CN104407424A - 一种传输线路保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种传输线路保护装置，包括钢绞线夹板、脱离器基座、悬挂在钢绞线夹板下端的定位悬锤组件、设置在脱离器基座上的电杆连接机构，脱离器基座包括中空筒体和设置在中空筒体内的万向旋转机构；中空筒体上端与钢绞线夹板下表面接触；万向旋转机构部分与中心筒体连接、部分与定位悬锤组件连接，其被配置为在中心筒体任意倾斜的状态下都能使定位悬锤组件保持竖直状态。本发明电杆沿任意方向倾倒时都能使钢绞线、光缆与电杆脱落，保护钢绞线、光缆不被拉断，具有安装方便、防水性好、使用寿命长等优点。

Description

一种传输线路保护装置

技术领域

本发明涉及线路保护技术领域，具体地，涉及一种传输线路保护装置。

背景技术

架空光缆传输由钢绞线、光缆、电感、夹板、抱箍及挂钩等组成，钢绞线用于悬挂光缆，在假设光缆时，悬挂光缆的钢绞线用夹板及抱箍与电杆牢牢固定。

全球各地每年山体滑坡、泥石流等自然灾害频发不断，造成大量电杆倾倒、拉断钢绞线、绷断光缆，导致通信大面积中断。此类问题的出现不仅影响业务、造成经济损失，给抢险指挥及维护也带来极大的不便。出于维修人员人身安全的考虑，自然灾害发生时通常不会立即派人现场抢修，由于上述自然灾害发生时间的不确定性，在漆黑的夜晚及地震使其，只有待险情环节后方能派员近场抢修，延误抢修时机，由于光缆网络直接关系到灾区通信网络的正常与否，在自然灾害发生时，光缆被扯断导致的损失远不仅限于通信网络本身，由于通信不畅造成的二次损失通常更为巨大。

专利CN203101704U公开了一种传输线路保护装置，包括定位悬锤，脱离器基座和钢绞线夹板，所述钢绞线夹板下方固定有挂钩；所述脱离器基座底部开有悬挂通孔，脱离器基座顶部有与钢绞线夹板配合的平移咬合结构，脱离器基座还包括用于与电杆连接的电杆连接结构；所述定位悬锤包括悬锤本体和与悬锤本体连接的悬锤臂，所述悬锤臂顶端具有与所述挂钩配合的悬挂结构，该专利的传输线路保护装置改变目前钢绞线与电杆的固定方式，使之在电杆倾倒时钢绞线、光缆能与之脱离，以保护通信光缆不被拉断。但是该专利的传输线路保护装置具有一个不足就是，只有电杆沿一个固定方向倾倒时，脱离器基座和钢绞线夹板才能有效脱落，而沿其他方向倾倒时并不能达到脱落保护钢绞线、光缆的作用。

发明内容

本发明的目的就在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种传输线路保护装置，该传输线路保护装置在电杆沿任意方向倾倒时都能使钢绞线、光缆与电杆脱落，保护钢绞线、光缆不被拉断。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

一种传输线路保护装置，包括钢绞线夹板、脱离器基座、悬挂在钢绞线夹板下端的定位悬锤组件，所述脱离器基座包括中空筒体和设置在中空筒体内的万向旋转机构；所述中空筒体上端与钢绞线夹板下表面接触；所述万向旋转机构部分与中心筒体连接、部分与定位悬锤组件连接，其被配置为在中心筒体任意倾斜的状态下都能使定位悬锤组件保持竖直，因此电杆倾倒带动中心筒体倾斜时，在定位悬锤组件的作用下，定位悬锤组件上端与钢绞线夹板脱离，从而使得钢绞线、光缆与电杆脱落，保护钢绞线、光缆不被拉断。

作为本发明的进一步改进，所述钢绞线夹板下端还铰接有多个挂钩，所述挂钩能够沿与中空筒体的半径方向一致的方向运动；所述定位重锤组件上端悬挂在挂钩上，多个挂钩从不同的侧面钩住定位重锤组件上端，对定位重锤组件上端进行悬挂。本实施例中采用多个挂钩从不同的侧面悬挂住定位重锤组件，在电杆直立的正常状态下将钢绞线稳定地固定于脱离器基座上；在电杆倾倒时，万向旋转机构能够在中心筒体任意倾斜的状态下都能使定位悬锤组件保持竖直，在定位悬锤组件的作用下，定位重锤组件能迅速从挂钩上脱离，中心筒体与钢绞线夹板脱离，从而使得钢绞线、光缆与电杆脱落，保护钢绞线、光缆不被拉断。

作为本发明的又一改进，所述万向旋转机构包括设置在中空筒体内的第一转盘、设置在第一转盘外的圆环状第二转盘，所述第二转盘两侧分别通过一个紧固件A连接在中空筒体上，且能够绕其与中空筒体的两个连接点连成的直线转动；所述第一转盘两侧分别通过一个紧固件B连接在第二转盘上，且能够绕其与第二转盘的两个连接点连成的直线转动；第二转盘与中空筒体的两个连接点连成的直线垂直于第一转盘与第二转盘的两个连接点连成的直线。

作为本发明的再一改进，所述定位悬锤组件包括悬锤臂、连接在悬锤臂上端的悬挂机构、固定在悬锤臂下端的重力悬锤；所述悬挂机构悬挂在挂钩上。

进一步，所述挂钩的数量为3个，所述钢绞线夹板下端设置有3个固定座，每个挂钩上端通过紧固件C铰接在一个固定座上， 3个挂钩下端钩在悬挂机构下端，且3个挂钩均匀分布在悬挂机构四周，从不同的侧面对悬挂机构进行悬挂。

进一步，所述钢绞线夹板下端设置有与中空筒体上端相配合的环形槽，所述中空筒体顶端伸入该环形槽内，所述环形槽的外槽面自上而下逐渐向外倾斜。

进一步，所述钢绞线夹板包括顶盖和设置在顶盖上的压块，所述压块上沿水平方向开设有供钢绞线通过的过线孔。

进一步，所述钢绞线夹板还包括设置在顶盖下方的限位凸台，所述顶盖中心还沿竖直方向开设有通孔，所述压块下端穿过该通孔连接限位凸台；所述顶盖下端在限位凸台四周还设置有一圈弹簧片，所述限位凸台侧面设置有卡齿，所述弹簧片下端卡在该卡齿内。

进一步，所述压块包括圆柱状的第一压块、第二压块、第三压块，第一压块、第二压块、第三压块自上而下排列且直径逐渐减小，第一压块位于顶盖上方；第二压块下端穿过顶盖的通孔，下端连接限位凸台和第三压块；所述限位凸台上端开设有一个圆柱形凹槽，该圆柱形凹槽的高度和直径与第三压块相同，所述第三压块嵌入该圆柱形凹槽内；所述顶盖在其通孔的四周设置有一圈防水凸台，所述第一压块下端设置有与该防水凸台相配合的防水凹槽。 

进一步，所述脱离器基座上还设置有电杆连接机构，该电杆连接机构包括上卡板和设置在上卡板下方的下卡板，所述上卡板和下卡板均包括水平板和竖直板，其水平板一端固定在中空筒体的外圆周面上，另一端连接竖直板，所述上卡板的竖直板位于水平板下方，所述下卡板的竖直板位于水平板上方。

综上，本发明的有益效果是：

1、本发明改变目前钢绞线与电杆的固定方式：既保证了在电杆直立的正常状态下将钢绞线稳定地固定于其上，不能左右松动；又保证了在电杆倾倒时钢线、光缆能与电杆脱离，以保护通信光缆不被拉断。并且本发明的万向旋转机构能在电杆向任意方向倾倒时保持定位悬锤组件垂直，使钢绞线夹板与脱离器基座分离，从而使电杆往任意方向倾倒时，钢线、光缆都有效脱离电杆，防止被拉断。

2、本发明具有良好的防水性能，防止水浸入影响其脱离效果，避免重复更换，具有使用寿命长的优点。

3、本发明的结构简单紧凑、各部件之间的配合精密性好、安装方便；

4、本发明的电杆连接结构具有良好的防盗效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的剖面图；

图3是钢绞线夹板的结构示意图；

图4是本发明受力倾斜时的状态图；

图5是本发明受力脱离时的状态图；

图6是实施例4中万向旋转机构的结构示意图；

图7是实施例5中万向旋转机构的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1-钢绞线夹板；11-顶盖；111-防水凸台；12-压块；121-过线孔；122-限位螺栓孔；123-第一压块；124-第二压块；125-第三压块；13-限位凸台；131-卡齿；14-固定座；2-脱离器基座；21-中空筒体；22-万向旋转机构；221-第一转盘；222-第二转盘；223-第一球座；224-第一小球；225-第一球座连接杆；226-第二球座；227-小球连接杆；228-第二小球；229-第二球座连接杆； 31-重力悬锤；32-悬锤臂；33-悬挂机构；41-上卡板；42-下卡板；51-紧固件A；52-紧固件B；53-紧固件C；6-挂钩；7-弹簧片；8-防水凹槽；9-环形槽；10-连接螺栓。

具体实施方式

本发明的目的在于改变现今电缆钢绞线与电杆的固定方式，以保障当电杆向任意方向倾倒时钢绞线能与电杆脱离，从而避免线缆随电杆一同倒下拉断电缆所带来的损失。下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，一种传输线路保护装置，包括固定钢绞线的钢绞线夹板1、脱离器基座2、悬挂在钢绞线夹板1下端的定位悬锤组件。

所述脱离器基座2包括圆筒状的中空筒体21和设置在中空筒体21内的万向旋转机构22；所述中空筒体21上端与钢绞线夹板1下表面接触、下端封闭但预留有排水孔或排水槽；

所述万向旋转机构22部分与中心筒体21连接、部分与定位悬锤组件连接，其被配置为在中心筒体1任意倾斜的状态下都能使定位悬锤组件保持竖直状态。

使用时，中空筒体21竖直固定在电杆上，钢绞线夹板1盖在中空筒体21上端，钢绞线固定在钢绞线夹板1上，定位重锤组件从下端拉住钢绞线夹板1，因此，钢绞线在正常状态下被钢绞线夹板1固定不能随意松动。

电杆倾倒带动中心筒体21倾斜时，在万向旋转机构22的支撑下，定位重锤组件保持与水平面垂直，在定位悬锤组件的作用下，定位悬锤组件上端与钢绞线夹板1脱离，从而使得钢绞线、光缆与电杆脱落，保护钢绞线、光缆不被拉断。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实施例中，所述钢绞线夹板1下端还铰接有多个挂钩6，所述挂钩6能够沿与中空筒体21的半径方向一致的方向运动，即其运动时下端朝靠近中空筒体21中心轴或远离中空筒体21中心轴的方向运动；

所述定位悬锤组件包括悬锤臂32、连接在悬锤臂32上端的悬挂机构33、固定在悬锤臂32下端的重力悬锤31；所述悬挂机构33悬挂在挂钩6上，多个挂钩6均匀分布在悬挂机构33的侧面，从不同的方向钩住悬挂机构33。本实施例中该悬挂机构33为一个轴线竖直的圆柱状机构，实际应用中，其也可以采用其他结构，例如但不限于椭圆柱、锥形体、方形柱。

本实施例中，在中空筒体21的支撑和挂钩6对定位悬锤组件的拉力作用下，钢绞线夹板1与脱离器基座2紧密牢靠连接，钢绞线在正常状态下被钢绞线夹板1固定不能随意松动。当电杆倾倒时，中空筒体21、钢绞线夹板1、挂钩6随之倾斜，在重力作用下和万向旋转机构22的支撑作用下，定位悬锤组件始终保持垂直状态，中空筒体21倾斜到一定角度，如图4所示，挂钩6倾斜至部分位于悬挂机构33上方，部分位于悬挂机构33下方，悬挂机构33就推动其上方的挂钩6，而悬挂机构33下部的挂钩6由于重力作用脱离悬挂机构33，致使挂钩6张开，从而悬挂机构33可以从挂钩6中脱出分离，在没有挂钩6的拉力作用下，中空筒体21倾斜后对钢绞线夹板1的支撑减弱，且钢绞线夹板1由钢丝绳拉住不会随中空筒体21下落，因此脱离器基座2与钢绞线夹板1也随之分离，从而可以保护钢绞线不被电杆拖断，也不致于绷断光缆，脱离器基座2与钢绞线夹板1的脱离状态如图5所示。

本实施例中悬锤臂32采用螺杆，其两端螺纹连接悬挂机构33和重力悬锤31。实际应用中，悬锤臂32不仅限于采用螺杆，也可以采用其他的连杆、连接棒等，其连接方式也不仅限于螺纹连接，只是悬锤臂32采用螺杆、与悬挂机构33和重力悬锤31螺纹连接时还带来了如下更多的有益效果：可以对悬挂机构33和重力悬锤31之间的距离进行调整，使钢绞线卡板1与脱离器基座2连接紧密牢靠而不失灵活，而且调节重力悬锤31在悬锤臂32上的位置可以调节定位悬锤组件的脱离挂钩6时中空筒体21的倾斜角度。

实施例3： 

在实施例2的基础上，本实施例中对万向旋转机构22进行进一步改进，所述万向旋转机构22包括设置在中空筒体21内的第一转盘221、设置在第一转盘221外的圆环状第二转盘222。第二转盘222的内径大于第一转盘221的半径，第二转盘222套设在第一转盘221外，其内圆周面正对第一转盘221的圆周面，两个转盘的中心轴线重合。

所述第二转盘222两侧分别通过一个紧固件A51连接在中空筒体21上，所述第一转盘221两侧分别通过一个紧固件B52连接在第二转盘222上，本实施例中紧固件A51和紧固件B52采用螺栓，实际应用中也可以采用其他常用紧固件，例如但不限于销轴、螺柱。紧固件A51和紧固件B52主要用于固定并调节第二转盘222、第一转盘221的位置和之间的距离，以达到悬锤臂32可摆动的最佳角度，使定位悬锤组件的脱落最方便。

两个紧固件A51的中心轴线重合且位于第二转盘222的同一根直径上，这样所述第二转盘222与中空筒体21的两个连接点连成的直线穿过第二转盘222的圆心，与紧固件A51的中心轴线所在的直径重合，将第二转盘222平分为两半。第二转盘222能够在紧固件A51上绕紧固件A51的中心轴线的转动，也即第二转盘222能够绕其与中空筒体21的两个连接点连成的直线转动。

两个紧固件B51的中心轴线重合且位于第一转盘221的同一根直径上，这样所述第一转盘221与第二转盘222的两个连接点连成的直线穿过第一转盘221的圆心，与紧固件A52的中心轴线所在的直径重合，将第一转盘221平分为两半。第一转盘221能够在紧固件A52上绕紧固件A52的中心轴线的转动，也即第一转盘221能够绕其与第二转盘222的两个连接点连成的直线转动。第二转盘222与中空筒体21的两个连接点连成的直线垂直于第一转盘221与第二转盘222的两个连接点连成的直线。

所述定位悬锤组件的悬锤臂32穿设在第一转盘221中心。

采用上述结构的万向旋转机构22，当中心筒体21沿紧固件A51的中心轴线所在的方向（图1中的左右方向）倾斜时，第二转盘222虽然随之倾斜，但第一转盘221在紧固件A52上转动以保持水平，从而定位悬锤组件保持竖直；当中心筒体21沿紧固件A52的中心轴线所在的方向（图1中的前后方向）倾斜时，第一转盘221在紧固件A51上转动以保持水平，从而使定位悬锤组件保持竖直；中心筒体21以其他方向倾斜时，第一转盘221和第二抓盘222配合旋转使定位悬锤组件保持竖直。因此，无论中心筒体21怎样倾斜，第一转盘221都能够不随中心筒体21倾斜，在重力悬锤31的重力作用下都能保持水平，定位悬锤组件的悬锤臂32保持竖直，以脱离挂钩6，从而使脱离器基座2与钢绞线夹板1分离，保护钢绞线和光缆。本发明解决了既要保证在电杆直立的正常状态下将钢绞线稳定地固定于其上，不能左右松动，而在电杆倾倒时钢线、光缆能与电杆脱离的矛盾，对钢绞线和光缆实施了良好保护。

实施例4： 

在实施例2的基础上，本实施例中对万向旋转机构22进行进一步改进：

如图6所示，本实施例中的万向旋转机构22为两个相互连接的万向球头，具体地，所述万向旋转机构22包括：第一球座223、第一小球224、第一球座连接杆225、第二球座226、第二小球228、第二球座连接杆229、小球连接杆227，所述第一小球224能够在第一球座223中旋转，所述第一球座223的端部通过第一球座连接杆225固定在悬锤臂32上；所述第二小球228能够在第二球座226中旋转，所述第二球座226的端部通过第二球座连接杆229固定在中空筒体21的内壁上，所述小球连接杆227两端分别连接在第一小球224、第二小球228上，第一球座连接杆225与悬锤臂32的连接点和第二球座连接杆229与中空筒体21的连接点高度相同。

在两个小球和球座的转动支撑作用下，中心筒体21无论怎样倾斜，在重力悬锤31的重力作用下，定位悬锤组件的悬锤臂32始终保持竖直，倾斜时可以脱离挂钩6，从而使脱离器基座2与钢绞线夹板1分离，保护钢绞线和光缆。

实施例5：

在实施例2的基础上，本实施例中对万向旋转机构22进行进一步改进：

如图7所示，本实施例中的万向旋转机构22为固定绳，固定绳一端连接在中空筒体21的内壁上，另一端连接在悬锤臂32上，固定绳与中空筒体21的连接点和与悬锤臂32的连接点位于同一水平面上，且该固定绳的长度大于中空圆筒21的3/4内径，正常状态下，该固定绳未被拉紧；中空筒体21随电杆倾斜时，定位悬锤组件保持竖直，然后从挂钩6上脱落，在此之前固定绳都不会对定位悬锤组件产生压力；定位悬锤组件从挂钩6上脱落后，固定绳开始拉紧定位悬锤组件，使其与中空筒体21一起倒下。实际应用中，该固定绳可以有多根，多根固定绳沿中空圆筒21的圆周均匀分布。

实施例6：

如图2和图3所示，在上述任一实施例的基础上，本实施例中，所述钢绞线夹板1下端设置有与中空筒体2上端相配合的环形槽9，中空筒体2顶端伸入该环形槽9内，使得中空筒体2与钢绞线夹板1更好地配合，正常状态下二者的连接更加稳定可靠，也便于安装，安装时直接将环形槽9卡在中空筒体21上端即可。

环形槽9的宽度大于中空筒体2的厚度，中空筒体2上端伸入环形槽9内并未被卡紧，因此在电杆倾倒带动中空筒体2歪斜时，中空筒体2上端能够从环形槽9中脱离出来，从而使钢绞线与电杆脱离，达到保护钢绞线的目的。

进一步，所述环形槽9的外槽面自上而下逐渐向外倾斜，即该环形槽9的截面为下方底边边长大于上端底边边长的梯形，便于中空筒体2快速的脱离。

环形槽9同时还具有防水的效果：雨水从钢绞线夹板1侧面流下时直接下落，不可能向上运动绕过伸入环形槽9中的中空圆筒21顶部进入筒体21内，从而中空圆筒21上端阻挡了雨水，环槽9的设置非常有效地防止从中空筒体21的顶端进入通孔筒体21内部。

实施例7：

在实施例2至实施例6的基础上，本实施例中挂钩6的数量为3个，所述钢绞线夹板1下端设置有3个固定座14，每个挂钩6上端通过紧固件C53铰接在一个固定座14上，3个挂钩6下端钩在悬挂机构33下端的圆柱底面，且3个固定座14均匀分布在以钢绞线夹板1的中心为圆心的圆周上，从而使得3个挂钩6均匀分布在悬挂机构33四周，也即每个固定座14与钢绞线夹板1中心连成一条线段，相邻线段之间的夹角为120°。

本实施例中，紧固件C53采用销轴，挂钩6能够绕销轴以中空圆筒的半径方向作靠近或远离中心筒体2轴线的转动，从而在中空筒体2带动定位悬锤组件倾斜时，挂钩6由于是活动的，其能够松开悬挂机构33，从而使中空筒体2与钢绞线夹板1分离。实际应用中，紧固件C53也可以采用例如但不限于螺栓、螺柱等其他常用紧固件，挂钩6和固定座14的数量也可以根据需要设置，保证在电杆不倾斜时挂钩6对悬挂机构33进行了固定，电杆倾斜时，悬挂机构33能迅速从挂钩6上脱落。

实施例8：

在上述任一实施例的基础上，本实施例中，对钢绞线夹板1进行进一步改进：所述钢绞线夹板1包括顶盖11和设置在顶盖11上的压块12，所述压块12上沿水平方向开设有供钢绞线通过的过线孔121，压块12中心沿竖直方向开设有限位螺栓孔122，固定钢绞线时，钢绞线从过线孔121中穿过后，在限位螺栓孔122中旋入限位螺栓将钢绞线压紧，保证钢绞线的固定稳定。

实施例9：

如图3所示，在实施例7的基础上，本实施例中，对钢绞线夹板1进行进一步改进：

所述钢绞线夹板1还包括设置在顶盖11下方的限位凸台13。

所述顶盖11中心还沿竖直方向开设有通孔。

所述压块12包括3个圆柱状的压块，自上而下分别是第一压块123、第二压块124、第三压块125，3个压块的半径自上而下逐渐减小，其中：第一压块123位于顶盖11上方；第二压块124连接在第一压块123下端，下端穿过顶盖11的通孔连接，下端连接限位凸台13和第三压块125；所述限位凸台13上端开设有一个圆柱形凹槽，该圆柱形凹槽的高度和直径与第三压块125相同，所述第三压块12嵌入该圆柱形凹槽内,且限位凸台13和第二压块124、第三压块125中心都开设有螺纹通孔，该通孔中连接有连接螺栓10，所述限位凸台13就通过连接螺栓10固定在压块12下端。其中第一压块123、第二压块124和第三压块125为一体结构、一次成型制作而成。本实施例中限位凸台13中设置圆柱形凹槽与第三压块125配合，可以较好地对压块12进行定位和限位，防止压块12与限位凸台13之间安装好后产生水平平移，不仅便于安装，也有利于整个装置的精准控制。

所述顶盖11下端在限位凸台13四周还设置有一圈弹簧片7，所述限位凸台13侧面设置有卡齿131，该卡齿131的最大直径小于或等于顶盖11的通孔；多个弹簧片7下端围成一个圆形，该圆的直径小于卡齿131的最大直径，因此所述弹簧片7下端卡在该卡齿131内，可以防止限位凸台13上移。安装时，首先将限位凸台13放入顶盖11的通孔中，然后将压块12下端的第三压块125伸入限位凸台13的圆柱形凹槽中，将压块12和限位凸台13下压，限位凸台13在下移过程中胀开弹簧片7下端，使弹簧片7下端卡入卡齿131中，指导压块12的第一压块123下端与顶盖11上端接触时停止下压；将连接螺栓10旋入限位凸台13和压块12下端的螺纹通孔中，将限位凸台13与压块12连接。拆卸时，首先拆除连接螺栓10，将压块从顶盖11上方取出，然后将限位凸台13继续往下下压，胀开弹簧片7然后移出弹簧片7即可。由于卡齿131的存在，因此限位凸台13不能从从顶盖11上方取出，这样也能有效方式正常状态下钢绞线脱离钢绞线夹板1，保证钢绞线的固定稳定。

所述顶盖11在其通孔的四周设置有一圈防水凸台111，所述第一压块123下端设置有与该防水凸台111相配合的防水凹槽8，防止雨水从顶盖11中心的通孔进入压块12及中空圆筒21内。 

实施例10：

在上述任一实施例基础上，本实施例中，所述脱离器基座2上还设置有电杆连接机构，如图2所示，所述电杆连接机构包括上卡板41和设置在上卡板41下方的下卡板42，所述上卡板41和下卡板42均包括水平板和竖直板，其水平板一端固定在中空筒体21的外圆周面上，另一端连接竖直板，所述上卡板41的竖直板位于水平板下方，所述下卡板42的竖直板位于水平板上方。安装该传输线路保护装置时，采用抱箍将上卡板41和下卡板42抱紧在电杆上即可，由于同时设置了上卡板41和下卡板42，因此拆除该保护装置时必须要拆开抱箍，增加了拆卸难度，因此其也具有更强的防盗性。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种传输线路保护装置，包括钢绞线夹板（1）、脱离器基座（2）、悬挂在钢绞线夹板（1）下端的定位悬锤组件，其特征在于，

所述脱离器基座（2）包括中空筒体（21）和设置在中空筒体（21）内的万向旋转机构（22）；所述中空筒体（21）上端与钢绞线夹板（1）下表面接触；所述万向旋转机构（22）部分与中心筒体（21）连接、部分与定位悬锤组件连接，其被配置为在中心筒体（1）任意倾斜的状态下都能使定位悬锤组件保持竖直。

2.根据权利要求1所述的一种传输线路保护装置，其特征在于，所述钢绞线夹板（1）下端还铰接有多个挂钩（6），所述挂钩（6）能够沿与中空筒体（21）的半径方向一致的方向运动；所述定位重锤组件上端悬挂在挂钩（6）上，所述多个挂钩（6）从不同的侧面钩住定位重锤组件上端。

3.根据权利要求2所述的一种传输线路保护装置，其特征在于，所述万向旋转机构（22）包括设置在中空筒体（21）内的第一转盘（221）、设置在第一转盘（221）外的圆环状第二转盘（222），所述第二转盘（222）两侧分别通过一个紧固件A（51）连接在中空筒体（21）上，且能够绕其与中空筒体（21）的两个连接点连成的直线转动；所述第一转盘（221）两侧分别通过一个紧固件B（52）连接在第二转盘（222）上，且能够绕其与第二转盘（222）的两个连接点连成的直线转动；第二转盘（222）与中空筒体（21）的两个连接点连成的直线垂直于第一转盘（221）与第二转盘（222）的两个连接点连成的直线。

4.根据权利要求2所述的一种传输线路保护装置，其特征在于，所述定位悬锤组件包括悬锤臂（32）、连接在悬锤臂（32）上端的悬挂机构（33）、固定在悬锤臂（32）下端的重力悬锤（31）；所述悬挂机构（33）悬挂在挂钩（6）上。

5.根据权利要求4所述的一种传输线路保护装置，其特征在于，所述挂钩（6）的数量为3个，所述钢绞线夹板（1）下端设置有3个固定座（14），每个挂钩（6）上端通过紧固件C（53）铰接在一个固定座（14）上， 3个挂钩（6）下端钩在悬挂机构（33）下端，且3个挂钩（6）均匀分布在悬挂机构（33）四周。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种传输线路保护装置，其特征在于，所述钢绞线夹板（1）下端设置有与中空筒体（2）上端相配合的环形槽（9），所述中空筒体（2）顶端伸入该环形槽（9）内，所述环形槽（9）的外槽面自上而下逐渐向外倾斜。

7.根据权利要求1至5任一所述的一种传输线路保护装置，其特征在于，所述钢绞线夹板（1）包括顶盖（11）和设置在顶盖（11）上的压块（12），所述压块（12）上沿水平方向开设有供钢绞线通过的过线孔（121）。

8.根据权利要求7所述的一种传输线路保护装置，其特征在于，所述钢绞线夹板（1）还包括设置在顶盖（11）下方的限位凸台（13），所述顶盖（11）中心还沿竖直方向开设有通孔，所述压块（12）下端穿过该通孔连接限位凸台（13）；所述顶盖（11）下端在限位凸台（13）四周还设置有一圈弹簧片（7），所述限位凸台（13）侧面设置有卡齿（131），所述弹簧片（7）下端卡在该卡齿（131）内。

9.根据权利要求8所述的一种传输线路保护装置，其特征在于，所述压块（12）包括圆柱状的第一压块（123）、第二压块（124）、第三压块（125），第一压块（123）、第二压块（124）、第三压块（125）自上而下排列且直径逐渐减小；第一压块（123）位于顶盖（11）上方；第二压块下端穿过顶盖（11）的通孔，下端连接限位凸台（13）和第三压块（125）；所述限位凸台（13）上端开设有一个圆柱形凹槽，该圆柱形凹槽的高度和直径与第三压块（125）相同，所述第三压块（12）嵌入该圆柱形凹槽内；所述顶盖（11）在其通孔的四周设置有一圈防水凸台（111），所述第一压块（123）下端设置有与该防水凸台（111）相配合的防水凹槽（8）。 

10.根据权利要求1至5任一所述的一种传输线路保护装置，其特征在于，所述脱离器基座（2）上还设置有电杆连接机构，所述电杆连接机构包括上卡板（41）和设置在上卡板（41）下方的下卡板（42），所述上卡板（41）和下卡板（42）均包括水平板和竖直板，其水平板一端固定在中空筒体（21）的外圆周面上，另一端连接竖直板，所述上卡板（41）的竖直板位于水平板下方，所述下卡板（42）的竖直板位于水平板上方。