复杂且成本高，能挤出膜层数量有限。美国专利5486949和5612820通过拉伸取向的方法，将双折射聚合物制备成多层光学薄膜。美国专利5269995采用多层热塑共挤的方法，在树脂层的内部及外表面赋予保护边界层，提高膜层间内粘力和稳定性。
但目前这种多层共复合技术工艺复杂、成本高，且原材料具有较高的依赖性。因此，有必要设计研发出一种能够通过简单的方法就可以得到颜色可控的彩虹膜的方法。
发明内容
为了克服上述现有技术彩虹膜研究的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种干涉彩虹膜溶液配方。
本发明另一目的在于提供一种基于上述干涉彩虹膜溶液配方的颜色可控的干涉薄膜。
本发明再一目的在于提供上述干涉薄膜的制备方法。本发明方法工艺简单，成本低廉，可控性强。
本发明的目的通过下述方案实现：
一种干涉彩虹膜溶液配方，包括以下重量份数计的树脂组分和体积份数计的溶剂组分，g、mL：树脂组分包括聚乳酸80-100份、聚己二酸对苯二甲酸丁二酯30-40份、聚甲基丙烯酸甲酯20-40份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10-30份、聚苯乙烯10-20份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物10-20份和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20-30份中的至少一种；溶剂组分包括二氯甲烷2000-80000份、三氯甲烷5000-10000份、丙酮300-5000份和乙醇4000-8000份中的至少一种。
优选地，所述溶液配方中，树脂组分包括聚乳酸90-100份、聚己二酸对苯二甲酸丁二酯30-35份、聚甲基丙烯酸甲酯20-35份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10-25份、聚苯乙烯10-18份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物10-18份和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20-25份中的至少一种；溶剂组分包括二氯甲烷10000-60000份、三氯甲烷5000-8000份、丙酮1000-4000份和乙醇4000-6000份中的至少一种。
更优选地，所述溶液配方中，树脂组分包括聚乳酸90-100份、聚己二酸对苯二甲酸丁二酯30-35份和聚甲基丙烯酸甲酯20-35份中的至少一种；溶剂组分包括二氯甲烷10000-60000份、三氯甲烷5000-8000份和乙醇4000-6000份中的至少一种。
本发明还提供一种基于上述干涉彩虹膜溶液配方的颜色可控的干涉薄膜。
本发明还提供上述干涉薄膜的制备方法。本发明方法工艺简单，成本低廉，可控性强。具体包括以下步骤：
(1)把本发明所述干涉彩虹膜溶液配方各组分混合均匀，得到溶液；
(2)采用提拉装置，将基材以角度θ插入溶液中，再以速度A将基材提拉至液面以上，得到表面包覆有一层高分子涂层的基材；
(3)挥发溶剂后，烘干，揭膜，得到颜色可控的干涉薄膜。
步骤(3)中，挥发溶剂后可重复操作步骤(2)，得到表面包覆多层高分子涂层的基材。
步骤(2)中，所述的速度A优选为5-1000毫米/分钟；更优选为10-500毫米/分钟。所述角度θ优选为10-90°，更优选为90°。插入和提拉的角度一致。
步骤(2)中，所述高分子涂层的厚度满足下述公式：
2nd+1/2λ＝kλ
其中：n为高分子涂层的复合折射率；
d为涂层的总厚度；
λ为发生干涉相长时的可见光波长，取值为380-780nm；
k取值为除0以外的自然数。优选地，k为1或2。
步骤(2)中，将基材以角度θ插入溶液后，应立即将其提拉起来。
步骤(2)中，所述的基材可为载玻片等。所述基材使用前可使用2％盐酸浸泡，水冲去盐酸；再放洗洁精溶液中浸泡过夜，水冲净冼液，浸泡在蒸馏水中或擦干装盒备用。
步骤(3)中，所述挥发溶剂为在自然条件下静置即可。
步骤(3)中，所述干燥可将表面包覆有涂层的基材置于恒温烘箱中烘干。
本发明制备方法通过高分子树脂的复配，调控树脂的复合折射率，采用提拉杆控制提拉速度及角度，从而在基材玻璃片上包覆一层或多层高分子涂层，当高分子涂层达到指定厚度时，且厚度满足公式2nd+1/2λ＝kλ，波长λ就是目标薄膜呈现光学颜色的波长。
本发明相对于现有技术，具有如下的优点及有益效果：
(1)本发明通过限定薄膜的厚度和层数，能够更好地控制薄膜的干涉行为，进而调控薄膜的颜色。
(2)本发明对原材料和基底没有特别要求，只需常规通用的树脂材料和基材载玻片即可。
(3)本发明通过提拉法制备干涉彩虹薄膜，该方法简单，成本低，制作周期短。
(4)本发明方法通过一步提拉法来控制干涉彩虹薄膜，是一种改良的多层光学薄膜制备手段，有望在光学薄膜应用领域带来新的突破。
附图说明
图1为本发明制备方法示意图。
图2为实施例1紫色干涉薄膜呈现的颜色效果。
图3为实施例2黄色干涉薄膜呈现的颜色效果。
图4为实施例3绿色干涉薄膜呈现的颜色效果。
图5为实施例4淡蓝色干涉薄膜呈现的颜色效果。
图6为实施例5青绿色干涉薄膜呈现的颜色效果。
图7为实施例6黄色干涉薄膜呈现的颜色效果。
图8为对比例1无色透明薄膜呈现的颜色效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。除非特别说明，以下实施例所用试剂和材料均为市购。各组分以重量份、体积份计，g、mL。
本发明制备方法示意图见图1。
实施例1
将载玻片先用2％盐酸浸泡数小时，冲去盐酸。再放洗洁精溶液中浸泡过夜用水冲净冼液，浸泡在蒸馏水中或擦干装盒备用。按照重量份数计称取聚乳酸100份、聚己二酸对苯二甲酸丁二酯30份、聚甲基丙烯酸甲酯20份溶于二氯甲烷40000份、三氯甲烷6000份、乙醇4000份的混合溶液中。将所配制溶液倒入容器中，采用提拉装置，将清洗后载玻片以θ＝90度插入溶液，即刻再以100毫米/分钟速度及θ＝90度将载玻片提拉至液面以上，使载玻片表面包覆一定厚度高分子涂层，自然条件下静置，直到溶液挥发完全。将所得载有干涉薄膜的载玻片放入恒温烘箱，冷冻后将薄膜从载玻片上揭下，得到紫色干涉薄膜(如图2所示)，台阶仪测量薄膜厚度为750nm。
实施例2
将载玻片先用2％盐酸浸泡数小时，冲去盐酸。再放洗洁精溶液中浸泡过夜用水冲净冼液，浸泡在蒸馏水中或擦干装盒备用。按照重量份数计称取聚乳酸100份、聚己二酸对苯二甲酸丁二酯10份溶于二氯甲烷80000份中。将所配制溶液倒入玻璃烧杯，采用提拉装置，将清洗后载玻片以θ＝80度插入溶液，即刻再以400毫米/分钟速度及θ＝80度将载玻片提拉至液面以上，使载玻片表面包覆一定厚度高分子涂层，自然条件下静置，直到溶液挥发完全，重复上述提拉操作一次。将所得载有干涉薄膜的载玻片放入恒温烘箱，冷冻后将薄膜从载玻片上揭下，得到黄色干涉薄膜(如图3所示)，台阶仪测量薄膜厚度为1800nm。
实施例3
将载玻片先用2％盐酸浸泡数小时，冲去盐酸。再放洗洁精溶液中浸泡过夜用水冲净冼液，浸泡在蒸馏水中或擦干装盒备用。按照重量份数计称取聚乳酸100份、聚己二酸对苯二甲酸丁二酯20份、聚甲基丙烯酸甲酯30份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物20份、聚苯乙烯10份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物10份、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20份溶于二氯甲烷50000份、三氯甲烷10000份、丙酮5000份、乙醇8000份的混合溶液中。将所配制溶液倒入玻璃烧杯，采用提拉装置，将清洗后载玻片以θ＝45度插入溶液，即刻再以300毫米/分钟速度及θ＝45度将载玻片提拉至液面以上，使载玻片表面包覆一定厚度高分子涂层，自然条件下静置，直到溶液挥发完全。将所得载有干涉薄膜的载玻片放入恒温烘箱，冷冻后将薄膜从载玻片上揭下，得到绿色干涉薄膜(如图4所示)，台阶仪测量薄膜厚度为200nm。
实施例4
将载玻片先用2％盐酸浸泡数小时，冲去盐酸。再放洗洁精溶液中浸泡过夜用水冲净冼液，浸泡在蒸馏水中或擦干装盒备用。按照重量份数计称取聚乳酸100份、聚苯乙烯20份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物20份、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物30份溶于二氯甲烷60000份、三氯甲烷5000混合溶液中。将所配制溶液倒入玻璃烧杯，采用提拉装置，将清洗后载玻片以θ＝25度插入溶液，即刻再以50毫米/分钟速度及θ＝25度将载玻片提拉至液面以上，使载玻片表面包覆一定厚度高分子涂层，自然条件下静置，直到溶液挥发完全，重复上述提拉操作3次。将所得载有干涉薄膜的载玻片放入恒温烘箱，冷冻后将薄膜从载玻片上揭下，得到淡蓝色干涉薄膜(如图5所示)，台阶仪测量薄膜厚度为1500nm。
实施例5
将载玻片先用2％盐酸浸泡数小时，冲去盐酸。再放洗洁精溶液中浸泡过夜用水冲净冼液，浸泡在蒸馏水中或擦干装盒备用。按照重量份数计称取聚乳酸80份、聚甲基丙烯酸甲酯40份、聚甲基丙烯酸甲酯20份、聚苯乙烯20份溶于三氯甲烷10000份、丙酮5000份、乙醇8000份的混合溶液中。将所配制溶液倒入玻璃烧杯，采用提拉装置，将清洗后载玻片以θ＝60度插入溶液，即刻再以200毫米/分钟速度及θ＝60度将载玻片提拉至液面以上，使载玻片表面包覆一定厚度高分子涂层，自然条件下静置，直到溶液挥发完全。将所得载有干涉薄膜的载玻片放入恒温烘箱，冷冻后将薄膜从载玻片上揭下，得到青绿色干涉薄膜(如图6所示)，台阶仪测量薄膜厚度为600nm。
实施例6
将载玻片先用2％盐酸浸泡数小时，冲去盐酸。再放洗洁精溶液中浸泡过夜用水冲净冼液，浸泡在蒸馏水中或擦干装盒备用。按照重量份数计称取聚乳酸80份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物30份、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20溶于二氯甲烷10000份、三氯甲烷9000份的混合溶液中。将所配制溶液倒入玻璃烧杯，采用提拉装置，将清洗后载玻片以θ＝90插入溶液，即刻再以1000毫米/分钟速度及θ＝90度将载玻片提拉至液面以上，使载玻片表面包覆一定厚度高分子涂层，自然条件下静置，直到溶液挥发完全。将所得载有干涉薄膜的载玻片放入恒温烘箱，冷冻后将薄膜从载玻片上揭下，得到黄色干涉薄膜(如图7所示)，台阶仪测量薄膜厚度为1000nm。
对比例1
按照重量份数计称取聚乳酸100份、聚己二酸对苯二甲酸丁二酯50份、聚甲基丙烯酸甲酯90份溶于二氯甲烷10000份、三氯甲烷50000份、乙醇10000份的混合溶液中。将所配制溶液倒入玻璃烧杯，采用提拉装置，将未清洗处理载玻片以θ＝90插入溶液，即刻再以2000毫米/分钟速度及θ＝90度将载玻片提拉至液面以上，使载玻片表面包覆一定厚度高分子涂层，自然条件下静置，直到溶液挥发完全，重复上述提拉操作4次。将所得载有干涉薄膜的载玻片放入恒温烘箱，冷冻后将薄膜从载玻片上揭下，得到无色透明薄膜(如图8所示)，台阶仪测量薄膜厚度为5000nm。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干涉彩虹膜溶液配方，其特征在于包括以下重量份数计的树脂组分和体积份数计的溶剂组分，g、mL：树脂组分包括聚乳酸80-100份、聚己二酸对苯二甲酸丁二酯30-40份、聚甲基丙烯酸甲酯20-40份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10-30份、聚苯乙烯10-20份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物10-20份和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20-30份中的至少一种；溶剂组分包括二氯甲烷2000-80000份、三氯甲烷5000-10000份、丙酮300-5000份和乙醇4000-8000份中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的干涉彩虹膜溶液配方，其特征在于：所述溶液配方中，树脂组分包括聚乳酸90-100份、聚己二酸对苯二甲酸丁二酯30-35份、聚甲基丙烯酸甲酯20-35份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10-25份、聚苯乙烯10-18份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物10-18份和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20-25份中的至少一种；溶剂组分包括二氯甲烷10000-60000份、三氯甲烷5000-8000份、丙酮1000-4000份和乙醇4000-6000份中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的干涉彩虹膜溶液配方，其特征在于：所述溶液配方中，树脂组分包括聚乳酸90-100份、聚己二酸对苯二甲酸丁二酯30-35份和聚甲基丙烯酸甲酯20-35份中的至少一种；溶剂组分包括二氯甲烷10000-60000份、三氯甲烷5000-8000份和乙醇4000-6000份中的至少一种。
4.一种基于权利要求1～3任一项所述的干涉彩虹膜溶液配方的干涉薄膜。
5.一种权利要求5所述的基于权利要求1～3任一项所述的干涉彩虹膜溶液配方的干涉薄膜的制备方法，其特征在于具体包括以下步骤：
(1)把权利要求1～3任一项所述的干涉彩虹膜溶液配方的各组分混合均匀，得到溶液；
(2)采用提拉装置，将基材以角度θ插入溶液中，再以速度A将基材提拉至液面以上，得到表面包覆有一层高分子涂层的基材；
(3)挥发溶剂后，烘干，揭膜，得到颜色可控的干涉薄膜。
6.根据权利要求5所述的干涉薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，挥发溶剂后重复操作步骤(2)，得到表面包覆多层高分子涂层的基材。
7.根据权利要求5所述的干涉薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述的速度A为5-1000毫米/分钟。
8.根据权利要求5所述的干涉薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述的速度A为10-500毫米/分钟。
9.根据权利要求5所述的干涉薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述角度θ为10-90°。
10.根据权利要求5所述的干涉薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述挥发溶剂为在自然条件下静置；所述干燥将表面包覆有涂层的基材置于恒温烘箱中烘干。
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