CN206333317U - 一种农产品脱壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农业机械技术领域，提供了一种农产品脱壳机，包括机架、脱壳滚筒、传动装置、风机以及出料通道，脱壳滚筒及风机分别通过螺栓连接于机架上，出料通道包括果壳出料通道、果仁出料通道以及风力通道，脱壳滚筒包括壳体、转轴部件以及筛面，且壳体由上壳体及下壳体通过螺栓连接而成，筛面固定安装于上壳体及下壳体的连接处，转轴部件包括转轴及刮板，刮板至少设为两个，刮板包括钢板及橡胶板，筛面两侧带有安装板，安装板设有多个螺纹通孔，筛面设有可拆卸栅条，可拆卸栅条设有与螺纹通孔相配合的螺栓，上壳体设有进料斗，进料斗设有带转角的进料通道。本实用新型提高了农产品的脱壳率，降低了破碎率，减少了堵筛、漏脱及重脱现象。

Description

一种农产品脱壳机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种农产品脱壳机。

背景技术

我国是农产品出口的大国，在国际生产和贸易中占主要地位。脱壳是带壳农产品在食用、制取油脂、提取蛋白产品以及农产品贸易出口前的一个重要的步骤。传统的脱壳方法是人工脱壳，不仅效率低，成本高，劳动强度也大，不利于经济方面的考虑，农产品脱壳机的出现极大地缓解了这一现象。但现有的脱壳机还存在着很多问题：果实的破碎率高，脱净率低，脱壳过程中易发生漏脱、重脱的情况。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种农产品脱壳机，来降低破碎率，提高脱净率，减少漏脱、重脱情况的发生。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:

一种农产品脱壳机，包括机架、脱壳滚筒、传动装置、风机以及出料通道，所述机架采用不锈钢机架，所述脱壳滚筒及所述风机分别通过螺栓连接于所述机架上，所述传动装置包括电机以及传动皮带，所述电机分别与所述风机及所述脱壳滚筒通过皮带传动连接，所述出料通道包括果壳出料通道、果仁出料通道以及风力通道，所述风力通道水平设置，所述果壳出料通道与所述果仁出料通道设置在一条直线上，且与所述风力通道成一倾斜角度设置，所述风力通道上方的为所述果壳出料通道，所述风力通道下方的为所述果仁出料通道；

所述脱壳滚筒为圆柱状筒体，包括壳体、转轴部件以及筛面，所述壳体设有轴孔，且所述壳体由上壳体及下壳体通过螺栓连接而成，所述筛面固定安装于所述上壳体及所述下壳体的连接处，所述转轴部件通过所述轴孔与所述壳体连接，所述转轴部件包括转轴及刮板，所述刮板至少设为两个，所述刮板包括钢板及橡胶板，所述钢板与所述橡胶板通过螺栓连接，所述筛面采用栅条筛面，所述筛面两侧带有安装板，所述安装板设有多个螺纹通孔，所述筛面设有可拆卸栅条，所述可拆卸栅条设有与所述螺纹通孔相配合的螺栓，所述上壳体设有进料斗，所述进料斗与所述上壳体通过螺栓连接，所述进料斗设有带转角的进料通道，所述进料通道采用不锈钢的圆筒状进料通道。

作为一种优选的技术方案，所述风机设有风力调节装置。

作为一种优选的技术方案，所述可拆卸栅条上设置的螺栓为平头螺栓。

作为一种优选的技术方案，所述机架底部设有带脚刹的万向轮，所述万向轮设为多个。

作为一种优选的技术方案，所述机架上设有果仁收集装置，所述果仁收集装置与所述机架可拆卸连接。

作为一种优选的技术方案，所述电机采用三相异步电机。

作为一种优选的技术方案，所述刮板设为三个。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

一种农产品脱壳机，包括机架、脱壳滚筒、传动装置、风机以及出料通道，所述机架采用不锈钢机架，所述脱壳滚筒及所述风机分别通过螺栓连接于所述机架上，所述传动装置包括电机以及传动皮带，所述电机分别与所述风机及所述脱壳滚筒通过皮带传动连接，所述出料通道包括果壳出料通道、果仁出料通道以及风力通道，所述风力通道水平设置，所述果壳出料通道与所述果仁出料通道设置在一条直线上，且与所述风力通道成一倾斜角度设置，所述风力通道上方的为所述果壳出料通道，所述风力通道下方的为所述果仁出料通道；基于以上结构，本实用新型在使用时，机架起到支承、定位以及连接的作用，电机为脱壳滚筒及风机的运转提供能量，出料通道既完成了出料的目的，同时也在风机的风力作用下对脱壳后的农产品进行分离，将果壳与果仁分离开来，便于收集；

所述脱壳滚筒为圆柱状筒体，包括壳体、转轴部件以及筛面，所述壳体设有轴孔，且所述壳体由上壳体及下壳体通过螺栓连接而成，所述筛面固定安装于所述上壳体及所述下壳体的连接处，所述转轴部件通过所述轴孔与所述壳体连接，所述转轴部件包括转轴及刮板，所述刮板至少设为两个，所述刮板包括钢板及橡胶板，所述钢板与所述橡胶板通过螺栓连接，所述筛面采用栅条筛面，所述筛面两侧带有安装板，所述安装板设有多个螺纹通孔，所述筛面设有可拆卸栅条，所述可拆卸栅条设有与所述螺纹通孔相配合的螺栓，所述上壳体设有进料斗，所述进料斗与所述上壳体通过螺栓连接，所述进料斗设有带转角的进料通道，所述进料通道采用不锈钢的圆筒状进料通道；基于以上结构，本实用新型在使用时，利用钢板及橡胶板装配形成的刮板，钢板提供足够的硬度打破果壳，橡胶板提供足够的韧度和弹性挤压果实，因此可以既保证足够的脱净率，又减少果实的破碎率，筛面具有可拆卸栅条，便于根据不同果实的体积进行筛面的组装，减少堵筛现象，并且减少漏脱及重脱现象，利用带转角的进料通道，可以减少果壳及果仁迸溅出脱壳滚筒的现象，减少漏脱现象。

本实用新型所述风机设有风力调节装置；基于以上结构，本实用新型在使用时，可以根据脱壳果实的数量及重量调节风力大小，便于将壳仁更好的分离开来。

本实用新型所述可拆卸栅条上设置的螺栓为平头螺栓；基于以上结构，本实用新型在使用时，利用平头螺栓将可拆卸栅条安装到筛面上，既保证了筛面的使用，又减少了可拆卸栅条对筛面整体安装的影响。

本实用新型所述机架底部设有带脚刹的万向轮，所述万向轮设为多个；基于以上结构，本实用新型在使用时，便于将脱壳机械整体进行移动，脚刹的设置便于将脱壳机械整体进行移动后的固定。

本实用新型所述机架上设有果仁收集装置，所述果仁收集装置与所述机架可拆卸连接；基于以上结构，本实用新型在使用时，利用果仁收集装置可以立即将脱壳后的果仁进行收集，减少二次运输对果仁的浪费。

本实用新型所述电机采用三相异步电机；基于以上结构，本实用新型在使用时，采用三相异步电机可以达到高效率，大转矩，启动简单迅速的目的。

本实用新型所述刮板设为三个；基于以上结构，本实用新型在使用时，采用三个刮板的方式，可以达到最高的脱壳效率，提高脱壳率。

综上所述，本实用新型利用转轴部件提高了农产品的脱壳率，降低了破碎率，利用可拆卸栅条减少了堵筛、漏脱及重脱现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为筛面的结构示意图；

图3为电机与风机的传动示意图；

附图中，1、机架；2、脱壳滚筒；3、传动装置；4、风机；5、出料通道；6、进料斗；7、风力调节装置；8、万向轮；9、果仁收集装置；21、转轴部件；22、筛面；23、壳体；31、电机；32、传动皮带；51、果仁出料通道；52、果壳出料通道；53、风力通道；211、钢板；212、橡胶板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3所示的实施例提供了一种农产品脱壳机，包括机架1、脱壳滚筒2、传动装置3、风机4以及出料通道5，机架1采用不锈钢机架1，为整体装置起到支承、定位以及连接的作用，脱壳滚筒2及风机4分别通过螺栓连接于机架1上，传动装置3包括电机31以及传动皮带32，本实施例中的电机31采用三相异步电机，可以达到高效率，大转矩，启动简单迅速的目的，并且为脱壳滚筒2及风机4的运转提供能量，电机31分别与风机4及脱壳滚筒2通过皮带传动连接，电机31与脱壳滚筒2的传动方式如图一所示，电机31与风机4的传动方式如图二所示，出料通道5包括果壳出料通道52、果仁出料通道51以及风力通道53，风力通道53水平设置，果壳出料通道52与果仁出料通道51设置在一条直线上，且与风力通道53成一倾斜角度设置，设置在风力通道53上方的为果壳出料通道52，设置在风力通道下方的为果仁出料通道51，出料通道5既完成了出料的目的，同时也在风机4的风力作用下对脱壳后的农产品进行分离，将果壳与果仁分离开来，便于收集。

脱壳滚筒2为圆柱状筒体，包括壳体23、转轴部件21以及筛面22，壳体23设有轴孔，且壳体23由上壳体及下壳体通过螺栓连接而成，筛面22固定安装于上壳体及下壳体的连接处，转轴部件21通过轴孔与壳体23连接，转轴部件21包括转轴及刮板，刮板至少设为两个，本实施例中刮板设为三个，采用三个刮板的方式，可以达到最高的脱壳效率，提高脱壳率，刮板包括钢板211及橡胶板212，利用钢板211及橡胶板212装配形成的刮板，钢板211提供足够的硬度打破果壳，橡胶板212提供足够的韧度和弹性挤压果实，因此可以既保证足够的脱净率，又减少果实的破碎率，钢板211与橡胶板212通过螺栓连接，筛面22采用栅条筛面，筛面22两侧带有安装板，安装板设有多个螺纹通孔，筛面22设有可拆卸栅条，便于根据不同果实的体积进行筛面的组装，减少堵筛现象，并且减少漏脱及重脱现象，可拆卸栅条设有与螺纹通孔相配合的螺栓，本实施例中可拆卸栅条上设置的螺栓为平头螺栓，利用平头螺栓将可拆卸栅条安装到筛面上，既保证了筛面的使用，又减少了可拆卸栅条对筛面整体安装的影响，上壳体设有进料斗6，进料斗6与上壳体通过螺栓连接，进料斗6设有带转角的进料通道，进料通道采用不锈钢的圆筒状进料通道，利用带转角的进料通道，可以减少果壳及果仁迸溅出脱壳滚筒2的现象，减少漏脱现象。

本实施例的风机4设有风力调节装置7，可以根据脱壳果实的数量及重量调节风力大小，便于将壳仁更好的分离开来。

本实施例的机架1底部设有带脚刹的万向轮8，万向轮8设为多个，在使用时，便于将脱壳机械整体进行移动，脚刹的设置便于将脱壳机械整体进行移动后的固定。

本实施例的机架1上设有果仁收集装置9，果仁收集装置9与机架1可拆卸连接；本实施例在使用时，利用果仁收集装置9可以立即将脱壳后的果仁进行收集，减少二次运输对果仁的浪费。

本实施例提供的一种农产品脱壳机，提高了农产品的脱壳率，降低了破碎率，减少了农产品在脱壳过程中收到打击力而脱离脱壳过程的情况，可以根据农产品的体积调整筛面，减少了堵筛、漏脱及重脱现象。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种农产品脱壳机，其特征在于：包括机架、脱壳滚筒、传动装置、风机以及出料通道，所述机架采用不锈钢机架，所述脱壳滚筒及所述风机分别通过螺栓连接于所述机架上，所述传动装置包括电机以及传动皮带，所述电机分别与所述风机及所述脱壳滚筒通过皮带传动连接，所述出料通道包括果壳出料通道、果仁出料通道以及风力通道，所述风力通道水平设置，所述果壳出料通道与所述果仁出料通道设置在一条直线上，且与所述风力通道成一倾斜角度设置，所述风力通道上方的为所述果壳出料通道，所述风力通道下方的为所述果仁出料通道；

所述脱壳滚筒为圆柱状筒体，包括壳体、转轴部件以及筛面，所述壳体设有轴孔，且所述壳体由上壳体及下壳体通过螺栓连接而成，所述筛面固定安装于所述上壳体及所述下壳体的连接处，所述转轴部件通过所述轴孔与所述壳体连接，所述转轴部件包括转轴及刮板，所述刮板至少设为两个，所述刮板包括钢板及橡胶板，所述钢板与所述橡胶板通过螺栓连接，所述筛面采用栅条筛面，所述筛面两侧带有安装板，所述安装板设有多个螺纹通孔，所述筛面设有可拆卸栅条，所述可拆卸栅条设有与所述螺纹通孔相配合的螺栓，所述上壳体设有进料斗，所述进料斗与所述上壳体通过螺栓连接，所述进料斗设有带转角的进料通道，所述进料通道采用不锈钢的圆筒状进料通道。

2.根据权利要求1所述的一种农产品脱壳机，其特征在于：所述风机设有风力调节装置。

3.根据权利要求1所述的一种农产品脱壳机，其特征在于：所述可拆卸栅条上设置的螺栓为平头螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种农产品脱壳机，其特征在于：所述机架底部设有带脚刹的万向轮，所述万向轮设为多个。

5.根据权利要求1所述的一种农产品脱壳机，其特征在于：所述机架上设有果仁收集装置，所述果仁收集装置与所述机架可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种农产品脱壳机，其特征在于：所述电机采用三相异步电机。

7.根据权利要求1所述的一种农产品脱壳机，其特征在于：所述刮板设为三个。