CN108554274A - 一种建筑用石灰膏制作搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种搅拌设备,尤其涉及一种建筑用石灰膏制作搅拌设备。本发明要解决的技术问题是提供一种的节省时间、搅拌效果好、搅拌完成后能对其进行过滤的建筑用石灰膏制作搅拌设备。本发明提供了这样一种建筑用石灰膏制作搅拌设备,包括有底板、支架、顶板等;底板顶部左右对称的竖直安装有支架,两支架顶端水平安装有顶板,顶板前侧中间开有开口,两支架内侧面中部均安装有安装杆,两安装杆之间安装有搅拌框,搅拌框底部连接有出料管。本发明通过升降装置带动搅拌装置不停的上下移动,使得搅拌装置对石灰石的搅拌效果更好,通过搅拌装置对石灰石进行搅拌,从而达到了节省时间、搅拌效果好、搅拌完成后能对其进行过滤的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌设备,尤其涉及一种建筑用石灰膏制作搅拌设备。
背景技术
建筑是建筑物与构筑物的总称,是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。
石灰膏别名:熟石灰,学名;氢氧化钙,几乎不溶于水,在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解,不溶于醇。掺入混合砂浆中可以改善砂浆和易性。
在装修房子时,需要用到石灰膏,现有技术中对生石灰搅拌时需耗费大量的时间、搅拌效果差、搅拌完成后不能对其进行过滤,因此亟需研发一种的节省时间、搅拌效果好、搅拌完成后能对其进行过滤的建筑用石灰膏制作搅拌设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中对生石灰搅拌时需耗费大量的时间、搅拌效果差、搅拌完成后不能对其进行过滤的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种的节省时间、搅拌效果好、搅拌完成后能对其进行过滤的建筑用石灰膏制作搅拌设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种建筑用石灰膏制作搅拌设备,包括有底板、支架、顶板、安装杆、搅拌框、出料管、阀门、升降装置和搅拌装置,底板顶部左右对称的竖直安装有支架,两支架顶端水平安装有顶板,顶板前侧中间开有开口,两支架内侧面中部均安装有安装杆,两安装杆之间安装有搅拌框,搅拌框底部连接有出料管,出料管与搅拌框连通,出料管上设有阀门,顶板上设有升降装置,升降装置的升降部件位于两支架之间,升降装置的升降部件底部设有搅拌装置,搅拌装置的搅拌部件位于搅拌框内。
优选地,升降装置包括有滑轨、滑块、横板、第一电机、第一转轴、第一连接杆和第二连接杆,两支架内侧面上部均竖直安装有滑轨,滑轨内侧面均设有滑块,滑块与滑轨上下滑动配合,两滑块之间安装有横板,顶板顶部中间后侧安装有第一电机,第一电机位于开口后方,第一电机的输出轴上安装有第一转轴,第一转前端连接有第一连接杆,第一连接杆位于开口前方,第一连接杆底端通过铰接连接的方式连接有第二连接杆,第二连接杆底端通过铰接连接的方式与横板顶部中间连接。
优选地,搅拌装置包括有第二电机、第一L型杆、第一轴承座、第二转轴和搅拌叶片,横板底部中间安装有第二电机和第一L型杆,第二电机位于第一L型杆右方,第一L型杆下部安装有第一轴承座,第一轴承座内的轴承连接有第二转轴,第二转轴顶端与第二电机的输出轴连接,第二转轴下部均匀间隔的焊有搅拌叶片,搅拌叶片位于搅拌框内。
优选地,还包括有过滤装置,过滤装置包括有第三电机、第二L型杆、第二轴承座、第三转轴、框体、排料管和网状框,底板顶部中间安装有第三电机和第二L型杆,第三电机位于第二L型杆右方,第二L型杆上部安装有第二轴承座,第二轴承座内的轴承连接有第三转轴,第三转轴底端与第三电机的输出轴连接,出料管底部安装有框体,框体与出料管连通,框体右侧面下部连接有排料管,排料管与框体连通,框体底部中间开有第一通孔,第三转轴穿过第一通孔,第三转轴顶端安装有网状框,网状框位于框体内。
优选地,还包括有喷气装置,喷气装置包括有凸轮、竖板、压缩缸、进气管、出气管、单向阀、活塞、活动杆和第一弹簧,第二转轴上部安装有凸轮,凸轮位于第一轴承座下方,横板底部右方竖直安装有竖板,竖板左侧面安装有压缩缸,压缩缸左侧面中部开有第二通孔,压缩缸顶部右方连接有进气管,进气管与压缩缸连通,压缩缸底部右方连接有出气管,出气管与压缩缸连通,进气管与出气管上均安装有单向阀,压缩缸内滑动式的设有活塞,活塞左侧面中部安装有活动杆,活动杆穿过第二通孔,活塞左侧面与压缩缸内左侧面之间连接有两根第一弹簧,两第一弹簧分别位于活动杆上下两方,活动杆与凸轮配合。
优选地,还包括有排气管、支撑杆和喷头,出气管末端连接有排气管,排气管与出气管连通,搅拌框顶部右方安装有支撑杆,支撑杆顶部通过铰接连接的方式连接有喷头,喷头与排气管连接,喷头与排气管连通。
优选地,还包括有横杆和刮板,第二转轴下部左右对称的安装有横杆,横杆位于搅拌叶片之间,两横杆外端均安装有刮板,刮板与搅拌框内侧面配合,刮板上开有小孔。
工作原理:使用本发明时,操作人员先往搅拌框内倒入适量的生石灰和水,再启动升降装置和搅拌装置,升降装置带动搅拌装置不停的上下移动,从而使得搅拌装置的搅拌部件对生石灰和水搅拌的更加均匀,待搅拌完成后,操作人员关闭升降装置和搅拌装置,操作人员再将装料桶放置在出料管下方,再打开阀门,已被搅拌完成的石灰膏通过出料管流入装料桶内,待石灰膏流干净后,操作人员关闭阀门即可,以便下一次操作。
因为升降装置包括有滑轨、滑块、横板、第一电机、第一转轴、第一连接杆和第二连接杆,两支架内侧面上部均竖直安装有滑轨,滑轨内侧面均设有滑块,滑块与滑轨上下滑动配合,两滑块之间安装有横板,顶板顶部中间后侧安装有第一电机,第一电机位于开口后方,第一电机的输出轴上安装有第一转轴,第一转前端连接有第一连接杆,第一连接杆位于开口前方,第一连接杆底端通过铰接连接的方式连接有第二连接杆,第二连接杆底端通过铰接连接的方式与横板顶部中间连接。所以操作人员启动第一电机旋转,第一电机带动第一转轴旋转,第一转轴带动第一连接杆旋转,第一连接杆带动第二连接杆不停的上下移动,第二连接杆带动横板不停的上下移动,滑轨和滑块起导向作用,横板带动搅拌装置不停的上下移动,从而使得搅拌装置对生石灰的搅拌效果更好,待搅拌完毕后,操作人员关闭第一电机。
因为搅拌装置包括有第二电机、第一L型杆、第一轴承座、第二转轴和搅拌叶片,横板底部中间安装有第二电机和第一L型杆,第二电机位于第一L型杆右方,第一L型杆下部安装有第一轴承座,第一轴承座内的轴承连接有第二转轴,第二转轴顶端与第二电机的输出轴连接,第二转轴下部均匀间隔的焊有搅拌叶片,搅拌叶片位于搅拌框内。所以操作人员往搅拌框内倒入适量的生石灰和水后,再启动第二电机旋转,第二电机带动第二转轴旋转,第二转轴带动搅拌叶片旋转,从而使得搅拌叶片对搅拌框内的生石灰和水进行搅拌,待搅拌完成后,操作人员关闭第二电机。
因为还包括有过滤装置,过滤装置包括有第三电机、第二L型杆、第二轴承座、第三转轴、框体、排料管和网状框,底板顶部中间安装有第三电机和第二L型杆,第三电机位于第二L型杆右方,第二L型杆上部安装有第二轴承座,第二轴承座内的轴承连接有第三转轴,第三转轴底端与第三电机的输出轴连接,出料管底部安装有框体,框体与出料管连通,框体右侧面下部连接有排料管,排料管与框体连通,框体底部中间开有第一通孔,第三转轴穿过第一通孔,第三转轴顶端安装有网状框,网状框位于框体内。所以操作人员将装料桶放置在排料管下方,再启动第三电机旋转,第三电机带动网状框旋转,操作人员再打开阀门,石灰膏通过下料管流入网状框内,石灰膏通过网状框流入框体内,再通过排料管流入装料桶内,从而对石灰膏进行过滤,过滤完成,操作人员关闭第三电机即可。
因为还包括有喷气装置,喷气装置包括有凸轮、竖板、压缩缸、进气管、出气管、单向阀、活塞、活动杆和第一弹簧,第二转轴上部安装有凸轮,凸轮位于第一轴承座下方,横板底部右方竖直安装有竖板,竖板左侧面安装有压缩缸,压缩缸左侧面中部开有第二通孔,压缩缸顶部右方连接有进气管,进气管与压缩缸连通,压缩缸底部右方连接有出气管,出气管与压缩缸连通,进气管与出气管上均安装有单向阀,压缩缸内滑动式的设有活塞,活塞左侧面中部安装有活动杆,活动杆穿过第二通孔,活塞左侧面与压缩缸内左侧面之间连接有两根第一弹簧,两第一弹簧分别位于活动杆上下两方,活动杆与凸轮配合。所以第二转轴旋转的时候,带动凸轮旋转,凸轮带动活动杆在第一弹簧的配合下不停的左右移动,活动杆带动活塞不停的左右移动,从而将空气通过进气管抽取进压缩缸内再通过出气管排出,单向阀使得空气不会回流,从而对生石灰化学反应时进行散热。
因为还包括有排气管、支撑杆和喷头,出气管末端连接有排气管,排气管与出气管连通,搅拌框顶部右方安装有支撑杆,支撑杆顶部通过铰接连接的方式连接有喷头,喷头与排气管连接,喷头与排气管连通。所以操作人员可调节喷头的位置,空气通过排气管从喷头喷出,从而可更好的对生石灰化学反应时进行散热。
因为还包括有横杆和刮板,第二转轴下部左右对称的安装有横杆,横杆位于搅拌叶片之间,两横杆外端均安装有刮板,刮板与搅拌框内侧面配合,刮板上开有小孔。所以第二转轴旋转的时候带动横杆旋转,横杆带动刮板旋转,从而使得刮板将搅拌框内壁的石灰刮下,进而使得石灰的搅拌效果更好,由于刮片上开有小孔,从而使得刮片在旋转时的阻力更小。
(3)有益效果
本发明通过升降装置带动搅拌装置不停的上下移动,使得搅拌装置对石灰石的搅拌效果更好,通过搅拌装置对石灰石进行搅拌,从而达到了节省时间、搅拌效果好、搅拌完成后能对其进行过滤的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视图的剖视示意图。
图2为本发明的第二种主视图的剖视示意图。
图3为本发明的第三种主视图的剖视示意图。
图4为本发明喷气装置主视图的剖视示意图。
图5为本发明的第四种主视图的剖视示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-支架,3-顶板,4-开口,5-安装杆,6-搅拌框,7-出料管,8-阀门,9-升降装置,10-搅拌装置,91-滑轨,92-滑块,93-横板,94-第一电机,95-第一转轴,96-第一连接杆,97-第二连接杆,101-第二电机,102-第一L型杆,103-第一轴承座,104-第二转轴,105-搅拌叶片,11-过滤装置,111-第三电机,112-第二L型杆,113-第二轴承座,114-第三转轴,115-框体,116-排料管,117-网状框,12-喷气装置,121-凸轮,122-竖板,123-压缩缸,124-进气管,125-出气管,126-单向阀,127-活塞,128-活动杆,129-第一弹簧,13-排气管,14-支撑杆,15-喷头,16-横杆,17-刮板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种建筑用石灰膏制作搅拌设备,如图1-5所示,包括有底板1、支架2、顶板3、安装杆5、搅拌框6、出料管7、阀门8、升降装置9和搅拌装置10,底板1顶部左右对称的竖直安装有支架2,两支架2顶端水平安装有顶板3,顶板3前侧中间开有开口4,两支架2内侧面中部均安装有安装杆5,两安装杆5之间安装有搅拌框6,搅拌框6底部连接有出料管7,出料管7与搅拌框6连通,出料管7上设有阀门8,顶板3上设有升降装置9,升降装置9的升降部件位于两支架2之间,升降装置9的升降部件底部设有搅拌装置10,搅拌装置10的搅拌部件位于搅拌框6内。
实施例2
一种建筑用石灰膏制作搅拌设备,如图1-5所示,包括有底板1、支架2、顶板3、安装杆5、搅拌框6、出料管7、阀门8、升降装置9和搅拌装置10,底板1顶部左右对称的竖直安装有支架2,两支架2顶端水平安装有顶板3,顶板3前侧中间开有开口4,两支架2内侧面中部均安装有安装杆5,两安装杆5之间安装有搅拌框6,搅拌框6底部连接有出料管7,出料管7与搅拌框6连通,出料管7上设有阀门8,顶板3上设有升降装置9,升降装置9的升降部件位于两支架2之间,升降装置9的升降部件底部设有搅拌装置10,搅拌装置10的搅拌部件位于搅拌框6内。
升降装置9包括有滑轨91、滑块92、横板93、第一电机94、第一转轴95、第一连接杆96和第二连接杆97,两支架2内侧面上部均竖直安装有滑轨91,滑轨91内侧面均设有滑块92,滑块92与滑轨91上下滑动配合,两滑块92之间安装有横板93,顶板3顶部中间后侧安装有第一电机94,第一电机94位于开口4后方,第一电机94的输出轴上安装有第一转轴95,第一转前端连接有第一连接杆96,第一连接杆96位于开口4前方,第一连接杆96底端通过铰接连接的方式连接有第二连接杆97,第二连接杆97底端通过铰接连接的方式与横板93顶部中间连接。
实施例3
一种建筑用石灰膏制作搅拌设备,如图1-5所示,包括有底板1、支架2、顶板3、安装杆5、搅拌框6、出料管7、阀门8、升降装置9和搅拌装置10,底板1顶部左右对称的竖直安装有支架2,两支架2顶端水平安装有顶板3,顶板3前侧中间开有开口4,两支架2内侧面中部均安装有安装杆5,两安装杆5之间安装有搅拌框6,搅拌框6底部连接有出料管7,出料管7与搅拌框6连通,出料管7上设有阀门8,顶板3上设有升降装置9,升降装置9的升降部件位于两支架2之间,升降装置9的升降部件底部设有搅拌装置10,搅拌装置10的搅拌部件位于搅拌框6内。
升降装置9包括有滑轨91、滑块92、横板93、第一电机94、第一转轴95、第一连接杆96和第二连接杆97,两支架2内侧面上部均竖直安装有滑轨91,滑轨91内侧面均设有滑块92,滑块92与滑轨91上下滑动配合,两滑块92之间安装有横板93,顶板3顶部中间后侧安装有第一电机94,第一电机94位于开口4后方,第一电机94的输出轴上安装有第一转轴95,第一转前端连接有第一连接杆96,第一连接杆96位于开口4前方,第一连接杆96底端通过铰接连接的方式连接有第二连接杆97,第二连接杆97底端通过铰接连接的方式与横板93顶部中间连接。
搅拌装置10包括有第二电机101、第一L型杆102、第一轴承座103、第二转轴104和搅拌叶片105,横板93底部中间安装有第二电机101和第一L型杆102,第二电机101位于第一L型杆102右方,第一L型杆102下部安装有第一轴承座103,第一轴承座103内的轴承连接有第二转轴104,第二转轴104顶端与第二电机101的输出轴连接,第二转轴104下部均匀间隔的焊有搅拌叶片105,搅拌叶片105位于搅拌框6内。
实施例4
一种建筑用石灰膏制作搅拌设备,如图1-5所示,包括有底板1、支架2、顶板3、安装杆5、搅拌框6、出料管7、阀门8、升降装置9和搅拌装置10,底板1顶部左右对称的竖直安装有支架2,两支架2顶端水平安装有顶板3,顶板3前侧中间开有开口4,两支架2内侧面中部均安装有安装杆5,两安装杆5之间安装有搅拌框6,搅拌框6底部连接有出料管7,出料管7与搅拌框6连通,出料管7上设有阀门8,顶板3上设有升降装置9,升降装置9的升降部件位于两支架2之间,升降装置9的升降部件底部设有搅拌装置10,搅拌装置10的搅拌部件位于搅拌框6内。
升降装置9包括有滑轨91、滑块92、横板93、第一电机94、第一转轴95、第一连接杆96和第二连接杆97,两支架2内侧面上部均竖直安装有滑轨91,滑轨91内侧面均设有滑块92,滑块92与滑轨91上下滑动配合,两滑块92之间安装有横板93,顶板3顶部中间后侧安装有第一电机94,第一电机94位于开口4后方,第一电机94的输出轴上安装有第一转轴95,第一转前端连接有第一连接杆96,第一连接杆96位于开口4前方,第一连接杆96底端通过铰接连接的方式连接有第二连接杆97,第二连接杆97底端通过铰接连接的方式与横板93顶部中间连接。
搅拌装置10包括有第二电机101、第一L型杆102、第一轴承座103、第二转轴104和搅拌叶片105,横板93底部中间安装有第二电机101和第一L型杆102,第二电机101位于第一L型杆102右方,第一L型杆102下部安装有第一轴承座103,第一轴承座103内的轴承连接有第二转轴104,第二转轴104顶端与第二电机101的输出轴连接,第二转轴104下部均匀间隔的焊有搅拌叶片105,搅拌叶片105位于搅拌框6内。
还包括有过滤装置11,过滤装置11包括有第三电机111、第二L型杆112、第二轴承座113、第三转轴114、框体115、排料管116和网状框117,底板1顶部中间安装有第三电机111和第二L型杆112,第三电机111位于第二L型杆112右方,第二L型杆112上部安装有第二轴承座113,第二轴承座113内的轴承连接有第三转轴114,第三转轴114底端与第三电机111的输出轴连接,出料管7底部安装有框体115,框体115与出料管7连通,框体115右侧面下部连接有排料管116,排料管116与框体115连通,框体115底部中间开有第一通孔,第三转轴114穿过第一通孔,第三转轴114顶端安装有网状框117,网状框117位于框体115内。
还包括有喷气装置12,喷气装置12包括有凸轮121、竖板122、压缩缸123、进气管124、出气管125、单向阀126、活塞127、活动杆128和第一弹簧129,第二转轴104上部安装有凸轮121,凸轮121位于第一轴承座103下方,横板93底部右方竖直安装有竖板122,竖板122左侧面安装有压缩缸123,压缩缸123左侧面中部开有第二通孔,压缩缸123顶部右方连接有进气管124,进气管124与压缩缸123连通,压缩缸123底部右方连接有出气管125,出气管125与压缩缸123连通,进气管124与出气管125上均安装有单向阀126,压缩缸123内滑动式的设有活塞127,活塞127左侧面中部安装有活动杆128,活动杆128穿过第二通孔,活塞127左侧面与压缩缸123内左侧面之间连接有两根第一弹簧129,两第一弹簧129分别位于活动杆128上下两方,活动杆128与凸轮121配合。
还包括有排气管13、支撑杆14和喷头15,出气管125末端连接有排气管13,排气管13与出气管125连通,搅拌框6顶部右方安装有支撑杆14,支撑杆14顶部通过铰接连接的方式连接有喷头15,喷头15与排气管13连接,喷头15与排气管13连通。
还包括有横杆16和刮板17,第二转轴104下部左右对称的安装有横杆16,横杆16位于搅拌叶片105之间,两横杆16外端均安装有刮板17,刮板17与搅拌框6内侧面配合,刮板17上开有小孔。
工作原理:使用本发明时,操作人员先往搅拌框6内倒入适量的生石灰和水,再启动升降装置9和搅拌装置10,升降装置9带动搅拌装置10不停的上下移动,从而使得搅拌装置10的搅拌部件对生石灰和水搅拌的更加均匀,待搅拌完成后,操作人员关闭升降装置9和搅拌装置10,操作人员再将装料桶放置在出料管7下方,再打开阀门8,已被搅拌完成的石灰膏通过出料管7流入装料桶内,待石灰膏流干净后,操作人员关闭阀门8即可,以便下一次操作。
因为升降装置9包括有滑轨91、滑块92、横板93、第一电机94、第一转轴95、第一连接杆96和第二连接杆97,两支架2内侧面上部均竖直安装有滑轨91,滑轨91内侧面均设有滑块92,滑块92与滑轨91上下滑动配合,两滑块92之间安装有横板93,顶板3顶部中间后侧安装有第一电机94,第一电机94位于开口4后方,第一电机94的输出轴上安装有第一转轴95,第一转前端连接有第一连接杆96,第一连接杆96位于开口4前方,第一连接杆96底端通过铰接连接的方式连接有第二连接杆97,第二连接杆97底端通过铰接连接的方式与横板93顶部中间连接。所以操作人员启动第一电机94旋转,第一电机94带动第一转轴95旋转,第一转轴95带动第一连接杆96旋转,第一连接杆96带动第二连接杆97不停的上下移动,第二连接杆97带动横板93不停的上下移动,滑轨91和滑块92起导向作用,横板93带动搅拌装置10不停的上下移动,从而使得搅拌装置10对生石灰的搅拌效果更好,待搅拌完毕后,操作人员关闭第一电机94。
因为搅拌装置10包括有第二电机101、第一L型杆102、第一轴承座103、第二转轴104和搅拌叶片105,横板93底部中间安装有第二电机101和第一L型杆102,第二电机101位于第一L型杆102右方,第一L型杆102下部安装有第一轴承座103,第一轴承座103内的轴承连接有第二转轴104,第二转轴104顶端与第二电机101的输出轴连接,第二转轴104下部均匀间隔的焊有搅拌叶片105,搅拌叶片105位于搅拌框6内。所以操作人员往搅拌框6内倒入适量的生石灰和水后,再启动第二电机101旋转,第二电机101带动第二转轴104旋转,第二转轴104带动搅拌叶片105旋转,从而使得搅拌叶片105对搅拌框6内的生石灰和水进行搅拌,待搅拌完成后,操作人员关闭第二电机101。
因为还包括有过滤装置11,过滤装置11包括有第三电机111、第二L型杆112、第二轴承座113、第三转轴114、框体115、排料管116和网状框117,底板1顶部中间安装有第三电机111和第二L型杆112,第三电机111位于第二L型杆112右方,第二L型杆112上部安装有第二轴承座113,第二轴承座113内的轴承连接有第三转轴114,第三转轴114底端与第三电机111的输出轴连接,出料管7底部安装有框体115,框体115与出料管7连通,框体115右侧面下部连接有排料管116,排料管116与框体115连通,框体115底部中间开有第一通孔,第三转轴114穿过第一通孔,第三转轴114顶端安装有网状框117,网状框117位于框体115内。所以操作人员将装料桶放置在排料管116下方,再启动第三电机111旋转,第三电机111带动网状框117旋转,操作人员再打开阀门8,石灰膏通过下料管流入网状框117内,石灰膏通过网状框117流入框体115内,再通过排料管116流入装料桶内,从而对石灰膏进行过滤,过滤完成,操作人员关闭第三电机111即可。
因为还包括有喷气装置12,喷气装置12包括有凸轮121、竖板122、压缩缸123、进气管124、出气管125、单向阀126、活塞127、活动杆128和第一弹簧129,第二转轴104上部安装有凸轮121,凸轮121位于第一轴承座103下方,横板93底部右方竖直安装有竖板122,竖板122左侧面安装有压缩缸123,压缩缸123左侧面中部开有第二通孔,压缩缸123顶部右方连接有进气管124,进气管124与压缩缸123连通,压缩缸123底部右方连接有出气管125,出气管125与压缩缸123连通,进气管124与出气管125上均安装有单向阀126,压缩缸123内滑动式的设有活塞127,活塞127左侧面中部安装有活动杆128,活动杆128穿过第二通孔,活塞127左侧面与压缩缸123内左侧面之间连接有两根第一弹簧129,两第一弹簧129分别位于活动杆128上下两方,活动杆128与凸轮121配合。所以第二转轴104旋转的时候,带动凸轮121旋转,凸轮121带动活动杆128在第一弹簧129的配合下不停的左右移动,活动杆128带动活塞127不停的左右移动,从而将空气通过进气管124抽取进压缩缸123内再通过出气管125排出,单向阀126使得空气不会回流,从而对生石灰化学反应时进行散热。
因为还包括有排气管13、支撑杆14和喷头15,出气管125末端连接有排气管13,排气管13与出气管125连通,搅拌框6顶部右方安装有支撑杆14,支撑杆14顶部通过铰接连接的方式连接有喷头15,喷头15与排气管13连接,喷头15与排气管13连通。所以操作人员可调节喷头15的位置,空气通过排气管13从喷头15喷出,从而可更好的对生石灰化学反应时进行散热。
因为还包括有横杆16和刮板17,第二转轴104下部左右对称的安装有横杆16,横杆16位于搅拌叶片105之间,两横杆16外端均安装有刮板17,刮板17与搅拌框6内侧面配合,刮板17上开有小孔。所以第二转轴104旋转的时候带动横杆16旋转,横杆16带动刮板17旋转,从而使得刮板17将搅拌框6内壁的石灰刮下,进而使得石灰的搅拌效果更好,由于刮片上开有小孔,从而使得刮片在旋转时的阻力更小。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种建筑用石灰膏制作搅拌设备,其特征在于,包括有底板(1)、支架(2)、顶板(3)、安装杆(5)、搅拌框(6)、出料管(7)、阀门(8)、升降装置(9)和搅拌装置(10),底板(1)顶部左右对称的竖直安装有支架(2),两支架(2)顶端水平安装有顶板(3),顶板(3)前侧中间开有开口(4),两支架(2)内侧面中部均安装有安装杆(5),两安装杆(5)之间安装有搅拌框(6),搅拌框(6)底部连接有出料管(7),出料管(7)与搅拌框(6)连通,出料管(7)上设有阀门(8),顶板(3)上设有升降装置(9),升降装置(9)的升降部件位于两支架(2)之间,升降装置(9)的升降部件底部设有搅拌装置(10),搅拌装置(10)的搅拌部件位于搅拌框(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用石灰膏制作搅拌设备,其特征在于,升降装置(9)包括有滑轨(91)、滑块(92)、横板(93)、第一电机(94)、第一转轴(95)、第一连接杆(96)和第二连接杆(97),两支架(2)内侧面上部均竖直安装有滑轨(91),滑轨(91)内侧面均设有滑块(92),滑块(92)与滑轨(91)上下滑动配合,两滑块(92)之间安装有横板(93),顶板(3)顶部中间后侧安装有第一电机(94),第一电机(94)位于开口(4)后方,第一电机(94)的输出轴上安装有第一转轴(95),第一转前端连接有第一连接杆(96),第一连接杆(96)位于开口(4)前方,第一连接杆(96)底端通过铰接连接的方式连接有第二连接杆(97),第二连接杆(97)底端通过铰接连接的方式与横板(93)顶部中间连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用石灰膏制作搅拌设备,其特征在于,搅拌装置(10)包括有第二电机(101)、第一L型杆(102)、第一轴承座(103)、第二转轴(104)和搅拌叶片(105),横板(93)底部中间安装有第二电机(101)和第一L型杆(102),第二电机(101)位于第一L型杆(102)右方,第一L型杆(102)下部安装有第一轴承座(103),第一轴承座(103)内的轴承连接有第二转轴(104),第二转轴(104)顶端与第二电机(101)的输出轴连接,第二转轴(104)下部均匀间隔的焊有搅拌叶片(105),搅拌叶片(105)位于搅拌框(6)内。
4.根据权利要求3所述的一种建筑用石灰膏制作搅拌设备,其特征在于,还包括有过滤装置(11),过滤装置(11)包括有第三电机(111)、第二L型杆(112)、第二轴承座(113)、第三转轴(114)、框体(115)、排料管(116)和网状框(117),底板(1)顶部中间安装有第三电机(111)和第二L型杆(112),第三电机(111)位于第二L型杆(112)右方,第二L型杆(112)上部安装有第二轴承座(113),第二轴承座(113)内的轴承连接有第三转轴(114),第三转轴(114)底端与第三电机(111)的输出轴连接,出料管(7)底部安装有框体(115),框体(115)与出料管(7)连通,框体(115)右侧面下部连接有排料管(116),排料管(116)与框体(115)连通,框体(115)底部中间开有第一通孔,第三转轴(114)穿过第一通孔,第三转轴(114)顶端安装有网状框(117),网状框(117)位于框体(115)内。
5.根据权利要求4所述的一种建筑用石灰膏制作搅拌设备,其特征在于,还包括有喷气装置(12),喷气装置(12)包括有凸轮(121)、竖板(122)、压缩缸(123)、进气管(124)、出气管(125)、单向阀(126)、活塞(127)、活动杆(128)和第一弹簧(129),第二转轴(104)上部安装有凸轮(121),凸轮(121)位于第一轴承座(103)下方,横板(93)底部右方竖直安装有竖板(122),竖板(122)左侧面安装有压缩缸(123),压缩缸(123)左侧面中部开有第二通孔,压缩缸(123)顶部右方连接有进气管(124),进气管(124)与压缩缸(123)连通,压缩缸(123)底部右方连接有出气管(125),出气管(125)与压缩缸(123)连通,进气管(124)与出气管(125)上均安装有单向阀(126),压缩缸(123)内滑动式的设有活塞(127),活塞(127)左侧面中部安装有活动杆(128),活动杆(128)穿过第二通孔,活塞(127)左侧面与压缩缸(123)内左侧面之间连接有两根第一弹簧(129),两第一弹簧(129)分别位于活动杆(128)上下两方,活动杆(128)与凸轮(121)配合。
6.根据权利要求5所述的一种建筑用石灰膏制作搅拌设备,其特征在于,还包括有排气管(13)、支撑杆(14)和喷头(15),出气管(125)末端连接有排气管(13),排气管(13)与出气管(125)连通,搅拌框(6)顶部右方安装有支撑杆(14),支撑杆(14)顶部通过铰接连接的方式连接有喷头(15),喷头(15)与排气管(13)连接,喷头(15)与排气管(13)连通。
7.根据权利要求6所述的一种建筑用石灰膏制作搅拌设备,其特征在于,还包括有横杆(16)和刮板(17),第二转轴(104)下部左右对称的安装有横杆(16),横杆(16)位于搅拌叶片(105)之间,两横杆(16)外端均安装有刮板(17),刮板(17)与搅拌框(6)内侧面配合,刮板(17)上开有小孔。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180921 |
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