CN109621764A - 一种建筑节能涂料制作设备 - Google Patents

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CN109621764A CN201811506530.8A CN201811506530A CN109621764A CN 109621764 A CN109621764 A CN 109621764A CN 201811506530 A CN201811506530 A CN 201811506530A CN 109621764 A CN109621764 A CN 109621764A
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Quanzhou Polaris Clothing Trade Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/116Stirrers shaped as cylinders, balls or rollers
    • B01F27/1163Rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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    • B01F35/754Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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Abstract

本发明涉及一种涂料制作设备,尤其涉及一种建筑节能涂料制作设备。本发明的技术问题是:提供一种混合均匀、方便精准添加各种试剂的建筑节能涂料制作设备。技术方案如下:一种建筑节能涂料制作设备,包括有安装架、收集桶、第一固定架、皮带轮、平皮带、第二固定架、处理箱、箱门、第一下料斗、网板、第一阀门等;安装架顶部右侧放置有收集桶,安装架顶部左侧设有第一固定架,第一固定架内左壁上部设有第二固定架,第二固定架右侧设有处理箱。本发明通过设置的滚轮能够对混合箱内的基料与颜料进行混合,此举不需要人们手动混合,增加了工作效率,通过设置的第一刮板能够对涂料进行搅拌,使涂料能够更好的排出。

Description

一种建筑节能涂料制作设备
技术领域
本发明涉及一种涂料制作设备,尤其涉及一种建筑节能涂料制作设备。
背景技术
建筑节能,在发达国家最初为减少建筑中能量的散失,普遍称为“提高建筑中的能源利用率”,在保证提高建筑舒适性的条件下,合理使用能源,不断提高能源利用效率。建筑节能具体指在建筑物的规划、设计、新建、改造和使用过程中,执行节能标准,采用节能型的技术、工艺、设备、材料和产品,提高保温隔热性能和采暖供热、空调制冷制热系统效率,加强建筑物用能系统的运行管理,利用可再生能源,在保证室内热环境质量的前提下,增大室内外能量交换热阻,以减少供热系统、空调制冷制热、照明、热水供应因大量热消耗而产生的能耗。
随着建筑物节能环保的要求不断提高,房顶铺设的石棉水泥板上会喷涂上建筑节能涂料,增加其隔热性能,目前喷涂材料的制备工序较为复杂,混合不够均匀,不便于精准添各种试剂。
因此亟需研发一种混合均匀、方便精准添加各种试剂的制作设备。
发明内容
为了克服目前喷涂材料的制备工序较为复杂,混合不够均匀,不便于精准添各种试剂的缺点,本发明的技术问题是:提供一种混合均匀、方便精准添加各种试剂的建筑节能涂料制作设备。
技术方案如下:一种建筑节能涂料制作设备,包括有安装架、收集桶、第一固定架、皮带轮、平皮带、第二固定架、处理箱、箱门、第一下料斗、网板、第一阀门、升降杆、第一刮板、第一固定杆、插杆、混合箱、第二下料斗、第三下料斗、第二阀门、第一轴承座、第一转轴、第一电机和滚轮,安装架顶部右侧放置有收集桶,安装架顶部左侧设有第一固定架,第一固定架内左壁上部设有第二固定架,第二固定架右侧设有处理箱,处理箱右壁上部转动式设有箱门,处理箱底部中间镶嵌式设有第一下料斗,第一下料斗顶部设有网板,第一下料斗底部设有第一阀门,处理箱顶部中间开有第一通孔,第一通孔内配合有升降杆,升降杆左侧下部开有第二通孔,升降杆左右两侧下部对称设有第一刮板,处理箱顶部右侧设有第一固定杆,第一固定杆左侧下部开有第三通孔,第三通孔内配合有插杆,第一固定架顶部右侧设有混合箱,混合箱顶部中间设有第二下料斗,混合箱底部中间设有第三下料斗,第三下料斗底部与处理箱顶部左侧连通,第三下料斗下部设有第二阀门,混合箱前后两壁均有镶嵌式设有第一轴承座,前后两方的第一轴承座上安装有第一转轴,混合箱后侧上部左侧设有第一电机,第一电机的输出轴与上方的第一转轴后端连接,第一转轴上设有滚轮,滚轮位于混合箱内,第一转轴后部设有皮带轮,皮带轮位于第一电机和混合箱之间,三个皮带轮上绕有平皮带。
可选地,还包括有第一放置板、装载桶、第一硬质管、第一软管、第三固定架、第二轴承座、第二转轴、连接杆、固定环、缸体、组合管、活塞、第一移动杆、固定块、固定套、第二硬质管、单向阀和第二软管,第一固定架左侧下部设有第一放置板,第一放置板上放置有装载桶,混合箱左壁上部设有第一硬质管,第一硬质管左端设有第一软管,第一固定架顶部左侧设有第三固定架,第三固定架顶部左侧镶嵌式设有第二轴承座,第二轴承座上安装有第二转轴,第二转轴下端设有连接杆,连接杆左右两端对称设有固定环,固定环内设有缸体,缸体左侧下部设有组合管,缸体内配合有活塞,活塞顶部中间设有第一移动杆,缸体右侧下部设有固定块,固定块右端设有固定套,缸体底部中间设有第二硬质管,第二硬质管和组合管内均设有单向阀,第二硬质管下端设有第二软管,第二软管末端穿过固定套。
可选地,还包括有第二滑块、第二移动杆、第三移动杆、安装框、第一弹簧、第四移动杆和第二刮板,处理箱后壁上部开有滑槽,滑槽内滑动式设有第二滑块,第二滑块后端设有第二移动杆,第二滑块前端设有第三移动杆,第三移动杆位于处理箱内,第三移动杆下端设有安装框,安装框内顶部均有设有第一弹簧,第一弹簧下端设有第四移动杆,第四移动杆下端设有第二刮板,第二刮板底部与处理箱内底部接触。
可选地,还包括有环形滑轨、第三滑块和第二放置板,安装架顶部右侧设有环形滑轨,环形滑轨上左右两侧对称滑动式设有第三滑块,第三滑块上端设有第二放置板,第二放置板上放置有收集桶。
可选地,还包括有第二弹簧、第二固定杆、拉绳、挂钩和挂环,处理箱内顶部右侧设有第二弹簧,第二弹簧下端与箱门左侧上部连接,处理箱顶部右侧设有第二固定杆,第二固定杆位于第一固定杆右方,第二固定杆右侧上部开有第四通孔,箱门右侧上部设有拉绳,拉绳末端穿过第四通孔,拉绳末端设有挂钩,处理箱顶部右侧设有挂环,挂环位于第二固定杆和第一固定杆之间。
当人们需要制备涂料时,人们可以将适量的基料通过第二下料斗排入混合箱内,再排入一定复掺质量比的颜料到混合箱内,方便接下来的使用,然后人们再启动第一电机转动,第一电机转动带动上方的第一转轴转动,上方的第一转轴转动带动上方的皮带轮转动,上方的皮带轮转动通过平皮带带动下方的两个皮带轮转动,下方的两个皮带轮转动带动下方的第一转轴转动,第一转轴转动带动滚轮转动,滚轮转动能够对混合箱内的基料与颜料进行混合,然后人们再依次添加适量的分散剂、湿润剂和多功能助剂到混合箱内,混合完成后,人们关闭第一电机,再打开第二阀门,混合箱内混合好的涂料随之通过第三下料斗流入处理箱内,混合箱内混合好的涂料排完后,人们再关闭第二阀门,然后处理箱内的涂料沉淀数十分钟后,人们再打开第一阀门,处理箱内的基料随之通过网板流入到第一下料斗内,第一下料斗内的涂料可以排入到收集桶内,然后人们可以手动将插杆从第二通孔和第三通孔内取出,然后人们再转动升降杆,升降杆转动能够带动左右两方的第一刮板转动,左右两方的第一刮板转动能够防止网板堵塞,更有效的帮助涂料排出,当处理箱内的涂料排完后,人们再向上移动升降杆,升降杆向上移动至合适位置后,第二通孔能够与第三通孔相对应,然后人们再将插杆插入第二通孔和第三通孔内,使得升降杆能够固定住,然后人们再关闭第一阀门,人们可以手动打开箱门,再通过工具将处理箱内未混合均匀的块状物清理掉,块状物清理完后,人们再关闭箱门。
因为还包括有第一放置板、装载桶、第一硬质管、第一软管、第三固定架、第二轴承座、第二转轴、连接杆、固定环、缸体、组合管、活塞、第一移动杆、固定块、固定套、第二硬质管、单向阀和第二软管,第一固定架左侧下部设有第一放置板,第一放置板上放置有装载桶,混合箱左壁上部设有第一硬质管,第一硬质管左端设有第一软管,第一固定架顶部左侧设有第三固定架,第三固定架顶部左侧镶嵌式设有第二轴承座,第二轴承座上安装有第二转轴,第二转轴下端设有连接杆,连接杆左右两端对称设有固定环,固定环内设有缸体,缸体左侧下部设有组合管,缸体内配合有活塞,活塞顶部中间设有第一移动杆,缸体右侧下部设有固定块,固定块右端设有固定套,缸体底部中间设有第二硬质管,第二硬质管和组合管内均设有单向阀,第二硬质管下端设有第二软管,第二软管末端穿过固定套,所以当人们需要往混合箱内添加分散剂、湿润剂和多功能助剂的其中一种时,人们可以将装载桶放置在第一放置板上,然后人们再手动转动第二转轴,第二转轴转动使得缸体转动,缸体转动至其对应的装载桶正上方后,人们再停止转动第二转轴,然后人们再将第二软管从固定套内取出并插入装载桶内,再将第一软管末端与组合管末端组合,然后人们手动上下移动第一移动杆,第一移动杆上下移动带动活塞上下移动,活塞向上移动使得装载桶内的试剂通过第二软管进入第二硬质管内,第二硬质管内的试剂进入缸体内,单向阀能够保证试剂的流向,防止试剂回流,活塞向下移动挤压缸体内的试剂,缸体内的试剂被挤压使得试剂通过组合管进入第一软管内,单向阀能够保证试剂的流向,防止试剂回流,第一软管内的试剂能够通过第一硬质管流入混合箱内,混合箱内的试剂添加到合适程度后,人们再停止移动第一移动杆即可,然后人们再将第一软管与组合管拆解,再将第二软管穿入固定套内,使得固定套能够固定住第二软管。
因为还包括有第二滑块、第二移动杆、第三移动杆、安装框、第一弹簧、第四移动杆和第二刮板,处理箱后壁上部开有滑槽,滑槽内滑动式设有第二滑块,第二滑块后端设有第二移动杆,第二滑块前端设有第三移动杆,第三移动杆位于处理箱内,第三移动杆下端设有安装框,安装框内顶部均有设有第一弹簧,第一弹簧下端设有第四移动杆,第四移动杆下端设有第二刮板,第二刮板底部与处理箱内底部接触,所以当处理箱内残留未混合均匀的块状物时,人们可以手动通过第二移动杆向右移动第二滑块,滑槽能够对第二滑块做导向运动,第二滑块向右移动通过第三移动杆带动安装框向右移动,安装框向右移动通过第一弹簧带动第四移动杆向右移动,第四移动杆向右移动带动第二刮板向右移动,第二刮板向右移动能够将处理箱内残留的块状物向右刮,块状物被第二刮板向右刮动到合适位置后,人们可以打开箱门,再将处理箱内残留的块状物清理掉即可,然后人们再手动向左移动第二移动杆复位,方便下次使用,此举能够更加方便的清理处理箱内残留的块状物。
因为还包括有环形滑轨、第三滑块和第二放置板,安装架顶部右侧设有环形滑轨,环形滑轨上左右两侧对称滑动式设有第三滑块,第三滑块上端设有第二放置板,第二放置板上放置有收集桶,所以当左方的收集桶装满后,人们可以手动转动第二放置板,环形滑轨和第三滑块能够对第二放置板做导向运动,第二放置板转动带动收集桶转动,右方的收集桶转动至第一下料斗正下方后,人们再停止转动,然后人们将装满的收集桶取走,再将新的收集桶放置在第二放置板即可。
因为还包括有第二弹簧、第二固定杆、拉绳、挂钩和挂环,处理箱内顶部右侧设有第二弹簧,第二弹簧下端与箱门左侧上部连接,处理箱顶部右侧设有第二固定杆,第二固定杆位于第一固定杆右方,第二固定杆右侧上部开有第四通孔,箱门右侧上部设有拉绳,拉绳末端穿过第四通孔,拉绳末端设有挂钩,处理箱顶部右侧设有挂环,挂环位于第二固定杆和第一固定杆之间,所以当人们需要打开箱门时,人们可以手动将挂钩挂在挂环,拉绳随之带动箱门打开,箱门打开使得第二弹簧被拉伸,第二固定杆和第四通孔可以对拉绳做导向运动,使得箱门能够一直处于打开状态,方便人们清理处理箱内的块状物,当人们需要关闭箱门时,人们可以手动将挂钩从挂环上取下,第二弹簧随之带动箱门关闭。
本发明通过设置的滚轮能够对混合箱内的基料与颜料进行混合,此举不需要人们手动混合,增加了工作效率,通过设置的第一刮板能够对涂料进行搅拌,使涂料能够更好的排出。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1:安装架,2:收集桶,3:第一固定架,4:皮带轮,5:平皮带,6:第二固定架,7:处理箱,8:箱门,9:第一下料斗,10:网板,11:第一阀门,12:第一通孔,13:升降杆,14:第二通孔,15:第一刮板,16:第一固定杆,17:第三通孔,18:插杆,19:混合箱,20:第二下料斗,21:第三下料斗,22:第二阀门,23:第一轴承座,24:第一转轴,25:第一电机,26:滚轮,27:第一放置板,28:装载桶,29:第一硬质管,30:第一软管,31:第三固定架,32:第二轴承座,33:第二转轴,34:连接杆,35:固定环,36:缸体,37:组合管,38:活塞,39:第一移动杆,40:固定块,41:固定套,42:第二硬质管,43:单向阀,44:第二软管,45:滑槽,46:第二滑块,47:第二移动杆,48:第三移动杆,49:安装框,50:第一弹簧,51:第四移动杆,52:第二刮板,53:环形滑轨,54:第三滑块,55:第二放置板,56:第二弹簧,57:第二固定杆,58:第四通孔,59:拉绳,60:挂钩,61:挂环。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种建筑节能涂料制作设备,如图1-5所示,包括有安装架1、收集桶2、第一固定架3、皮带轮4、平皮带5、第二固定架6、处理箱7、箱门8、第一下料斗9、网板10、第一阀门11、升降杆13、第一刮板15、第一固定杆16、插杆18、混合箱19、第二下料斗20、第三下料斗21、第二阀门22、第一轴承座23、第一转轴24、第一电机25和滚轮26,安装架1顶部右侧放置有收集桶2,安装架1顶部左侧设有第一固定架3,第一固定架3内左壁上部设有第二固定架6,第二固定架6右侧设有处理箱7,处理箱7右壁上部转动式设有箱门8,处理箱7底部中间镶嵌式设有第一下料斗9,第一下料斗9顶部设有网板10,第一下料斗9底部设有第一阀门11,处理箱7顶部中间开有第一通孔12,第一通孔12内配合有升降杆13,升降杆13左侧下部开有第二通孔14,升降杆13左右两侧下部对称设有第一刮板15,处理箱7顶部右侧设有第一固定杆16,第一固定杆16左侧下部开有第三通孔17,第三通孔17内配合有插杆18,第一固定架3顶部右侧设有混合箱19,混合箱19顶部中间设有第二下料斗20,混合箱19底部中间设有第三下料斗21,第三下料斗21底部与处理箱7顶部左侧连通,第三下料斗21下部设有第二阀门22,混合箱19前后两壁均有镶嵌式设有第一轴承座23,前后两方的第一轴承座23上安装有第一转轴24,混合箱19后侧上部左侧设有第一电机25,第一电机25的输出轴与上方的第一转轴24后端连接,第一转轴24上设有滚轮26,滚轮26位于混合箱19内,第一转轴24后部设有皮带轮4,皮带轮4位于第一电机25和混合箱19之间,三个皮带轮4上绕有平皮带5。
实施例2
一种建筑节能涂料制作设备,如图1-5所示,包括有安装架1、收集桶2、第一固定架3、皮带轮4、平皮带5、第二固定架6、处理箱7、箱门8、第一下料斗9、网板10、第一阀门11、升降杆13、第一刮板15、第一固定杆16、插杆18、混合箱19、第二下料斗20、第三下料斗21、第二阀门22、第一轴承座23、第一转轴24、第一电机25和滚轮26,安装架1顶部右侧放置有收集桶2,安装架1顶部左侧设有第一固定架3,第一固定架3内左壁上部设有第二固定架6,第二固定架6右侧设有处理箱7,处理箱7右壁上部转动式设有箱门8,处理箱7底部中间镶嵌式设有第一下料斗9,第一下料斗9顶部设有网板10,第一下料斗9底部设有第一阀门11,处理箱7顶部中间开有第一通孔12,第一通孔12内配合有升降杆13,升降杆13左侧下部开有第二通孔14,升降杆13左右两侧下部对称设有第一刮板15,处理箱7顶部右侧设有第一固定杆16,第一固定杆16左侧下部开有第三通孔17,第三通孔17内配合有插杆18,第一固定架3顶部右侧设有混合箱19,混合箱19顶部中间设有第二下料斗20,混合箱19底部中间设有第三下料斗21,第三下料斗21底部与处理箱7顶部左侧连通,第三下料斗21下部设有第二阀门22,混合箱19前后两壁均有镶嵌式设有第一轴承座23,前后两方的第一轴承座23上安装有第一转轴24,混合箱19后侧上部左侧设有第一电机25,第一电机25的输出轴与上方的第一转轴24后端连接,第一转轴24上设有滚轮26,滚轮26位于混合箱19内,第一转轴24后部设有皮带轮4,皮带轮4位于第一电机25和混合箱19之间,三个皮带轮4上绕有平皮带5。
还包括有第一放置板27、装载桶28、第一硬质管29、第一软管30、第三固定架31、第二轴承座32、第二转轴33、连接杆34、固定环35、缸体36、组合管37、活塞38、第一移动杆39、固定块40、固定套41、第二硬质管42、单向阀43和第二软管44,第一固定架3左侧下部设有第一放置板27,第一放置板27上放置有装载桶28,混合箱19左壁上部设有第一硬质管29,第一硬质管29左端设有第一软管30,第一固定架3顶部左侧设有第三固定架31,第三固定架31顶部左侧镶嵌式设有第二轴承座32,第二轴承座32上安装有第二转轴33,第二转轴33下端设有连接杆34,连接杆34左右两端对称设有固定环35,固定环35内设有缸体36,缸体36左侧下部设有组合管37,缸体36内配合有活塞38,活塞38顶部中间设有第一移动杆39,缸体36右侧下部设有固定块40,固定块40右端设有固定套41,缸体36底部中间设有第二硬质管42,第二硬质管42和组合管37内均设有单向阀43,第二硬质管42下端设有第二软管44,第二软管44末端穿过固定套41。
实施例3
一种建筑节能涂料制作设备,如图1-5所示,包括有安装架1、收集桶2、第一固定架3、皮带轮4、平皮带5、第二固定架6、处理箱7、箱门8、第一下料斗9、网板10、第一阀门11、升降杆13、第一刮板15、第一固定杆16、插杆18、混合箱19、第二下料斗20、第三下料斗21、第二阀门22、第一轴承座23、第一转轴24、第一电机25和滚轮26,安装架1顶部右侧放置有收集桶2,安装架1顶部左侧设有第一固定架3,第一固定架3内左壁上部设有第二固定架6,第二固定架6右侧设有处理箱7,处理箱7右壁上部转动式设有箱门8,处理箱7底部中间镶嵌式设有第一下料斗9,第一下料斗9顶部设有网板10,第一下料斗9底部设有第一阀门11,处理箱7顶部中间开有第一通孔12,第一通孔12内配合有升降杆13,升降杆13左侧下部开有第二通孔14,升降杆13左右两侧下部对称设有第一刮板15,处理箱7顶部右侧设有第一固定杆16,第一固定杆16左侧下部开有第三通孔17,第三通孔17内配合有插杆18,第一固定架3顶部右侧设有混合箱19,混合箱19顶部中间设有第二下料斗20,混合箱19底部中间设有第三下料斗21,第三下料斗21底部与处理箱7顶部左侧连通,第三下料斗21下部设有第二阀门22,混合箱19前后两壁均有镶嵌式设有第一轴承座23,前后两方的第一轴承座23上安装有第一转轴24,混合箱19后侧上部左侧设有第一电机25,第一电机25的输出轴与上方的第一转轴24后端连接,第一转轴24上设有滚轮26,滚轮26位于混合箱19内,第一转轴24后部设有皮带轮4,皮带轮4位于第一电机25和混合箱19之间,三个皮带轮4上绕有平皮带5。
还包括有第一放置板27、装载桶28、第一硬质管29、第一软管30、第三固定架31、第二轴承座32、第二转轴33、连接杆34、固定环35、缸体36、组合管37、活塞38、第一移动杆39、固定块40、固定套41、第二硬质管42、单向阀43和第二软管44,第一固定架3左侧下部设有第一放置板27,第一放置板27上放置有装载桶28,混合箱19左壁上部设有第一硬质管29,第一硬质管29左端设有第一软管30,第一固定架3顶部左侧设有第三固定架31,第三固定架31顶部左侧镶嵌式设有第二轴承座32,第二轴承座32上安装有第二转轴33,第二转轴33下端设有连接杆34,连接杆34左右两端对称设有固定环35,固定环35内设有缸体36,缸体36左侧下部设有组合管37,缸体36内配合有活塞38,活塞38顶部中间设有第一移动杆39,缸体36右侧下部设有固定块40,固定块40右端设有固定套41,缸体36底部中间设有第二硬质管42,第二硬质管42和组合管37内均设有单向阀43,第二硬质管42下端设有第二软管44,第二软管44末端穿过固定套41。
还包括有第二滑块46、第二移动杆47、第三移动杆48、安装框49、第一弹簧50、第四移动杆51和第二刮板52,处理箱7后壁上部开有滑槽45,滑槽45内滑动式设有第二滑块46,第二滑块46后端设有第二移动杆47,第二滑块46前端设有第三移动杆48,第三移动杆48位于处理箱7内,第三移动杆48下端设有安装框49,安装框49内顶部均有设有第一弹簧50,第一弹簧50下端设有第四移动杆51,第四移动杆51下端设有第二刮板52,第二刮板52底部与处理箱7内底部接触。
实施例4
一种建筑节能涂料制作设备,如图1-5所示,包括有安装架1、收集桶2、第一固定架3、皮带轮4、平皮带5、第二固定架6、处理箱7、箱门8、第一下料斗9、网板10、第一阀门11、升降杆13、第一刮板15、第一固定杆16、插杆18、混合箱19、第二下料斗20、第三下料斗21、第二阀门22、第一轴承座23、第一转轴24、第一电机25和滚轮26,安装架1顶部右侧放置有收集桶2,安装架1顶部左侧设有第一固定架3,第一固定架3内左壁上部设有第二固定架6,第二固定架6右侧设有处理箱7,处理箱7右壁上部转动式设有箱门8,处理箱7底部中间镶嵌式设有第一下料斗9,第一下料斗9顶部设有网板10,第一下料斗9底部设有第一阀门11,处理箱7顶部中间开有第一通孔12,第一通孔12内配合有升降杆13,升降杆13左侧下部开有第二通孔14,升降杆13左右两侧下部对称设有第一刮板15,处理箱7顶部右侧设有第一固定杆16,第一固定杆16左侧下部开有第三通孔17,第三通孔17内配合有插杆18,第一固定架3顶部右侧设有混合箱19,混合箱19顶部中间设有第二下料斗20,混合箱19底部中间设有第三下料斗21,第三下料斗21底部与处理箱7顶部左侧连通,第三下料斗21下部设有第二阀门22,混合箱19前后两壁均有镶嵌式设有第一轴承座23,前后两方的第一轴承座23上安装有第一转轴24,混合箱19后侧上部左侧设有第一电机25,第一电机25的输出轴与上方的第一转轴24后端连接,第一转轴24上设有滚轮26,滚轮26位于混合箱19内,第一转轴24后部设有皮带轮4,皮带轮4位于第一电机25和混合箱19之间,三个皮带轮4上绕有平皮带5。
还包括有第一放置板27、装载桶28、第一硬质管29、第一软管30、第三固定架31、第二轴承座32、第二转轴33、连接杆34、固定环35、缸体36、组合管37、活塞38、第一移动杆39、固定块40、固定套41、第二硬质管42、单向阀43和第二软管44,第一固定架3左侧下部设有第一放置板27,第一放置板27上放置有装载桶28,混合箱19左壁上部设有第一硬质管29,第一硬质管29左端设有第一软管30,第一固定架3顶部左侧设有第三固定架31,第三固定架31顶部左侧镶嵌式设有第二轴承座32,第二轴承座32上安装有第二转轴33,第二转轴33下端设有连接杆34,连接杆34左右两端对称设有固定环35,固定环35内设有缸体36,缸体36左侧下部设有组合管37,缸体36内配合有活塞38,活塞38顶部中间设有第一移动杆39,缸体36右侧下部设有固定块40,固定块40右端设有固定套41,缸体36底部中间设有第二硬质管42,第二硬质管42和组合管37内均设有单向阀43,第二硬质管42下端设有第二软管44,第二软管44末端穿过固定套41。
还包括有第二滑块46、第二移动杆47、第三移动杆48、安装框49、第一弹簧50、第四移动杆51和第二刮板52,处理箱7后壁上部开有滑槽45,滑槽45内滑动式设有第二滑块46,第二滑块46后端设有第二移动杆47,第二滑块46前端设有第三移动杆48,第三移动杆48位于处理箱7内,第三移动杆48下端设有安装框49,安装框49内顶部均有设有第一弹簧50,第一弹簧50下端设有第四移动杆51,第四移动杆51下端设有第二刮板52,第二刮板52底部与处理箱7内底部接触。
还包括有环形滑轨53、第三滑块54和第二放置板55,安装架1顶部右侧设有环形滑轨53,环形滑轨53上左右两侧对称滑动式设有第三滑块54,第三滑块54上端设有第二放置板55,第二放置板55上放置有收集桶2。
还包括有第二弹簧56、第二固定杆57、拉绳59、挂钩60和挂环61,处理箱7内顶部右侧设有第二弹簧56,第二弹簧56下端与箱门8左侧上部连接,处理箱7顶部右侧设有第二固定杆57,第二固定杆57位于第一固定杆16右方,第二固定杆57右侧上部开有第四通孔58,箱门8右侧上部设有拉绳59,拉绳59末端穿过第四通孔58,拉绳59末端设有挂钩60,处理箱7顶部右侧设有挂环61,挂环61位于第二固定杆57和第一固定杆16之间。
当人们需要制备涂料时,人们可以将适量的基料通过第二下料斗20排入混合箱19内,再排入一定复掺质量比的颜料到混合箱19内,方便接下来的使用,然后人们再启动第一电机25转动,第一电机25转动带动上方的第一转轴24转动,上方的第一转轴24转动带动上方的皮带轮4转动,上方的皮带轮4转动通过平皮带5带动下方的两个皮带轮4转动,下方的两个皮带轮4转动带动下方的第一转轴24转动,第一转轴24转动带动滚轮26转动,滚轮26转动能够对混合箱19内的基料与颜料进行混合,然后人们再依次添加适量的分散剂、湿润剂和多功能助剂到混合箱19内,混合完成后,人们关闭第一电机25,再打开第二阀门22,混合箱19内混合好的涂料随之通过第三下料斗21流入处理箱7内,混合箱19内混合好的涂料排完后,人们再关闭第二阀门22,然后处理箱7内的涂料沉淀数十分钟后,人们再打开第一阀门11,处理箱7内的基料随之通过网板10流入到第一下料斗9内,第一下料斗9内的涂料可以排入到收集桶2内,然后人们可以手动将插杆18从第二通孔14和第三通孔17内取出,然后人们再转动升降杆13,升降杆13转动能够带动左右两方的第一刮板15转动,左右两方的第一刮板15转动能够防止网板10堵塞,更有效的帮助涂料排出,当处理箱7内的涂料排完后,人们再向上移动升降杆13,升降杆13向上移动至合适位置后,第二通孔14能够与第三通孔17相对应,然后人们再将插杆18插入第二通孔14和第三通孔17内,使得升降杆13能够固定住,然后人们再关闭第一阀门11,人们可以手动打开箱门8,再通过工具将处理箱7内未混合均匀的块状物清理掉,块状物清理完后,人们再关闭箱门8。
因为还包括有第一放置板27、装载桶28、第一硬质管29、第一软管30、第三固定架31、第二轴承座32、第二转轴33、连接杆34、固定环35、缸体36、组合管37、活塞38、第一移动杆39、固定块40、固定套41、第二硬质管42、单向阀43和第二软管44,第一固定架3左侧下部设有第一放置板27,第一放置板27上放置有装载桶28,混合箱19左壁上部设有第一硬质管29,第一硬质管29左端设有第一软管30,第一固定架3顶部左侧设有第三固定架31,第三固定架31顶部左侧镶嵌式设有第二轴承座32,第二轴承座32上安装有第二转轴33,第二转轴33下端设有连接杆34,连接杆34左右两端对称设有固定环35,固定环35内设有缸体36,缸体36左侧下部设有组合管37,缸体36内配合有活塞38,活塞38顶部中间设有第一移动杆39,缸体36右侧下部设有固定块40,固定块40右端设有固定套41,缸体36底部中间设有第二硬质管42,第二硬质管42和组合管37内均设有单向阀43,第二硬质管42下端设有第二软管44,第二软管44末端穿过固定套41,所以当人们需要往混合箱19内添加分散剂、湿润剂和多功能助剂的其中一种时,人们可以将装载桶28放置在第一放置板27上,然后人们再手动转动第二转轴33,第二转轴33转动使得缸体36转动,缸体36转动至其对应的装载桶28正上方后,人们再停止转动第二转轴33,然后人们再将第二软管44从固定套41内取出并插入装载桶28内,再将第一软管30末端与组合管37末端组合,然后人们手动上下移动第一移动杆39,第一移动杆39上下移动带动活塞38上下移动,活塞38向上移动使得装载桶28内的试剂通过第二软管44进入第二硬质管42内,第二硬质管42内的试剂进入缸体36内,单向阀43能够保证试剂的流向,防止试剂回流,活塞38向下移动挤压缸体36内的试剂,缸体36内的试剂被挤压使得试剂通过组合管37进入第一软管30内,单向阀43能够保证试剂的流向,防止试剂回流,第一软管30内的试剂能够通过第一硬质管29流入混合箱19内,混合箱19内的试剂添加到合适程度后,人们再停止移动第一移动杆39即可,然后人们再将第一软管30与组合管37拆解,再将第二软管44穿入固定套41内,使得固定套41能够固定住第二软管44。
因为还包括有第二滑块46、第二移动杆47、第三移动杆48、安装框49、第一弹簧50、第四移动杆51和第二刮板52,处理箱7后壁上部开有滑槽45,滑槽45内滑动式设有第二滑块46,第二滑块46后端设有第二移动杆47,第二滑块46前端设有第三移动杆48,第三移动杆48位于处理箱7内,第三移动杆48下端设有安装框49,安装框49内顶部均有设有第一弹簧50,第一弹簧50下端设有第四移动杆51,第四移动杆51下端设有第二刮板52,第二刮板52底部与处理箱7内底部接触,所以当处理箱7内残留未混合均匀的块状物时,人们可以手动通过第二移动杆47向右移动第二滑块46,滑槽45能够对第二滑块46做导向运动,第二滑块46向右移动通过第三移动杆48带动安装框49向右移动,安装框49向右移动通过第一弹簧50带动第四移动杆51向右移动,第四移动杆51向右移动带动第二刮板52向右移动,第二刮板52向右移动能够将处理箱7内残留的块状物向右刮,块状物被第二刮板52向右刮动到合适位置后,人们可以打开箱门8,再将处理箱7内残留的块状物清理掉即可,然后人们再手动向左移动第二移动杆47复位,方便下次使用,此举能够更加方便的清理处理箱7内残留的块状物。
因为还包括有环形滑轨53、第三滑块54和第二放置板55,安装架1顶部右侧设有环形滑轨53,环形滑轨53上左右两侧对称滑动式设有第三滑块54,第三滑块54上端设有第二放置板55,第二放置板55上放置有收集桶2,所以当左方的收集桶2装满后,人们可以手动转动第二放置板55,环形滑轨53和第三滑块54能够对第二放置板55做导向运动,第二放置板55转动带动收集桶2转动,右方的收集桶2转动至第一下料斗9正下方后,人们再停止转动,然后人们将装满的收集桶2取走,再将新的收集桶2放置在第二放置板55即可。
因为还包括有第二弹簧56、第二固定杆57、拉绳59、挂钩60和挂环61,处理箱7内顶部右侧设有第二弹簧56,第二弹簧56下端与箱门8左侧上部连接,处理箱7顶部右侧设有第二固定杆57,第二固定杆57位于第一固定杆16右方,第二固定杆57右侧上部开有第四通孔58,箱门8右侧上部设有拉绳59,拉绳59末端穿过第四通孔58,拉绳59末端设有挂钩60,处理箱7顶部右侧设有挂环61,挂环61位于第二固定杆57和第一固定杆16之间,所以当人们需要打开箱门8时,人们可以手动将挂钩60挂在挂环61,拉绳59随之带动箱门8打开,箱门8打开使得第二弹簧56被拉伸,第二固定杆57和第四通孔58可以对拉绳59做导向运动,使得箱门8能够一直处于打开状态,方便人们清理处理箱7内的块状物,当人们需要关闭箱门8时,人们可以手动将挂钩60从挂环61上取下,第二弹簧56随之带动箱门8关闭。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑节能涂料制作设备,其特征在于,包括有安装架、收集桶、第一固定架、皮带轮、平皮带、第二固定架、处理箱、箱门、第一下料斗、网板、第一阀门、升降杆、第一刮板、第一固定杆、插杆、混合箱、第二下料斗、第三下料斗、第二阀门、第一轴承座、第一转轴、第一电机和滚轮,安装架顶部右侧放置有收集桶,安装架顶部左侧设有第一固定架,第一固定架内左壁上部设有第二固定架,第二固定架右侧设有处理箱,处理箱右壁上部转动式设有箱门,处理箱底部中间镶嵌式设有第一下料斗,第一下料斗顶部设有网板,第一下料斗底部设有第一阀门,处理箱顶部中间开有第一通孔,第一通孔内配合有升降杆,升降杆左侧下部开有第二通孔,升降杆左右两侧下部对称设有第一刮板,处理箱顶部右侧设有第一固定杆,第一固定杆左侧下部开有第三通孔,第三通孔内配合有插杆,第一固定架顶部右侧设有混合箱,混合箱顶部中间设有第二下料斗,混合箱底部中间设有第三下料斗,第三下料斗底部与处理箱顶部左侧连通,第三下料斗下部设有第二阀门,混合箱前后两壁均有镶嵌式设有第一轴承座,前后两方的第一轴承座上安装有第一转轴,混合箱后侧上部左侧设有第一电机,第一电机的输出轴与上方的第一转轴后端连接,第一转轴上设有滚轮,滚轮位于混合箱内,第一转轴后部设有皮带轮,皮带轮位于第一电机和混合箱之间,三个皮带轮上绕有平皮带。
2.根据权利要求1所述的一种建筑节能涂料制作设备,其特征在于,还包括有第一放置板、装载桶、第一硬质管、第一软管、第三固定架、第二轴承座、第二转轴、连接杆、固定环、缸体、组合管、活塞、第一移动杆、固定块、固定套、第二硬质管、单向阀和第二软管,第一固定架左侧下部设有第一放置板,第一放置板上放置有装载桶,混合箱左壁上部设有第一硬质管,第一硬质管左端设有第一软管,第一固定架顶部左侧设有第三固定架,第三固定架顶部左侧镶嵌式设有第二轴承座,第二轴承座上安装有第二转轴,第二转轴下端设有连接杆,连接杆左右两端对称设有固定环,固定环内设有缸体,缸体左侧下部设有组合管,缸体内配合有活塞,活塞顶部中间设有第一移动杆,缸体右侧下部设有固定块,固定块右端设有固定套,缸体底部中间设有第二硬质管,第二硬质管和组合管内均设有单向阀,第二硬质管下端设有第二软管,第二软管末端穿过固定套。
3.根据权利要求2所述的一种建筑节能涂料制作设备,其特征在于,还包括有第二滑块、第二移动杆、第三移动杆、安装框、第一弹簧、第四移动杆和第二刮板,处理箱后壁上部开有滑槽,滑槽内滑动式设有第二滑块,第二滑块后端设有第二移动杆,第二滑块前端设有第三移动杆,第三移动杆位于处理箱内,第三移动杆下端设有安装框,安装框内顶部均有设有第一弹簧,第一弹簧下端设有第四移动杆,第四移动杆下端设有第二刮板,第二刮板底部与处理箱内底部接触。
4.根据权利要求3所述的一种建筑节能涂料制作设备,其特征在于,还包括有环形滑轨、第三滑块和第二放置板,安装架顶部右侧设有环形滑轨,环形滑轨上左右两侧对称滑动式设有第三滑块,第三滑块上端设有第二放置板,第二放置板上放置有收集桶。
5.根据权利要求4所述的一种建筑节能涂料制作设备,其特征在于,还包括有第二弹簧、第二固定杆、拉绳、挂钩和挂环,处理箱内顶部右侧设有第二弹簧,第二弹簧下端与箱门左侧上部连接,处理箱顶部右侧设有第二固定杆,第二固定杆位于第一固定杆右方,第二固定杆右侧上部开有第四通孔,箱门右侧上部设有拉绳,拉绳末端穿过第四通孔,拉绳末端设有挂钩,处理箱顶部右侧设有挂环,挂环位于第二固定杆和第一固定杆之间。
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