CN109621731A - 一种用于管状陶瓷膜的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于管状陶瓷膜的清洗装置,清洗装置包括清洗外壳，所述清洗外壳上设有第一方形槽，第一方形槽的下方、清洗外壳上设有第二方形槽；所述第一方形槽内的槽底上设有第一贯穿孔，第一方形槽的顶部设有第二贯穿孔；所述第二方形槽内设有电机，电机的输出轴从第二方形槽内延伸至第一方形槽内连接有夹具；所述第一贯穿孔内连接有第一高压管；所述第二贯穿孔内连接有第二高压管。通过夹具对陶瓷膜进行夹具，通过第二高压管对陶瓷膜的滤孔进行清洗，同时通过第一高压管对陶瓷膜的外壁进行清洗，提高了清洗的效率和质量，降低了清洗的难度；清洗后的膜再利用，延长了陶瓷膜的使用寿命，减少了运行成本。

Description

一种用于管状陶瓷膜的清洗装置

技术领域

本发明涉及一种清洗装置，具体是一种用于管状陶瓷膜的清洗装置。

背景技术

陶瓷膜是一种新型材料的膜，在长时间使用过程中容易产生污染和堵塞，使得膜渗透通量逐渐下降，甚至造成膜无法继续使用，阻碍了在实际中的广泛应用，尤其是应用于污水处理过程中的陶瓷膜，污堵随时发生，因此必须对膜进行清洗，以提高清洗效率，延长膜寿命，减少运行成本。陶瓷膜污染是指被被处理料液中的某些组分、沉积到膜面上，或进入膜孔中，甚至将膜孔堵死，使得膜的渗透阻力大大增加。这种吸附和沉积是陶瓷膜与料液中的组分以及吸附在陶瓷膜面上的组分与料液中的其他组分之间以及吸附在陶瓷面上的组分与料液中的其他组分之间相互作用的结果。这种作用由物理化学作用，也可能有生物作用。膜清洗方法通常可分为物理方法和化学方法，但在实际操作过程中，清洗过程都比较繁琐，膜清洗都会对陶瓷膜造成损害，应该尽可能提高清洗质量，减少清洗次数，降低清洗难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于管状陶瓷膜的清洗装置，通过夹具对陶瓷膜进行夹具，通过第二高压管对陶瓷膜的滤孔进行清洗，同时通过第一高压管对陶瓷膜的外壁进行清洗，提高了清洗的效率和质量，降低了清洗的难度；清洗后的膜再利用，延长了陶瓷膜的使用寿命，减少了运行成本。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于管状陶瓷膜的清洗装置,清洗装置包括清洗外壳，所述清洗外壳上设有第一方形槽，第一方形槽的下方、清洗外壳上设有第二方形槽。

所述第一方形槽内的槽底上设有第一贯穿孔，第一方形槽的顶部设有第二贯穿孔。

所述第二方形槽内设有电机，电机的输出轴从第二方形槽内延伸至第一方形槽内连接有夹具。

所述第一贯穿孔内连接有第一高压管。

所述第二贯穿孔内连接有第二高压管。

进一步的，所述所述夹具包括转盘，转盘为圆盘形结构，转盘的下方设有连接轴，转盘通过连接轴与电机的输出轴紧固连接；所述转盘的径向上设有阵列分布的滑槽，转盘上、滑槽的一端设有对称分布的第一连接块，滑槽的另一端、转盘的弧形面上设有连接面，第一连接块上设有第一连接孔，连接面上设有第三贯穿孔，第三贯穿孔联通外界与滑槽。

进一步的，所述所述转盘上设有对称分布的定位销，定位销上设有第一排污孔，转盘上设有阵列分布的第二排污孔。

进一步的，所述连接面上设有液压缸，液压杆的活动件上设有连接销。

进一步的，所述所述滑槽内滑动设有第二连接块，第二连接块包括滑块，滑块的一端设有第一连接件，第一连接件上设有第二连接孔，连接销位于第二连接孔内，滑块上设有第二连接件，第二连接件上设有第三连接孔。

进一步的，所述第三连接孔内转动设有连接杆，连接杆包括连接杆主体和U型连接块，连接杆主体的一端设有第四连接孔，另一端与U型连接块紧固连接，U型连接块上设有第一固定轴，连接杆通过第一固定轴与第三连接孔转动连接。

进一步的，所述第四连接孔内转动设有夹块，夹块包括夹块主体，夹块主体的一侧设有夹头，另一侧设有第三连接块，第三连接块之间设有第二固定轴，第二固定轴与第二固定轴转动连接；所述夹块主体的下方设有第三连接件，第三连接件上设有第五连接孔，第三连接件与第一连接块配合，第一连接孔和第五连接孔内转动设有转动销。

进一步的，所述第一高压管为U型结构，U型结构的两边相向的部位设有阵列分布的安装孔，安装孔内设有喷头，U型结构的下方设有第一连接管，第一连接管穿过第一贯穿孔与高压泵连接。

进一步的，所述第二高压管包括第二连接管和圆形盘，圆形盘上设有阵列分布的高压喷头，阵列分布的高压喷头的与管状陶瓷膜的滤孔对应。

本发明的有益效果：

1、本发明管状陶瓷膜的清洗装置通过夹具对陶瓷膜进行夹具，通过第二高压管对陶瓷膜的滤孔进行清洗，同时通过第一高压管对陶瓷膜的外壁进行清洗，提高了清洗的效率和质量，降低了清洗的难度；

2、本发明管状陶瓷膜的清洗装置清洗后的膜再利用，延长了陶瓷膜的使用寿命，减少了运行成本。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明清洗装置结构示意图；

图2是本发明清洗装置结构示意图；

图3是本发明清洗装置部分结构示意图；

图4是本发明转盘结构示意图；

图5是本发明清洗装置部分结构示意图；

图6是本发明第二连接块结构示意图；

图7是本发明连接杆结构示意图；

图8是本发明夹块结构示意图；

图9是本发明第一高压管结构示意图；

图10是本发明第二高压管结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种用于管状陶瓷膜的清洗装置,清洗装置包括清洗外壳1，清洗外壳1上设有第一方形槽11，第一方形槽11的下方、清洗外壳1上设有第二方形槽12，第一方形槽11和第二方形槽12的开口方形相反，且彼此独立。

第一方形槽11内的槽底上设有第一贯穿孔13，第一方形槽11的顶部设有第二贯穿孔14。

第二方形槽12内设有电机2，电机2的输出轴从第二方形槽12内延伸至第一方形槽11内连接有夹具3。

夹具3包括转盘31，如图4所示，转盘31为圆盘形结构，转盘31的下方设有连接轴311，转盘31通过连接轴311与电机2的输出轴紧固连接。

转盘31的径向上设有阵列分布的滑槽312，转盘31上、滑槽312的一端设有对称分布的第一连接块313，滑槽312的另一端、转盘31的弧形面上设有连接面315，第一连接块313上设有第一连接孔314，连接面315上设有第三贯穿孔316，第三贯穿孔316联通外界与滑槽312。

转盘31上设有对称分布的定位销317，定位销317上设有第一排污孔318，转盘31上设有阵列分布的第二排污孔319，第一排污孔318和第二排污孔319与管状陶瓷膜4的滤孔对应。

连接面315上设有液压缸32，液压杆的活动件上设有连接销321。

滑槽312内滑动设有第二连接块33，第二连接块33包括滑块331，滑块331的一端设有第一连接件332，第一连接件332上设有第二连接孔333，连接销321位于第二连接孔333内，滑块331上设有第二连接件334，第二连接件334上设有第三连接孔335。

第三连接孔335内转动设有连接杆34，连接杆34包括连接杆主体341和U型连接块342，连接杆主体341的一端设有第四连接孔343，另一端与U型连接块342紧固连接，U型连接块342上设有第一固定轴344，连接杆34通过第一固定轴344与第三连接孔335转动连接。

第四连接孔343内转动设有夹块35，夹块35包括夹块主体351，夹块主体351的一侧设有夹头352，另一侧设有第三连接块353，第三连接块353之间设有第二固定轴354，第二固定轴354与第二固定轴354转动连接。

夹块主体351的下方设有第三连接件355，第三连接件355上设有第五连接孔356，第三连接件355与第一连接块313配合，第一连接孔314和第五连接孔356内转动设有转动销。

第一贯穿孔13内连接有第一高压管5，如图9所示，第一高压管5为U型结构，U型结构的两边相向的部位设有阵列分布的安装孔52，安装孔52内设有喷头，U型结构的下方设有第一连接管51，第一连接管51穿过第一贯穿孔13与高压泵连接。

第二贯穿孔14内连接有第二高压管6，第二高压管6包括第二连接管61和圆形盘62，圆形盘62上设有阵列分布的高压喷头63，阵列分布的高压喷头63的与管状陶瓷膜4的滤孔对应。

使用时，管状陶瓷膜4通过定位销317卡在转盘31上，液压缸32通过第二连接块33、连接杆34使得夹块35对管状陶瓷膜4进行夹紧，夹紧后，电机2带动夹具3转动，同时第一高压管5、第二高压管6通过喷头喷出的高压水对管状陶瓷膜4进行清洗,异物通过第一排污孔318和第二排污孔319流出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (9)

1.一种用于管状陶瓷膜的清洗装置,清洗装置包括清洗外壳(1)，其特征在于，所述清洗外壳(1)上设有第一方形槽(11)，第一方形槽(11)的下方、清洗外壳(1)上设有第二方形槽(12)；

所述第一方形槽(11)内的槽底上设有第一贯穿孔(13)，第一方形槽(11)的顶部设有第二贯穿孔(14)；

所述第二方形槽(12)内设有电机(2)，电机(2)的输出轴从第二方形槽(12)内延伸至第一方形槽(11)内连接有夹具(3)；

所述第一贯穿孔(13)内连接有第一高压管(5)；

所述第二贯穿孔(14)内连接有第二高压管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于管状陶瓷膜的清洗装置,其特征在于，所述所述夹具(3)包括转盘(31)，转盘(31)为圆盘形结构，转盘(31)的下方设有连接轴(311)，转盘(31)通过连接轴(311)与电机(2)的输出轴紧固连接；所述转盘(31)的径向上设有阵列分布的滑槽(312)，转盘(31)上、滑槽(312)的一端设有对称分布的第一连接块(313)，滑槽(312)的另一端、转盘(31)的弧形面上设有连接面(315)，第一连接块(313)上设有第一连接孔(314)，连接面(315)上设有第三贯穿孔(316)，第三贯穿孔(316)联通外界与滑槽(312)。

3.根据权利要求2所述的一种用于管状陶瓷膜的清洗装置,其特征在于，所述所述转盘(31)上设有对称分布的定位销(317)，定位销(317)上设有第一排污孔(318)，转盘(31)上设有阵列分布的第二排污孔(319)。

4.根据权利要求2所述的一种用于管状陶瓷膜的清洗装置,其特征在于，所述连接面(315)上设有液压缸(32)，液压杆的活动件上设有连接销(321)。

5.根据权利要求2所述的一种用于管状陶瓷膜的清洗装置,其特征在于，所述所述滑槽(312)内滑动设有第二连接块(33)，第二连接块(33)包括滑块(331)，滑块(331)的一端设有第一连接件(332)，第一连接件(332)上设有第二连接孔(333)，连接销(321)位于第二连接孔(333)内，滑块(331)上设有第二连接件(334)，第二连接件(334)上设有第三连接孔(335)。

6.根据权利要求5所述的一种用于管状陶瓷膜的清洗装置,其特征在于，所述第三连接孔(335)内转动设有连接杆(34)，连接杆(34)包括连接杆主体(341)和U型连接块(342)，连接杆主体(341)的一端设有第四连接孔(343)，另一端与U型连接块(342)紧固连接，U型连接块(342)上设有第一固定轴(344)，连接杆(34)通过第一固定轴(344)与第三连接孔(335)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于管状陶瓷膜的清洗装置,其特征在于，所述第四连接孔(343)内转动设有夹块(35)，夹块(35)包括夹块主体(351)，夹块主体(351)的一侧设有夹头(352)，另一侧设有第三连接块(353)，第三连接块(353)之间设有第二固定轴(354)，第二固定轴(354)与第二固定轴(354)转动连接；所述夹块主体(351)的下方设有第三连接件(355)，第三连接件(355)上设有第五连接孔(356)，第三连接件(355)与第一连接块(313)配合，第一连接孔(314)和第五连接孔(356)内转动设有转动销。

8.根据权利要求1所述的一种用于管状陶瓷膜的清洗装置,其特征在于，所述第一高压管(5)为U型结构，U型结构的两边相向的部位设有阵列分布的安装孔(52)，安装孔(52)内设有喷头，U型结构的下方设有第一连接管(51)，第一连接管(51)穿过第一贯穿孔(13)与高压泵连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于管状陶瓷膜的清洗装置,其特征在于，所述第二高压管(6)包括第二连接管(61)和圆形盘(62)，圆形盘(62)上设有阵列分布的高压喷头(63)，阵列分布的高压喷头(63)的与管状陶瓷膜(4)的滤孔对应。