CN109613733A - 液晶显示器及其基板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种液晶显示器及其基板,所述基板包括:被定义在所述基板上的一显示区域及一边框区域,所述边框区域包围所述显示区域,且在所述边框区域的一表面设置多个凹孔,所述多个凹孔散布在所述显示区域周围。
Description
技术领域
本发明是有关于一种液晶显示器及其基板,特别是有关于一种可以增强显示区外的配向膜的扩散均一性的液晶显示器及其基板。
背景技术
配向在面板生产的过程中发挥重要作用,目的是在TFT基板和CF基板表面形成一层均匀的配向膜,通过诸如摩擦等配向处理,使配向膜对液晶分子具有配向控制功能,保证液晶分子能够沿着正确的方向排列形成一预倾角。
现有技术的配向膜处理制程依序为:洗净基板,保证配向膜和基板之间具有良好的涂布性和浸润性;然后,通过转印或喷墨方式形成厚度均一的配向膜,在干燥处理后使配向膜固化;最后,在基板表面进行配向处理,让液晶分子能以某一预倾角沿着同一方向排列。
由于窄边框显示器的迅速发展,对配向膜的精度要求增加。为了减少配向膜与框胶之间的污染形成残像,在显示区(AA区)会有一定的配向膜非成膜保障区,显示区边缘及其外的配向膜形成方式主要靠配向膜分子的扩散作用,且显示区边缘外有大量金属线路阻挡配向膜,导致显示区边缘位置的膜厚不均,造成显示时出现斑纹(Mura)现象。
为改善边缘的配向膜厚不均情况,现有技术虽发展出配向膜外扩及在框胶形成覆盖物(Overlay),以试图消除显示区配向膜厚不均状况,但这须对框胶及配向膜提出严格要求,容易导致面板的框胶拉力不足,如遇外力撞击则易导致液晶漏出而异常。因此,现有技术仍待改善。
发明内容
本发明提供一种液晶显示器及其基板,以解决现有技术所存在的配向膜厚不均所衍生的问题。
本发明的一方面提供一种用于液晶显示器的基板,包括:被定义在所述基板上的一显示区域及一边框区域,所述边框区域包围所述显示区域,且在所述边框区域的一表面设置多个凹孔,所述多个凹孔散布在所述显示区域周围。
在本发明的一实施例中,所述基板可为一薄膜晶体管基板,所述薄膜晶体管基板的所述边框区域包括:一金属层;及一保护层,具有二相对表面,所述二相对表面中的一个表面设置在所述金属层上,所述二相对表面中的另一个表面凹设所述多个凹孔。
在本发明的一实施例中,所述凹孔的一孔径范围可介于5至28微米。
在本发明的一实施例中,所述凹孔的一孔深范围可介于0.2至0.4微米。
在本发明的一实施例中,所述保护层可为一氮化硅材料层。
在本发明的一实施例中,所述基板可为一彩色滤光片基板,所述彩色滤光片基板的所述边框区域包括:一黑色矩阵层,所述黑色矩阵层的一表面凹设所述多个凹孔;及一透明导电膜,贴覆在所述黑色矩阵层的所述表面及所述凹孔。
在本发明的一实施例中,所述凹孔的一孔径范围可介于5至30微米。
在本发明的一实施例中,所述凹孔的一孔深范围可介于0.1至0.3微米。
在本发明的一实施例中,所述凹孔可为一阶梯式凹孔。
本发明的另一方面提供一种液晶显示器,包括如上所述的用于液晶显示器的基板。
与现有技术相比较,本发明的液晶显示器及其基板可以增强所述显示区域外的配向膜的扩散均一性,保证显示区域的膜厚均一性,避免产生不良品(如出现斑纹);而且,在现有光罩基础上修改光罩后即可进行,不会额外增加工序或影响产能。尤其是,本发明的液晶显示器及其基板除可消除现有技术的显示区域配向膜厚不均状况,无须对框胶及配向膜提出严格要求,可避免现有技术的面板的框胶拉力不足,如遇外力撞击则易导致液晶漏出而异常等情况。
附图说明
图1是本发明第一实施例的用于液晶显示器的基板的上视示意图。
图2是在图1中的基板的边框区域的局部放大示意图。
图3是图2中的基板的边框区域的截面示意图。
图4是本发明第二实施例的用于液晶显示器的基板的上视示意图。
图5是图4中的基板的边框区域的局部放大截面图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。再者,本发明所提到的方向用语,例如上、下、顶、底、前、后、左、右、内、外、侧面、周围、中央、水平、横向、垂直、纵向、轴向、径向、最上层或最下层等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。
本发明一方面的用于液晶显示器的基板可以意指为一液晶显示器所包括的基板,例如:一薄膜晶体管(TFT)基板(如图1所示的S1)或一彩色滤光片(CF)基板(如图4所示的S2)等,所述薄膜晶体管基板及彩色滤光片基板表面可用于形成一层均匀的配向膜,通过诸如摩擦等配向处理,使配向膜对液晶分子具有配向控制功能,保证液晶分子能够沿着正确的方向排列形成一预倾角。以下举例说明本发明的用于液晶显示器的不同基板实施例,但不以此为限。
以所述薄膜晶体管基板S1为例,如图1所示,所述用于液晶显示器的基板可包括被定义在所述基板上的一显示区域(Active Area)A及一边框区域(Border Area)B,所述边框区域B包围所述显示区域A。
如图2所示,在所述边框区域B的一表面设置多个凹孔C,所述多个凹孔C散布在所述显示区域A周围,例如:所述多个凹孔C可并列地围绕在所述显示区域A周围,所述多个凹孔C之间的间距可以依据配向膜分子的扩散能力进行调整,在此并不设限。以下举例说明所述边框区域的实施方式,但不以此为限。
在此实施例中,如图3所示,所述薄膜晶体管基板S1的所述边框区域B可包括一金属层B1及一保护层B2,所述金属层B1可形成一金属走线,所述金属走线可用于传输薄膜晶体管所需的信号;所述保护层B2可为一氮化硅材料层(P-SiNx),例如:面板的Array制程中的钝化(Passivation)层材料,所述保护层B2具有二相对表面,所述二相对表面中的一个表面设置在所述金属层B1上,所述二相对表面中的另一个表面凹设所述多个凹孔C,例如:所述凹孔C可为一阶梯式凹孔,适应性地,所述凹孔C的一孔径范围可介于5至28微米;所述凹孔的一孔深范围可介于0.2至0.4微米。
从而,所述薄膜晶体管基板S1在所述边框区域B涂布配向膜时,所述凹孔C可对配向膜分子产生定点储料效果,有利于配向膜分子的均匀扩散,可以改善现有基板的显示区周围的配向膜厚不均状况。
另一方面,以所述彩色滤光片基板S2为例,如图4所示,所述用于液晶显示器的基板可包括被定义在所述基板上的一显示区域A’及一边框区域B’,所述边框区域B’包围所述显示区域A’。
如图4所示,在所述边框区域B’的一表面设置多个凹孔C’,所述多个凹孔C’散布在所述显示区域A’周围,例如:所述多个凹孔C’可并列地围绕在所述显示区域A’周围,所述多个凹孔C’之间的间距可以依据配向膜分子的扩散能力进行调整,在此并不设限。以下举例说明所述边框区域的实施方式,但不以此为限。
在此实施例中,如图5所示,所述彩色滤光片基板S2的所述边框区域B’可包括:一黑色矩阵层B1’及一透明导电膜B2’,所述黑色矩阵层B1’可由面板制程中用于制作黑色矩阵(Black Matrix)的材料制成,所述黑色矩阵层B1’的一表面凹设所述多个凹孔C’;所述透明导电膜B2’可为具有透明特性的导电材料,例如:氧化铟锡(ITO)等,所述透明导电膜B2’可贴覆在所述黑色矩阵层B1’的所述表面及所述凹孔C’,例如:所述凹孔C’可为一阶梯式凹孔,适应性地,所述凹孔C’的一孔径范围可介于5至30微米,所述凹孔C的一孔深范围可介于0.1至0.3微米。
从而,所述彩色滤光片基板S2在所述边框区域B’涂布配向膜时,所述凹孔C’可对配向膜分子产生定点储料效果,有利于配向膜分子的均匀扩散,可以改善现有基板的显示区周围的配向膜厚不均状况。
本发明的另一方面提供一种液晶显示器,例如:用于桌上型荧幕、笔记本电脑、平板电脑、智能手机及智能手表等液晶显示器,所述液晶显示器可包括如上所述的用于液晶显示器的基板,例如:所述薄膜晶体管基板S1及/或彩色滤光片基板S2。
本发明上述实施例的液晶显示器及其基板,针对薄膜晶体管基板,在显示区域外的金属走线采用单层金属层,以减小所述边框区域的膜厚,可增加边缘配向膜扩散的均一性,在所述金属层上方的保护层可利用现有光罩技术在外围区域开设部分较浅的凹孔,更能增强配向膜的均匀扩散;针对彩色滤光片基板,可利用现有黑色矩阵光罩技术,在显示区域外开设一些较浅的色阻凹孔,有助于增强配向膜的均匀扩散。
从而,本发明上述实施例的液晶显示器及其基板可以增强所述显示区域外的配向膜的扩散均一性,保证显示区域的膜厚均一性,避免产生不良品(如出现斑纹);而且,在现有光罩基础上修改光罩后即可进行,不会额外增加工序或影响产能。
相较于现有技术,本发明上述实施例的液晶显示器及其基板除可消除现有技术的显示区域配向膜厚不均状况,无须对框胶及配向膜提出严格要求,可避免现有技术的面板的框胶拉力不足,如遇外力撞击则易导致液晶漏出而异常等情况。
本发明已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是,已公开的实施例并未限制本发明的范围。相反地,包含于权利要求书的精神及范围的修改及均等设置均包括于本发明的范围内。
Claims (10)
1.一种用于液晶显示器的基板,其特征在于:所述基板包括:
被定义在所述基板上的一显示区域及一边框区域,所述边框区域包围所述显示区域,且在所述边框区域的一表面设置多个凹孔,所述多个凹孔散布在所述显示区域周围。
2.如权利要求1所述的用于液晶显示器的基板,其特征在于:所述基板为一薄膜晶体管基板,所述薄膜晶体管基板的所述边框区域包括:
一金属层;及
一保护层,具有二相对表面,所述二相对表面中的一个表面设置在所述金属层上,所述二相对表面中的另一个表面凹设所述多个凹孔。
3.如权利要求2所述的用于液晶显示器的基板,其特征在于:所述凹孔的一孔径范围介于5至28微米。
4.如权利要求2所述的用于液晶显示器的基板,其特征在于:所述凹孔的一孔深范围介于0.2至0.4微米。
5.如权利要求2所述的用于液晶显示器的基板,其特征在于:所述保护层为一氮化硅材料层。
6.如权利要求1所述的用于液晶显示器的基板,其特征在于:所述基板为一彩色滤光片基板,所述彩色滤光片基板的所述边框区域包括:
一黑色矩阵层,所述黑色矩阵层的一表面凹设所述多个凹孔;及
一透明导电膜,贴覆在所述黑色矩阵层的所述表面及所述凹孔。
7.如权利要求6所述的用于液晶显示器的基板,其特征在于:所述凹孔的一孔径范围介于5至30微米。
8.如权利要求6所述的用于液晶显示器的基板,其特征在于:所述凹孔的一孔深范围介于0.1至0.3微米。
9.如权利要求1所述的用于液晶显示器的基板,其特征在于:所述凹孔为一阶梯式凹孔。
10.一种液晶显示器,包括如权利要求1至9任一项所述的用于液晶显示器的基板。
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CN103454803A (zh) * | 2013-09-22 | 2013-12-18 | 京东方科技集团股份有限公司 | 液晶显示装置用基板及制作方法、液晶显示装置 |
CN204496140U (zh) * | 2015-01-20 | 2015-07-22 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种液晶显示面板和显示装置 |
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