CN109622135B - 一种可自动进料的碎纸机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自动进料的碎纸机,包括外壳、进料结构、碎纸辊和插销结构,进料结构包括滚轮固定板、送纸滚轮、压板、第一导纸板和第二导纸板,碎纸辊包括主动辊和从动辊,从动辊的两端可转动连接有连接杆,连接杆的下端固定安装有滑块,滑块的侧面上设置有插槽,外壳的前后侧壁上设置有滑槽,滑块设置在滑槽内并可沿滑槽上下滑动,滑槽内设置有第二弹簧,插销结构包括安装座、压杆和插杆,安装座的一端固定在外壳的内壁上,插杆可滑动设置在外壳内并插设在插槽内,压杆和插杆通过传动机构传动连接;该碎纸机能自动进料,节约人力,同时能有效解决卡纸问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种可自动进料的碎纸机。
背景技术
碎纸机是一种办公室用机械,其主要功能是将不需要的文件进行粉碎处理,避免文件中的内容被其他人看到,从而能避免公司机密外泄。
现有的碎纸机一般没有自动进纸的功能,当需要粉碎较多的废纸时,需要使用者长时间手动进纸,耗费人力,使用麻烦;另外,现有碎纸机其在粉碎大量的文件时,非常容易被大量的文件卡住,从而使得该碎纸机不能正常进行碎纸工作,一般清理卡纸的方式是将该碎纸机的上端拆卸下,再对碎纸辊上的卡纸进行清理,这种方式不仅过程繁琐,影响处理效率,而且还可能损坏碎纸机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的缺陷,提供一种能自动进料,节约人力,同时能有效解决卡纸问题的碎纸机,来解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种可自动进料的碎纸机,包括外壳、进料结构、碎纸辊和插销结构,所述外壳顶面中部设置有入纸口,所述外壳内位于入纸口的下方设置有导纸结构,所述碎纸辊设置在外壳内位于导纸结构的下方处,所述碎纸辊包括主动辊和从动辊,所述主动辊的两端可转动安装在外壳侧壁上,所述从动辊的两端可转动连接有连接杆,所述连接杆的下端固定安装有滑块,所述滑块的侧面上设置有插槽,所述外壳的前后侧壁上设置有滑槽,所述滑块设置在滑槽内并可沿滑槽上下滑动,所述滑槽内设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定设置在滑块的底部,另一端固定设置在滑槽的底面上;
所述进料结构包括滚轮固定板、送纸滚轮、压板、第一导纸板和第二导纸板,所述滚轮固定板倾斜设置,所述滚轮固定板的下端固定安装在外壳顶面位于入纸口的左侧,所述送纸滚轮通过滚轮安装架安装在滚轮固定板的底面中部,所述压板水平设置在送纸滚轮下方并与送纸滚轮相切设置,所述压板通过第一弹簧与外壳顶面固定连接,所述第一导纸板倾斜设置在压板的右侧,所述第一导纸板的下端部与压板右侧面相贴合,所述第一导纸板通过支撑杆固定在外壳顶面上,所述第二导纸板设置在压板的左侧,所述第二导纸板的一端与压板的左侧面铰接,所述第二导纸板的另一端抵接在外壳位于入纸口右侧的顶面上;
所述插销结构设置在外壳内,所述插销结构包括安装座、压杆和插杆,所述安装座的一端固定在外壳的内壁上,所述安装座上设置有贯穿其上下表面的导向孔,所述压杆竖直设置在外壳内,所述压杆的上端贯穿外壳顶面并伸出,所述压杆的下端固定有导向杆,所述压杆的下侧面上设置有第一齿牙,所述导向杆的下端设置在导向孔内并可沿导向孔上下滑动,所述导向杆上套设有第三弹簧,所述第三弹簧的一端固定在压杆的底部,另一端固定在安装座的顶面上,所述插杆可滑动设置在外壳内并插设在插槽内,所述插杆的底部侧面上设置有第二齿牙,所述压杆和插杆通过传动机构传动连接,所述传动机构包括同轴固定的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮的的直径大于第二齿轮的直径,所述第一齿轮与第一齿牙相互啮合,所述第二齿轮与第二齿牙相互啮合。
为了进一步实现本发明,所述导纸结构包括两个相对设置的弧形块,一弧形块的凸起侧朝向另一弧形块的凸起侧。
为了进一步实现本发明,所述第一弹簧的上端固定安装在压板的底面上,所述第一弹簧的下端固定安装在外壳的顶面上。
为了进一步实现本发明,所述支撑杆的上端固定在第一导纸板的底面上,所述支撑杆的下端固定在外壳的顶面上。
有益效果
本发明通过设置有进料结构,可以将一沓待粉碎的废纸放入进料机构内,废纸的下端通过第一导纸板的导向插入至送纸滚轮和压板之间,此时第一弹簧受力压缩,当需要碎纸时,启动送纸滚轮的驱动电机即可时送纸滚轮转动,带动废纸运动,废纸经过第二导纸板送入入纸口,不需要手动送纸,当需要粉碎较多废纸时,可成沓放置在进料结构内,节约人力,使用方便;当碎纸机出现卡纸时,关闭驱动电源,卡向下按压压杆,压杆带动通过传动机构带动插杆向左运动,插杆脱离插槽,使滑块可沿滑槽上下滑动,然后接通驱动电源,主动辊在驱动电机的驱动下具有转动的趋势,主动辊挤压从动辊,使从动辊克服第一弹簧的弹力向下移动,从而使主动辊和从动辊错开一定角度,卡在其中的纸能轻易地挤出,然后关闭驱动电源,从动辊在第一弹簧的弹力作用下恢复至原来位置,此时松开压杆,压杆在第二弹簧的弹力作用下向上运动,带动插杆向右运动,插杆插入至插槽中;该结构能有效解决卡纸问题,当出现卡纸时无需调节从动辊的位置或将碎纸机上部拆卸,简单方便,处理卡纸问题的效率高。
附图说明
图1为本发明可自动进料的碎纸机的内部结构示意图。
附图标记说明:
1、外壳;11、入纸口;12、导纸结构;121、弧形块;2、进料结构;21、滚轮固定板;22、送纸滚轮;23、压板;24、第一导纸板;25、第二导纸板;26、滚轮安装架;27、第一弹簧;28、支撑杆;3、碎纸辊;31、主动辊;32、从动辊;33、连接杆;34、滑块;341、插槽;35、滑槽;36、第二弹簧;4、插销结构;41、安装座;411、导向孔;42、压杆;421、导向杆;422、第一齿牙;423、第三弹簧;43、插杆;431、第二齿牙;44、传动机构;441、第一齿轮;442、第二齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步地详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,本具体实施的方向以图1方向为标准。
实施例一
如图1所示,本发明可自动进料的碎纸机包括外壳1、进料结构2、碎纸辊3和插销结构4,其中:
外壳1顶面中部设置有入纸口11,外壳1内位于入纸口11的下方设置有导纸结构12,导纸结构12包括两个相对设置的弧形块121,一弧形块121的凸起侧朝向另一弧形块121的凸起侧。
进料结构2包括滚轮固定板21、送纸滚轮22、压板23、第一导纸板24和第二导纸板25,滚轮固定板21倾斜设置,滚轮固定板21的下端固定安装在外壳1顶面位于入纸口11的左侧,送纸滚轮22通过滚轮安装架26安装在滚轮固定板21的底面中部,送纸滚轮22通过驱动电机进行驱动,压板23水平设置在送纸滚轮22下方并与送纸滚轮22相切设置,压板23通过第一弹簧27与外壳1顶面固定连接,第一弹簧27的上端固定安装在压板23的底面上,第一弹簧27的下端固定安装在外壳1的顶面上,第一导纸板24倾斜设置在压板23的右侧,第一导纸板24的下端部与压板23右侧面相贴合,第一导纸板24通过支撑杆28固定在外壳1顶面上,支撑杆28的上端固定在第一导纸板24的底面上,支撑杆28的下端固定在外壳1的顶面上,第二导纸板25设置在压板23的左侧,第二导纸板25的一端与压板23的左侧面铰接,第二导纸板25的另一端抵接在外壳1位于入纸口11右侧的顶面上;通过设置有进料结构2,可以将一沓待粉碎的废纸放入进料机构2内,废纸的下端通过第一导纸板24的导向插入至送纸滚轮22和压板23之间,此时第一弹簧27受力压缩,当需要碎纸时,启动送纸滚轮22的驱动电机即可时送纸滚轮22转动,带动废纸运动,废纸经过第二导纸板25送入入纸口11,不需要手动送纸,当需要粉碎较多废纸时,可成沓放置在进料结构内,节约人力,使用方便。
碎纸辊3设置在外壳1内位于导纸结构12的下方处,碎纸辊3包括主动辊31和从动辊32,主动辊31的两端可转动安装在外壳1侧壁上,主动辊31通过驱动电机进行驱动,从动辊32的两端可转动连接有连接杆33,连接杆33的下端固定安装有滑块34,滑块34的侧面上设置有插槽341,外壳1的前后侧壁上设置有滑槽35,滑块34设置在滑槽35内并可沿滑槽35上下滑动,滑槽35内设置有第二弹簧36,第二弹簧36的一端固定设置在滑块34的底部,另一端固定设置在滑槽35的底面上。
插销结构4设置在外壳1内,插销结构4包括安装座41、压杆42和插杆43,安装座41的一端固定在外壳1的内壁上,安装座41上设置有贯穿其上下表面的导向孔411,压杆42竖直设置在外壳1内,压杆42的上端贯穿外壳1顶面并伸出,压杆42的下端固定有导向杆421,压杆42的下侧面上设置有第一齿牙422,导向杆421的下端设置在导向孔411内并可沿导向孔411上下滑动,导向杆421上套设有第三弹簧423,第三弹簧423的一端固定在压杆42的底部,另一端固定在安装座41的顶面上,插杆43可滑动设置在外壳1内并插设在插槽341内,插杆43的底部侧面上设置有第二齿牙431,压杆42和插杆43通过传动机构44传动连接,传动机构44包括同轴固定的第一齿轮441和第二齿轮442,第一齿轮441的的直径大于第二齿轮442的直径,第一齿轮441与第一齿牙422相互啮合,第二齿轮442与第二齿牙431相互啮合。
当碎纸机出现卡纸时,关闭驱动电源,卡向下按压压杆,压杆带动通过传动机构带动插杆向左运动,插杆脱离插槽,使滑块可沿滑槽上下滑动,然后接通驱动电源,主动辊在驱动电机的驱动下具有转动的趋势,主动辊挤压从动辊,使从动辊克服第一弹簧的弹力向下移动,从而使主动辊和从动辊错开一定角度,卡在其中的纸能轻易地挤出,然后关闭驱动电源,从动辊在第一弹簧的弹力作用下恢复至原来位置,此时松开压杆,压杆在第二弹簧的弹力作用下向上运动,带动插杆向右运动,插杆插入至插槽中;该结构能有效解决卡纸问题,当出现卡纸时无需调节从动辊的位置或将碎纸机上部拆卸,简单方便,处理卡纸问题的效率高。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明并不局限于上述实施方式,在实施过程中可能存在局部微小的结构改动,如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围,且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型。
Claims (4)
1.一种可自动进料的碎纸机,包括外壳和碎纸辊,所述外壳顶面中部设置有入纸口,所述外壳内位于入纸口的下方设置有导纸结构,所述碎纸辊设置在外壳内位于导纸结构的下方处,所述碎纸辊包括主动辊和从动辊,所述主动辊的两端可转动安装在外壳侧壁上,其特征在于,所述从动辊的两端可转动连接有连接杆,所述连接杆的下端固定安装有滑块,所述滑块的侧面上设置有插槽,所述外壳的前后侧壁上设置有滑槽,所述滑块设置在滑槽内并可沿滑槽上下滑动,所述滑槽内设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定设置在滑块的底部,另一端固定设置在滑槽的底面上;
还包括进料结构和插销结构,所述进料结构包括滚轮固定板、送纸滚轮、压板、第一导纸板和第二导纸板,所述滚轮固定板倾斜设置,所述滚轮固定板的下端固定安装在外壳顶面位于入纸口的左侧,所述送纸滚轮通过滚轮安装架安装在滚轮固定板的底面中部,所述压板水平设置在送纸滚轮下方并与送纸滚轮相切设置,所述压板通过第一弹簧与外壳顶面固定连接,所述第一导纸板倾斜设置在压板的右侧,所述第一导纸板的下端部与压板右侧面相贴合,所述第一导纸板通过支撑杆固定在外壳顶面上,所述第二导纸板设置在压板的左侧,所述第二导纸板的一端与压板的左侧面铰接,所述第二导纸板的另一端抵接在外壳位于入纸口右侧的顶面上;
所述插销结构设置在外壳内,所述插销结构包括安装座、压杆和插杆,所述安装座的一端固定在外壳的内壁上,所述安装座上设置有贯穿其上下表面的导向孔,所述压杆竖直设置在外壳内,所述压杆的上端贯穿外壳顶面并伸出,所述压杆的下端固定有导向杆,所述压杆的下侧面上设置有第一齿牙,所述导向杆的下端设置在导向孔内并可沿导向孔上下滑动,所述导向杆上套设有第三弹簧,所述第三弹簧的一端固定在压杆的底部,另一端固定在安装座的顶面上,所述插杆可滑动设置在外壳内并插设在插槽内,所述插杆的底部侧面上设置有第二齿牙,所述压杆和插杆通过传动机构传动连接,所述传动机构包括同轴固定的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径,所述第一齿轮与第一齿牙相互啮合,所述第二齿轮与第二齿牙相互啮合。
2.根据权利要求1所述的可自动进料的碎纸机,其特征在于,所述导纸结构包括两个相对设置的弧形块,一弧形块的凸起侧朝向另一弧形块的凸起侧。
3.根据权利要求1所述的可自动进料的碎纸机,其特征在于,所述第一弹簧的上端固定安装在压板的底面上,所述第一弹簧的下端固定安装在外壳的顶面上。
4.根据权利要求1所述的可自动进料的碎纸机,其特征在于,所述支撑杆的上端固定在第一导纸板的底面上,所述支撑杆的下端固定在外壳的顶面上。
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