CN109614735A - 一种快速计算流体经过回热器芯体段压力损失的方法 - Google Patents
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Abstract
一种快速计算流体经过回热器芯体段压力损失的方法,它涉及一种计算流体经过回热器芯体段压力损失的方法。本发明的目的是要解决现有计算流体经过回热器芯体段压力损失的方法复杂,计算速度慢的问题。方法:一、计算回热器芯体段入口阻力ΔP1;二、计算回热器芯体段中心部分出口的阻力ΔP2;三、计算回热器芯体段中心部分的压力降ΔP3;四、流体经过回热器芯体段压力损失ΔP=ΔP1+ΔP2+ΔP3。本发明适用于计算流体经过回热器芯体段压力损失。
Description
技术领域
本发明涉及一种计算流体经过回热器芯体段压力损失的方法。
发明内容
燃气轮机板翅式回热器的主要的设计部分是在芯体部分,因为芯体段传递了换热器的绝大部分的热量,它的设计好坏直接关系到了整体换热器的换热效率。
在板翅式换热器中,衡量它的性能的其中一个重要指标就是压力损失要求。压力损失关系到燃气轮机整体的工作性能,所以合理的利用现有的经验公式和实验数据准确的预测出换热器芯体段的压力损失,这样就可以为后续导流段的设计提供较为准确的压力损失数据。
现有计算流体经过回热器芯体段压力损失的方法需要考虑收缩阻力系数Kc和扩大阻力系数Ke,使得计算流体经过回热器芯体段压力损失的方法复杂,计算速度慢。
发明内容
本发明的目的是要解决现有计算流体经过回热器芯体段压力损失的方法复杂,计算速度慢的问题,而提供一种快速计算流体经过回热器芯体段压力损失的方法。
一种快速计算流体经过回热器芯体段压力损失的方法,是按以下步骤完成的:
一、计算回热器芯体段入口阻力ΔP1:
按照公式(1)计算回热器芯体段入口阻力ΔP1;
式中,ρ1—回热器芯体段入口处的流体密度,单位kg/m3;
G—流体在板束的质量流速,单位kg/m2·s;
σ—板束通道的面积与封头最大截面积之比;
二、计算回热器芯体段中心部分出口的阻力ΔP2:
按照公式(2)计算回热器芯体段中心部分出口的阻力ΔP2;
式中,ρ2—回热器芯体段中心部分出口处的流体密度,单位kg/m3;
G—流体在板束的质量流速,单位kg/m2·s;
σ—板束通道的面积与封头最大截面积之比;
三、计算回热器芯体段中心部分的压力降ΔP3:
按照公式(3)计算回热器芯体段中心部分的压力降ΔP3:
式中,ρ1—回热器芯体段入口处的流体密度,单位kg/m3;
ρ2—回热器芯体段中心部分出口处的流体密度,单位kg/m3;
G—流体在板束的质量流速,单位kg/m2·s;
ρm—回热器芯体段内部流体平均密度,单位kg/m3;
f—摩擦阻力系数;
L—回热器芯体段的长度,单位m;
De—当量直径,单位m;
四、计算流体经过回热器芯体段压力损失ΔP:
按照公式(4)计算流体经过回热器芯体段压力损失ΔP;
即一种快速计算流体经过回热器芯体段压力损失的方法。
本发明的原理及优点:
一、本发明简化了板翅式回热器的阻力损失计算,将板翅式回热器芯体段压力损失分成三个部分,即入口管、出口管和回热器芯体段中心部分,不考虑摩擦损失;
二、本发明计算流体经过回热器芯体段压力损失的方法简单,计算速度快。
本发明适用于计算流体经过回热器芯体段压力损失。
具体实施方式
具体实施方式一:本实施方式是一种快速计算流体经过回热器芯体段压力损失的方法是按以下步骤完成的:
一、计算回热器芯体段入口阻力ΔP1:
按照公式(1)计算回热器芯体段入口阻力ΔP1;
式中,ρ1—回热器芯体段入口处的流体密度,单位kg/m3;
G—流体在板束的质量流速,单位kg/m2·s;
σ—板束通道的面积与封头最大截面积之比;
二、计算回热器芯体段中心部分出口的阻力ΔP2:
按照公式(2)计算回热器芯体段中心部分出口的阻力ΔP2;
式中,ρ2—回热器芯体段中心部分出口处的流体密度,单位kg/m3;
G—流体在板束的质量流速,单位kg/m2·s;
σ—板束通道的面积与封头最大截面积之比;
三、计算回热器芯体段中心部分的压力降ΔP3:
按照公式(3)计算回热器芯体段中心部分的压力降ΔP3:
式中,ρ1—回热器芯体段入口处的流体密度,单位kg/m3;
ρ2—回热器芯体段中心部分出口处的流体密度,单位kg/m3;
G—流体在板束的质量流速,单位kg/m2·s;
ρm—回热器芯体段内部流体平均密度,单位kg/m3;
f—摩擦阻力系数;
L—回热器芯体段的长度,单位m;
De—当量直径,单位m;
四、计算流体经过回热器芯体段压力损失ΔP:
按照公式(4)计算流体经过回热器芯体段压力损失ΔP;
即一种快速计算流体经过回热器芯体段压力损失的方法。
本实施方式的原理及优点:
一、本实施方式简化了板翅式回热器的阻力损失计算,将板翅式回热器芯体段压力损失分成三个部分,即入口管、出口管和回热器芯体段中心部分,不考虑摩擦损失;
二、本实施方式计算流体经过回热器芯体段压力损失的方法简单,计算速度快。
本实施方式适用于计算流体经过回热器芯体段压力损失。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同点是:所述的回热器为板翅式回热器。其它步骤与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二之一不同点是:所述的回热器芯体段入口阻力ΔP1为导流片出口到翅片中心部入口的流通截面的变化而引起的压力降。其它步骤与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一至三之一不同点是:所述的回热器芯体段中心部分出口的阻力ΔP2为翅片中心部出口到导流片入口的流截面的变化而引起的压力降。其它步骤与具体实施方式一至三相同。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一至四之一不同点是:所述的回热器芯体段中心部分的压力降ΔP3由传热面形状的改变而产生的阻力和摩擦阻力组成。其它步骤与具体实施方式一至四相同。
Claims (5)
1.一种快速计算流体经过回热器芯体段压力损失的方法,其特征在于一种快速计算流体经过回热器芯体段压力损失的方法是按以下步骤完成的:
一、计算回热器芯体段入口阻力ΔP1:
按照公式(1)计算回热器芯体段入口阻力ΔP1;
式中,ρ1—回热器芯体段入口处的流体密度,单位kg/m3;
G—流体在板束的质量流速,单位kg/m2·s;
σ—板束通道的面积与封头最大截面积之比;
二、计算回热器芯体段中心部分出口的阻力ΔP2:
按照公式(2)计算回热器芯体段中心部分出口的阻力ΔP2;
式中,ρ2—回热器芯体段中心部分出口处的流体密度,单位kg/m3;
G—流体在板束的质量流速,单位kg/m2·s;
σ—板束通道的面积与封头最大截面积之比;
三、计算回热器芯体段中心部分的压力降ΔP3:
按照公式(3)计算回热器芯体段中心部分的压力降ΔP3:
式中,ρ1—回热器芯体段入口处的流体密度,单位kg/m3;
ρ2—回热器芯体段中心部分出口处的流体密度,单位kg/m3;
G—流体在板束的质量流速,单位kg/m2·s;
ρm—回热器芯体段内部流体平均密度,单位kg/m3;
f—摩擦阻力系数;
L—回热器芯体段的长度,单位m;
De—当量直径,单位m;
四、计算流体经过回热器芯体段压力损失ΔP:
按照公式(4)计算流体经过回热器芯体段压力损失ΔP;
即一种快速计算流体经过回热器芯体段压力损失的方法。
2.根据权利要求1所述的一种快速计算流体经过板翅式换热器芯体段压力损失的方法,其特征在于所述的回热器为板翅式回热器。
3.根据权利要求1或2所述的一种快速计算流体经过板翅式换热器芯体段压力损失的方法,其特征在于所述的回热器芯体段入口阻力ΔP1为导流片出口到翅片中心部入口的流通截面的变化而引起的压力降。
4.根据权利要求1或2所述的一种快速计算流体经过板翅式换热器芯体段压力损失的方法,其特征在于所述的回热器芯体段中心部分出口的阻力ΔP2为翅片中心部出口到导流片入口的流截面的变化而引起的压力降。
5.根据权利要求1或2所述的一种快速计算流体经过板翅式换热器芯体段压力损失的方法,其特征在于所述的回热器芯体段中心部分的压力降ΔP3由传热面形状的改变而产生的阻力和摩擦阻力组成。
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Citations (2)
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US6625566B1 (en) * | 1999-12-07 | 2003-09-23 | Institut Francais Du Petrole | Pressure drop calculation method and system taking account of thermal effects |
JP2011069586A (ja) * | 2009-09-28 | 2011-04-07 | Ricoh Co Ltd | 圧力損失計算装置、圧力損失計算方法およびプログラム |
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Patent Citations (2)
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Non-Patent Citations (2)
Title |
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李贝贝: "船用燃气轮机回热器的设计与研究", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(硕士)工程科技Ⅱ辑》 * |
李赫: "两种混合式海水温差能发电系统的研究与对比", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(硕士)工程科技Ⅱ辑》 * |
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