CN109620054A - 一种地刷 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种地刷，包含刷头主体、旋转体和旋转体的旋转控制装置；所述刷头主体的下表面设置有第一滚刷空腔；所述第一滚刷空腔内设置有可自由旋转的第一滚刷；所述旋转体可旋转地设置在刷头主体的前端；所述旋转体的旋转中心与第一滚刷平行设置；所述旋转体的下表面设置有第二滚刷空腔；所述第二滚刷空腔内设置有可自由旋转的第二滚刷组件；所述第二滚刷组件与第一滚刷平行设置；所述旋转体的旋转控制装置能控制旋转体绕旋转中心向上旋转；当旋转体处于水平状态时，第二滚刷空腔与第一滚刷空腔连通；本发明所述地刷的适用范围更宽。

Description

一种地刷
技术领域
本发明涉及一种地刷的改进，特指一种适用范围更宽的具有第一滚刷和第二滚刷的地刷。
背景技术
现有技术中，地刷，包含刷头主体；所述刷头主体的后端设置有可绕刷头主体旋转的连接管组件；所述刷头主体的下表面设置有容纳第一滚刷的第一滚刷空腔；所述第一滚刷空腔内设置有可自由旋转的第一滚刷；所述第一滚刷空腔与连接管组件连通；所述刷头主体的下表面还设置有容纳第二滚刷的第二滚刷空腔；所述第二滚刷与第一滚刷平行设置；第二滚刷空腔与第一滚刷空腔连通。通常情况下，第一滚刷和第二滚刷会采用不同的结构，以达到提高清洁效果，如第一滚刷会采用绒毛刷，第二滚刷采用毛刷；但随之带来一个问题，家庭中有些地方只能用毛刷，而不能用绒毛刷进行清洁；或只能用绒毛刷，而不能用毛刷进行清洁，造成使用具有局限性。
为此，我们研发了一种适用范围更宽的具有第一滚刷和第二滚刷的地刷。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种适用范围更宽的具有第一滚刷和第二滚刷的地刷。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种地刷，包含刷头主体、旋转体和旋转体的旋转控制装置；所述刷头主体的下表面设置有第一滚刷空腔；所述第一滚刷空腔内设置有可自由旋转的第一滚刷；所述旋转体可旋转地设置在刷头主体的前端；所述旋转体的旋转中心与第一滚刷平行设置；所述旋转体的下表面设置有第二滚刷空腔；所述第二滚刷空腔内设置有可自由旋转的第二滚刷组件；所述第二滚刷组件与第一滚刷平行设置；所述旋转体的旋转控制装置能控制旋转体绕旋转中心向上旋转；当旋转体处于水平状态时，第二滚刷空腔与第一滚刷空腔连通。
优选的，所述刷头主体，包含第一马达、第二马达和第二皮带轮组；所述第一马达设置在刷头主体一侧的后部，所述第二马达设置在刷头主体另一侧的后部；所述第一滚刷的一端部设置有第一皮带轮；所述第一马达通过第一皮带驱动第一滚刷旋转；所述第二皮带轮组设置在刷头主体的一侧，且与第二马达在刷头主体的相同侧；所述第二马达通过第二皮带驱动第二皮带轮组旋转；所述旋转体，包含第二滚刷支架；所述第二滚刷组件可旋转地设置在第二滚刷支架；所述第二滚刷组件，包含第二滚刷；所述第二滚刷的一端部设置有第三皮带轮；所述第二皮带轮组通过第三皮带驱动第三皮带轮旋转，从而实现第二滚刷的旋转；所述第二滚刷支架可旋转地设置在刷头主体的前端；所述第二滚刷支架的旋转中心与第二皮带轮组的旋转中心共线。
优选的，所述旋转体的旋转控制装置，包含机架座和踏板；所述机架座设置在刷头主体的一侧；所述机架座的外侧面的前端设置有支架固定齿轮；所述支架固定齿轮可绕其旋转中心旋转；所述支架固定齿轮上设置有铰链杆；所述铰链杆与机架座的外侧面的后端之间设置有拉簧；当铰链杆被拉簧拉动时，铰链杆能带动支架固定齿轮旋转；所述机架座的外侧面上还设置有传动齿轮；所述传动齿轮与支架固定齿轮啮合；所述机架座的外侧面上还设置有阻尼器；所述阻尼器上的齿轮与传动齿轮啮合；所述传动齿轮的内侧面上设置有环形凸起；所述环形凸起的旋转中心与传动齿轮的旋转中心共线；所述环形凸起的一端设置有第一端部，另一端设置有第二端部；所述机架座的外侧设置有导柱；所述机架座的外侧面上的后端设置有限位块，所述限位块包含一个圆形部；所述圆形部的一侧设置有卡勾，另一侧设置有长条部；所述长条部上设置有长条槽；所述导柱设置在长条槽中，并能相对地沿长条槽运动，所述限位块能绕其圆形部的中心旋转；所述限位块与机架座之间设置有复位弹簧；所述踏板与限位块相连；第二滚刷支架的一侧固定在支架固定齿轮上，另一侧可自由旋转地设置在刷头主体上；第一工作状态时，拉簧处于拉伸状态，卡勾钩住环形凸起的第二端部，使传动齿轮不能旋转；当用外力F下压踏板时，限位块绕其圆形部的中心旋转，导柱相对长条槽朝其内部运动，卡勾被抬起，从第二端部脱出，在拉簧的拉力下，支架固定齿轮顺时针旋转，同时带动传动齿轮逆时针旋转；直至拉簧收缩完成，此为第二工作状态；当需要从第二工作状态回复到第一工作状态时，用脚踩旋转体，使其旋转到水平状态，同时卡勾钩住环形凸起的第二端部，使传动齿轮不能旋转。
优选的，所述旋转体的旋转控制装置由第一工作状态转换成第二工作状态时，所述旋转体刚好向上旋转90度。
优选的，所述第一滚刷采用毛刷；所述第二滚刷采用绒毛刷。
优选的，所述第一滚刷采用绒毛刷；所述第二滚刷采用毛刷。
优选的，所述支架固定齿轮的外圆周上的四分之一弧长上设置有齿；所述支架固定齿轮最多能旋转90度。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明所述的地刷包含刷头主体和旋转体；所述刷头主体上设置有第一滚刷；所述旋转体上设置有第二滚刷；所述旋转体可旋转地设置在刷头主体的前端；当旋转体处于水平状态时，第二滚刷与第一滚刷同时与工作面接触，当旋转体旋起时，第二滚刷离开工作面，只有第一滚刷与工作面接触；本发明所述地刷的适用范围更宽。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明所述的地刷的第一使用状态时的立体图；
附图2为本发明所述的地刷的第二使用状态时的立体图；
附图3为本发明所述的地刷的局部分解放大图；
附图4为本发明所述的地刷用的第二滚刷组件的立体放大图；
附图5为本发明所述的地刷用的旋转体的旋转控制装置的的第一工作状态时的立体放大图；
附图6为本发明所述的地刷用的旋转体的旋转控制装置的的第二工作状态时的立体放大图；
附图7为本发明所述的地刷用的旋转体的旋转控制装置用的传动齿轮的立体放大图；
附图8为本发明所述的地刷用的旋转体的旋转控制装置用的限位块的立体放大图；
其中：1、刷头主体；2、旋转体；3、第二滚刷组件；4、旋转中心；5、连接管组件；6、旋转体的旋转控制装置；11、第二马达；12、第二皮带轮组；13、第二皮带；14、第三皮带；15、第一马达；16、第一皮带轮；17、第一皮带；18、端盖；19、第一滚刷；21、第二滚刷支架；31、第二滚刷；32、第三皮带轮；61、踏板；62、限位块；63、复位弹簧；64、阻尼器；65、传动齿轮；66、支架固定齿轮；67、铰链杆；68、拉簧；69、机架座；70、导柱；621、圆形部；622、卡勾；623、长条部；624、长条槽；651、环形凸起；6511、第一端部；6522、第二端部。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
附图1-8为本发明所述的地刷，包含刷头主体1、旋转体2和旋转体的旋转控制装置6；所述刷头主体1的后端设置有可绕刷头主体1旋转的连接管组件5；所述刷头主体1的下表面设置有容纳第一滚刷19的第一滚刷空腔（未标出）；所述第一滚刷空腔内设置有可自由旋转的第一滚刷19；所述第一滚刷空腔与连接管组件5连通；所述旋转体2可旋转地设置在刷头主体1的前端；所述旋转体2的旋转中心4与第一滚刷19平行设置；所述旋转体2的下表面设置有容纳第二滚刷组件3的第二滚刷空腔（未示出）；所述第二滚刷空腔内设置有可自由旋转的第二滚刷组件3；所述第二滚刷组件3与第一滚刷19平行设置；所述旋转体的旋转控制装置6能控制旋转体2绕旋转中心4向上旋转；当旋转体2处于水平状态时，第二滚刷空腔与第一滚刷空腔连通。
所述刷头主体1，包含第一马达15、第二马达11和第二皮带轮组12；所述第一马达15设置在刷头主体1一侧的后部，所述第二马达11设置在刷头主体1另一侧的后部；所述刷头主体1的两侧分别设置有端盖18，所述端盖18用以盖住对应的第一马达15和第二马达11；所述第一滚刷19的一端部设置有第一皮带轮16；所述第一马达15通过第一皮带17驱动第一滚刷19旋转；所述第二皮带轮组12设置在刷头主体1的一侧，且与第二马达11在刷头主体1的相同侧；所述第二马达11通过第二皮带13驱动第二皮带轮组12旋转；所述旋转体2，包含第二滚刷支架21；所述第二滚刷组件3可旋转地设置在第二滚刷支架21；所述第二滚刷组件3，包含第二滚刷31；所述第二滚刷31的一端部设置有第三皮带轮32；所述第二皮带轮组12通过第三皮带14驱动第三皮带轮32旋转，从而实现第二滚刷31的旋转；所述第二滚刷支架21可旋转地设置在刷头主体1的前端；所述第二滚刷支架21的旋转中心4与第二皮带轮组12的旋转中心共线。
所述旋转体的旋转控制装置6，包含机架座69和踏板61；所述机架座69设置在刷头主体1的一侧；所述机架座69的外侧面的前端设置有支架固定齿轮66；所述支架固定齿轮66可绕其旋转中心旋转；所述支架固定齿轮66上设置有铰链杆67；所述支架固定齿轮66的外圆周上的四分之一弧长上设置有齿；所述铰链杆67与机架座69的外侧面的后端之间设置有拉簧68；当铰链杆67被拉簧68拉动时，铰链杆67能带动支架固定齿轮66旋转；所述机架座69的外侧面上还设置有传动齿轮65；所述传动齿轮65与支架固定齿轮66啮合，所述支架固定齿轮66最多能旋转90度；所述机架座69的外侧面上还设置有阻尼器64；所述阻尼器64上的齿轮与传动齿轮65啮合；所述传动齿轮65的内侧面上设置有环形凸起651；所述环形凸起651的旋转中心与传动齿轮65的旋转中心共线；所述环形凸起651的一端设置有第一端部6511，另一端设置有第二端部6522。
所述机架座69的外侧设置有导柱70；所述机架座69的外侧面上的后端设置有限位块62，所述限位块62包含一个圆形部621；所述圆形部621的一侧设置有卡勾622，另一侧设置有长条部623；所述长条部上设置有长条槽624；所述导柱70设置在长条槽624中，并能相对地沿长条槽624运动，所述限位块62能绕其圆形部621的中心旋转；所述限位块62与机架座69之间设置有复位弹簧63；所述踏板61与限位块62相连；第二滚刷支架21的一侧固定在支架固定齿轮66上，另一侧可自由旋转地设置在刷头主体1上。
如附图5所示，第一工作状态：拉簧68处于拉伸状态，卡勾622钩住环形凸起651的第二端部6522，使传动齿轮65不能旋转。
当用外力F下压踏板61时，限位块62绕其圆形部621的中心旋转，导柱70相对长条槽624朝其内部运动，卡勾622被抬起，从第二端部6522脱出，在拉簧68的拉力下，支架固定齿轮66顺时针旋转，同时带动传动齿轮65逆时针旋转，直至拉簧68收缩完成，如附图6所示的第二工作状态；此过程中，阻尼器64上的齿轮顺时针旋转，能让传动齿轮65缓慢旋转。
当需要从第二工作状态回复到第一工作状态时，用脚踩旋转体2，使其旋转到水平状态即可，同时卡勾622钩住环形凸起651的第二端部6522，使传动齿轮65不能旋转。
旋转体的旋转控制装置由第一工作状态转换成第二工作状态时，旋转体2刚好向上旋转90度，第二滚刷组件3离开工作面，只有第一滚刷19与工作面保持接触；当需要第二滚刷组件3与第一滚刷19同时与工作面接触时，旋转体的旋转控制装置由第二工作状态转换成第一工作状态即可。
本实施例中，第一滚刷19采用毛刷；第二滚刷31采用绒毛刷。
当然也可以设置成第一滚刷19采用绒毛刷；第二滚刷31采用毛刷。
本实施例中，旋转体2的状态转换时的旋转角度为90度，当然也可以是其它角度，能使第二滚刷31离开工作面即可。
使用时，初始状态：第二滚刷组件3与第一滚刷19同时与工作面接触，即旋转体2处于水平状态，第二滚刷组件3与第一滚刷19能在地刷的行进方向，先后对工作面进行清洁作业，当不需要第二滚刷组件3对工作面进行清洁作业时，用外力F下压踏板61时，限位块62绕其圆形部621的中心旋转，导柱70相对长条槽624朝其内部运动，卡勾622被抬起，从第二端部6522脱出，在拉簧68的拉力下，支架固定齿轮66旋转，同时带动传动齿轮65逆时针旋转；直至拉簧68收缩完成，如附图6所示的第二工作状态；此过程中，阻尼器64上的齿轮顺时针旋转，能让传动齿轮65缓慢旋转，此时，旋转体2刚好向上旋转90度，第二滚刷组件3离开工作面，只有第一滚刷19与工作面保持接触；如果要恢复初始状态，用脚踩旋转体2，使其旋转到水平状态即可，如附图5所示的第一工作状态。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明所述的地刷包含刷头主体1和旋转体2；所述刷头主体1上设置有第一滚刷19；所述旋转体2上设置有第二滚刷31；所述旋转体2可旋转地设置在刷头主体1的前端；当旋转体2处于水平状态时，第二滚刷31与第一滚刷19同时与工作面接触，当旋转体旋起时，第二滚刷31离开工作面，只有第一滚刷19与工作面接触；本发明所述地刷的适用范围更宽。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种地刷，其特征在于：包含刷头主体、旋转体和旋转体的旋转控制装置；所述刷头主体的下表面设置有第一滚刷空腔；所述第一滚刷空腔内设置有可自由旋转的第一滚刷；所述旋转体可旋转地设置在刷头主体的前端；所述旋转体的旋转中心与第一滚刷平行设置；所述旋转体的下表面设置有第二滚刷空腔；所述第二滚刷空腔内设置有可自由旋转的第二滚刷组件；所述第二滚刷组件与第一滚刷平行设置；所述旋转体的旋转控制装置能控制旋转体绕旋转中心向上旋转；当旋转体处于水平状态时，第二滚刷空腔与第一滚刷空腔连通。
2.根据权利要求1所述的地刷，其特征在于：所述刷头主体，包含第一马达、第二马达和第二皮带轮组；所述第一马达设置在刷头主体一侧的后部，所述第二马达设置在刷头主体另一侧的后部；所述第一滚刷的一端部设置有第一皮带轮；所述第一马达通过第一皮带驱动第一滚刷旋转；所述第二皮带轮组设置在刷头主体的一侧，且与第二马达在刷头主体的相同侧；所述第二马达通过第二皮带驱动第二皮带轮组旋转；所述旋转体，包含第二滚刷支架；所述第二滚刷组件可旋转地设置在第二滚刷支架；所述第二滚刷组件，包含第二滚刷；所述第二滚刷的一端部设置有第三皮带轮；所述第二皮带轮组通过第三皮带驱动第三皮带轮旋转，从而实现第二滚刷的旋转；所述第二滚刷支架可旋转地设置在刷头主体的前端；所述第二滚刷支架的旋转中心与第二皮带轮组的旋转中心共线 。
3.根据权利要求1或2所述的地刷，其特征在于：所述旋转体的旋转控制装置，包含机架座和踏板；所述机架座设置在刷头主体的一侧；所述机架座的外侧面的前端设置有支架固定齿轮；所述支架固定齿轮可绕其旋转中心旋转；所述支架固定齿轮上设置有铰链杆；所述铰链杆与机架座的外侧面的后端之间设置有拉簧；当铰链杆被拉簧拉动时，铰链杆能带动支架固定齿轮旋转；所述机架座的外侧面上还设置有传动齿轮；所述传动齿轮与支架固定齿轮啮合；所述机架座的外侧面上还设置有阻尼器；所述阻尼器上的齿轮与传动齿轮啮合；所述传动齿轮的内侧面上设置有环形凸起；所述环形凸起的旋转中心与传动齿轮的旋转中心共线；所述环形凸起的一端设置有第一端部，另一端设置有第二端部；所述机架座的外侧设置有导柱；所述机架座的外侧面上的后端设置有限位块，所述限位块包含一个圆形部；所述圆形部的一侧设置有卡勾，另一侧设置有长条部；所述长条部上设置有长条槽；所述导柱设置在长条槽中，并能相对地沿长条槽运动，所述限位块能绕其圆形部的中心旋转；所述限位块与机架座之间设置有复位弹簧；所述踏板与限位块相连；第二滚刷支架的一侧固定在支架固定齿轮上，另一侧可自由旋转地设置在刷头主体上；第一工作状态时，拉簧处于拉伸状态，卡勾钩住环形凸起的第二端部，使传动齿轮不能旋转；当用外力F下压踏板时，限位块绕其圆形部的中心旋转，导柱相对长条槽朝其内部运动，卡勾被抬起，从第二端部脱出，在拉簧的拉力下，支架固定齿轮顺时针旋转，同时带动传动齿轮逆时针旋转；直至拉簧收缩完成，此为第二工作状态；当需要从第二工作状态回复到第一工作状态时，用脚踩旋转体，使其旋转到水平状态，同时卡勾钩住环形凸起的第二端部，使传动齿轮不能旋转。
4.根据权利要求3所述的地刷，其特征在于：所述旋转体的旋转控制装置由第一工作状态转换成第二工作状态时，所述旋转体刚好向上旋转90度。
5.根据权利要求1所述的地刷，其特征在于：所述第一滚刷采用毛刷；所述第二滚刷采用绒毛刷。
6.根据权利要求1所述的地刷，其特征在于：所述第一滚刷采用绒毛刷；所述第二滚刷采用毛刷。
7.根据权利要求3所述的地刷，其特征在于：所述支架固定齿轮的外圆周上的四分之一弧长上设置有齿；所述支架固定齿轮最多能旋转90度。
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