CN109608735A - 一种地下管线用管道密封垫片制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地下管线用管道密封垫片制备方法,包括如下步骤:将丙烯酸、过氧化环己酮混合均匀得到预混料;将氧化聚乙烯蜡、过氧化二苯甲酰混合均匀,升温,搅拌状态下向其中注射预混料,继续搅拌,保温,冷却,过筛得到预制料;将高密度聚乙烯、氯丁橡胶、异戊二烯橡胶、石墨烯、煤矸石、海泡石粉、煅烧高岭土、硫磺、促进剂、硬脂酸、木质素磺酸钙、预制料、松焦油、微晶石蜡、氧化聚乙烯蜡、端乙烯基硅油、紫外光吸收剂、抗氧剂混合均匀,然后升温,熔融共混,挤出造粒,成型得到地下管线用管道密封垫片。本发明提出的地下管线用管道密封垫片制备方法,所得密封垫片材料韧性高,而且拉伸强度高。
Description
技术领域
本发明涉及密封垫片技术领域,尤其涉及一种地下管线用管道密封垫片制备方法。
背景技术
我国经济高速发展,各种城市基础建设逐步完善,对地下管线的建设档次与维护效率也提出了更高的标准与要求。以往的地下的通讯、电力的保护管大多是采用塑料、玻璃钢、水泥等材质的,且预埋在事先挖好的地下槽沟内,并按标准距离设置人工井,作为布线、检查、抢修、维护等作业施工作业点。若管道防水密封处理不当,时间一长,管道内就会出现渗水、积水、泥沙以及老鼠繁殖等情况。目前管道在连接位置的密封垫片存在韧性低、拉伸强度低,易脆化的问题的彰显,密封效果差,使用寿命较低,维护成本较高,使用效果较差。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种地下管线用管道密封垫片制备方法,所得密封垫片材料韧性高,而且拉伸强度高。
本发明提出的一种地下管线用管道密封垫片制备方法,包括如下步骤:
S1、将丙烯酸、过氧化环己酮混合均匀得到预混料;将氧化聚乙烯蜡、过氧化二苯甲酰混合均匀,升温,搅拌状态下向其中注射预混料,继续搅拌,保温,冷却,过筛得到预制料;
S2、将高密度聚乙烯、氯丁橡胶、异戊二烯橡胶、石墨烯、煤矸石、海泡石粉、煅烧高岭土、硫磺、促进剂、硬脂酸、木质素磺酸钙、预制料、松焦油、微晶石蜡、氧化聚乙烯蜡、端乙烯基硅油、紫外光吸收剂、抗氧剂混合均匀,然后升温,熔融共混,挤出造粒,成型得到地下管线用管道密封垫片。
优选地,S1中,将氧化聚乙烯蜡、过氧化二苯甲酰混合均匀,升温至120-140℃。
优选地,S1中,搅拌状态下以0.1-0.18mL/min的速度向其中注射预混料。
优选地,S1中,保温时间为4-8h。
优选地,S1中,丙烯酸、过氧化环己酮、氧化聚乙烯蜡、过氧化二苯甲酰的重量比为10-14:0.2-0.28:10-14:0.12-0.18。
优选地,S2中,升温至150-160℃,熔融共混2-4min。
优选地,S2中,高密度聚乙烯、氯丁橡胶、异戊二烯橡胶、石墨烯、煤矸石、海泡石粉、煅烧高岭土、硫磺、促进剂、硬脂酸、木质素磺酸钙、预制料、松焦油、微晶石蜡、氧化聚乙烯蜡、端乙烯基硅油、紫外光吸收剂、抗氧剂的重量比为44-60:12-35:20-30:20-40:12-25:5-12:10-16:1-2:0.2-1:1-2:0.2-1:1-3:0.4-1:0.1-0.4:1-2:0.1-0.2:1-2:1-2。
本发明S1中,在氧化聚乙烯蜡大分子上接枝丙烯酸,分子链上具有大量的羧酸,提高其与高密度聚乙烯、氯丁橡胶、异戊二烯橡胶间的分散效果,使所得密封垫片材料的拉伸强度和韧性高,而且平滑度和光泽度大为改善;S2中,采用高密度聚乙烯与氯丁橡胶、异戊二烯橡胶复配,在预制料的作用下,可促使高密度聚乙烯、氯丁橡胶、异戊二烯橡胶间充分分散,促使分子链间充分分散,协同作用,在保证拉伸强度的基础上,韧性极高,力学性能优异,而预制料与松焦油、微晶石蜡、氧化聚乙烯蜡、端乙烯基硅油复配,可促使石墨烯、煤矸石、海泡石粉、煅烧高岭土在体系中的分散,相互间分散效果好,在硫磺的作用下硫化交联,在保证硬度满足需求的前提下,韧性好,耐冲击耐撕裂性极强,力学性能优异。
本发明所得密封垫片材料与现有技术相比,具有以下技术效果:
1、产品熔体流动率>12g/10min,比现有密封垫片套料的2-4g/10min有大大提高;
2、伸长率可达550%;
3、拉伸强度16-22MPa,密度0.992-0.998g/cm;
4、产品脆化温度-62℃,体积电阻率>1.5×10Ω·cm,击穿强度24KV/mm,耐环境应力开裂性≥100h;
5、产品韧性好、耐老化、耐化学腐蚀,可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种地下管线用管道密封垫片制备方法,包括如下步骤:
S1、将10kg丙烯酸、0.28kg过氧化环己酮混合均匀得到预混料;将10kg氧化聚乙烯蜡、0.18kg过氧化二苯甲酰混合均匀,升温至120℃,搅拌状态下以0.18mL/min的速度向其中注射预混料,继续搅拌4min,保温8h,冷却,过100目筛得到预制料;
S2、将44kg高密度聚乙烯、35kg氯丁橡胶、20kg异戊二烯橡胶、40kg石墨烯、12kg煤矸石、12kg海泡石粉、10kg煅烧高岭土、2kg硫磺、0.2kg促进剂、2kg硬脂酸、0.2kg木质素磺酸钙、3kg预制料、0.4kg松焦油、0.4kg微晶石蜡、1kg氧化聚乙烯蜡、0.2kg端乙烯基硅油、1kg紫外光吸收剂、2kg抗氧剂混合均匀,然后升温至150℃,熔融共混4min,挤出造粒,成型得到地下管线用管道密封垫片。
实施例2
一种地下管线用管道密封垫片制备方法,包括如下步骤:
S1、将14kg丙烯酸、0.2kg过氧化环己酮混合均匀得到预混料;将14kg氧化聚乙烯蜡、0.12kg过氧化二苯甲酰混合均匀,升温至140℃,搅拌状态下以0.1mL/min的速度向其中注射预混料,继续搅拌12min,保温4h,冷却,过100目筛得到预制料;
S2、将60kg高密度聚乙烯、12kg氯丁橡胶、30kg异戊二烯橡胶、20kg石墨烯、25kg煤矸石、5kg海泡石粉、16kg煅烧高岭土、1kg硫磺、1kg促进剂、1kg硬脂酸、1kg木质素磺酸钙、1kg预制料、1kg松焦油、0.1kg微晶石蜡、2kg氧化聚乙烯蜡、0.1kg端乙烯基硅油、2kg紫外光吸收剂、1kg抗氧剂混合均匀,然后升温至160℃,熔融共混2min,挤出造粒,成型得到地下管线用管道密封垫片。
实施例3
一种地下管线用管道密封垫片制备方法,包括如下步骤:
S1、将11kg丙烯酸、0.26kg过氧化环己酮混合均匀得到预混料;将11kg氧化聚乙烯蜡、0.16kg过氧化二苯甲酰混合均匀,升温至125℃,搅拌状态下以0.16mL/min的速度向其中注射预混料,继续搅拌6min,保温7h,冷却,过100目筛得到预制料;
S2、将50kg高密度聚乙烯、27kg氯丁橡胶、22kg异戊二烯橡胶、35kg石墨烯、16kg煤矸石、10kg海泡石粉、12kg煅烧高岭土、1.7kg硫磺、0.4kg促进剂、1.7kg硬脂酸、0.4kg木质素磺酸钙、2.5kg预制料、0.6kg松焦油、0.3kg微晶石蜡、1.3kg氧化聚乙烯蜡、0.18kg端乙烯基硅油、1.3kg紫外光吸收剂、1.6kg抗氧剂混合均匀,然后升温至153℃,熔融共混3.5min,挤出造粒,成型得到地下管线用管道密封垫片。
实施例4
一种地下管线用管道密封垫片制备方法,包括如下步骤:
S1、将13kg丙烯酸、0.22kg过氧化环己酮混合均匀得到预混料;将13kg氧化聚乙烯蜡、0.14kg过氧化二苯甲酰混合均匀,升温至135℃,搅拌状态下以0.12mL/min的速度向其中注射预混料,继续搅拌10min,保温5h,冷却,过100目筛得到预制料;
S2、将56kg高密度聚乙烯、15kg氯丁橡胶、28kg异戊二烯橡胶、25kg石墨烯、20kg煤矸石、6kg海泡石粉、14kg煅烧高岭土、1.3kg硫磺、0.8kg促进剂、1.3kg硬脂酸、0.8kg木质素磺酸钙、1.5kg预制料、0.8kg松焦油、0.2kg微晶石蜡、1.7kg氧化聚乙烯蜡、0.12kg端乙烯基硅油、1.7kg紫外光吸收剂、1.4kg抗氧剂混合均匀,然后升温至157℃,熔融共混2.5min,挤出造粒,成型得到地下管线用管道密封垫片。
实施例5
一种地下管线用管道密封垫片制备方法,包括如下步骤:
S1、将12kg丙烯酸、0.24kg过氧化环己酮混合均匀得到预混料;将12kg氧化聚乙烯蜡、0.15kg过氧化二苯甲酰混合均匀,升温至130℃,搅拌状态下以0.14mL/min的速度向其中注射预混料,继续搅拌8min,保温6h,冷却,过100目筛得到预制料;
S2、将53kg高密度聚乙烯、21kg氯丁橡胶、25kg异戊二烯橡胶、30kg石墨烯、18kg煤矸石、8kg海泡石粉、13kg煅烧高岭土、1.5kg硫磺、0.6kg促进剂、1.5kg硬脂酸、0.6kg木质素磺酸钙、2kg预制料、0.7kg松焦油、0.25kg微晶石蜡、1.5kg氧化聚乙烯蜡、0.15kg端乙烯基硅油、1.5kg紫外光吸收剂、1.5kg抗氧剂混合均匀,然后升温至155℃,熔融共混3min,挤出造粒,成型得到地下管线用管道密封垫片。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种地下管线用管道密封垫片制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将丙烯酸、过氧化环己酮混合均匀得到预混料;将氧化聚乙烯蜡、过氧化二苯甲酰混合均匀,升温,搅拌状态下向其中注射预混料,继续搅拌,保温,冷却,过筛得到预制料;
S2、将高密度聚乙烯、氯丁橡胶、异戊二烯橡胶、石墨烯、煤矸石、海泡石粉、煅烧高岭土、硫磺、促进剂、硬脂酸、木质素磺酸钙、预制料、松焦油、微晶石蜡、氧化聚乙烯蜡、端乙烯基硅油、紫外光吸收剂、抗氧剂混合均匀,然后升温,熔融共混,挤出造粒,成型得到地下管线用管道密封垫片。
2.根据权利要求1所述地下管线用管道密封垫片制备方法,其特征在于,S1中,将氧化聚乙烯蜡、过氧化二苯甲酰混合均匀,升温至120-140℃。
3.根据权利要求1或2所述地下管线用管道密封垫片制备方法,其特征在于,S1中,搅拌状态下以0.1-0.18mL/min的速度向其中注射预混料。
4.根据权利要求1-3任一项所述地下管线用管道密封垫片制备方法,其特征在于,S1中,保温时间为4-8h。
5.根据权利要求1-4任一项所述地下管线用管道密封垫片制备方法,其特征在于,S1中,丙烯酸、过氧化环己酮、氧化聚乙烯蜡、过氧化二苯甲酰的重量比为10-14:0.2-0.28:10-14:0.12-0.18。
6.根据权利要求1-5任一项所述地下管线用管道密封垫片制备方法,其特征在于,S2中,升温至150-160℃,熔融共混2-4min。
7.根据权利要求1-6任一项所述地下管线用管道密封垫片制备方法,其特征在于,S2中,高密度聚乙烯、氯丁橡胶、异戊二烯橡胶、石墨烯、煤矸石、海泡石粉、煅烧高岭土、硫磺、促进剂、硬脂酸、木质素磺酸钙、预制料、松焦油、微晶石蜡、氧化聚乙烯蜡、端乙烯基硅油、紫外光吸收剂、抗氧剂的重量比为44-60:12-35:20-30:20-40:12-25:5-12:10-16:1-2:0.2-1:1-2:0.2-1:1-3:0.4-1:0.1-0.4:1-2:0.1-0.2:1-2:1-2。
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