CN109609208A - 一种高比例甲醇汽油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于燃油技术领域,具体为一种高比例甲醇汽油及其制备方法。本发明的高比例甲醇汽油按重量份数计,其包括以下成分:甲醇26‑28份,汽油55‑70份,防腐剂2‑3份,助溶剂1‑2份,表面活性剂1‑2份,甲醇汽油热值改进剂3‑4份,辛烷值改进剂1‑2份。本发明制备工艺简单,原料易得,成本低廉,且能有效提高燃料油的研究辛烷值和热值,并且CO、HC等常规排放物质大幅度减少,有效降低燃油燃烧对环境的污染,缓解石油燃料资源紧张问题,适于广泛推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及燃油技术领域,具体涉及一种高比例甲醇汽油及其制备方法。
背景技术
伴随着国民经济的高速发展,人们对石油资源的需求越来越高,从而引发一系列的问 题,对于以汽油为燃料的车辆,由于汽油的不完全燃烧,导致CO,未燃烧的碳氢化合物(HC)和氮氧化物(NOx=NO,NO2和N2O)等排放,CO通过与血液中的血红蛋白结合 而阻止O2到达心脏,从而导致心脏病发作和中风,从而对人体产生毒害。NOx也是酸雨 的组成部分,因为与水分反应会形成硝酸。
甲醇汽油作为一种新型能源,甲醇具有沸点低辛烷值高等特点,由于甲醇含氧原子, 使汽油充分燃烧,能有效降低汽车尾气排放有害气体总量的50%以上,有利于保护大气环 境。同时可以清理发动机内的积碳,提高发动机效率,保持发动机的清洁,从而降低碳氢、 氮氧化物、可吸入颗粒物、一氧化碳等污染物的排放。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种高比例甲醇汽油及其制备方 法,本发明制得的高比例甲醇汽油可有效提高汽油的研究辛烷值以及热值,并且大幅度减 少CO、HC等常规排放物质。
本发明是通过如下技术方案实现的。
本发明提供一种高比例甲醇汽油,按重量份数计,其包括以下成分:甲醇26-28份,汽油55-70份,防腐剂2-3份,助溶剂1-2份,表面活性剂1-2份,甲醇汽油热值改进剂 3-4份,辛烷值改进剂1-2份。
本发明中,所述防腐剂为抗氧剂1010,即四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四 醇酯。
本发明中,所述助溶剂为质量配比为1:1:1的二乙二醇单丁醚、异丙醇和正己醇形成 的混合物。
本发明中,所述表面活性剂为月桂醇醚磷酸酯或S-80的一种。
本发明中,所述甲醇汽油热值改进剂为质量比为(2~2.3):2:(1~1.5)的二乙醇胺、乙醇、 香草醛组成的混合物。
本发明中,辛烷值改进剂为质量比为(1~1.4):1:1:(1.6~2)的碳酸二甲酯、甲苯、环戊烷 和异辛烷混合物。
本发明还提供一种上述的高比例甲醇汽油的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将所述重量份数的甲醇,助溶剂,甲醇汽油热值改进剂混合搅拌均匀;
步骤二:将所述重量份数的防腐剂,表面活性剂,辛烷值改进剂混合搅拌均匀;
步骤三:将步骤一与步骤二所得混合物混合后搅拌均匀;
步骤四:将步骤三所得混合物与所述重量份数的汽油混合均匀,即得产物。
和现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、本发明没有使用丙酮为原料,符合绿色化生产,且其他原料均为常见、易得物质, 其中抗氧剂1010为工业级,实现这个发明的操作简单,仅需在室温下自然搅拌混匀,便可实现所得的甲醇汽油燃烧时充分降低常见有害物质的排放,并且在提高辛烷值的前提下,燃油热值不降反升。
2、本发明提供的一种高比例甲醇汽油,明显提高汽油的研究辛烷值以及热值,并且 大幅度减少CO、HC等常规排放物质。
具体实施方式
下面将通过实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施 例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技 术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范 围。
本发明所用原料均可在市场上购买,无需进一步处理,可直接使用,其中所用92#汽 油为中国石化提供车用燃料油。
实施例1
步骤一:按重量份数,将26份甲醇,1份助溶剂,3份甲醇汽油热值改进剂混合,用88-1磁力搅拌器搅拌均匀;
步骤二:按重量份数,将2份防腐剂,1份表面活性剂1份辛烷值改进剂混合并用88-1 磁力搅拌器搅拌均匀;
步骤三:将步骤一与步骤二所得混合物混合后,用88-1磁力搅拌器搅拌均匀;
步骤四:将步骤三所得混合物与55份92#汽油混合均匀,即得产物。
其中:
助溶剂为质量比1:1:1的二乙二醇单丁醚、异丙醇和正己醇形成的混合物;
防腐剂为抗氧剂1010,即四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯;
表面活性剂为月桂醇醚磷酸酯;
甲醇汽油热值改进剂为质量比为2.1:2:1.2的二乙醇胺、乙醇、香草醛组成的混合物;
辛烷值改进剂为质量比为1.2:1:1:1.8的碳酸二甲酯、甲苯、环戊烷和异辛烷混合物。
通过ZDHW-300T触屏量热仪测定仪测定产物的热值,用FLA-502汽车尾气排气分析仪法检测高速运转下常规排放物释放量,采用GBT5487-2015测定研究辛烷值,结果如表 1所示。
实施例2
步骤一:按重量份数,将26份甲醇,1份助溶剂,3份甲醇汽油热值改进剂混合,用88-1磁力搅拌器搅拌均匀;
步骤二:按重量份数,将2份防腐剂,1份表面活性剂1份辛烷值改进剂混合并用88-1 磁力搅拌器搅拌均匀;
步骤三:将步骤一与步骤二所得混合物混合后,用88-1磁力搅拌器搅拌均匀;
步骤四:将步骤三所得混合物与55份92#汽油混合均匀,即得产物。
其中:
助溶为质量比1:1:1的二乙二醇单丁醚、异丙醇和正己醇形成的混合物;
防腐剂为抗氧剂1010,即四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯;
表面活性剂为S-80;
甲醇汽油热值改进剂为质量比为2.1:2:1.2的二乙醇胺、乙醇、香草醛组成的混合物;
辛烷值改进剂为质量比为1.2:1:1:1.8的碳酸二甲酯、甲苯、环戊烷和异辛烷混合物。
通过ZDHW-300T触屏量热仪测定仪测定产物的热值,用FLA-502汽车尾气排气分析仪法检测高速运转下常规排放物释放量,采用GBT5487-2015测定研究辛烷值,结果如表 1所示。
实施例3
步骤一:按重量份数,将28份甲醇,2份助溶剂,4份甲醇汽油热值改进剂混合,用88-1磁力搅拌器搅拌均匀;
步骤二:按重量分数将3份防腐剂,2份表面活性剂,2份辛烷值改进剂混合并用88-1 磁力搅拌器搅拌均匀;
步骤三:将步骤一与步骤二所得混合物混合后,用88-1磁力搅拌器搅拌均匀;
步骤四:将步骤三所得混合物与70份92#汽油混合均匀,即得产物。
其中:
助溶剂为质量比1:1:1的二乙二醇单丁醚、异丙醇和正己醇形成的混合物;
防腐剂为抗氧剂1010,即四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯;
表面活性剂为月桂醇醚磷酸酯;
甲醇汽油热值改进剂为质量比为2.3:2:1.5的二乙醇胺、乙醇、香草醛组成的混合物;
辛烷值改进剂为质量比为1.4:1:1:2的碳酸二甲酯、甲苯、环戊烷和异辛烷混合物。
通过ZDHW-300T触屏量热仪测定产物的热值,用FLA-502汽车尾气排气分析仪检测高速运转下常规排放物释放量,采用GBT5487-2015测定研究辛烷值结果如表1所示。
实施例4
步骤一:按重量份数,将28份甲醇,2份助溶剂,4份甲醇汽油热值改进剂混合,用88-1磁力搅拌器搅拌均匀;
步骤二:按重量分数将3份防腐剂,2份表面活性剂,2份辛烷值改进剂混合并用88-1 磁力搅拌器搅拌均匀;
步骤三:将步骤一与步骤二所得混合物混合后,用88-1磁力搅拌器搅拌均匀;
步骤四:将步骤三所得混合物与70份92#汽油混合均匀,即得产物。
其中:
助溶剂为质量比1:1:1的二乙二醇单丁醚、异丙醇和正己醇形成的混合物;
防腐剂为抗氧剂1010,即四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯;
表面活性剂为月桂醇醚磷酸酯;
甲醇汽油热值改进剂为二乙醇胺;
辛烷值改进剂为质量比为1.4:1:1:2的碳酸二甲酯、甲苯、环戊烷和异辛烷混合物。 通过ZDHW-300T触屏量热仪测定产物的热值,用FLA-502汽车尾气排气分析仪检测高速运转下常规排放物释放量,采用GBT5487-2015测定研究辛烷值结果如表1所示。
实施例5
步骤一:按重量份数,将28份甲醇,2份助溶剂,4份甲醇汽油热值改进剂混合,用88-1磁力搅拌器搅拌均匀;
步骤二:按重量分数将3份防腐剂,2份表面活性剂,2份辛烷值改进剂混合并用88-1 磁力搅拌器搅拌均匀;
步骤三:将步骤一与步骤二所得混合物混合后,用88-1磁力搅拌器搅拌均匀;
步骤四:将步骤三所得混合物与70份92#汽油混合均匀,即得产物。
其中:
助溶剂为质量比1:1:1的二乙二醇单丁醚、异丙醇和正己醇形成的混合物;
防腐剂为抗氧剂1010,即四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯;
表面活性剂为月桂醇醚磷酸酯;
甲醇汽油热值改进剂为质量比为2:1.5乙醇和香草醛混合物;
辛烷值改进剂为质量比为1.4:1:1:2的碳酸二甲酯、甲苯、环戊烷和异辛烷混合物。
通过ZDHW-300T触屏量热仪测定产物的热值,用FLA-502汽车尾气排气分析仪检测高速运转下常规排放物释放量,采用GBT5487-2015测定研究辛烷值结果如表1所示。
表1:甲醇汽油基本物性与常规尾气排放物检测量
Claims (7)
1.一种高比例甲醇汽油,其特征在于,按重量份数计,其包括以下成分:甲醇26-28份,汽油55-70份,防腐剂2-3份,助溶剂1-2份,表面活性剂1-2份,甲醇汽油热值改进剂3-4份,辛烷值改进剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的高比例甲醇汽油,其特征在于,所述防腐剂为抗氧剂1010,即四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
3.根据权利要求1所述的高比例甲醇汽油,其特征在于,所述助溶剂为质量比为1:1:1的二乙二醇单丁醚、异丙醇和正己醇形成的混合物。
4.根据权利要求1所述的高比例甲醇汽油,其特征在于,所述表面活性剂为月桂醇醚磷酸酯或S-80的一种。
5.根据权利要求1所述的高比例甲醇汽油,其特征在于,所述甲醇汽油热值改进剂为质量比为(2~2.3):2:(1~1.5)的二乙醇胺、乙醇、香草醛组成的混合物。
6.根据权利要求1所述的高比例甲醇汽油,其特征在于,辛烷值改进剂为质量比为(1~1.4):1:1:(1.6~2)的碳酸二甲酯、甲苯、环戊烷和异辛烷混合物。
7.一种根据权利要求1~6之一所述的高比例甲醇汽油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将所述重量份数的甲醇,助溶剂,甲醇汽油热值改进剂混合搅拌均匀;
步骤二:将所述重量份数的防腐剂,表面活性剂,辛烷值改进剂混合搅拌均匀;
步骤三:将步骤一与步骤二所得混合物混合后搅拌均匀;
步骤四:将步骤三所得混合物与所述重量份数的汽油混合均匀,即得产物。
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