CN109607299B - 线套安装结构及自动卡线绕线机 - Google Patents

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Abstract

一种线套安装结构，包括塔型线套支架及与塔型线套支架活动连接的塔型线套，塔型线套支架包括支架座、穿过支架座的活动柱、设置于活动柱顶端的挂钩及设置于活动柱与支架座之间的弹簧，挂钩固定设置于活动柱的顶端，活动柱的中部设置有台阶面，弹簧套设于活动柱上且位于台阶面与支架座之间；所述塔型线套沿长度方向设置有凹槽，凹槽的中部的周向侧壁上相对设置有两个卡接凸块，两个卡接凸块之间具有间隙。本发明还提供一种具有上述线套安装结构的自动卡线绕线机。如此使得线套不易掉落、安装可靠且便于线套的安装及拆卸，线套可重复使用而不浪费资源。

Description

线套安装结构及自动卡线绕线机
技术领域
本发明涉及丝线供应技术领域，特别是一种线套安装结构及自动卡线绕线机。
背景技术
在纺织设备或者扎线设备上，如灌肠扎线设备，需要通过绕线机实时供应丝线。线套套设于绕线机上的定位柱上。现有的线套套设在绕线机上并不可靠，在丝线较大的的拉力作用下，线套会从绕线机上掉落。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种线套不易掉落、安装可靠且便于安装或拆卸的线套安装结构及自动卡线绕线机，以解决上述问题。
一种线套安装结构，包括与绕线框架(200)连接的塔型线套支架(110)及与塔型线套支架(110)活动连接的塔型线套(120)，所述塔型线套支架(110)包括设置于绕线框架(200)内侧的支架座(111)、穿过支架座(111)的活动柱(112)、设置于活动柱(112)顶端的挂钩(113)及设置于活动柱(112)与支架座(111)之间的弹簧(115)，支架座(111)朝向绕线框架(200)的内侧延伸，绕线框架(200)于支架座(111)底部的中部位置设有第一通孔，支架座(111)朝向绕线框架(200)内侧的顶端中部设有第二通孔，活动柱(112)穿过绕线框架(200)的第一通孔及支架座(111)的第二通孔，挂钩(113)固定设置于活动柱(112)的顶端，且挂钩(113)沿活动柱(112)径向的宽度大于活动柱(112)的直径，活动柱(112)的中部设置有台阶面(114)，弹簧(115)套设于活动柱(112)上且位于台阶面(114)与支架座(111)之间；所述塔型线套(120)的中部沿长度方向设置有凹槽(121)，凹槽(121)的中部的周向侧壁上相对设置有两个卡接凸块(122)，两个卡接凸块(122)之间具有间隙(1221)；所述挂钩(113)可活动地穿过间隙(1221)并与卡接凸块(122)抵接。
进一步地，所述活动柱(112)位于绕线框架(200)的外侧的端部设置有第二凸环(116)。
进一步地，所述支架座(111)的侧面为“几”字型。
进一步地，所述挂钩(113)的侧面形状为梯形，且挂钩(113)的底面与活动柱(112)连接。
进一步地，所述每一卡接凸块(122)的中部凹陷设置有定位槽(123)。
进一步地，所述定位槽(123)的一侧设置有突出的限位块(124)。
进一步地，所述挂钩(113)的厚度小于间隙(1221)的宽度。
一种自动卡线绕线机，包括一绕线框架(200)及设置于绕线框架(200)上的如上所述的线套安装结构。
与现有技术相比，本发明的线套安装结构包括与绕线框架(200)连接的塔型线套支架(110)及与塔型线套支架(110)活动连接的塔型线套(120)，所述塔型线套支架(110)包括设置于绕线框架(200)内侧的支架座(111)、穿过支架座(111)的活动柱(112)、设置于活动柱(112)顶端的挂钩(113)及设置于活动柱(112)与支架座(111)之间的弹簧(115)，支架座(111)朝向绕线框架(200)的内侧延伸，绕线框架(200)于支架座(111)底部的中部位置设有第一通孔，支架座(111)朝向绕线框架(200)内侧的顶端中部设有第二通孔，活动柱(112)穿过绕线框架(200)的第一通孔及支架座(111)的第二通孔，挂钩(113)固定设置于活动柱(112)的顶端，且挂钩(113)沿活动柱(112)径向的宽度大于活动柱(112)的直径，活动柱(112)的中部设置有台阶面(114)，弹簧(115)套设于活动柱(112)上且位于台阶面(114)与支架座(111)之间；所述塔型线套(120)的中部沿长度方向设置有凹槽(121)，凹槽(121)的中部的周向侧壁上相对设置有两个卡接凸块(122)，两个卡接凸块(122)之间具有间隙(1221)；所述挂钩(113)可活动地穿过间隙(1221)并与卡接凸块(122)抵接。本发明还提供一种具有上述线套安装结构的自动卡线绕线机。如此使得线套不易掉落、安装可靠且便于线套的安装及拆卸。
附图说明
以下结合附图描述本发明的实施例，其中：
图1为本发明提供的自动卡线绕线机的立体示意图。
图2为本发明提供的自动卡线绕线机的拆分示意图。
图3为本发明提供的自动卡线绕线机的侧面示意图。
图4为本发明提供的线套安装结构的侧面示意图。
图5为图4中的塔型线套的内部示意图。
图6为本发明提供的线套安装结构的第一状态示意图。
图7为本发明提供的线套安装结构的第二状态示意图。
图8为图4或图5中沿A-A线的侧面剖视图。
图9为图3中的活动柱及挂钩的第一侧面的示意图。
图10为图3中的活动柱及挂钩的第二侧面的示意图。
图11为图3中的活动柱及挂钩的俯视示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。
请参考图1，本发明提供的自动卡线绕线机包括绕线框架200及设置于绕线框架200上的线套安装结构100。
绕线框架200为环形结构。
请参考图2，线套安装结构100包括与绕线框架200连接的塔型线套支架110及与塔型线套支架110活动连接的塔型线套120。
请参考图3，塔型线套支架110包括设置于绕线框架200内侧的支架座111、穿过支架座111的活动柱112、设置于活动柱112顶端的挂钩113及设置于活动柱112与支架座111之间的弹簧115。
绕线框架200于支架座111底部的中部位置设有第一通孔。
支架座111朝向绕线框架200的内侧延伸，支架座111的侧面形状为“几”字型。支架座111朝向绕线框架200内侧的顶端中部设有第二通孔。
活动柱112穿过绕线框架200的第一通孔及支架座111的第二通孔。
请同时参考图9至图11，挂钩113固定设置于活动柱112朝向绕线框架200内侧的顶端，且挂钩113沿活动柱112径向的宽度大于活动柱112的直径。本实施方式中，挂钩113的侧面形状为梯形，挂钩113的底面与活动柱112连接。
活动柱112的中部具有一个台阶面114，在台阶面114处设有一个沿径向向外突出设置的垫环117，弹簧115套设于活动柱112上且位于台阶面114与支架座111的顶端之间。垫环117用于避免弹簧115直接与台阶面114接触，从而提高活动柱112的使用寿命。
活动柱112位于绕线框架200的外侧的端部设置有第二凸环116，第二凸环116便于用户按压活动柱112，使得活动柱112朝向绕线框架200的内侧移动。
请参考图4、图5及图8，塔型线套120的中部沿长度方向设置有凹槽121，凹槽121的中部的周向侧壁上相对设置有两个卡接凸块122，两个卡接凸块122之间具有间隙1221；每一卡接凸块122的中部凹陷设置有定位槽123，定位槽123的一侧设置有突出的限位块124。限位块124用于防止塔型线套120继续转动而使得挂钩113从间隙1221中脱出。挂钩113的厚度小于间隙1221的宽度。
请参考图6及图7，安装时，按压活动柱112的第二凸环116，使得活动柱112朝向绕线框架200的内侧移动，且活动柱112顶端的挂钩113从两个卡接凸块122之间的间隙1221中穿过，塔型线套120转动一定的角度后，如90度，挂钩113的两端分别与两个卡接凸块122的定位槽123抵接，如此实现塔型线套120的安装；同理，转动塔型线套120一定角度，如90度后，在弹簧115的作用下，活动柱112的挂钩113将从两个卡接凸块122之间的间隙1221中退出，便于塔型线套120的拆卸。
与现有技术相比，本发明的线套安装结构包括与绕线框架200连接的塔型线套支架110及与塔型线套支架110活动连接的塔型线套120，所述塔型线套支架110包括设置于绕线框架200内侧的支架座111、穿过支架座111的活动柱112、设置于活动柱112顶端的挂钩113及设置于活动柱112与支架座111之间的弹簧115，支架座111朝向绕线框架200的内侧延伸，绕线框架200于支架座111底部的中部位置设有第一通孔，支架座111朝向绕线框架200内侧的顶端中部设有第二通孔，活动柱112穿过绕线框架200的第一通孔及支架座111的第二通孔，挂钩113固定设置于活动柱112的顶端，且挂钩113沿活动柱112径向的宽度大于活动柱112的直径，活动柱112的中部设置有台阶面114，弹簧115套设于活动柱112上且位于台阶面114与支架座111之间；所述塔型线套120的中部沿长度方向设置有凹槽121，凹槽121的中部的周向侧壁上相对设置有两个卡接凸块122，两个卡接凸块122之间具有间隙1221；所述挂钩113可活动地穿过间隙1221并与卡接凸块122抵接。如此使得线套不易掉落、安装可靠且便于线套的安装及拆卸，线套可重复使用而不浪费资源。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种线套安装结构，设置于一绕线框架（200）上，其特征在于：所述线套安装结构包括与绕线框架（200）连接的塔型线套支架（110）及与塔型线套支架（110）活动连接的塔型线套（120），所述塔型线套支架（110）包括设置于绕线框架（200）内侧的支架座（111）、穿过支架座（111）的活动柱（112）、设置于活动柱（112）顶端的挂钩（113）及设置于活动柱（112）与支架座（111）之间的弹簧（115），支架座（111）朝向绕线框架（200）的内侧延伸，绕线框架（200）于支架座（111）底部的中部位置设有第一通孔，支架座（111）朝向绕线框架（200）内侧的顶端中部设有第二通孔，活动柱（112）穿过绕线框架（200）的第一通孔及支架座（111）的第二通孔，挂钩（113）固定设置于活动柱（112）的顶端，且挂钩（113）沿活动柱（112）径向的宽度大于活动柱（112）的直径，活动柱（112）的中部设置有台阶面（114），弹簧（115）套设于活动柱（112）上且位于台阶面（114）与支架座（111）之间；所述塔型线套（120）沿长度方向设置有凹槽（121），凹槽（121）的中部的周向侧壁上相对设置有两个卡接凸块（122），两个卡接凸块（122）之间具有间隙（1221）；所述挂钩（113）可活动地穿过间隙（1221）并与卡接凸块（122）抵接；
所述活动柱（112）位于绕线框架（200）的外侧的端部设置有第二凸环（116）；
所述每一卡接凸块（122）的中部凹陷设置有定位槽（123）。
2.如权利要求1所述的线套安装结构，其特征在于：所述支架座（111）的侧面为“几”字型。
3.如权利要求1所述的线套安装结构，其特征在于：所述挂钩（113）的侧面形状为梯形，且挂钩（113）的底面与活动柱（112）连接。
4.如权利要求1所述的线套安装结构，其特征在于：所述定位槽（123）的一侧设置有突出的限位块（124）。
5.如权利要求1所述的线套安装结构，其特征在于：所述挂钩（113）的厚度小于间隙（1221）的宽度。
6.一种自动卡线绕线机，其特征在于：包括一绕线框架（200）及设置于绕线框架（200）上的如权利要求1-5任一项所述的线套安装结构。
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