CN109613385A - 一种可分离连接器用双通头出厂试验工装 - Google Patents

一种可分离连接器用双通头出厂试验工装 Download PDF

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Abstract

一种可分离连接器用双通头出厂试验工装,包括试验支架,所述试验支架上设有沿X轴向布设的左右导轨和沿Y轴向布设的前后导轨,所述左右导轨上通过A滑块固定有L型电缆头,所述L型电缆头将垂直插装在其中的户外终端和水平插装在其中的插拔头连接,所述插拔头的连接端沿X轴方向安装在左右导轨上,所述A滑块通过安装在试验支架上的A液压缸带动在左右导轨上移动,所述前后导轨的末端固定有D固定架,所述D固定架置于左右导轨的延伸范围内,所述前后导轨上设置有用于安装试验模块的B滑块和C滑块。本装置可以解决可分离连接器进行出厂试验时,与试验设备快速可靠连接的问题。

Description

一种可分离连接器用双通头出厂试验工装
技术领域
本发明涉及一种可分离连接器用双通头出厂试验工装。
背景技术
随着城市发展规划要求及工业自动化程度的不断提高,电能逐渐成为现在社会生产生活的主要动力来源,电力能源的清洁性和高效性给人们带来极大方便。由于供电网络庞大、供电系统复杂、供电环节多、供电距离长等因素,电力电缆及电缆附件的使用也随之越来越多。其中市场对可分离连接器的需求也越来越大,对其性能及质量可靠性的要求也越来越高,为确保可分离连接器出厂性能的可靠性,在出厂试验中,必须进行全检,而现有的试验手段,基本依靠手工紧固连接件将其与试验设备进行连接,故在批量出厂试验时,需要对其进行频繁的拆装,费时费力。
发明内容
本发明解决了现有技术的不足而提供一种对可分离连接器用双通头进行出厂试验时,与试验设备快速可靠连接的可分离连接器用双通头出厂试验的工装。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种可分离连接器用双通头出厂试验工装,所述试验支架上设有沿X轴向布设的左右导轨和沿Y轴向布设的前后导轨,所述左右导轨上通过A滑块固定有L型电缆头,所述L型电缆头将垂直插装在其中的户外终端和水平插装在其中的插拔头连接,所述户外终端上设有与试验设备导体电气连接的出线金具,所述插拔头的连接端沿X轴方向安装在左右导轨上,所述A滑块通过安装在试验支架上的A液压缸带动在左右导轨上移动,
所述试验支架上在前后导轨的末端固定有D固定架,并且所述 D固定架置于左右导轨的延伸范围内,所述前后导轨上设置有B滑块和C滑块,
所述试验模块包括均检测合格的B塞止连接头、第一前接头、第二弹性连通件和第二前接头,所述第二前接头固定在D固定架上,所述第一前接头固定在B滑块上,所述待检双通头固定在C滑块上,所述第二前接头和第一前接头均为T型接头,所述插拔头的中心轴与所述第二前接头第一接口的中心轴同轴设置,所述第二前接头的第二、第三接口的中心轴共线且与前后导轨安装方向一致,所述第一前接头的第一接口上插入有绝缘堵头,外部设有用于与试验设备局放仪的地线连接的端子,所述第一前接头的第二、第三接口的中心轴共线且与前后导轨安装方向一致,所述待检双通头的中心轴与第二前接头第二接口和第一前接头第三接口的中心轴共线。
B液压缸和C液压缸固定在试验支架上并且分别置于在待检双通头中心轴的两端并且相向运动,所述第一前接头的第二接口与B 塞止连接头的一端固定连接,所述B塞止连接头的另一端与B液压缸连接,所述第一前接头的第三接口内设有与待检双通头一端导体处于同一轴线的第二弹性连通件,所述C液压缸的活动端上安装有 A塞止连接头,所述A塞止连接头上设有与待检双通头另一端导体处于同一轴线的弹性连通件,当插拔头、第一前接头和第二前接头分别通过A液压缸、B液压缸和C液压缸压紧在第二前接头的第一接口、第二接口和第三接口内时,所述第一前接头和第二前接头分别通过第二弹性连通件和第一弹性连通件与待检双通头连接。
采用上述结构,通过设置在试验支架左侧的A液压缸和设置在试验支架前后侧的B液压缸与C液压缸,三者通过液压动力,推动所连接的滑块上的各类试验模块与待检产品锁紧密封连接,以达到快速检测待检产品与对应的试验模块之间电气连接性能的作用,跟现有技术相比,通过液压缸的顶推密封,不再需要螺栓的连接,因此实验起来非常方便、快捷,而无需进行繁琐的拆装,省时省力。
进一步的,所述弹性连通件设置在A塞止连接头上,所述A塞止连接头包括第一嵌件、绝缘塞止头、无头螺钉和第二嵌件,所述弹性连通件包括弹簧、紧定螺杆和接触杆金具,所述第一嵌件与C 液压缸连接,所述第二嵌件通过绝缘塞止头与第一嵌件固定连接,所述第二嵌件内固定有紧定螺杆,所述紧定螺杆设有内孔,所述内孔内从里到外依次设有无头螺钉、弹簧和接触杆金具,所述接触杆金具通过弹簧及无头螺钉弹性压紧在紧定螺杆内孔止口的端面。
进一步的,所述第二弹性连通件包括B无头螺钉、B弹簧、T型螺杆和B接触杆金具,所述B接触杆金具通过B无头螺钉及B弹簧,弹性压紧在T型螺杆内孔止口的端面,所述T型螺杆与B塞止连接头的金属嵌件螺纹紧固。
进一步的,所述试验支架的底部安装有方便试验支架移动的万向脚轮。
进一步的,所述试验支架上设有试验平台,所述前后导轨和D 固定架均安装在试验平台上,所述试验平台上设有油槽,所述油槽出口的滴油口下方设置有油盆。
进一步的,所述D固定架底部与试验支架焊接固定。
进一步的,所述B滑块、C滑块和D固定架上设有卡槽,所述第一前接头、待检双通头和第二前接头分别嵌入在所述B滑块、C 滑块和D固定架的卡槽内。
由于采用上述机构,本装置通过三个液压缸带动插拔头、以及试验模块快速与待检双通头对应接口进行密封对接,从而快速使得试验设备与待检双通头之间形成电气连接,在整个试验的安装过程中,仅需依靠液压缸的机械力锁紧即可达到可靠连接的目的,而无需进行繁琐的拆装,省时省力。
综上所述,本装置可实现对可分离连接器的各个组件进行出厂试验,该试验工装的通用性强。
附图说明
图1是本装置的主视图。
图2是是本装置的俯视图。
图3是图2所示的A塞止连接头的放大示意图。
图4是图2所示的B塞止连接头在Ⅱ处的放大示意图。
附图中,1-户外终端,11-出线金具,2-电缆固定夹,3-L型电缆头,4-液压控制器,5-试验支架,51-固定架,52-滑块,53- 液压缸,54-导轨,55-油盆,56-滴油口,8-万向脚轮,6-试验平台,7-插拔头,532-B液压缸,512-B固定架,522-B滑块,523-C滑块,514-D固定架,58-待检双通头,59-A塞止连接头,513-C固定架,533-C液压缸,41-液压控制开关,521-A滑块,531-A液压缸,511-A固定架,542-前后导轨,541-左右导轨, 57-试验模块,571-B塞止连接头,572-第一前接头,573-第二弹性连通件,574-第二前接头,575-绝缘堵头,591-第一嵌件,592-绝缘塞止头,593-A无头螺钉,594-第二嵌件,595-A弹簧, 596-紧定螺杆,597-A接触杆金具,5731-B无头螺钉,5732-B弹簧,5733-T型螺杆,5734-B接触杆金具。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合附图及实施实例,对发明作进一步详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此,本发明的保护范围也涉及本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
如图1-4所示,一种可分离连接器用双通头出厂试验工装,用于将可分离连接器中的双通头与试验设备进行快速可靠的连接。包括户外终端1、电缆固定夹2、L型电缆头3、液压控制器4、试验支架5、试验平台6、插拔头7、万向脚轮8。试验设备的导体与户外终端1的出线金具11电气连接,将户外终端1的尾部插入L型电缆头3的垂直面接口,插拔头7与L型电缆头3的水平接口处的导体压接固定,以便于将试验设备的加压方向由垂直方向导引至水平方向,更适应试验工装的电气连接要求。试验平台6焊接固定在试验支架5顶部。
所述试验支架5包括固定架51、滑块52、液压缸53、导轨 54、油盆55、滴油口56、试验模块57、A塞止连接头59。固定架 51包括A固定架511、B固定架512、C固定架513、D固定架514。滑块52包括A滑块521、B滑块522、C滑块523。液压缸53包括A 液压缸531、B液压缸532、C液压缸533。导轨54包括左右导轨 541、前后导轨542。
A液压缸531与试验支架5通过A固定架511及螺栓紧固,B液压缸532与试验支架5通过B固定架512及螺栓紧固,C液压缸533 与试验支架5通过C固定架513及螺栓紧固,A液压缸531设置在支架5的左侧,B液压缸532与C液压缸533分别设置在支架5前后侧,三者通过液压动力,推动所连接滑块52上的各类试验模块与待检产品锁紧密封连接,以达到快速检测待检产品与对应的试验模块之间电气连接性能的作用,液压缸里面的液压力,均来自于同一个液压泵所传递的作用力,以确保试验时,待检产品各接口的接触面保持相对恒定、均等的锁紧压力,维持外部作用力的平衡。
所述试验模块573包括B塞止连接头571、第一前接头572、第二弹性连通件573、第二前接头574。第二弹性连通件573包括B无头螺钉5731、B弹簧5732、T型螺杆5733、B接触杆金具5734。B 接触杆金具5734通过B无头螺钉5731及B弹簧5732,弹性压紧在 T型螺杆5733内孔止口的端面。T型螺杆5733与B塞止连接头571 的金属嵌件螺纹紧固,以便于试验时,在液压缸的推动下,第二弹性连通件与试验模块或待检产品的导体紧密接触,满足试验的电气连接要求。。
试验模块57的第一前接头571的放置在B滑块522卡槽中,尾部与B液压缸532的活塞杆螺纹紧固,第二前接头574放置在C滑块523卡槽中,然后将待检双通头58放置在D固定架514卡槽中, A液压缸推动L型电缆头3、C液压缸推动A塞止连接头59与第二前接头574对接锁紧密封后,用于双通头的出厂试验。将A塞止连接头59头部的A无头螺钉593、A弹簧595、紧定螺杆596、A接触杆金具597安装在上述任意一种试验模块的头部螺纹孔中,通过在 C液压缸533的活塞杆的螺纹上拆换塞止头,即可通过上述任意一种实验方法,实现对塞止头的出厂试验。
所述万向脚轮8安装在试验支架5底部,以便于根据实际检验需求,快速移动试验工装。
所述油盆55放置在试验平台6的下方,可收集试验过程中通过试验支架5顶部的滴油口56,因锁紧而从可分离连接器接触面挤出的绝缘油。
所述A滑块521下端面,安装在试验支架5的左右导轨541的上部,并与A液压缸531的活塞杆通过螺栓紧固。A液压缸531与试验支架5通过A固定架511及螺栓紧固。A滑块521上端面与L 型电缆头3通过电缆固定夹2及螺栓紧固。在液压控制器4传递的液压力的作用下,推动A滑块521、L型电缆头3、户外终端1、插拔头7在试验支架5的左右导轨541上移动。
所述B滑块522下端面,安装在试验支架5前后导轨542的上部。B滑块522与试验模块的底部通过卡槽嵌入连接,B液压缸532 与试验支架5通过B固定架512及螺栓紧固,B液压缸532的活塞杆与试验模块尾部通过螺纹连接,在实验平台6上的液压控制器传递的液压力的作用下,B液压缸532通过推动试验模块移动,继而带动B滑块522在试验支架5的前后导轨542上移动。
所述C滑块523的下端面,安装在试验支架5的前后导轨542 的中部。C滑块523与试验模块的底部通过卡槽嵌入连接,B液压缸 532通过推动试验模块移动,继而带动C滑块523在前后导轨542 上移动。
所述A塞止连接头59包括第一嵌件591、绝缘塞止头592、A 无头螺钉593、第二嵌件594、A弹簧595、紧定螺杆596、A接触杆金具597,第二嵌件594与紧定螺杆596通过螺纹固定,A接触杆金具597通过A弹簧595及A无头螺钉593弹性压紧在紧定螺杆596 内孔止口的端面。绝缘塞止头592与第一嵌件591、第二嵌件594 采用整体浇注成型。
所述C液压缸533与试验支架5通过C固定架513及螺栓紧固,C液压缸533与A塞止连接头59通过第一嵌件591螺纹紧固,在液压控制器6传递的液压力的作用下,推动A接触杆金具597在试验支架5上前后移动。
所述D固定架514底部与试验支架5焊接固定,以防止在频繁的试验过程中,因液压缸53的多次推动,D固定架514产生微小偏移,而导致各试验模块与待检产品的接口不能精确的对接锁紧密封,影响试验结果。
通过在B滑块522、C滑块523、D固定架514的卡槽中安装不同的试验模块,可实现对可分离连接器的各个组件进行出厂试验,该试验工装的通用性强。
试验时,将B液压缸532头部活塞杆与B塞止连接头571通过螺纹连接,第一前接头572底部嵌入B滑块522的卡槽中,第二前接头574底部嵌入D固定架514的卡槽中,将待检产品双通头58 嵌入C滑块523的卡槽中。
试验前,通过操控液压控制开关41,控制A液压缸531推动L 型电缆头3与第二前接头574的第一接口对接锁紧,插拔头7头部孔的中心轴与A塞止连接头59的中心轴垂直。控制C液压缸533推动A塞止连接头59与第二前接头574的第三接口对接锁紧,A接触杆金具597、紧定螺杆596插入插拔头7头部孔中,紧定螺杆596 与插拔头7接触并形成电气连接。控制B液压缸532推动第一前接头572与待检产品双通头58的第二接口对接锁紧,进而推动其第三接口与第二前接头574第二接口对接锁紧,B接触杆金具5734在弹簧压缩力作用下,与待检产品双通头58的导体前端接触,A接触杆金具597在弹簧压缩力作用下,与待检产品双通头58的导体后端接触。从而使得实验设备与试验模块57、待检产品双通头58之间形成电气连接。
试验结束后,通过操控液压控制开关41,控制B液压缸532将第一前接头572从待检产品双通头58的第二接口中抽出,手动推动 C滑块523后退,即可换另一个待检产品进行试验。
此外,需要说明的是,本专利不局限于上述实施方式,只要其零件未说明具体尺寸或形状的,则该零件可以为与其结构相适应的任何尺寸或形状,且不论在其材料构成上作任何变化,凡是采用本发明所提供的结构设计,都是本发明的一种变形,均应认为在本发明保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可分离连接器用双通头出厂试验工装,包括试验支架(5),其特征在于:所述试验支架(5)上设有沿X轴向布设的左右导轨(541)和沿Y轴向布设的前后导轨(542),所述左右导轨(541)上通过A滑块(521)固定有L型电缆头连接器(3),所述L型电缆头(3)将垂直插装在其中的户外终端(1)和水平插装在其中的插拔头(7)连接,所述户外终端(1)上设有与加压设备连接的出线金具(11),所述插拔头(7)的连接端沿X轴方向安装在左右导轨(541)上,所述A滑块(521)通过安装在试验支架(5)上的A液压缸(531)带动在左右导轨(541)上移动,
所述试验支架(5)上在前后导轨(542)的末端固定有D固定架(514),并且所述D固定架(514)置于左右导轨(541)的延伸范围内,所述前后导轨(542)上设置有B滑块(522)和C滑块(523),
所述试验模块(57)包括均检测合格的B塞止连接头(571)、第一前接头(572)、第二弹性连通件(573)和第二前接头(574),所述第二前接头(574)固定在D固定架(514)上,所述第一前接头(572)固定在B滑块(522)上,所述待检双通头(58)固定在C滑块(523)上,所述第二前接头(574)和第一前接头(572)均为T型接头,所述插拔头(7)的中心轴与所述第二前接头(574)第一接口的中心轴同轴设置,所述第二前接头(574)的第二、第三接口的中心轴共线且与前后导轨(542)安装方向一致,所述第一前接头(572)的第一接口上插入有绝缘堵头(575),外部设有用于与试验设备局放仪的地线连接的端子,所述第一前接头(572)的第二、第三接口的中心轴共线且与前后导轨(542)安装方向一致,所述待检双通头(58)的中心轴与第二前接头(574)第二接口和第一前接头(572)第三接口的中心轴共线,
B液压缸(532)和C液压缸(533)固定在试验支架(5)上并且分别置于在待检双通头(58)中心轴的两端并且相向运动,所述第一前接头(572)的第二接口与B塞止连接头(571)的一端固定连接,所述B塞止连接头(571)的另一端与B液压缸(532)连接,所述第一前接头(572)的第三接口内设有与待检双通头(58)一端导体中心轴共线的第二弹性连通件(573),所述C液压缸(533)的活动端上安装有A塞止连接头(59),所述A塞止连接头(59)上设有与待检双通头(58)另一端导体中心轴共线的第一弹性连通件,当插拔头(7)、第一前接头(572)和第二前接头(574)分别通过A液压缸(531)、B液压缸(532)和C液压缸(533)压紧在第二前接头(574)的第一接口、第二接口和第三接口内时,所述第一前接头(572)和第二前接头(574)分别通过第二弹性连通件(573)和第一弹性连通件与待检双通头(58)连接。
2.根据权利要求1所述的可分离连接器用双通头出厂试验工装,其特征在于:所述A塞止连接头(59)包括第一嵌件(591)、绝缘塞止头(592)、A无头螺钉(593)和第二嵌件(594),所述第一弹性连通件包括A弹簧(595)、紧定螺杆(596)和A接触杆金具(597),所述第一嵌件(591)与C液压缸(533)连接,所述第二嵌件(594)通过绝缘塞止头(592)与第一嵌件(591)固定连接,所述第二嵌件(594)内固定有紧定螺杆(596),所述紧定螺杆(596)设有内孔,所述内孔内从里到外依次设有A无头螺钉(593)、A弹簧(595)和A接触杆金具(597),所述A接触杆金具(597)通过A弹簧(595)及A无头螺钉(593)弹性压紧在紧定螺杆(596)内孔止口的端面。
3.根据权利要求1所述的可分离连接器用双通头出厂试验工装,其特征在于:所述第二弹性连通件(573)包括B无头螺钉(5731)、B弹簧(5732)、T型螺杆(5733)和B接触杆金具(5734),所述B接触杆金具(5734)通过B无头螺钉(5731)及B弹簧(5732),弹性压紧在T型螺杆(5733)内孔止口的端面,所述T型螺杆(5733)与B塞止连接头(571)的金属嵌件螺纹紧固。
4.根据权利要求1所述的可分离连接器用双通头出厂试验工装,其特征在于:所述试验支架(5)的底部安装有方便试验支架(5)移动的万向脚轮(8)。
5.根据权利要求1所述的可分离连接器用双通头出厂试验工装,其特征在于:所述试验支架(5)上设有试验平台(6),所述前后导轨(542)和D固定架(514)均安装在试验平台(6)上,所述试验平台(6)上设有油槽,所述油槽出口的滴油口(56)下方设置有油盆(55)。
6.根据权利要求1所述的可分离连接器用双通头出厂试验工装,其特征在于:所述D固定架(514)底部与试验支架(5)焊接固定。
7.根据权利要求1至7之一所述的可分离连接器用双通头出厂试验工装,其特征在于:所述B滑块(522)、C滑块(523)和D固定架(514)上设有卡槽,所述第一前接头(572)、待检双通头(58)和第二前接头(574)分别嵌入在所述B滑块(522)、C滑块(523)和D固定架(514)的卡槽内。
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