CN109608597B - 一种高抗水akd乳液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高抗水AKD乳液及其制备方法。该制备方法包括:(1)在反应釜中加入20‑30份生物蜡,升温至60‑90℃,待生物蜡熔融之后,在氮气保护性气氛中,加入80‑100份沸水、1‑3份稳定剂、3‑5份复配乳化剂,500‑1000rpm,搅拌20‑30分钟;(2)待溶液中完全混合均匀,升高温度至90‑100℃,加入40‑50份AKD薄片、5‑10份丙烯酸、7‑9份氢氧化钠,缓慢滴加3‑5份引发剂,1000‑1500rpm,搅拌5‑10小时;(3)待所述反应结束后,降温至常温,用稀酸调节溶液pH,使得乳液呈中性,即可以得到所述的高抗水AKD乳液。本发明的高抗水AKD乳液制备工艺简单成熟,生产成本低廉环保,操作易于控制,而所获的高抗水AKD乳液施胶效率高,熟化速度快,打滑系数小,能降低能耗和环境污染,抗水效果优异。
Description
技术领域
本发明涉及一种造纸用助剂,具体涉及一种高抗水AKD乳液的制备,属于造纸技术领域。
背景技术
近年来,我国造纸工业克服了全球经济危机带来的诸多不利因素,取得了产量、消费量双双上升的成绩,其中箱板纸、瓦楞原纸的产量和消费量位居前两位,高速纸机的快速发展对施胶剂提出了更高的要求,新型表面施胶剂的开发利用迫在眉睫,是目前研究的热点。
AKD是一种不饱和内酯,产品是不溶于水的蜡状固体,熔点为51~52℃左右。用于造纸施胶剂的AKD必须制成乳液,其产品的颗粒粒径约为0.5~2μm,乳液呈白色,且极易水解,所以一般贮存期较短,仅3~6个月。
目前,AKD乳液的制备存在的主要问题是乳液固含量不高,浪费水资源和能源,施胶效率低,污染严重。因此需要寻找一种施胶效率高,熟化速度快,打滑系数小,能降低能耗和污染的AKD乳液。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种高抗水AKD乳液,以克服现有技术的不足。
本发明的另一目的在于提供一种高抗水AKD乳液的制备方法,其具有工艺简单,成本低廉等优点。
本发明的再一目的在于提供前述高抗水AKD乳液于纸制品处理中的应用。
为实现前述发明目的,本发明采取的技术方案如下:
一种高抗水AKD乳液的制备方法,其特征在于包括:
(1)在反应釜中加入20-30份生物蜡,升温至60-90℃,待生物蜡熔融之后,在氮气保护性气氛中,加入80-100份沸水、1-3份稳定剂、3-5份复配乳化剂,500-1000rpm,搅拌20-30分钟;
(2)待溶液中完全混合均匀,升高温度至90-100℃,加入40-50份AKD薄片、5-10份丙烯酸、7-9份氢氧化钠,缓慢滴加3-5份引发剂,1000-1500rpm,搅拌5-10小时;
(3)待所述反应结束后,降温至常温,用稀酸调节溶液pH,使得乳液呈中性,即可以得到所述的高抗水AKD乳液。
优选地,所述的生物蜡为棕榈蜡、蜂蜡中的一种或者一种以上。
优选地,所述的稳定剂为阳离子淀粉、木质素磺酸钠中的一种或者一种以上,所述的阳离子淀粉为玉米淀粉、马铃薯淀粉中的一种或者一种以上。
优选地,所述的稀酸为冰醋酸、稀盐酸、柠檬酸中的一种或者一种以上。
优选地,所述的引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、过氧化叔丁酯、偶氮二异丁基脒盐酸盐、过氧化二苯甲酰、2,2'-偶氮双(2-甲基丙酰胺)二盐酸盐中的一种或者一种以上。
优选地,所述的复配乳化剂的制备方法为:将1-3份大豆磷脂、2-4份蔗糖酯加入5-10份水中,加入0.1-0.3份瓜儿胶、0.2-0.5份水溶性氨基酸,均质机搅拌,3000-5000rpm,5-10分钟,得到混合型乳化剂。
优选地,所述的乳液粒径为100-300nm。
优选地,所述的乳液应用纸质品之后COBB值为10-15g/m2,温度耐受范围为-20~70℃。
一种高抗水AKD乳液,其特征在于,通过根据权利要求1-8所述的高抗水AKD乳液的制备方法制备。
一种纸制品,其特征在于包含根据权利要求9所述的高抗水AKD乳液。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明的高抗水AKD乳液采用生物蜡与AKD薄片熔融乳化,得到乳液,工艺独特、乳液粒径微小比表面积大。
2.本发明的高抗水AKD乳液施胶效率高,熟化速度快,打滑系数小,能降低能耗和环境污染、抗水效果优异。
3.本发明的高抗水AKD乳液固含量高,可以达到40%以上。
4.本发明的高抗水AKD乳液以天然乳化剂加入适量水性氨基酸,可以赋予复配乳化剂优异的乳化性能,使得制备的乳液效果优异。
5.本发明的高抗水AKD乳液具有较高的抗硬水、抗电解质能力、稳定性好、不浮蜡,储存时间长,可以达到一年以上。
6.本发明的高抗水AKD乳液可以与水以任意比例混溶,使用方便。
7.本发明的高抗水AKD乳液所用各种原料之间相互配伍、协同作用,共同组成性能优异的产品。
8.简化工艺,操作安全简单,易于工业化生产。
9.本发明的使用可收到良好的经济效益。
附图说明
图1为高抗水AKD乳液的制备方法流程图。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足,本案发明人经长期研究和大量实践,得以提出本发明的技术方案。下面结合若干实施案例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1:
(1)在反应釜中加入20份棕榈蜡,升温至60℃,待棕榈蜡熔融之后,在氮气保护性气氛中,加入80份沸水、1份玉米淀粉、3份复配乳化剂,500rpm,搅拌20分钟;
(2)待溶液中完全混合均匀,升高温度至90℃,加入40份AKD薄片、5份丙烯酸、7份氢氧化钠,缓慢滴加3份过硫酸铵,1000rpm,搅拌5小时;
(3)待所述反应结束后,降温至常温,用稀盐酸调节溶液pH,使得乳液呈中性,即可以得到所述的高抗水AKD乳液。
所述的复配乳化剂的制备方法为:将1份大豆磷脂、2份蔗糖酯加入5份水中,加入0.1份瓜儿胶、0.2份水溶性氨基酸,均质机搅拌,5000rpm,5分钟,得到混合型乳化剂。
实施例2:
(1)在反应釜中加入30份峰蜡,升温至90℃,待蜂蜡熔融之后,在氮气保护性气氛中,加入100份沸水、3份马铃薯淀粉、5份复配乳化剂,1000rpm,搅拌30分钟;
(2)待溶液中完全混合均匀,升高温度至100℃,加入50份AKD薄片、10份丙烯酸、9份氢氧化钠,缓慢滴加5份过硫酸钾,1500rpm,搅拌10小时;
(3)待所述反应结束后,降温至常温,用醋酸调节溶液pH,使得乳液呈中性,即可以得到所述的高抗水AKD乳液。
所述的复配乳化剂的制备方法为:将3份大豆磷脂、4份蔗糖酯加入10份水中,加入0.3份瓜儿胶、0.5份水溶性氨基酸,均质机搅拌,5000rpm,8分钟,得到混合型乳化剂。
实施例3:
(1)在反应釜中加入25份棕榈蜡,升温至80℃,待棕榈蜡熔融之后,在氮气保护性气氛中,加入90份沸水、2份木质素磺酸钠、4份复配乳化剂,800rpm,搅拌25分钟;
(2)待溶液中完全混合均匀,升高温度至100℃,加入45份AKD薄片、7份丙烯酸、8份氢氧化钠,缓慢滴加4份过氧化叔丁酯,1500rpm,搅拌7小时;
(3)待所述反应结束后,降温至常温,用柠檬酸调节溶液pH,使得乳液呈中性,即可以得到所述的高抗水AKD乳液。
所述的复配乳化剂的制备方法为:将2份大豆磷脂、3份蔗糖酯加入8份水中,加入0.2份瓜儿胶、0.4份水溶性氨基酸,均质机搅拌,5000rpm,8分钟,得到混合型乳化剂。
对照例1:
(1)在反应釜中加入80份沸水、1份玉米淀粉、3份复配乳化剂,500rpm,搅拌20分钟;
(2)待溶液中完全混合均匀,升高温度至90℃,加入40份AKD薄片、5份丙烯酸、7份氢氧化钠,缓慢滴加3份过硫酸铵,1000rpm,搅拌5小时;
(3)待所述反应结束后,降温至常温,用稀盐酸调节溶液pH,使得乳液呈中性,即可以得到所述的高抗水AKD乳液。
所述的复配乳化剂的制备方法为:将1份大豆磷脂、2份蔗糖酯加入5份水中,加入0.1份瓜儿胶、0.2份水溶性氨基酸,均质机搅拌,5000rpm,5分钟,得到混合型乳化剂。
对照例2:
(1)在反应釜中加入30份蜂蜡,升温至90℃,待蜂蜡熔融之后,在氮气保护性气氛中,加入100份沸水、3份马铃薯淀粉、5份3份大豆磷脂、4份蔗糖酯1000rpm,搅拌30分钟;
(2)待溶液中完全混合均匀,升高温度至100℃,加入50份AKD薄片、10份丙烯酸、9份氢氧化钠,缓慢滴加5份过硫酸钾,1500rpm,搅拌10小时;
(3)待所述反应结束后,降温至常温,用醋酸调节溶液pH,使得乳液呈中性,即可以得到所述的高抗水AKD乳液。
对照例3:
(1)在反应釜中加入25份棕榈蜡,升温至80℃,待棕榈蜡熔融之后,在氮气保护性气氛中,加入90份沸水、2份木质素磺酸钠,800rpm,搅拌25分钟;
(2)待溶液中完全混合均匀,升高温度至100℃,加入45份AKD薄片、7份丙烯酸、8份氢氧化钠,缓慢滴加4份过氧化叔丁酯,1500rpm,搅拌7小时;
(3)待所述反应结束后,降温至常温,用柠檬酸调节溶液pH,使得乳液呈中性,即可以得到所述的高抗水AKD乳液。
上述列举的各种实施例,在不矛盾的前提下,可以相互组合实施,本领域技术人员可结合上文对实施例的解释,作为对不同实施例中的技术特征进行组合的依据。
测试例
采用实施例1、2、3和对照例1、2、3的高抗水AKD乳液施胶剂处理复印纸,将得到的复印纸进行性能测试,测试结果如下:
对照例1不加生物蜡,施胶剂在纸表面的成膜性能差,抗水性能差。
对照例2加入复配前的乳化剂,乳化性能差,乳液稳定性下降,乳液有少量沉淀产生。
对照例3不加复配乳化剂,也不加复配前的乳化剂,乳液稳定性很差,基本几分钟就能看到沉淀产生。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高抗水AKD乳液的制备方法,其特征在于包括,
(1)在反应釜中加入20-30份生物蜡,升温至60-90℃,待生物蜡熔融之后,在氮气保护性气氛中,加入80-100份沸水、1-3份稳定剂、3-5份复配乳化剂,500-1000rpm,搅拌20-30分钟;
(2)待溶液中完全混合均匀,升高温度至90-100℃,加入40-50份AKD薄片、5-10份丙烯酸、7-9份氢氧化钠,缓慢滴加3-5份引发剂,1000-1500rpm,搅拌5-10小时;
(3)待所述反应结束后,降温至常温,用稀酸调节溶液pH,使得乳液呈中性,即可以得到所述的高抗水AKD乳液;
所述的稳定剂为阳离子淀粉、木质素磺酸钠中的一种或者一种以上,所述的阳离子淀粉为玉米淀粉、马铃薯淀粉中的一种或者一种以上;
所述的复配乳化剂的制备方法为:将1-3份大豆磷脂、2-4份蔗糖酯加入5-10份水中,加入0.1-0.3份瓜儿胶、0.2-0.5份水溶性氨基酸,均质机搅拌,3000-5000rpm,5-10分钟,得到混合型乳化剂。
2.根据权利要求1所述的一种高抗水AKD乳液的制备方法,其特征在于:所述的生物蜡为棕榈蜡、蜂蜡中的一种或者一种以上。
3.根据权利要求1所述的一种高抗水AKD乳液的制备方法,其特征在于:所述的引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、过氧化叔丁酯、偶氮二异丁基脒盐酸盐、过氧化二苯甲酰、2,2'-偶氮双(2-甲基丙酰胺)二盐酸盐中的一种或者一种以上。
4.根据权利要求1所述的一种高抗水AKD乳液的制备方法,其特征在于:所述的稀酸为冰醋酸、稀盐酸、柠檬酸中的一种或者一种以上。
5.根据权利要求1所述的一种高抗水AKD乳液的制备方法,其特征在于:所述的乳液粒径为100-300nm。
6.根据权利要求1所述的一种高抗水AKD乳液的制备方法,其特征在于:所述的乳液应用纸质品之后COBB值为10-15g/m2,温度耐受范围为-20~70℃。
7.一种高抗水AKD乳液,其特征在于,通过根据权利要求1-6任一项所述的高抗水AKD乳液的制备方法制备。
8.一种纸制品,其特征在于包含根据权利要求7所述的高抗水AKD乳液。
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Address after: No. 36 Putuoshan Road, Economic Development Zone, Yishui County, Linyi City, Shandong Province, 276000 Patentee after: Shandong Tongchuang Fine Chemical Co.,Ltd. Address before: 276400 south of Luzhou South Road, Lushan chemical park, Yishui County, Linyi City, Shandong Province Patentee before: SHANDONG TONGCHUANG FINE CHEMICALS CO.,LTD. |
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