CN109619682A - 气溶胶发生材料加热方法、加热组件及气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气溶胶发生材料加热方法、气溶胶发生材料加热组件及气溶胶发生装置。通过设置起始温度，让气溶胶发生材料加热时，以起始温度为基准，控制后续的加热温度，在不用闭环反馈的前提下，提高了加热温度的可控性。本发明的气溶胶发生材料加热组件和气溶胶发生装置通过简单的结构，调控整个加热系统，温度控制相对精准，降低了成本，优化了内部空间，使装置更加小型化，减小了产品体积和重量，使产品时用更加便利。

Description

气溶胶发生材料加热方法、加热组件及气溶胶发生装置

技术领域

本发明涉及技术领域为气溶胶发生材料加热领域，尤其涉及一种气溶胶发生材料加热方法、发生材料加热组件及气溶胶发生装置。

背景技术

气溶胶发生材料包括很多种，很大一部分为固体材料，固体材料可包括粉末、颗粒、小丸、碎片、细条、条状物、或片才中的一种或多种。气溶胶发生材料可呈疏松形式，或可提供在合适的容器或筒中。气溶胶发生材料加热组件可以是加热不燃烧香烟加热装置的一部分。

目前加热不燃烧香烟的加热装置，因其抽吸过程中不会产生明火，不会像普通点烟那样引发安全事故，抽吸过程中产生烟雾少，对周围人的感官和健康负责，加热产生的有害物质少，有利于吸食者的身体健康，而深受广大烟民的青睐。

市场上气溶胶发生材料的加热方法存在一些形式，例如公开号CN108576948A公开了一种用于加热不燃烧香烟的加热装置及分段式加热方法。其中设置了热敏电阻、气流传感器等部件，对加热电路进行实时反馈和控制，以确保加热的充分、均匀和可控。

然而，即便现有技术中不惜运用复杂的结构和控制方法，其实际加热的可控性依然相当困难。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种气溶胶发生材料加热方法，以解决气溶胶发生材料加热可控性困难的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种气溶胶发生材料加热方法，并提供一气溶胶发生材料加热组件，该气溶胶发生材料加热组件包括气溶胶发生材料容纳管，加热件，控制器和温度检测件。该气溶胶发生材料加热方法包括以下步骤：

步骤1：设定起始温度，温度检测件检测温度，并将温度结果反馈给控制器；

步骤2：控制器将该起始温度与温度结果进行比较；若温度结果低于起始温度，则设定温度补偿时间；

步骤3：控制器控制至少一个加热件进行加热，加热时间为上述温度补偿时间，使该气溶胶发生材料容纳管达到上述起始温度。

上述气溶胶发生材料容纳管的温度认定为该气溶胶发生材料容纳管上多点的平均温度。

本发明通过设定起始温度，温度检测件检测实际温度与起始温度的差，通过加热件加热温度补偿时间，使气溶胶发生材料容纳管达到统一设定好的起始温度，在气溶胶发生材料正式加热前，将气溶胶发生材料容纳管的温度提升至统一的起始温度，使后续的加热有一个标准的起始值，进而使后续的加热具有良好的可控性。

优选地，上述起始温度为一温度范围，上述温度结果与起始温度的范围的最低值进行比较。在实际中设定起始温度为一个范围值，有利于简化系统的运算逻辑，并且也更符合实际中温度控制的机制。控制器在设定温度补偿时间时，可以根据起始温度与温度结果的差值通过筛选列表的方式，查看温度结果在哪个温度区间内，进而筛选设定好的温度补偿时间。之后通过控制加热件加热使气溶胶发生材料容纳管达到起始温度的范围内。当然，控制器也可以通过计算直接得出温度补偿时间。

更为优选地，上述起始温度的范围值为在35-55℃中取任意值为中心值加2℃的上下偏移。如取中心值为35℃，则起始温度为33-37℃。当上述温度结果低于33℃时，设定温度补偿时间，控制发热件加热至33-37℃内。设定起始温度是为了给后续的加热提供一个基准值，4℃的跨度在基准值的可忍受范围之内。同样这个温度范围的跨度还可以为3℃或2℃。

优选地，上述起始温度为一温度值。将起始温度设定为一准确的温度值作为基准值，更有利于后续加热温度的精确控制。控制器可以通过计算的方式，计算温度结果与起始温度的差值，再通过该差值计算温度补偿时间，进而加热使气溶胶发生材料容纳管达到起始温度的值。同样控制器也可以通过筛选列表的形式选定加热的温度补偿时间。

更为优选地，上述起始温度为33-57℃。33℃高于一般情况下的室温，因此设定33℃为起始温度，正常情况下均会在初始阶段将温度加热到起始温度，以此起始温度作为起点，控制后续的加热温度。57℃低于烟草的裂解温度，此时烟草还不会发生变化，以此作为起始温度，能快速加热到烟草的裂解温度。

优选地，上述步骤3中，加热件在温度补偿时间内以第一特定功率或以第一功率集合进行加热。在温度补偿时间内的加热，控制器可以控制加热件以一个特定的功率加热，也可以以一组变化的功率加热，即第一功率集合。

更为优选地，第一特定功率或第一功率集合中的最大值的范围为20-50瓦。温度补偿时间内的加热功率，要求尽可能的高，而根据不同电池的安全放电标准，最大功率选择20-50瓦是一个符合大部分电池安全放电标准的范围。

优选地，上述气溶胶发生材料加热组件包括两个加热件，该两个加热件沿该气溶胶发生材料容纳管轴线纵向排列在该气溶胶发生材料容纳管外，上述步骤3中，两个加热件同时加热。由于只有两个加热件，两个加热件同时加热，将上述气溶胶发生材料容纳管迅速加热至起始温度。

优选地，上述气溶胶发生材料加热组件包括三个加热件，三个加热件沿该气溶胶发生材料容纳管轴线纵向排列在该气溶胶发生材料容纳管外，上述步骤3中，中间的加热件加热功率高于两侧的加热件的加热功率。通过中间的加热件以较高的功率加热，两侧的加热件以较低的功率或加热功率为零，通过气溶胶发生材料容纳管的纵向传导，将整个气溶胶发生材料容纳管的各点的平均温度提升到起始温度。

优选地，上述气溶胶发生材料加热组件包括三个加热件，三个加热件沿该气溶胶发生材料容纳管轴线纵向排列在该气溶胶发生材料容纳管外，上述步骤3中，两侧的加热件的加热功率高于中间的加热件的加热功率。通过两侧的加热件以较高的功率加热，中间的加热件以较低功率或者零功率加热，通过气溶胶发生材料容纳管纵向传导，将整个气溶胶发生材料容纳管各点的平均温度提升到起始温度。

优选地，上述气溶胶发生材料加热组件包括四个加热件，四个加热件沿上述气溶胶发生材料容纳管轴线纵向排列在该气溶胶发生材料容纳管外，上述步骤3中，中间的两个加热件的加热功率高于两侧的加热件的加热功率。通过中间两个加热件以较高的功率加热，两侧的加热件以较低功率或零功率加热，通过气溶胶发生材料容纳管纵向向两侧传导，将整个气溶胶发生材料容纳管各点的平均温度提升到起始温度。

优选地，上述气溶胶发生材料加热组件包括五个加热件，五个加热组件沿上述气溶胶发生材料容纳管轴线纵向排列在该气溶胶发生材料容纳管外，上述步骤3中，第二个和第四个上述加热件的加热功率高于其他三个加热件的加热功率。通过第二个和第四个加热件以较高功率加热，其他三个加热件以较低功率或零功率加热，通过上述气溶胶发生材料容纳管的纵向传导，使整个气溶胶发生材料容纳管的各点的平均温度达到起始温度。

优选地，气溶胶发生材料加热组件包括至少两个加热件，该加热件依次命名为：第一加热件，第二加热件…第N加热件；上述步骤3执行完毕后，执行如下步骤：

步骤4：预热，控制器控制上述第一加热件加热第一设定时间，使上述第一加热件加热部分的上述气溶胶发生材料容纳管的温度达到第一加热温度。

上述步骤4预热，将第一加热件部分的气溶胶发生材料容纳管迅速由起始温度加热到第一加热温度，为后面迅速的发烟做准备。由于起始温度的统一，因此设定的第一设定时间内，能确保气溶胶发生材料容纳管的温度达到预想的第一加热温度，而不会发生太大的误差。即可避免温度达不到第一加热温度，使后续的加热后劲不足或延长烟草出烟时间，又可避免当前或后续的温度过高，导致烟草发生燃烧或过早碳化，使加热不可控。

更为优选地，第二加热件至第N加热件通过上述气溶胶发生材料容纳管传导进行预热。第二加热件至第N加热件通过在其前面加热的加热件加热该气溶胶发生材料容纳管，并通过前段的气溶胶发生材料容纳管纵向传导对本段的气溶胶发生材料容纳管进行预热，进而使本段的气溶胶发生材料容纳管达到第一加热温度。节省了后面加热的加热件的预热时间，提高了发烟速度。

更为优选地，上述步骤4执行完毕后，由第一加热件至第N加热件依次执行如下步骤：

步骤5：加热，控制器控制加热件以第二特定功率或第二功率集合进行加热；

步骤6：停止加热，控制器控制加热件停止加热；

上一个上述加热件执行步骤6时，紧邻的下一上述加热件开始执行步骤5。

上述步骤5和和步骤6为单独一段的气溶胶发生材料正式发烟的过程。预热完毕后，加热件依次执行步骤5和步骤6，使该段的气溶胶发生材料发烟，直至最后一个加热件加热完毕。步骤5中的加热功率可以为一个特定的功率即第二特定功率，也可以为一个功率集合，即第二功率集合。该处的功率控制使温度控制在一定范围内，使气溶胶发生材料以一个合适的速度发生气溶胶，并且保证恰当的浓度，且该气溶胶发生材料不会发生燃烧。并且，在该段加热执行完毕后，气溶胶发生材料基本反应完毕。

优选地，上述气溶胶发生材料加热组件包括至少三个加热件，该加热件依次命名为：第一加热件，第二加热件…第N加热件；上述步骤3执行完毕后，执行如下步骤：

步骤4.1：预热，上述控制器控制上述第一加热件和第二加热件加热第一设定时间，使该第一加热件和第二加热件加热部分的该气溶胶发生材料容纳管的温度达到第一加热温度。

与上述步骤4不同的是，步骤4.1的预热是同时对第一加热件和第二加热件进行预热，使该两段的气溶胶发生材料容纳管达到第一加热温度，预热更充分，有利于后续的快速发烟。

更为优选地，上述第三加热件至第N加热件通过上述导热管传导进行预热。第三加热件至第N加热件通过在其前面加热的加热件加热该气溶胶发生材料容纳管，并通过前段的气溶胶发生材料容纳管纵向传导对本段的气溶胶发生材料容纳管进行预热，进而使本段的气溶胶发生材料容纳管达到第一加热温度。节省了后面加热的加热件的预热时间，提高了发烟速度。

更为优选地，上述步骤4.1执行完毕后，由第一加热件至第N加热件依次执行如下步骤：

步骤5：加热，控制器控制加热件以第二特定功率或第二功率集合进行加热；

步骤6：停止加热，控制器控制加热件停止加热；

上一个上述加热件执行步骤6时，紧邻的下一个加热件开始执行步骤5。

上述步骤5和和步骤6为单独一段的气溶胶发生材料正式发烟的过程。预热完毕后，加热件依次执行步骤5和步骤6，使该段的气溶胶发生材料发烟，直至最后一个加热件加热完毕。步骤5中的加热功率可以为一个特定的功率即第二特定功率，也可以为一个功率集合，即第二功率集合。该处的功率控制使温度控制在一定范围内，使气溶胶发生材料以一个合适的速度发生气溶胶，并且保证恰当的浓度，且该气溶胶发生材料不会发生燃烧。并且，在该段加热执行完毕后，气溶胶发生材料基本反应完毕。

本发明的另一目的在于提供一种气溶胶发生材料加热组件，以解决气溶胶发生材料加热可控性困难的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种气溶胶发生材料加热组件，该气溶胶发生材料加热组件用上述的其中一种气溶胶发生材料加热方法进行加热。

本发明的气溶胶发生材料加热组件，通过设定起始温度，温度检测件检测实际温度与起始温度的差，通过加热件加热温度补偿时间，使气溶胶发生材料容纳管达到统一设定好的起始温度，在气溶胶发生材料正式加热前，将气溶胶发生材料容纳管的温度提升至统一的起始温度，使后续的加热有一个标准的起始值，进而使后续的加热具有良好的可控性。本发明的气溶胶发生材料加热组件只在加热开始前进行温度反馈，之后通过加热控制调整整个体系温度，结构简单，温度控制也相对精准，降低了整个组件成本，优化了内部空间。

本发明的另一目的在于提供一种气溶胶发生装置，以解决气溶胶发生装置内气溶胶发生材料加热可控性困难的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种气溶胶发生装置，包括上述的气溶胶发生材料加热组件。

本发明的气溶胶发生装置，用上述的气溶胶发生材料加热组件进行加热，不需要额外设置复杂的温度控制组件，通过设置起始温度，即可控制后续气溶胶发生装置的加热温度，提高了气溶胶发生装置温度的可控性，并降低了成本，减小了产品体积和重量，使产品使用更加便利。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为实施例一的一种气溶胶发生材料加热方法的流程图；

图2为实施例一的一种气溶胶发生装置的内部结构示意图；

图3为实施例二的一种气溶胶发生材料加热方法的流程图；

图4为实施例二的一种气溶胶发生材料加热组件的结构示意图；

图5为实施例三的一种气溶胶发生材料加热方法的流程图；

图6为实施例三的一种气溶胶发生装置的内部结构示意图；

图7为实施例四的一种气溶胶发生材料加热方法的流程图；

图8为实施例四的一种气溶胶发生装置的内部结构示意图；

图中各附图标记为：

100、300、400——气溶胶发生装置；

110、310、410——壳体；

220——气溶胶发生材料加热组件；

121、221、321、421——气溶胶发生材料容纳管；

122、222、322、422——第一加热件；

123、223、323、423——第二加热件；

124、224、324、424——控制器；

125、225、325、425——温度检测件；

226、326、426——第三加热件；

327、427——第四加热件；

428——第五加热件；

130、230、330、430——电路板；

140、340、440——电池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一：

如图2所示，为本实施例的气溶胶发生装置100的内部结构示意图，包括壳体110，壳体110内设置有气溶胶发生材料加热组件。

该气溶胶发生材料加热组件包括气溶胶发生材料容纳管121，气溶胶发生材料容纳管121上纵向设置有第一加热件122和第二加热件123。气溶胶发生材料容纳管121上还设置有温度检测件125。本实施例种温度检测件125设置在气溶胶发生材料容纳管121上，但也可以设置在气溶胶发生装置100的其他位置，比如设置在电路板130上。

气溶胶发生材料加热组件还包括控制器124。气溶胶发生装置100还包括电路板130、电池140。控制器124设置在电路板130上。电池140通过电路板130给气溶胶发生材料加热组件供电。

控制器124通过电路板130连接第一加热件122、第二加热件123和温度检测件125。

气溶胶发生材料容纳管121内可放入气溶胶发生材料，如香烟。

如图1所示，为本实施例的气溶胶发生材料加热方法的流程图，该方法应用在本实施例的气溶胶发生装置100上。

其中在控制器124内提前设置好起始温度，本实施例中该起始温度设置为33℃。气溶胶发生装置100开启时，温度检测件125检测温度，将温度结果t1反馈给控制器124。控制器124将t1与起始温度33℃进行比较。一般情况下温度结果t1均会低于起始温度33℃，若温度结果t1低于起始温度33℃，控制器124计算以第一特定功率20瓦，温度由t1加热到33℃需要的温度补偿时间T1，温度补偿时间一般为1-10秒。控制器124根据计算出的温度补偿时间T1，控制第一加热件122和第二加热件123以第一特定功率20瓦，持续加热时间T1，使气溶胶发生材料容纳管121达到起始温度33℃。

接下来当以上步骤使气溶胶发生材料容纳管121达到设定好的起始温度33℃时，后续的加热均以此起始温度为基点控制加热件进行加热。

之后进入预热步骤，控制器124控制第一加热件122以功率22瓦加热第一设定时间40秒，使该段的气溶胶发生材料容纳管121达到第一加热温度220℃。

预热结束之后，进入正式加热阶段，也就是正式发烟阶段，此时控制器124控制第一加热件122以第二特定功率13瓦加热时间18秒，之后停止加热。紧接着，控制器124控制第二加热件123以第二特定功率15瓦，加热时间16秒，之后停止加热。到此整个发烟过程结束。

本实施例中，第一加热件122段的气溶胶发生材料容纳管121的预热靠控制器124控制第一加热件122加热进行预热；第二加热件123段的气溶胶发生材料容纳管121的预热靠第一加热件122进行预热和后面正式加热时，气溶胶发生材料容纳管121的纵向热传导进行预热。本实施例中，气溶胶发生材料容纳管121各段的加热所用的第二特定功率，根据实际情况略有不同，各段的正式加热时间也根据实际情况略有不同。

本实施例的气溶胶发生材料加热方法和气溶胶发生装置100，通过在加热件正式加热前，温度检测件125测得温度结果t1，控制器124计算温度补偿时间T1，并控制第一加热件122和第二加热件123加热温度补偿时间T1，使气溶胶发生材料容纳管121的温度提升至统一的起始温度33℃。之后的预热和正式加热均以此起始温度作为基准值，从而不用随时的闭环温度反馈，即可比较精确的控制气溶胶发生材料容纳管121的温度，提高了温度控制的可控性，并且应用元件少，减少了装置的复杂程度。此外该加热方法反馈简单，只在开始加热时进行温度反馈，控制器124内部控制逻辑简单，反应迅速，在提高温度可控性的基础上，优化了控制逻辑。

实施例二：

如图4所示，为本实施例的气溶胶发生材料加热组件220的结构示意图，包括气溶胶发生材料容纳管221，气溶胶发生材料容纳管221上纵向设置有第一加热件222、第二加热件223和第三加热件226。气溶胶发生材料容纳管221上还设置有温度检测件225。

气溶胶发生材料加热组件还包括控制器224。控制器224设置在电路板230上，控制器224通过电路板230连接第一加热件222、第二加热件223、第三加热件226和温度检测件225。

气溶胶发生材料容纳管221内可放入气溶胶发生材料，如香烟。

本实施例的气溶胶发生材料加热组件220可与其他构件搭配组成气溶胶发生装置。

如图3所示，为本实施例的气溶胶发生材料加热方法的流程图，该方法应用在本实施例的气溶胶发生材料加热组件220上。

其中在控制器224内提前设置好起始温度，本实施例中该起始温度设置为57℃。气溶胶发生材料加热组件220开启时，温度检测件225检测温度，将温度结果t2反馈给控制器224。控制器224将t2与起始温度57℃进行比较。若温度结果t2低于起始温度57℃，控制器224筛选内置温度和加热时间的列表，确定温度结果t2对应的温度补偿时间T2。控制器224控制第二加热件223以第一特定功率50瓦持续加热温度补偿时间T2，使气溶胶发生材料容纳管221的平均温度达到起始温度57℃。

接下来当以上步骤使气溶胶发生材料容纳管221达到设定好的起始温度57℃时，后续的加热均以此起始温度为基点控制加热件进行加热。

之后进入预热步骤，控制器224控制第一加热件222和第二加热件223以功率45瓦加热第一设定时间35秒，使该段的气溶胶发生材料容纳管221达到第一加热温度230℃。

预热结束之后，进入正式加热阶段，也就是正式发烟阶段，此时控制器224控制第一加热件222以第二功率14瓦，加热时间9秒，再以第二功率8瓦，加热时间14秒，之后停止加热。本实施例对第一加热件222的正式加热功率用一个功率集合，即两个不同的功率进行加热，此处也可以用多个功率或一个连续变化的功率组成本发明所说的第二功率集合。此处说明同样适用后面的第二加热件223和第三加热件226。

紧接着，第一加热件222停止加热时，控制器224控制第二加热件223以第二功率8瓦，加热时间47秒，再以第二功率9瓦，加热时间7秒，之后停止加热。

紧接着，控制器224控制第三加热件226以第二功率10瓦，加热时间30秒，再以第二功率6瓦，加热时间35秒，之后停止加热。到此整个发烟过程结束。

本实施例中，第一加热件222和第二加热件223段的气溶胶发生材料容纳管221的预热靠控制器224控制第一加热件222和第二加热件223加热进行预热；第三加热件段的气溶胶发生材料容纳管221的预热靠第一加热件222和第二加热件223进行预热和后面正式加热时，气溶胶发生材料容纳管221的纵向热传导进行预热。本实施例中，气溶胶发生材料容纳管221各段的加热所用的第二功率集合，根据实际情况略有不同，各段的正式加热时间也根据实际情况有所不同。

本实施例中，通过第二加热件223的加热来使气溶胶发生材料容纳管221的平均温度达到起始温度57℃；也可以在第二加热件223加热的同时，给第一加热件222和第三加热件226一个较低的功率进行加热，使气溶胶发生材料容纳管221更快速且均匀的达到起始温度57℃。另外，也可以第一加热件222和第三加热件226以第一特定功率50瓦加热温度补偿时间T2，同时第二加热件223以一个较低的功率加热或不加热。

本实施例的气溶胶发生材料加热方法和气溶胶发生材料加热组件220，加热件分为三个，进行三段式加热，但结构和加热方法并未复杂化，基本达到本发明实施例一的所有技术效果。

实施例三：

如图6所示，为本实施例的气溶胶发生装置300的内部结构示意图，包括壳体310，壳体310内设置有气溶胶发生材料加热组件。

该气溶胶发生材料加热组件包括气溶胶发生材料容纳管321，气溶胶发生材料容纳管321上纵向设置有第一加热件322、第二加热件323、第三加热件326和第四加热件327。气溶胶发生材料容纳管321上还设置有温度检测件325。

气溶胶发生材料加热组件还包括控制器324。气溶胶发生装置300还包括电路板330、电池340。控制器324设置在电路板330上。电池340通过电路板330给气溶胶发生材料加热组件供电。

控制器324通过电路板330连接第一加热件322、第二加热件323、第三加热件326、第四加热件327和温度检测件325。

气溶胶发生材料容纳管321内可放入气溶胶发生材料，如香烟。

如图5所示，为本实施例的气溶胶发生材料加热方法的流程图，该方法应用在本实施例的气溶胶发生装置300上。

其中，在控制器324内提前设置好起始温度的温度范围53-57℃。气溶胶发生装置300开启时，温度检测件325检测温度，将温度结果t3反馈给控制器324。控制器324将t3与起始温度的温度范围的最低值53℃进行比较。若温度结果t3低于53℃，控制器324筛选内置的温度和时间对应列表，筛选出t3对应的温度补偿时间T3。控制器324根据筛选出的温度补偿时间T3，控制第二加热件323和第三加热件326以平均功率25瓦的第一功率集合，持续加热温度补偿时间T3，使气溶胶发生材料容纳管321达到起始温度的温度范围53-57℃内。

本实施例中，第一功率集合可以是两个以上的不同的功率，也可以是连续变化的功率，其在满足电池340安全放电，且平均功率为25瓦即可。

接下来当以上步骤使气溶胶发生材料容纳管321达到设定好的起始温度的温度范围53-57℃内时，后续的加热均以此起始温度为基点控制加热件进行加热。

之后进入预热步骤，控制器324控制第一加热件322和第二加热件323以功率25瓦加热第一设定时间38秒，使该段的气溶胶发生材料容纳管321达到第一加热温度210℃。

预热结束后，进入正式加热阶段，也就是正式发烟阶段，此时控制器324控制第一加热件322以第二功率12瓦，加热时间11秒，再以第二功率7瓦，加热时间15秒，之后停止加热。本实施例对第一加热件322的正式加热功率用一个功率集合，即两个不同的功率进行加热，此处也可以用多个功率或一个连续变化的功率组成本发明所说的第二功率集合。此处说明同样适用后面的第三加热件326和第四加热件327。

紧接着，第一加热件322停止加热时，控制器324控制第二加热件323以第二特定功率9瓦，加热时间53秒，之后停止加热。

紧接着，控制器324控制第三加热件326以第二功率11瓦，加热时间27秒，再以第二功率7瓦，加热时间32秒，之后停止加热。

紧接着，控制器324控制第四加热件327以第二功率13瓦，加热时间9秒，再以第二功率11瓦，加热时间18秒，之后停止加热。到此整个发烟过程结束。

本实施例中，气溶胶发生材料容纳管321各段的加热所用的第二功率集合或第二特定功率，根据实际情况略有不同，各段的正式加热时间也根据实际情况有所不同。

本实施例中，通过第二加热件323和第三加热件326的加热来使气溶胶发生材料容纳管321的平均温度达到起始温度的温度范围53-57℃内；也可以在第二加热件323和第三加热件326加热的同时，给第一加热件322和第四加热件327一个较低的功率进行加热。同样本领域技术人员根据本方法也可以做出适当调整，使气溶胶发生材料容纳管321更快速且均匀的达到起始温度的温度范围53-57℃内。

本实施例的气溶胶发生材料加热方法和气溶胶发生装置300，达到了前述实施例基本所有的技术效果。

实施例四：

如图3所示，为本实施例的气溶胶发生装置400的内部结构示意图，包括壳体410，壳体410内设置有气溶胶发生材料加热组件。

该气溶胶发生材料加热组件包括气溶胶发生材料容纳管421，气溶胶发生材料容纳管421上纵向设置有第一加热件422、第二加热件423、第三加热件426、第四加热件427和第五加热件428。壳体410内还设置有温度检测件425。

气溶胶发生材料加热组件还包括控制器424。气溶胶发生装置400还包括电路板430、电池440。控制器424设置在电路板430上。电池440通过电路板430给气溶胶发生材料加热组件供电。

控制器424通过电路板430连接第一加热件422、第二加热件423、第三加热件426、第四加热件427、第五加热件428和温度检测件425。

气溶胶发生材料容纳管421内可放入气溶胶发生材料，如香烟。

如图7所示，为本实施例的气溶胶发生材料加热方法的流程图，该方法应用在本实施例的气溶胶发生装置400上。

其中，在控制器内提前设置好起始温度40℃。气溶胶发生装置400开启时，温度检测件425检测温度，将温度结果t4反馈给控制器424。控制器424将t4与起始温度40℃进行比较。若温度结果t4低于40℃，控制器424筛选内置的温度和时间对应列表，筛选出t4对应的温度补偿时间T4。控制器424根据筛选出的温度补偿时间T4，控制第二加热件423和第四加热件427以第一特定功率24瓦，持续加热温度补偿时间T4，使气溶胶发生材料容纳管421达到起始温度40℃。

接下来当以上步骤使气溶胶发生材料容纳管421达到设定好的起始温度40℃时，后续的加热均以此起始温度为基点控制加热件进行加热。

之后进入预热步骤，控制器424控制第一加热件422和第二加热件423以功率24瓦加热第一设定时间39秒，使该段的气溶胶发生材料容纳管421达到第一加热温度220℃。

预热结束后，进入正式加热阶段，也是就正式发烟阶段，此时控制器424控制第一加热件422以第二功率13瓦，加热时间10秒，再以第二功率8瓦，加热时间14秒，之后停止加热。本实施例对第一加热件422的正式加热功率用一个功率集合，即两个不同的功率进行加热，此处也可以用多个功率或一个连续变化的功率组成本发明所说的第二功率集合。此处说明同样适用后面的第三加热件326、第四加热件427和第五加热件428。

紧接着，第一加热件422停止加热时，控制器424控制第二加热件423以第二特定功率10瓦，加热时间50秒，之后停止加热。

紧接着，控制器424控制第三加热件426以第二功率12瓦，加热时间20秒，再以第二功率8瓦，加热时间25秒，之后停止加热。

紧接着，控制器424控制第四加热件427以第二功率14瓦，加热时间8秒，再以第二功率9瓦，加热时间15秒，之后停止加热。

紧接着，控制器424控制第五加热件428以第二功率16瓦，加热时间9秒，再以第二功率7瓦，加热时间16秒，之后停止加热。到此整个发烟过程结束。

本实施例中，气溶胶发生材料容纳管421各段的加热所用的第二功率集合或第二特定功率，根据实际情况略有不同，各段的正式加热实际也根据实际情况有所不同。

本实施例中，通过第二加热件423和第四加热件427的加热来使气溶胶发生材料容纳管421的平均温度达到起始温度40℃；也可以再第二加热件423和第四加热件427加热的同时，给第一加热件422、第三加热件426和第五加热件428其中的一个或几个以一个较低的功率进行加热。同样也可以反之，给第一加热件422、第三加热件426和第五加热件428以第一特定功率24瓦加热温度补偿实际T4，第二加热件423和第四加热件427以一个较低的功率加热或不加热。本领域技术人员根据本方法也可以做出适当调整，使气溶胶发生材料容纳管421更快速且均匀的达到起始温度40℃。

本实施例的气溶胶发生材料加热方法和气溶胶发生装置400，达到了前述实施例基本所有的技术效果。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (20)

1.一种气溶胶发生材料加热方法，提供一气溶胶发生材料加热组件，所述气溶胶发生材料加热组件包括气溶胶发生材料容纳管，加热件，控制器和温度检测件，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：设定起始温度，所述温度检测件检测温度，并将温度结果反馈给控制器；

步骤2：所述控制器将所述起始温度与所述温度结果进行比较；若所述温度结果低于所述起始温度，则设定温度补偿时间；

步骤3：所述控制器控制至少一个加热件进行加热，加热时间为所述温度补偿时间，使所述气溶胶发生材料容纳管达到所述起始温度。

2.如权利要求1所述的一种气溶胶发生材料加热方法，其特征在于：所述起始温度为一温度范围，所述步骤2中所述温度结果与所述起始温度的范围的最低值进行比较。

3.如权利要求2所述的一种气溶胶发生材料加热方法，其特征在于：所述起始温度的范围值为在35-55℃中取任意值为中心值加2℃的上下偏移。

4.如权利要求1所述的一种气溶胶发生材料加热方法，其特征在于：所述起始温度为一温度值。

5.如权利要求4所述的一种气溶胶发生材料加热方法，其特征在于：所述起始温度为33-57℃。

6.如权利要求1所述的一种气溶胶发生材料加热方法，其特征在于：所述步骤3中，所述加热件在所述温度补偿时间内以第一特定功率或以第一功率集合进行加热。

7.如权利要求6所述的一种气溶胶发生材料加热方法，其特征在于：所述第一特定功率或所述第一功率集合中的最大值的范围为20-50瓦。

8.如权利要求1所述的一种气溶胶发生材料加热方法，其特征在于：所述气溶胶发生材料加热组件包括两个加热件，两个所述加热件沿所述气溶胶发生材料容纳管轴线纵向排列在所述气溶胶发生材料容纳管外，所述步骤3中，两个加热件同时加热。

9.如权利要求1所述的一种气溶胶发生材料加热方法，其特征在于：所述气溶胶发生材料加热组件包括三个加热件，三个所述加热件沿所述气溶胶发生材料容纳管轴线纵向排列在所述气溶胶发生材料容纳管外，所述步骤3中，中间的加热件加热功率高于两侧的加热件的加热功率。

10.如权利要求1所述的一种气溶胶发生材料加热方法，其特征在于：所述气溶胶发生材料加热组件包括三个加热件，三个所述加热件沿所述气溶胶发生材料容纳管轴线纵向排列在所述气溶胶发生材料容纳管外，所述步骤3中，两侧的加热件的加热功率高于中间的加热件的加热功率。

11.如权利要求1所述的一种气溶胶发生材料加热方法，其特征在于：所述气溶胶发生材料加热组件包括四个加热件，四个所述加热件沿所述气溶胶发生材料容纳管轴线纵向排列在所述气溶胶发生材料容纳管外，所述步骤3中，中间的两个加热件的加热功率高于两侧的加热件的加热功率。

12.如权利要求1所述的一种气溶胶发生材料加热方法，其特征在于：所述气溶胶发生材料加热组件包括五个加热件，五个所述加热件沿所述气溶胶发生材料容纳管轴线纵向排列在所述气溶胶发生材料容纳管外，所述步骤3中，第二个和第四个所述加热件的加热功率高于其他三个加热件的加热功率。

13.如权利要求1所述的一种气溶胶发生材料加热方法，其特征在于：所述气溶胶发生材料加热组件包括至少两个加热件，所述加热件依次命名为：第一加热件，第二加热件…第N加热件；所述步骤3执行完毕后，执行如下步骤：

步骤4：预热，所述控制器控制所述第一加热件加热第一设定时间，使所述第一加热件加热部分的所述气溶胶发生材料容纳管的温度达到第一加热温度。

14.如权利要求13所述的一种气溶胶发生材料加热方法，其特征在于：所述第二加热件至所述第N加热件通过所述气溶胶发生材料容纳管传导进行预热。

15.如权利要求13所述的一种气溶胶发生材料加热方法，其特征在于：所述步骤4执行完毕后，由第一加热件至第N加热件依次执行如下步骤：

步骤5：加热，控制器控制加热件以第二特定功率或第二功率集合进行加热；

步骤6：停止加热，控制器控制加热件停止加热；

上一个所述加热件执行步骤6时，紧邻的下一个所述加热件开始执行步骤5。

16.如权利要求1所述的一种气溶胶发生材料加热方法，其特征在于：所述气溶胶发生材料加热组件包括至少三个加热件，所述加热件依次命名为：第一加热件，第二加热件…第N加热件；所述步骤3执行完毕后，执行如下步骤：

步骤4.1：预热，所述控制器控制所述第一加热件和第二加热件加热第一设定时间，使所述第一加热件和第二加热件加热部分的所述气溶胶发生材料容纳管的温度达到第一加热温度。

17.如权利要求16所述的一种气溶胶发生材料加热方法，其特征在于：所述第三加热件至所述第N加热件通过所述导热管传导进行预热。

18.如权利要求16所述的一种气溶胶发生材料加热方法，其特征在于：所述步骤4.1执行完毕后，由第一加热件至第N加热件依次执行如下步骤：

步骤5：加热，控制器控制加热件以第二特定功率或第二功率集合进行加热；

步骤6：停止加热，控制器控制加热件停止加热；

上一个所述加热件执行步骤6时，紧邻的下一个所述加热件开始执行步骤5。

19.一种气溶胶发生材料加热组件，其特征在于：用如权利要求1-18所述的任意一种气溶胶发生材料加热方法进行加热。

20.一种气溶胶发生装置，其特征在于：包括如权利要求19所述的气溶胶发生材料加热组件。