CN109618648A - 一种联合收割机割台气力吹送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种联合收割机割台气力吹送装置，包括割台本体、伺服电缸和集风管，所述割台本体与气力吹送组件相互连接，所述集风管与末端骨架相互连接，所述集风管与下马鞍和U型夹相互连接，且下马鞍安装在U型夹的下方，并且下马鞍的底端与风嘴的顶端相互连接，所述集风衬套与加强弯管相互连接，且加强弯管与通风直管相互连接，并且加强弯管和通风直管均与卡箍相互连接，所述通风直管与伸缩软管相互连接，且伸缩软管与卡箍相互连接。该联合收割机割台气力吹送装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对割前损失进行回收，且功耗低，效率高，可以通过调节结构调整回收结构，并且风力足够，可以较为高效的回收落粒，提高了回收效果。
Description
技术领域
本发明涉及农业收获机械技术领域，具体为一种联合收割机割台气力吹送装置。
背景技术
联合收割机是一种农业常用机械，多用于农作物的收割，能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序，可以从田间直接获取谷粒，所以被广泛使用。
传统联合收割机在收获成熟作物时，由于拨禾轮拨齿与作物之间的相互接触，导致大量谷穗在未割前发生碰撞损失，即割前损失，这部分损失常常占据总损失的30％以上，尤其在收获成熟油菜时，该部分损失达到总损失的50％，油菜联合收获时，油菜成熟度达到80％以上，这时的油菜角果易裂碎，与拨禾轮拨齿接触时会产生大量割前损失，油菜种质轻，在下落过程中，易被风流回收，现有的落粒回收装置大都是多风道、多模块设计，这对风扇的功率要求较大，装置安装复杂，通用性差，同时多模块的收集单元与作物的接触面积增大，容易造成缠绕和碰撞，回收效果差。所以需要针对上述问题设计一种联合收割机割台气力吹送装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种联合收割机割台气力吹送装置，以解决上述背景技术中提出没有合适装置对割前损失进行回收，回收效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种联合收割机割台气力吹送装置，包括割台本体、伺服电缸和集风管，所述割台本体与气力吹送组件相互连接，且气力吹送组件的边侧设置有通风组件，并且通风组件与集风组件相互连接，所述集风组件与平衡调节组件相互连接，且平衡调节组件与伺服电缸相互连接，所述割台本体与集风衬套和带臂鞍夹相互连接，并且带臂鞍夹上安装有工作鞍夹，所述带臂鞍夹与固定座相互连接，且固定座与末端骨架相互连接，并且固定座与抬臂、橡胶垫和封盖相互连接，同时抬臂上安装有伺服电缸，所述集风管与末端骨架相互连接，且集风管与集风衬套相互连接，并且集风衬套与平衡器相互连接，所述集风管与下马鞍和U型夹相互连接，且下马鞍安装在U型夹的下方，并且下马鞍的底端与风嘴的顶端相互连接，所述集风衬套与加强弯管相互连接，且加强弯管与通风直管相互连接，并且加强弯管和通风直管均与卡箍相互连接，同时卡箍上安装有拧帽，所述通风直管与伸缩软管相互连接，且伸缩软管与卡箍相互连接。
优选的，所述割台本体与集风衬套和带臂鞍夹均为焊接连接，且集风衬套的底端开口处设置有漏斗状结构。
优选的，所述加强弯管的弯折角度为90°，且加强弯管的直径等于通风直管的直径，并且通风直管的两端均设置有卡箍。
优选的，所述集风管的直径为200mm，且集风管在长度方向上均匀布置有孔径为12mm的通风孔，并且集风管上通风孔间距为180mm。
优选的，所述集风管上设置有环形凹槽，且集风管上环形凹槽内安装有橡胶密封环，并且集风管通过U型夹与下马鞍卡合连接。
优选的，所述风嘴的底端出风口位置的形状为锥形，且风嘴的底端出风口锥形的锥度为1:10，并且风嘴的底端两侧开设有条状开槽。
优选的，所述下马鞍的底端开口形状为锥度为1：15的锥形，且下马鞍与风嘴的顶端紧密贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该联合收割机割台气力吹送装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对割前损失进行回收，且功耗低，效率高，可以通过调节结构调整回收结构，并且风力足够，可以较为高效的回收落粒，提高了回收效果；
1.单风道、大孔径通风管设计，结构简单、能耗低、效率高；
2.通过伺服电缸控制集风管转向，调节风嘴位置，适合不同作物、不同状态下的落粒回收时风嘴的位置调整；
3.风嘴出风口位置通过开槽设计，增大风场面积，提高落粒回收范围；
4.集风衬套和带臂鞍夹上焊接通过与割台本体拨禾轮撑杆固定连接，安装简单同时可保证该装置与拨禾轮位置随动。
附图说明
图1为本发明割台本体与气力吹送组件连接结构示意图；
图2为本发明气力吹送组件结构示意图；
图3为本发明通风组件结构示意图；
图4为本发明集风组件结构示意图；
图5为本发明末端骨架结构示意图；
图6为本发明下马鞍结构示意图；
图7为本发明集风管结构示意图；
图8为本发明平衡调节组件结构示意图；
图9为本发明集风衬套正视剖面结构示意图。
图中：1、割台本体；2、气力吹送组件；3、通风组件；301、伸缩软管；302、通风直管；303、卡箍；304、拧帽；305、加强弯管；4、伺服电缸；5、集风组件；501、末端骨架；502、集风管；503、集风衬套；504、平衡器；505、风嘴；506、下马鞍；507、U型夹；6、平衡调节组件；601、工作鞍夹；602、带臂鞍夹；603、固定座；604、抬臂；605、橡胶垫；606、封盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种联合收割机割台气力吹送装置，包括割台本体1、气力吹送组件2、通风组件3、伺服电缸4、集风组件5和平衡调节组件6，割台本体1与气力吹送组件2相互连接，且气力吹送组件2的边侧设置有通风组件3，并且通风组件3与集风组件5相互连接，集风组件5与平衡调节组件6相互连接，且平衡调节组件6与伺服电缸4相互连接，割台本体1与集风衬套503和带臂鞍夹602相互连接，并且带臂鞍夹602上安装有工作鞍夹601，带臂鞍夹602与固定座603相互连接，且固定座603与末端骨架501相互连接，并且固定座603与抬臂604、橡胶垫605和封盖606相互连接，同时抬臂604上安装有伺服电缸4，集风管502与末端骨架501相互连接，且集风管502与集风衬套503相互连接，并且集风衬套503与平衡器504相互连接，集风管502与下马鞍506和U型夹507相互连接，且下马鞍506安装在U型夹507的下方，并且下马鞍506的底端与风嘴505的顶端相互连接，集风衬套503与加强弯管305相互连接，且加强弯管305与通风直管302相互连接，并且加强弯管305和通风直管302均与卡箍303相互连接，同时卡箍303上安装有拧帽304，通风直管302与伸缩软管301相互连接，且伸缩软管301与卡箍303相互连接。
本例中割台本体1与集风衬套503和带臂鞍夹602均为焊接连接，且集风衬套503的底端开口处设置有漏斗状结构，上述的结构设计使得割台本体1通过集风衬套503和带臂鞍夹602，可以与气力吹送组件2稳定连接，且集风衬套503的底端开口的设计可以保证外部空气顺利进入，而内部空气会被漏斗状结构阻挡，无法漏出集风衬套503，保证风流和风压的稳定，从而保证风嘴505出风压强度；
加强弯管305的弯折角度为90°，且加强弯管305的直径等于通风直管302的直径，并且通风直管302的两端均设置有卡箍303，上述的结构设计使得加强弯管305与伸缩软管301和通风直管302可以稳定连接固定；
集风管502的直径为200mm，且集风管502在长度方向上均匀布置有孔径为12mm的通风孔，并且集风管502上通风孔间距为180mm，上述的结构设计使得集风管502的直径足够大，阻力小，外接供风风扇的消耗的能量低、效率高；
集风管502上设置有环形凹槽，且集风管502上环形凹槽内安装有橡胶密封环，并且集风管502通过U型夹507与下马鞍506卡合连接，上述的结构设计使得集风管502可以与下马鞍506和U型夹507稳定连接；
风嘴505的底端出风口位置的形状为锥形，且风嘴505的底端出风口锥形的锥度为1:10，并且风嘴505的底端两侧开设有条状开槽，上述的结构设计使得风嘴505可以通过开槽设计增大风场面积，提高落粒回收范围；
下马鞍506的底端开口形状为锥度为1：15的锥形，且下马鞍506与风嘴505的顶端紧密贴合，上述的结构设计使得下马鞍506可以与风嘴505的顶端稳定连接，保证不会产生漏气和松动。
工作原理：使用本装置时，首先通过外部供电电路为图2中的伺服电缸4供电，根据所要收获的种植物的种类，通过图2中的伺服电缸4控制集风管502转向，令集风管502带动风嘴505旋转，以适合不同作物、不同状态下的落粒回收时风嘴505的位置调整；
接着为与图1中伸缩软管301连接的外部供风风扇供电，外部供风风扇工作产生的风依次从伸缩软管301、通风直管302和加强弯管305到达集风衬套503处，图9中集风衬套503开口处的漏斗设计，可以令进入的风不受阻碍，而内部的风无法通过漏斗结构流出，接着风通过平衡器504和下马鞍506底部的开口进入风嘴505中，最终从风嘴505底端排出，对割台本体1上安装的收割结构收割掉落的种植物的颗粒进行吹动，将颗粒吹进割台本体1上安装的储藏结构内，完成气力吹送过程；
本装置中的割台本体1及伺服电缸4均为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述，这就是该联合收割机割台气力吹送装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种联合收割机割台气力吹送装置，包括割台本体(1)、伺服电缸(4)和集风管(502)，其特征在于：所述割台本体(1)与气力吹送组件(2)相互连接，且气力吹送组件(2)的边侧设置有通风组件(3)，并且通风组件(3)与集风组件(5)相互连接，所述集风组件(5)与平衡调节组件(6)相互连接，且平衡调节组件(6)与伺服电缸(4)相互连接，所述割台本体(1)与集风衬套(503)和带臂鞍夹(602)相互连接，并且带臂鞍夹(602)上安装有工作鞍夹(601)，所述带臂鞍夹(602)与固定座(603)相互连接，且固定座(603)与末端骨架(501)相互连接，并且固定座(603)与抬臂(604)、橡胶垫(605)和封盖(606)相互连接，同时抬臂(604)上安装有伺服电缸(4)，所述集风管(502)与末端骨架(501)相互连接，且集风管(502)与集风衬套(503)相互连接，并且集风衬套(503)与平衡器(504)相互连接，所述集风管(502)与下马鞍(506)和U型夹(507)相互连接，且下马鞍(506)安装在U型夹(507)的下方，并且下马鞍(506)的底端与风嘴(505)的顶端相互连接，所述集风衬套(503)与加强弯管(305)相互连接，且加强弯管(305)与通风直管(302)相互连接，并且加强弯管(305)和通风直管(302)均与卡箍(303)相互连接，同时卡箍(303)上安装有拧帽(304)，所述通风直管(302)与伸缩软管(301)相互连接，且伸缩软管(301)与卡箍(303)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种联合收割机割台气力吹送装置，其特征在于：所述割台本体(1)与集风衬套(503)和带臂鞍夹(602)均为焊接连接，且集风衬套(503)的底端开口处设置有漏斗状结构。
3.根据权利要求1所述的一种联合收割机割台气力吹送装置，其特征在于：所述加强弯管(305)的弯折角度为90°，且加强弯管(305)的直径等于通风直管(302)的直径，并且通风直管(302)的两端均设置有卡箍(303)。
4.根据权利要求1所述的一种联合收割机割台气力吹送装置，其特征在于：所述集风管(502)的直径为200mm，且集风管(502)在长度方向上均匀布置有孔径为12mm的通风孔，并且集风管(502)上通风孔间距为180mm。
5.根据权利要求1所述的一种联合收割机割台气力吹送装置，其特征在于：所述集风管(502)上设置有环形凹槽，且集风管(502)上环形凹槽内安装有橡胶密封环，并且集风管(502)通过U型夹(507)与下马鞍(506)卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种联合收割机割台气力吹送装置，其特征在于：所述风嘴(505)的底端出风口位置的形状为锥形，且风嘴(505)的底端出风口锥形的锥度为1:10，并且风嘴(505)的底端两侧开设有条状开槽。
7.根据权利要求1所述的一种联合收割机割台气力吹送装置，其特征在于：所述下马鞍(506)的底端开口形状为锥度为1：15的锥形，且下马鞍(506)与风嘴(505)的顶端紧密贴合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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