CN109619668B - 一种防潮高品滤棒制作系统及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种防潮高品滤棒制作系统及其制作方法，包括底板、滤棒、输送装置和切割装置，本发明可以解决对整根滤棒进行切割的时候导致a.切口毛糙，导致纤毛脱落，影响烟的品质；b.在切割滤棒的时候需要固定滤棒，但是固定的时候致使滤棒受到严重挤压，导致烟的吸阻增大，影响吸食；c.切割的时候容易导致滤棒爆口和致使滤棒皱褶，影响滤棒的使用等难题，可以实现切口平齐并且保持滤棒的吸阻的功能；具有切口无毛茬、切割无爆口、切割过程中无纤维毛脱落无皱褶以及切口平齐等优点。

Description

一种防潮高品滤棒制作系统及其制作方法

技术领域

本发明涉及滤棒生产加工技术领域，特别涉及一种防潮高品滤棒制作系统及其制作方法。

背景技术

滤棒是指以过滤材料如烟用纤维丝束为原料施加增塑剂成型后用纸卷制而成的具有过滤性并有一定长度的圆形棒，然后再对滤棒分切后装在卷烟烟支的抽吸端，对卷烟烟气中某些物质如焦油、烟碱等起过滤作用的圆柱体，是滤嘴卷烟的一个重要组成部分。

通常为了提高烟的品质，对滤棒采取开槽处理，控制烟的吸阻在合适的范围，但是现有设备对整根滤棒进行切割的时候，主要存在以下问题：a.切口毛糙，导致纤毛脱落，影响烟的品质；b.在切割滤棒的时候需要固定滤棒，但是固定的时候致使滤棒受到严重挤压，导致烟的吸阻增大，影响吸食；c.切割的时候容易导致滤棒爆口和致使滤棒皱褶，影响滤棒的使用。

针对滤棒的加工方面现有专利也提出了一些解决技术方案，如专利申请号为201711408369.6的中国发明专利公开了一种多规格香烟滤棒切割器通过转动切割刀片对装置在圆形切割通孔内的香烟滤棒进行切割，其主要应用在滤棒的检验上；专利申请号为201711329086.2的中国发明专利公开了一种锯齿状切割装置通过圆盘状刀片对聚乳酸薄膜滤棒进行切割；所以，提高滤棒的生产质量关乎着吸烟者的体验效果，同时关乎着吸烟者的身体健康。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种防潮高品滤棒制作系统及其制作方法，可以解决对整根滤棒进行切割的时候导致a.切口毛糙，导致纤毛脱落，影响烟的品质；b.在切割滤棒的时候需要固定滤棒，但是固定的时候致使滤棒受到严重挤压，导致烟的吸阻增大，影响吸食；c.切割的时候容易导致滤棒爆口和致使滤棒皱褶，影响滤棒的使用等难题，可以实现切口平齐并且保持滤棒的吸阻的功能；具有切口无毛茬、切割无爆口、切割过程中无纤维毛脱落无皱褶以及切口平齐等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种防潮高品滤棒制作系统，包括底板、滤棒、输送装置和切割装置；底板的后端安装有输送装置，输送装置上放置有滤棒，所述底板的前端上方左右对称设置有矩形槽，所述的切割装置通过滑动配合方式安装在底板上开设的矩形槽内；所述的输送装置和切割装置均为左右对称结构；工作时，通过现有设备将滤棒放置到输送装置上，通过输送装置将滤棒运送到合适的位置，控制滤棒的切割长度，通过切割装置对滤棒进行切割。

所述的输送装置包括支撑柱、输送筒、限位柱、限位板、滑动板和输送机构；所述的支撑柱前后对称安装在底板上：支撑柱的上端安装有输送筒，所述的输送筒为对称结构，且输送筒上从前往后均匀设置有若干圆形通孔；输送机构通过滑动配合方式均匀安装在输送筒上开设的圆形通孔内；限位柱前后对称设置在输送筒的外壁上；限位板安装在限位柱的上端；滑动板上前后对称开设有矩形通孔，滑动板通过滑动配合方式安装在限位柱上；滑动板下端连接在输送机构上。

所述的输送机构包括滑动圆柱、调节弹簧、U型滑动架和电动滑轮；滑动圆柱的上端连接在滑动板上；滑动圆柱的下端设置有U型滑动架，U型滑动架上通过轴承安装有电动滑轮；位于输送筒内壁与U型滑动架之间的滑动圆柱的外壁上套设有调节弹簧；工作时通过现有设备或者人工将滤棒放置到电动滑轮中间，通过电动滑轮的工作带动滤棒进行移动；设置的输送装置适合输送多种直径的滤棒，当将滤棒放置到电动滑轮中间时，通过调节弹簧的调节作用提高了其适用性，同时设置的调节弹簧保证电动滑轮与滤棒的表面接触，提高滤棒的运动，且不会过紧的挤压滤棒，保证了滤棒的通透性，不影响吸阻。

所述的切割装置包括调节电机、调节丝杠、滑动调节台、切割支撑台、切割支撑顶板、固定支链、开槽机构和切割支链；调节电机通过电机座左右对称安装在底板上开设的矩形槽前端内壁上：调节丝杠的前端连接在调节电机的输出轴上；调节丝杠的后端通过轴承安装在底板上开设的矩形槽后端内壁上；滑动调节台通过滑动配合方式左右对称安装在底板上开设的矩形槽内，且滑动调节台与调节丝杠通过螺纹配合方式相连接；切割支撑台安装在滑动调节台上；切割支撑台的内壁上安装有固定支链；切割支撑顶板连接在两块切割支撑台上；且切割支撑顶板上从前往后依次安装有开槽机构和切割支链；工作时，根据滤棒的切割长度，通过调节电机的工作调节滑动调节台的位置，当滤棒被输送的过程中，通过开槽机构对滤棒的四周进行开槽，当输送装置将滤棒输送到需要的长度的时候，输送装置停止输送，固定支链将滤棒的一端固定住，切割支链对滤棒进行切割，随后固定支链松开切割后的小段滤棒，输送装置重复对余下的滤棒输送，切割装置继续重复操作，直到切割完成；设置的切割装置能够保证切割过程中无纤维毛脱落、无皱褶以及切口平齐等优点。

所述的固定支链包括固定气缸、弧形固定板和调节气缸，所述的固定气缸左右对称安装在两块切割支撑台的内壁上，固定气缸的顶端通过销轴安装有弧形固定板，所述的弧形固定板上均匀设置有若干矩形防滑槽；所述的调节气缸通过销轴左右安装在两块切割支撑台的内壁上，且位于固定气缸的正下方，调节气缸的顶端通过销轴连接在弧形固定板上；工作时，通过固定气缸与调节气缸配合，使弧形固定板将滤棒一端固定住，当切割完成后，再通过固定气缸与调节气缸配合将切后的小段滤棒松开，落入到收集容器中，设置的固定支链结构简单，且可以保证在切割的时候不会发生晃动，保证切割平稳，提高了切口的质量。

所述的开槽机构包括固定台座、外限位圆环、内限位环、执行气缸、弧形调节板和开槽十字刀；所述的固定台座安装在切割支撑顶板的下端，固定台座下端安装有外限位圆环，外限位圆环的内壁上安装有内限位环，所述的内限位环上开设有环形通孔，所述的执行气缸均匀设置在外限位圆环的内壁上，执行气缸的顶端穿过内限位环上开设的环形通孔，且执行气缸的顶端通过法兰安装有弧形调节板，所述的弧形调节板的内壁上均匀设置有开槽十字刀；工作时，根据滤棒的直径大小，通过执行气缸调节开槽十字刀的位置，当滤棒在穿过内限位环的过程中，通过开槽十字刀将滤棒的圆周外壁上开一定宽度的槽；设置的开槽机构提高了滤棒中的烟气或空气的流通，改善了烟气口感。

所述的切割支链包括切割辅助气缸和切割弧形丝刀，所述的切割辅助气缸左右对称安装在切割支撑顶板的下端，切割辅助气缸的顶端通过法兰安装有切割弧形丝刀；工作时，通过切割辅助气缸推动切割弧形丝刀对滤棒进行切断处理；设置的切割支链采用切割弧形丝刀减少了刀具对滤棒的受力面积，提高了切口的质量，保证了切口平整，不会产生爆口现象。

此外，本发明还提供了一种防潮高品滤棒制作系统的制作方法，包括以下步骤：

S1.根据滤棒的切割长度，通过调节电机的工作调节滑动调节台到合适的位置；再根据滤棒的直径大小，通过执行气缸调节开槽十字刀的位置；

S2.通过现有设备或者人工将滤棒放置到电动滑轮中间，通过电动滑轮的工作带动滤棒进行移动；

S3.当滤棒被输送的过程中，滤棒穿过内限位环，通过开槽十字刀将滤棒的圆周外壁上开一定宽度的槽；

S4.当输送装置将滤棒输送到需要的长度的时候，输送装置停止输送，通过固定气缸与调节气缸配合，使弧形固定板将滤棒一端固定住；

S5.通过切割辅助气缸推动切割弧形丝刀对滤棒进行切断处理；当切割完成后，再通过固定气缸与调节气缸配合将切后的小段滤棒松开，落入到收集容器中，随后输送装置重复对余下的滤棒输送，切割装置继续重复操作，直到切割完成。

本发明的有益效果在于：

一、本发明可以解决对整根滤棒进行切割的时候导致a.切口毛糙，导致纤毛脱落，影响烟的品质；b.在切割滤棒的时候需要固定滤棒，但是固定的时候致使滤棒受到严重挤压，导致烟的吸阻增大，影响吸食；c.切割的时候容易导致滤棒爆口和致使滤棒皱褶，影响滤棒的使用等难题，可以实现切口平齐并且保持滤棒的吸阻的功能；具有切口无毛茬、切割无爆口、切割过程中无纤维毛脱落无皱褶以及切口平齐等优点；

二、本发明设置的输送装置适合输送多种直径的滤棒，当将滤棒放置到电动滑轮中间时，通过调节弹簧的调节作用提高了其适用性，同时设置的调节弹簧保证电动滑轮与滤棒的表面接触，提高滤棒的运动，且不会过紧的挤压滤棒，保证了滤棒的通透性，不影响吸阻；

三、本发明设置的固定支链结构简单，且可以保证在切割的时候不会发生晃动，保证切割平稳，提高了切口的质量；

四、本发明设置的切割支链采用切割弧形丝刀减少了刀具对滤棒的受力面积，提高了切口的质量，保证了切口平整，不会产生爆口现象；

五、本发明设置的开槽机构提高了滤棒中的烟气或空气的流通，改善了烟气口感。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明底板、滤棒与输送装置之间的结构示意图；

图3是本发明底板与切割装置(除开槽机构)之间的第一结构示意图；

图4是本发明底板与切割装置(除开槽机构)之间的第二结构示意图；

图5是本发明开槽机构的结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图5所示，一种防潮高品滤棒制作系统，包括底板1、滤棒2、输送装置3和切割装置4；底板1的后端安装有输送装置3，输送装置3上放置有滤棒2，所述底板1的前端上方左右对称设置有矩形槽，所述的切割装置4通过滑动配合方式安装在底板1上开设的矩形槽内；所述的输送装置3和切割装置4均为左右对称结构；工作时，通过现有设备将滤棒2放置到输送装置3上，通过输送装置3将滤棒2运送到合适的位置，控制滤棒2的切割长度，通过切割装置4对滤棒2进行切割。

所述的输送装置3包括支撑柱31、输送筒32、限位柱33、限位板34、滑动板35和输送机构36；所述的支撑柱31前后对称安装在底板1上：支撑柱31的上端安装有输送筒32，所述的输送筒32为对称结构，且输送筒32上从前往后均匀设置有若干圆形通孔；输送机构36通过滑动配合方式均匀安装在输送筒32上开设的圆形通孔内；限位柱33前后对称设置在输送筒32的外壁上；限位板34安装在限位柱33的上端；滑动板35上前后对称开设有矩形通孔，滑动板35通过滑动配合方式安装在限位柱33上；滑动板35下端连接在输送机构36上。

所述的输送机构36包括滑动圆柱361、调节弹簧362、U型滑动架363和电动滑轮364；滑动圆柱361的上端连接在滑动板35上；滑动圆柱361的下端设置有U型滑动架363，U型滑动架363上通过轴承安装有电动滑轮364；位于输送筒32内壁与U型滑动架363之间的滑动圆柱361的外壁上套设有调节弹簧362；工作时通过现有设备或者人工将滤棒放置到电动滑轮364中间，通过电动滑轮364的工作带动滤棒2进行移动；设置的输送装置3适合输送多种直径的滤棒3，当将滤棒3放置到电动滑轮364中间时，通过调节弹簧362的调节作用提高了其适用性，同时设置的调节弹簧362保证电动滑轮364与滤棒2的表面接触，提高滤棒2的运动，且不会过紧的挤压滤棒3，保证了滤棒2的通透性，不影响吸阻。

所述的切割装置4包括调节电机41、调节丝杠42、滑动调节台43、切割支撑台44、切割支撑顶板45、固定支链46、开槽机构47和切割支链48；调节电机41通过电机座左右对称安装在底板1上开设的矩形槽前端内壁上：调节丝杠42的前端连接在调节电机41的输出轴上；调节丝杠42的后端通过轴承安装在底板1上开设的矩形槽后端内壁上；滑动调节台43通过滑动配合方式左右对称安装在底板1上开设的矩形槽内，且滑动调节台43与调节丝杠42通过螺纹配合方式相连接；切割支撑台44安装在滑动调节台43上；切割支撑台44的内壁上安装有固定支链46；切割支撑顶板45连接在两块切割支撑台44上；且切割支撑顶板45上从前往后依次安装有开槽机构47和切割支链48；工作时，根据滤棒2的切割长度，通过调节电机41的工作调节滑动调节台43的位置，当滤棒2被输送的过程中，通过开槽机构47对滤棒2的四周进行开槽，当输送装置3将滤棒2输送到需要的长度的时候，输送装置3停止输送，固定支链46将滤棒3的一端固定住，切割支链48对滤棒进行切割，随后固定支链46松开切割后的小段滤棒，输送装置3重复对余下的滤棒2输送，切割装置4继续重复操作，直到切割完成；设置的切割装置4能够保证切割过程中无纤维毛脱落、无皱褶以及切口平齐等优点。

所述的固定支链46包括固定气缸461、弧形固定板462和调节气缸463，所述的固定气缸461左右对称安装在两块切割支撑台44的内壁上，固定气缸461的顶端通过销轴安装有弧形固定板462，所述的弧形固定板462上均匀设置有若干矩形防滑槽；所述的调节气缸463通过销轴左右安装在两块切割支撑台44的内壁上，且位于固定气缸461的正下方，调节气缸463的顶端通过销轴连接在弧形固定板462上；工作时，通过固定气缸461与调节气缸463配合，使弧形固定板462将滤棒2一端固定住，当切割完成后，再通过固定气缸461与调节气缸463配合将切后的小段滤棒2松开，落入到收集容器中，设置的固定支链46结构简单，且可以保证在切割的时候不会发生晃动，保证切割平稳，提高了切口的质量。

所述的开槽机构47包括固定台座471、外限位圆环472、内限位环473、执行气缸474、弧形调节板475和开槽十字刀476；所述的固定台座471安装在切割支撑顶板45的下端，固定台座471下端安装有外限位圆环472，外限位圆环472的内壁上安装有内限位环473，所述的内限位环473上开设有环形通孔，所述的执行气缸474均匀设置在外限位圆环472的内壁上，执行气缸474的顶端穿过内限位环473上开设的环形通孔，且执行气缸474的顶端通过法兰安装有弧形调节板475，所述的弧形调节板475的内壁上均匀设置有开槽十字刀476；工作时，根据滤棒2的直径大小，通过执行气缸474调节开槽十字刀476的位置，当滤棒2在穿过内限位环473的过程中，通过开槽十字刀476将滤棒2的圆周外壁上开一定宽度的槽；设置的开槽机构47提高了滤棒2中的烟气或空气的流通，改善了烟气口感。

所述的切割支链48包括切割辅助气缸481和切割弧形丝刀482，所述的切割辅助气缸481左右对称安装在切割支撑顶板45的下端，切割辅助气缸481的顶端通过法兰安装有切割弧形丝刀482；工作时，通过切割辅助气缸481推动切割弧形丝刀482对滤棒2进行切断处理；设置的切割支链48采用切割弧形丝刀482减少了刀具对滤棒2的受力面积，提高了切口的质量，保证了切口平整，不会产生爆口现象。

此外，本发明还提供了一种防潮高品滤棒制作系统的制作方法，包括以下步骤：

S1.根据滤棒2的切割长度，通过调节电机41的工作调节滑动调节台43到合适的位置；再根据滤棒2的直径大小，通过执行气缸474调节开槽十字刀476的位置；

S2.通过现有设备或者人工将滤棒放置到电动滑轮364中间，通过电动滑轮364的工作带动滤棒2进行移动；

S3.当滤棒2被输送的过程中，滤棒2穿过内限位环473，通过开槽十字刀476将滤棒2的圆周外壁上开一定宽度的槽；

S4.当输送装置3将滤棒2输送到需要的长度的时候，输送装置3停止输送，通过固定气缸461与调节气缸463配合，使弧形固定板462将滤棒2一端固定住；

S5.通过切割辅助气缸481推动切割弧形丝刀482对滤棒2进行切断处理；当切割完成后，再通过固定气缸461与调节气缸463配合将切后的小段滤棒2松开，落入到收集容器中，随后输送装置3重复对余下的滤棒2输送，切割装置4继续重复操作，直到切割完成。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种防潮高品滤棒制作系统，包括底板（1）、滤棒（2）、输送装置（3）和切割装置（4）；其特征在于：底板（1）的后端安装有输送装置（3），输送装置（3）上放置有滤棒（2），所述底板（1）的前端上方左右对称设置有矩形槽，所述的切割装置（4）通过滑动配合方式安装在底板（1）上开设的矩形槽内；所述的输送装置（3）和切割装置（4）均为左右对称结构；其中：

所述的输送装置（3）包括支撑柱（31）、输送筒（32）、限位柱（33）、限位板（34）、滑动板（35）和输送机构（36）；所述的支撑柱（31）前后对称安装在底板（1）上：

-支撑柱（31）的上端安装有输送筒（32），所述的输送筒（32）为对称结构，且输送筒（32）上从前往后均匀设置有若干圆形通孔；

-输送机构（36）通过滑动配合方式均匀安装在输送筒（32）上开设的圆形通孔内；

-限位柱（33）前后对称设置在输送筒（32）的外壁上；

-限位板（34）安装在限位柱（33）的上端；

-滑动板（35）上前后对称开设有矩形通孔，滑动板（35）通过滑动配合方式安装在限位柱（33）上；滑动板（35）下端连接在输送机构（36）上；

所述的切割装置（4）包括调节电机（41）、调节丝杠（42）、滑动调节台（43）、切割支撑台（44）、切割支撑顶板（45）、固定支链（46）、开槽机构（47）和切割支链（48）；调节电机（41）通过电机座左右对称安装在底板（1）上开设的矩形槽前端内壁上：

-调节丝杠（42）的前端连接在调节电机（41）的输出轴上；调节丝杠（42）的后端通过轴承安装在底板（1）上开设的矩形槽后端内壁上；

-滑动调节台（43）通过滑动配合方式左右对称安装在底板（1）上开设的矩形槽内，且滑动调节台（43）与调节丝杠（42）通过螺纹配合方式相连接；

-切割支撑台（44）安装在滑动调节台（43）上；切割支撑台（44）的内壁上安装有固定支链（46）；

-切割支撑顶板（45）连接在两块切割支撑台（44）上；且切割支撑顶板（45）上从前往后依次安装有开槽机构（47）和切割支链（48）；

所述的输送机构（36）包括滑动圆柱（361）、调节弹簧（362）、U型滑动架（363）和电动滑轮（364）；滑动圆柱（361）的上端连接在滑动板（35）上；滑动圆柱（361）的下端设置有U型滑动架（363），U型滑动架（363）上通过轴承安装有电动滑轮（364）；位于输送筒（32）内壁与U型滑动架（363）之间的滑动圆柱（361）的外壁上套设有调节弹簧（362）；

所述的固定支链（46）包括固定气缸（461）、弧形固定板（462）和调节气缸（463），所述的固定气缸（461）左右对称安装在两块切割支撑台（44）的内壁上，固定气缸（461）的顶端通过销轴安装有弧形固定板（462），所述的弧形固定板（462）上均匀设置有若干矩形防滑槽；所述的调节气缸（463）通过销轴左右安装在两块切割支撑台（44）的内壁上，且位于固定气缸（461）的正下方，调节气缸（463）的顶端通过销轴连接在弧形固定板（462）上；

所述的切割支链（48）包括切割辅助气缸（481）和切割弧形丝刀（482），所述的切割辅助气缸（481）左右对称安装在切割支撑顶板（45）的下端，切割辅助气缸（481）的顶端通过法兰安装有切割弧形丝刀（482）。

2.根据权利要求1所述的一种防潮高品滤棒制作系统，其特征在于：所述的开槽机构（47）包括固定台座（471）、外限位圆环（472）、内限位环（473）、执行气缸（474）、弧形调节板（475）和开槽十字刀（476）；所述的固定台座（471）安装在切割支撑顶板（45）的下端，固定台座（471）下端安装有外限位圆环（472），外限位圆环（472）的内壁上安装有内限位环（473），所述的内限位环（473）上开设有环形通孔，所述的执行气缸（474）均匀设置在外限位圆环（472）的内壁上，执行气缸（474）的顶端穿过内限位环（473）上开设的环形通孔，且执行气缸（474）的顶端通过法兰安装有弧形调节板（475），所述的弧形调节板（475）的内壁上均匀设置有开槽十字刀（476）。

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