CN109619161A - 一种牛肉干风干用s型内循环设备 - Google Patents

一种牛肉干风干用s型内循环设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种牛肉干风干用S型内循环设备,涉及牛肉风干设备技术领域,该一种牛肉干风干用S型内循环设备,包括支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有固定板,所述固定板的上表面固定安装有风干装置,所述风干装置的左侧固定安装有物料预处理装置,所述风干装置的右侧固定安装有物料下料装置。通过牛肉从进料斗进入到物料预处理装置中,经过物料预处理装置的处理之后,从而可以甩去牛肉表面的水分,然后牛肉通过物料预处理装置的内部进入到风干装置的内部进行风干,由于该设备在风干之前先对牛肉进行预处理,可以先快速的除去大量的水分,从而使得牛肉进入风干装置之后只需要较短的时间即可实现牛肉的干燥,从而大大提高了牛肉的风干效率。

Description

一种牛肉干风干用S型内循环设备
技术领域
本发明涉及牛肉风干设备技术领域,具体为一种牛肉干风干用S型内循环设备。
背景技术
牛肉含有丰富的蛋白质,氨基酸组成比猪肉更接近人体需要,能提高机体抗病能力,对生长发育及手术后、病后调养的人在补充失血、修复组织等方面物别适宜,寒冬食牛肉,有暖胃作用,为寒冬补益佳品,并且牛肉有补中益气、滋养脾胃、强健筋骨、化痰息风、止渴止涎的功效,适用于中气下陷、气短体虚,筋骨酸软、贫血久病及面黄目眩之人食用
干燥是牛肉干生产的关键工序,其可以降低肉干内部水分活度,减缓一些生物化学反应的发生,延长产品货架期,不同的干燥方法会使牛肉干具有不同的物性特性,就目前工厂常用的两种干燥方法而言,风干主要依靠自然条件控制,温度难以控制,干燥效率较低,批次间产品品质不稳定,且易受空气污染,所以一般工厂都会选择热风设备进行干燥,减少了空气对产品的污染,但是现有的热风干燥装置对牛肉进行风干的时候,由于牛肉在干燥之前表面有一定的水分,所以如果直接将牛肉送入现有的干燥设备,需要大量的时间才能除去牛肉表面以及内部的水分,导致牛肉干燥所需要的时间仍比较长,从而降低了牛肉的风干效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种牛肉干风干用S型内循环设备,解决了需要大量的时间才能除去牛肉表面以及内部的水分,导致牛肉干燥所需要的时间仍比较长,从而降低了牛肉风干效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种牛肉干风干用S型内循环设备,包括支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有固定板,所述固定板的上表面固定安装有风干装置,所述风干装置的左侧固定安装有物料预处理装置,所述风干装置的右侧固定安装有物料下料装置。
优选的,所述风干装置包括第一箱体,所述第一箱体的内壁底部固定安装有两组安装架,且两组安装架的顶部之间活动安装有主传送带,所述主传送带的表面且靠近两侧的位置固定安装有固定挡板,所述第一箱体的内壁顶部固定安装有风干箱,所述风干箱的内部固定安装有若干组热风机,所述风干箱的侧壁与底部均开设有若干个均匀排布的透气孔,所述第一箱体的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴通过皮带与主传送带的活动端转动连接。
优选的,所述物料预处理装置包括第二箱体,所述第二箱体的内部固定安装有安装板,所述安装板的内部固定安装有安装套,所述安装套的内部活动安装有活动转筒,且活动转筒的底部开设有若干个圆孔,所述活动转筒的下方固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆的顶部固定安装有第一导料板,所述第二箱体的左侧固定安装有第一放置板,所述第一放置板的上表面固定安装有第二电机,所述第二电机通过皮带与活动转筒的外表面活动连接,所述第二箱体的底部固定安装有排水管。
优选的,所述物料下料装置包括第三箱体,所述第三箱体的内部固定安装有第二连接杆,所述第二连接杆的底部固定安装有第二导料板,所述第二导料板的下方设置有载料筒,且载料筒的底部开设有若干个圆孔,所述载料筒的侧壁与第三箱体的内壁之间固定安装有连接弹簧,所述第三箱体的右侧固定安装有第二放置板,所述第二放置板的上表面固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴延伸至第三箱体的内部且固定安装有转动杆,所述转动杆的外表面固定安装有敲击块,且敲击块较长的一端与载料筒的底部相贴合。
优选的,所述物料预处理装置的顶部固定安装有进料斗,且进料斗的底部延伸至物料预处理装置的内部,所述物料下料装置的底部固定安装有下料斜板。
优选的,所述支撑柱的数量为两组,且两组支撑柱之间固定安装有加强杆,所述支撑柱的底部固定安装有固定底座。
工作原理:使用时,将需要风干的牛肉投入到进料斗的内部,牛肉从进料斗进入到活动转筒中,同时启动第二电机,第二电机通过皮带带动活动转筒进行转动,由于活动转筒的旋转,从而可以甩去牛肉表面的水分,然后牛肉通过第一导料板滑落到主传送带的表面,此时第一电机启动,第一电机通过皮带带动主传送带进行转动,将牛肉从左往右进行传输,并且启动风干箱的内部安装的热风机,热风机对主传送带的表面进行送风,当牛肉传输到主传送带末端时,通过第二导料板使得牛肉掉落到载料筒的内部,同时启动第三电机,第三电机带动转动杆进行转动,使得敲击块较长的一端对载料筒的底部进行撞击,从而让牛肉均匀的从载料筒出来并且掉落到下料斜板上,在下料斜板上的下方进行收集即可。
(三)有益效果
本发明提供了一种牛肉干风干用S型内循环设备。具备以下有益效果:
1、本发明通过牛肉从进料斗进入到物料预处理装置中,经过物料预处理装置的处理之后,从而可以甩去牛肉表面的水分,然后牛肉通过物料预处理装置的内部进入到风干装置的内部,通过风干装置对牛肉进行均匀的吹风之后,从而可以对牛肉进行干燥,干燥之后的牛肉进入到物料下料装置中并且掉落到下料斜板上,然后在下料斜板上的下方进行收集即可,由于该设备在风干之前先对牛肉进行预处理,可以先快速的除去大量的水分,从而使得牛肉进入风干装置之后只需要较短的时间即可实现牛肉的干燥,从而大大提高了牛肉的风干效率。
2、本发明通过在风干箱的侧壁与底部均开设若干个均匀排布的透气孔,所以使得风干箱中可以均匀的吹出热风,从而可以对牛肉干进行均匀的干燥,避免了某一处温度过高而使得部分的牛肉出现结痂现象。
3、本发明通过使用敲击块敲打载料筒的底部,可以使得载料筒进行晃动,从而使得粘在一起的牛肉干自动分离,然后在载料筒的底部掉落,避免了掉下的牛肉是粘在一起的,后期无需通过人工进行分离,从而减少了劳动力。
4、本发明通过在第一导料板的表面开设有若干个比牛肉小的渗水孔,使得甩去的水分掉落到物料预处理装置的底部,然后甩出来的水分再通过排水管及时的排出,从而避免了物料预处理装置内部水的堆积现象。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体结构剖视图;
图3为本发明中风干装置结构剖视图;
图4为本发明中风干箱剖视图;
图5为本发明中物料预处理装置结构剖视图;
图6为本发明中物料下料装置结构剖视图。
其中,1、支撑柱;2、固定板;3、风干装置;4、物料预处理装置;5、物料下料装置;6、进料斗;7、下料斜板;8、加强杆;9、固定底座;301、第一箱体;302、安装架;303、主传送带;304、固定挡板;305、风干箱;306、热风机;307、第一电机;401、第二箱体;402、安装板;403、安装套;404、活动转筒;405、第一连接杆;406、第一导料板;407、第一放置板;408、第二电机;409、排水管;501、第三箱体;502、第二连接杆;503、第二导料板;504、载料筒;505、连接弹簧;506、第二放置板;507、第三电机;508、转动杆;509、敲击块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
如图1-6所示,本发明实施例提供一种牛肉干风干用S型内循环设备,包括支撑柱1,支撑柱1的顶部固定安装有固定板2,固定板2的上表面固定安装有风干装置3,风干装置3的左侧固定安装有物料预处理装置4,风干装置3的右侧固定安装有物料下料装置5,物料预处理装置4的顶部固定安装有进料斗6,且进料斗6的底部延伸至物料预处理装置4的内部,物料下料装置5的底部固定安装有下料斜板7,支撑柱1的数量为两组,且两组支撑柱1之间固定安装有加强杆8,通过安装的加强杆8可以加强整个设备的稳定性,支撑柱1的底部固定安装有固定底座9,将需要风干的牛肉投入到进料斗6的内部,牛肉从进料斗6进入到物料预处理装置4中,经过物料预处理装置4的处理之后,从而可以甩去牛肉表面的水分,然后牛肉通过物料预处理装置4的内部进入到风干装置3的内部,通过风干装置3对牛肉进行均匀的吹风之后,从而可以对牛肉进行干燥,干燥之后的牛肉进入到物料下料装置5中并且掉落到下料斜板7上,然后在下料斜板7上的下方进行收集即可。
实施例二:
如图1、2、5所示,本发明实施例提供一种牛肉干风干用S型内循环设备,物料预处理装置4包括第二箱体401,第二箱体401的内部固定安装有安装板402,安装板402的内部固定安装有安装套403,安装套403的内部活动安装有活动转筒404,且活动转筒404的底部开设有若干个圆孔,活动转筒404的下方固定安装有第一连接杆405,第一连接杆405的顶部固定安装有第一导料板406,第二箱体401的左侧固定安装有第一放置板407,第一放置板407的上表面固定安装有第二电机408,第二电机408通过皮带与活动转筒404的外表面活动连接,第二箱体401的底部固定安装有排水管409,首先将牛肉放入进料斗6,牛肉从进料斗6进入到活动转筒404中,同时启动第二电机408,第二电机408通过皮带带动活动转筒404进行转动,由于活动转筒404的旋转,从而可以甩去牛肉表面的水分,并且由于活动转筒404底部开设有若干个与牛肉相适配的圆孔,所以牛肉甩过水之后会从活动转筒404底部掉下,而且在第一导料板406的表面开设有若干个比牛肉小的渗水孔,所以甩出来的水分会从排水管409排出。
实施例三:
如图1、2、3、4所示,本发明实施例提供一种牛肉干风干用S型内循环设备,风干装置3包括第一箱体301,第一箱体301的内壁底部固定安装有两组安装架302,且两组安装架302的顶部之间活动安装有主传送带303,主传送带303的表面且靠近两侧的位置固定安装有固定挡板304,第一箱体301的内壁顶部固定安装有风干箱305,风干箱305的内部固定安装有若干组热风机306,风干箱305的侧壁与底部均开设有若干个均匀排布的透气孔,第一箱体301的顶部固定安装有第一电机307,第一电机307的输出轴通过皮带与主传送带303的活动端转动连接,预处理之后牛肉会通过第一导料板406滑落到主传送带303的表面,此时第一电机307启动,第一电机307通过皮带带动主传送带303进行转动,将牛肉从左往右进行传输,并且启动风干箱305的内部安装的热风机306,热风机306对主传送带303的表面进行送风,由于风干箱305的侧壁与底部均开设有若干个均匀排布的透气孔,所以使得风干箱305中是均匀的吹出热风,可以对牛肉干进行均匀的干燥。
实施例四:
如图1、2、6所示,本发明实施例提供一种牛肉干风干用S型内循环设备,物料下料装置5包括第三箱体501,第三箱体501的内部固定安装有第二连接杆502,第二连接杆502的底部固定安装有第二导料板503,第二导料板503的下方设置有载料筒504,且载料筒504的底部开设有若干个圆孔,载料筒504的侧壁与第三箱体501的内壁之间固定安装有连接弹簧505,第三箱体501的右侧固定安装有第二放置板506,第二放置板506的上表面固定安装有第三电机507,第三电机507的输出轴延伸至第三箱体501的内部且固定安装有转动杆508,转动杆508的外表面固定安装有敲击块509,且敲击块509较长的一端与载料筒504的底部相贴合,通过第二导料板503使得牛肉掉落到载料筒504的内部,同时启动第三电机507,第三电机507带动转动杆508进行转动,使得敲击块509较长的一端对载料筒504的底部进行撞击,从而让牛肉均匀的从载料筒504出来并且掉落到下料斜板7上,在下料斜板7上的下方进行收集即可,由于干燥后的牛肉进入到物料下料装置5中的时候可能会粘在一起,如果直接收集,后期还需要通过人工进行分离,通过敲打设置的载料筒504底部,可以使得载料筒504进行晃动,从而使得粘在一起的牛肉干自动分离,然后在载料筒504的底部掉落。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种牛肉干风干用S型内循环设备,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的顶部固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的上表面固定安装有风干装置(3),所述风干装置(3)的左侧固定安装有物料预处理装置(4),所述风干装置(3)的右侧固定安装有物料下料装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种牛肉干风干用S型内循环设备,其特征在于:所述风干装置(3)包括第一箱体(301),所述第一箱体(301)的内壁底部固定安装有两组安装架(302),且两组安装架(302)的顶部之间活动安装有主传送带(303),所述主传送带(303)的表面且靠近两侧的位置固定安装有固定挡板(304),所述第一箱体(301)的内壁顶部固定安装有风干箱(305),所述风干箱(305)的内部固定安装有若干组热风机(306),所述风干箱(305)的侧壁与底部均开设有若干个均匀排布的透气孔,所述第一箱体(301)的顶部固定安装有第一电机(307),所述第一电机(307)的输出轴通过皮带与主传送带(303)的活动端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种牛肉干风干用S型内循环设备,其特征在于:所述物料预处理装置(4)包括第二箱体(401),所述第二箱体(401)的内部固定安装有安装板(402),所述安装板(402)的内部固定安装有安装套(403),所述安装套(403)的内部活动安装有活动转筒(404),且活动转筒(404)的底部开设有若干个圆孔,所述活动转筒(404)的下方固定安装有第一连接杆(405),所述第一连接杆(405)的顶部固定安装有第一导料板(406),所述第二箱体(401)的左侧固定安装有第一放置板(407),所述第一放置板(407)的上表面固定安装有第二电机(408),所述第二电机(408)通过皮带与活动转筒(404)的外表面活动连接,所述第二箱体(401)的底部固定安装有排水管(409)。
4.根据权利要求1所述的一种牛肉干风干用S型内循环设备,其特征在于:所述物料下料装置(5)包括第三箱体(501),所述第三箱体(501)的内部固定安装有第二连接杆(502),所述第二连接杆(502)的底部固定安装有第二导料板(503),所述第二导料板(503)的下方设置有载料筒(504),且载料筒(504)的底部开设有若干个圆孔,所述载料筒(504)的侧壁与第三箱体(501)的内壁之间固定安装有连接弹簧(505),所述第三箱体(501)的右侧固定安装有第二放置板(506),所述第二放置板(506)的上表面固定安装有第三电机(507),所述第三电机(507)的输出轴延伸至第三箱体(501)的内部且固定安装有转动杆(508),所述转动杆(508)的外表面固定安装有敲击块(509),且敲击块(509)较长的一端与载料筒(504)的底部相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种牛肉干风干用S型内循环设备,其特征在于:所述物料预处理装置(4)的顶部固定安装有进料斗(6),且进料斗(6)的底部延伸至物料预处理装置(4)的内部,所述物料下料装置(5)的底部固定安装有下料斜板(7)。
6.根据权利要求1所述的一种牛肉干风干用S型内循环设备,其特征在于:所述支撑柱(1)的数量为两组,且两组支撑柱(1)之间固定安装有加强杆(8),所述支撑柱(1)的底部固定安装有固定底座(9)。
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