CN109616366B - 一种隔离开关 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种隔离开关，包括壳体，壳体内设有断口结构和传动结构，传动结构包括转轴，转轴具有位于壳体外部的穿出端，穿出端上设有角度指针，壳体外部设有与角度指针配套使用的指示牌，指示牌具有用于与角度指针配合的角度指示区，转轴在该穿出端上还固设有传感器。本发明在转轴的穿出端处既设置有角度指针、指示牌以便在现场观测；还可以通过对传感器传出的转动信号进行分析和运算，得出转轴的转动角度等相关参数，并判断分合闸状态，两种观测方式得出的结果能够相互验证；并且，由于角度指针和传感器安装在转轴的同一轴端处，也便于进行统一的安装和检修更换。

Description

一种隔离开关
技术领域
本发明涉及一种隔离开关。
背景技术
GIS(Gas Insulated Switchgear，气体绝缘开关设备)通常由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷针、母线、连接件和出线终端等部件组成。其中，如图4所示，隔离开关101通常包括壳体和布置在壳体内的断口结构，断口结构包括对应布置的动端部件和静端部件，隔离开关101还包括可驱动动端部件动作以实现隔离开关分合闸的传动结构，传动结构包括传动转轴1011。为了方便现场人员实时观察隔离开关101的分合闸状况，现有技术中，在传动转轴1011的由壳体中穿出的一端处设置有分合闸指示装置102。如图5和图6所示，分合闸指示装置102包括指示牌1021和防护罩1022，指示牌1021通过弹性圆柱销1023固定在隔离开关的传动转轴1011上，指示牌1021上具有分闸指示区和合闸指示区，防护罩1022上具有透明的观察窗1024，当分闸指示区或合闸指示区与该观察窗1024对应时，现场人员能够观察判断隔离开关的分合闸状态。
同时，授权公告号为CN207068700U、授权公告日为2018.03.02的中国实用新型专利公开了一种GIS隔离开关分合闸指示装置，分合闸指示装置包括标识有合闸位置与分闸位置的指示牌和用于指示分闸位置和合闸位置的指针，指针连接于转动轴上，传动轴即转轴，指示牌固定安装在开关本体上，转动轴能够在隔离开关分合时带动指针转动，从而在指示牌中指示出隔离开关的分合状态。
由上可知，现有的分合闸指示装置能够在现场观察分合闸状态，但是对于无人值守的变电站，若人工去现场进行确认，则加大了劳动量。而且，隔离开关在长时间使用后，指针相对于传动转轴可能会发生偏转，指针转动的角度可能存在误差，指示不准确，但是，由于在隔离开关上仅设置指针与指示牌来显示分合闸状态，即使指针的指示结果有误差操作人员也无法进行验证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隔离开关，用以解决现有技术中隔离开关上的分合闸指示装置无法远程监控、指示结果的准确性无法验证的技术问题。
为实现上述目的，本发明的隔离开关的技术方案是：
一种隔离开关，包括壳体，壳体内设有断口结构和驱动断口结构中的动端部件分闸、合闸动作的传动结构，传动结构包括转轴，所述转轴具有位于壳体外部的穿出端，所述转轴的穿出端上固设有指针部件，壳体外部设有与指针部件配套使用的指示牌，所述指示牌具有用于与指针部件配合以显示转轴转动角度的刻度线，所述转轴的所述穿出端上还固设有随转轴转动以输出转轴转动信号的传感器。
本发明的有益效果是：相较于现有技术，本发明在转轴的穿出端处既设置有角度指针、指示牌以供现场人员实时观察转轴的转动角度；而且转轴的转动信息还能通过传感器传输至后方并进行后续的分析和运算，以此得出隔离开关的分合闸状态和转轴的精确转动角度。对于无人值守的变电站，能够实现远程监测，不需要人工进行现场查看，降低了人员的劳动强度。并且两种方式测得结果的准确性能够相互验证。本发明的隔离开关中，角度指针和传感器布置在转轴的同一轴端位置处，便于进行统一、集中的安装和检修更换。
进一步的，所述穿出端的端部设置有传感器安装座，所述传感器可拆装配于传感器安装座上。传感器可拆连接在传感器安装座上，便于在传感器出现故障后进行更换。
进一步的，所述传感器安装座包括套装于转轴上的环套和固设于环套上的传感器安装板，所述传感器设于该传感器安装板的端部，所述环套和转轴的相应位置处对应开设有径向穿孔并通过设于径向穿孔中的销钉实现相对固定。环套与转轴固定连接，安装板与传感器连接，结构简单且便于连接。
进一步的，所述角度指针固定安装在传感器安装座上。将角度指针直接固定安装在传感器安装座上，角度指针、传感器安装座和传感器预装形成了一个预装模块，集成度高，现场安装时更加方便。
附图说明
图1为本发明的隔离开关的具体实施例的结构示意图；
图2为本发明的隔离开关的具体实施例中穿出端处结构示意图；
图3为本发明的隔离开关的具体实施例中指示牌、指针和传感器的配合示意图；
图4为现有技术中的隔离开关的示意图；
图5为现有技术中的分合闸指示装置的示意图；
图6为图5右视图；
附图标记说明：1-隔离开关；2-传动转轴；3-壳体；4-指示牌；41-角度指示区；5-传感器安装座；51-环套；52-安装板；6-传感器；7-角度指针；8-弹性圆柱销；101-隔离开关；1011-传动转轴；102-分合闸指示装置；1021-指示牌；1022-防护罩；1023-弹性圆柱销；1024-观察窗。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的隔离开关的具体实施例，如图1至图3所示，隔离开关1包括壳体3，壳体3内设有由动端部件和静端部件构成的断口结构，隔离开关1还包括传动结构，传动结构与动端部件传动连接，以驱动动端部件动作以实现隔离开关1的分合闸。传动结构包括传动转轴2，为了便于观察隔离开关1的分合闸状态和传动转轴2转动角度，传动转轴2一端由壳体3中穿出而形成穿出端。传动转轴的穿出端上设置有角度指针7，壳体3外部设置有与角度指针7配套使用的指示牌4，指示牌4上具有用于与角度指针7配合以显示传动转轴2转动角度的角度指示区41，所述传动转轴2在该穿出端上还固设有随传动转轴2转动以传递转动信号的传感器6。
如图2所示，本实施例中传动转轴2的穿出端端部装设传感器安装座5，传感器6固定在传感器安装座5上从而实现与传动转轴2的固定连接。具体的，传感器安装座5包括环套和安装板52，环套51直接套设在穿出端上，同时环套51和传动转轴2的穿出端上还设置有供弹性圆柱销8穿过进行定位的定位孔，即径向穿孔，传感器安装座5上环套51的定位孔与传动转轴2上的定位孔对应后穿入弹性圆柱销8即可将传感器安装座5固定安装在传动转轴2上。传感器6则是通过螺栓可拆固定安装在传感器安装座5的安装板52上，当传感器6发生故障时便于进行更换。本实施例中检测传动转轴2转动信息的传感器6为姿态传感器，具体可以参考授权公告号为CN203519011U的专利文件中记载的姿态传感器，姿态传感器的具体结构为现有技术，在此不再赘述。
如图3所示，指示牌4具有角度指示区41、角度指示区41位于指示牌4上半部，角度指示区上设置有刻度线以便工作人员能够精确的得出传动转轴2的转动角度，判断分合闸状态。本实施例中的指示牌4固定通过螺栓固定安装在隔离开关1的壳体3上，以保证指示牌4不会随传动转轴2转动。
为了提高集成度，便于角度指针7的安装，本实施例中角度指针7直接固定在传感器安装座5的安装板52上，传动转轴2转动时，能够带动传感器安装座5和传感器6转动，因此也能够带动角度指针7转动，以实现指示传动转轴2的分合闸状态。
本实施例在传动转轴2的穿出端处既设置有角度指针7、指示牌4以供现场人员实时观察传动转轴2的转动角度；传动转轴2的转动信息还能通过传感器传输至后方并进行后续的分析和运算，以此得出分合闸状态和传动转轴2的转动角度，对于无人值守的变电站，能够实现远程监测，不需要人工进行现场查看，降低了人员的劳动强度。并且两种方式测得结果的准确性能够相互验证。而且，本发明的隔离开关中，角度指针7和传感器6均布置在传动转轴的同一轴端位置处，便于进行统一的安装和检修更换。
本实施例中，传感器通过螺栓可拆固定在传感器安装座上，在其他实施例中，也可以在传感器上设置焊接部，通过焊接部直接焊接在传动转轴的穿出端，这样设置传感器不易松动但是也不易拆卸和更换。在其他实施例中，也可以将传感器焊接在传感器安装座上，通过传感器安装座可拆固定在传动转轴上。
本实施例中传感器安装座通过弹性圆柱销固定在传动转轴上，在其他实施例中，也可以通过螺钉、螺栓安装在传动转轴上；或是在环套内周壁上和传动转轴上设置对应的螺纹，传感器安装座通过螺纹固定在传动转轴上；或是通过环套粘接在传动转轴上。
本实施例中角度指针固定安装在传感器安装座上，在其他实施例中，也可以将指针固定连接在传动转轴上。
本发明的隔离开关的转轴可以为直接驱动动端部件分闸、合闸动作的传动转轴，也可以为与传动转轴相连的输出转轴，该输出转轴不起驱动动端部件动作的作用，仅是为了安装分合闸的相关部件而特意引出的输出转轴。

Claims (2)

1.一种隔离开关，包括壳体，壳体内设有断口结构和驱动断口结构中的动端部件分合闸动作的传动结构，传动结构包括转轴，所述转轴具有位于壳体外部的穿出端，其特征在于：所述转轴的穿出端上设有角度指针，壳体外部设有与角度指针配套使用的指示牌，所述指示牌具有用于与角度指针配合以显示转轴转动角度的刻度线，所述转轴在该穿出端上还固设有随转轴转动以传递转动信号的传感器；所述转轴的穿出端的端部设置有传感器安装座，所述传感器可拆装配于传感器安装座上；所述角度指针固定安装在传感器安装座上；通过角度指针、指示牌读取的转动角度和传感器测得的转动角度的准确性能够相互验证。
2.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于：所述传感器安装座包括套装于转轴上的环套和固设于环套上的传感器安装板，所述传感器设于该传感器安装板的端部，所述环套和转轴的相应位置处对应开设有径向穿孔并通过设于径向穿孔中的销钉实现相对固定装配。
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