CN109621831A - 一种多液体自动配比的流量控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多液体自动配比的流量控制系统,包括多组液体流量监测组件、主通道、混合泄压阀、混合球阀、混合流量计、混合槽,液体流量监测组件相通连接主通道,主通道相通连接混合槽,主通道上依次设有混合泄压阀、混合球阀;每组液体流量监测组件包括液体槽、流通管道、液体泄压阀、液体流量计,液体槽与通过流通管道相通连接主管道,流通管道上设有液体泄压阀、液体流量计,液体泄压阀靠近液体槽;旁支通道上设有旁支泄压阀,旁支通道的一端位于液体泄压阀与液体槽之间,旁支通道的另一端位于流量计与主通道之间。合理的减轻泄压阀流量计的受力状况,延长流量计的使用寿命,对流量计有效的防护,同时,混合的精确度高。
Description
技术领域
本发明涉及液体流量计技术领域,具体是一种多液体自动配比的流量控制系统。
背景技术
在液体输送过程中,需要设置流量计,对液体的流量进行有效的监控。如工业生产过程中,反应釜中需要调节多种液体流量进如到反应釜中,如水、酸类、碱类、溶剂类,,再如食品生产过程中,饮料的各种液体原料的配比,均是单一的添加,每种液体均设有流量计。目前,在难以实现有效的统一调配,混合的精确度不高,尤其是多种液体需要统一进入到同一反应容器内时。
同时,存在的另一个问题是,由于各液体的压力不同,因此泄压阀的受力不同,难以达到平衡,尤其是多种液体的流量差距较大时且液压阀容易受损,同时,当流速过大时,直接冲击流量计,对流量计的冲击力较大,使得流量计的使用寿命短。
同时,存在的另一个问题是,现有技术中的溶液多为酸液、碱液等具有腐蚀性液体,对流量计的磨损较为严重,因此急需一种流量控制系统对流量计有效的防护。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种多液体自动配比的流量控制系统,合理的减轻泄压阀流量计的受力状况,延长流量计的使用寿命,对流量计有效的防护,同时,混合的精确度高。
为了达到以上目的,本发明提供如下技术方案:
一种多液体自动配比的流量控制系统,包括多组液体流量监测组件、主通道、混合泄压阀、混合球阀、混合流量计、混合槽,所述液体流量监测组件相通连接主通道,所述主通道相通连接混合槽,所述主通道上依次设有混合泄压阀、混合球阀;每组液体流量监测组件包括液体槽、流通管道、液体泄压阀、液体流量计,所述液体槽与通过流通管道相通连接主管道,所述流通管道上设有液体泄压阀、液体流量计,所述液体泄压阀靠近液体槽;至少一组液体流量监测组件上设有旁支通道,所述旁支通道上设有旁支泄压阀,所述旁支通道的一端位于液体泄压阀与液体槽之间,所述旁支通道的另一端位于流量计与主通道之间。
进一步的,所述液体流量监测组件设置2组及2组以上。
进一步的,所述混合流量计与混合球阀之间设有回收通道,所述回收通道上设有回收泄压阀,所述回收通道的底部连通回收槽。
进一步的,所述混合泄压阀、液体泄压阀、回收泄压阀均为电磁阀。
进一步的,所述所述混合泄压阀、液体泄压阀、回收泄压阀、液体流量计、混合流量计、均电性连接控制箱。
进一步的,所述控制箱连接液晶显示屏。
进一步的,所述混合槽内设有流体混合装置。
本发明的有益效果:一种多液体自动配比的流量控制系统,合理的减轻泄压阀流量计的受力状况,延长流量计的使用寿命,对流量计有效的防护,同时,混合的精确度高。
附图说明
图1、本发明的结构示意图;
图中:液体流量监测组件1、主通道2、混合泄压阀3、混合球阀4、混合流量计5、混合槽6、液体槽7、流通管道8、液体泄压阀9、液体流量计10、旁支通道11、旁支泄压阀12、回收通道13、回收泄压阀14、回收槽15。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
如图1所示,一种多液体自动配比的流量控制系统,包括3组液体流量监测组件1、主通道2、混合泄压阀3、混合球阀4、混合流量计5、混合槽6,液体流量监测组件相通连接主通道,主通道相通连接混合槽,主通道上依次设有混合泄压阀、混合球阀;每组液体流量监测组件包括液体槽7、流通管道8、液体泄压阀9、液体流量计10,3个液体槽与通过流通管道相通连接主管道,每个流通管道上设有液体泄压阀、液体流量计,液体泄压阀靠近液体槽;一组液体流量监测组件上设有旁支通道11,旁支通道上设有旁支泄压阀12,旁支通道的一端位于液体泄压阀与液体槽之间,旁支通道的另一端位于流量计与主通道之间。
在本实施例中,混合流量计与混合球阀之间设有回收通道13,回收通道上设有回收泄压阀14,回收通道的底部连通回收槽15。
在本实施例中,混合泄压阀、液体泄压阀、回收泄压阀均为电磁阀。
在本实施例中,混合泄压阀、液体泄压阀、回收泄压阀、液体流量计、混合流量计、均电性连接控制箱。采用电控箱,来实现对阀门的自动的开启关闭,实现全自动的生产,自动调配,精度高。
在本实施例中,控制箱连接液晶显示屏。液晶显示屏方便对数据的直观的观察。
实施例2
一种饮料自动配比的流量控制系统,当然,在本实施例中,3个流通管道上均设有液体泵,采用液体泵输送液体。如图1所述,3个液体槽分别为液体槽A、液体槽B、液体槽C,液体槽A中装有水,液体槽B中装有营养液,液体槽C中装有牛奶;其中液体槽A连通的流量通道上设有旁支通道。同时开启3个液体泄压阀、混合泄压阀、混合球阀,开启液体泵,使得3种液体均流入到主通道中,然后经主通道的混合球阀初步混合后,进入到混合槽内,混合槽内设有搅拌机,有搅拌机继续混合3中液体。
在液体槽A的液体泄压阀打开之前,先关闭液体泄压阀时,打开液体泵,使得水进入到旁支通道内,避免刚开始的水流冲击力大,对流量计造成冲击,再打开回收通道上的回收泄压阀,回收这部分水。
进一步的,所述混合槽内设有流体混合装置,所述混合装置包括搅拌桨。本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种多液体自动配比的流量控制系统,其特征在于:包括多组液体流量监测组件、主通道、混合泄压阀、混合球阀、混合流量计、混合槽,所述液体流量监测组件相通连接主通道,所述主通道相通连接混合槽,所述主通道上依次设有混合泄压阀、混合球阀;每组液体流量监测组件包括液体槽、流通管道、液体泄压阀、液体流量计,所述液体槽与通过流通管道相通连接主管道,所述流通管道上设有液体泄压阀、液体流量计,所述液体泄压阀靠近液体槽;至少一组液体流量监测组件上设有旁支通道,所述旁支通道上设有旁支泄压阀,所述旁支通道的一端位于液体泄压阀与液体槽之间,所述旁支通道的另一端位于流量计与主通道之间。
2.如权利要求1所述的多液体自动配比的流量控制系统,其特征在于:所述液体流量监测组件设置2组及2组以上。
3.如权利要求1所述的多液体自动配比的流量控制系统,其特征在于:所述混合流量计与混合球阀之间设有回收通道,所述回收通道上设有回收泄压阀,所述回收通道的底部连通回收槽。
4.如权利要求1所述的多液体自动配比的流量控制系统,其特征在于:所述混合泄压阀、液体泄压阀、回收泄压阀均为电磁阀。
5.如权利要求4所述的多液体自动配比的流量控制系统,其特征在于:所述所述混合泄压阀、液体泄压阀、回收泄压阀、液体流量计、混合流量计、均电性连接控制箱。
6.如权利要求5所述的多液体自动配比的流量控制系统,其特征在于:所述控制箱连接液晶显示屏。
7.如权利要求1所述的多液体自动配比的流量控制系统,其特征在于:所述混合槽内设有流体混合装置。
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